房建标准施工组织设计.docx
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房建标准施工组织设计
一、施工方案…………………………………………………2
1.1工程概况……………………………………………2
1.2施工部署……………………………………………3
1.3主要施工方法………………………………………12
二、施工进度计划及保证措施………………………………30
三、保证质量措施……………………………………………33
四、保证安全措施…………………………………………..43
五、文明施工现场措施……………………………………..43
六、HSE方案…………………………………………………5
七、合理化建议………………………………………………54
一、施工方案
1.1工程概况
本工程为巴陵石化有限责任公司污水综合治理工程，工程名称为供排水事业部环氧污水达标治理工程一标段，招标范围包括一段曝气池两座和一段沉淀池两座；建设地点位于巴陵石化有限责任公司供排水事业部生化车间南面，场地位于缺氧池旁边的空地上，西南角已建一座缺氧池，有排风管自东北角斜穿场地，现场三通一平基本完成，具备开工条件。
设计概况：
曝气池长40米，宽22米，高7.05米，池外壁、底板400mm厚，中间为300厚墙体分为12块；沉淀池为半径10.5米高3.8米圆形水池，池壁350mm厚，底板400mm厚；均为钢筋混凝土结构，7度抗震设防。
主要结构材料：
混凝土：
垫层C10，池体C30，抗渗等级S6（BY2高性能混凝土复合抗裂防水剂）；钢筋：
HPB235、HRB335。
1.2施工部署
1.2.1施工管理目标
⑴质量目标：
优良标准。
⑵工期目标：
110天。
⑶安全、文明施工目标：
确保本工程无安全、火灾事故发生，保证在本工程施工过程中，杜绝任何违反YYCG的HSE规定的行为发生。
⑷服务目标：
施工期间积极配合业主，保修期间加强回访，确保业主使用无后顾之忧。
1.2.2施工管理机构设置
如我公司有幸中标，将组建“供排水事业部环氧污水达标治理工程一标段项目经理部”，配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算等部门，建立责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包管理。
管理组织机构如下页图所示：
各专业施工队伍
机构保证：
⑴、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
⑵、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。
⑶、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
1.2.3人力资源组织
管理人员：
选调专业水平高，管理经验丰富、责任感强的管理和专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。
专业生产工人：
从公司劳务分公司、安装分公司选调技术水平高、组织纪律性强的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤、设备维护、特种工作人员。
1.2.3.1人员计划安排
⑴主要施工队伍安排
钢筋施工队2支，模板工程作业队伍2支，砼施工队伍2支，外架作业队伍1支，施工高峰期劳动力人数为119人。
⑵劳动力安排计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（日历天）
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
普工
20
10
4
4
4
4
10
4
4
4
4
模板工
4
20
40
40
40
40
40
20
10
10
10
钢筋工
6
15
30
30
30
30
10
10
4
4
4
混凝土工
10
10
20
20
20
20
20
20
10
6
6
架子工
2
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
机械工
2
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
电工
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
电焊工
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
测量工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
实验工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
后勤服务
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
合计
53
70
119
119
119
119
99
79
49
53
41
1.2.3.2劳动力安排保证措施
⑴劳动力组织、动员
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我们选择劳动力的原则为：
具有良好的质量安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
所有人员从本公司劳务分公司统一调配。
⑵劳动力考核和培训
对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。
组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。
考核评审合格后转入培训，然后经厂方HSE安全教育后方可进入本项目施工。
⑶劳动力现场管理
劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。
把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。
搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。
⑷农忙季节劳动力保证措施
在农忙季节到来之前，采取直接将工人工资邮寄回家的方式，保证农忙期间工人家中有充裕资金雇人度忙，以解其“后顾之忧”；并且给予现场施工人员一定的经济补贴。
1.2.4机械、设备配置
混凝土搅拌机及输送泵等大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备，其余由项目部自行调集。
主要机械、设备配置计划表如下：
主要机械、设备配置计划表
序号
机械名称
型号规格
台数
说明
1
挖掘机
KT820、
1
土方开挖
2
自卸汽车
EQ340
5
土方运输
3
混凝土搅拌机
JDY500
2
混凝土生产
4
砼输送泵
HBT50B
1
混凝土输送
5
交流电焊机
BX330
2
普通焊接
6
对焊机
DN-100
1
钢筋加工车间焊接
7
钢筋调直机
GTG3-10
1
钢筋加工
8
钢筋切断机
GJ-40
1
钢筋加工
9
钢筋弯曲机
WJ-40
2
钢筋加工
10
泥浆泵
50
4
基础工程排水
11
平刨机
MB540
1
木工加工机具
12
插入式震动器
HZX-60
10
浇捣混凝土
13
平板震动器
N-7
2
浇捣混凝土
14
经纬仪
J3
1
轴线测量
15
水准仪
Z4
1
标高测量
16
振动冲击机
HD-20
4
土方回填、夯实
17
电脑、网络、打印设备
奔腾松下
1套
办公自动化
1.2.5主要材料供应计划
⑴本工程施工周转材料主要包括建筑脚手架用Φ48m钢管和相关扣件、竹脚手板、安全网及模板木方，架管和扣件周转材料由公司材料分公司供应；各种模板、枋料及脚手板、安全网等由项目部根据施工计划在当地自行购置。
⑵主要材料的采购由材料部门统一采购，购置前必须得到业主和监理方的认可，所有供货商均为经过评审的合格供方，能够确保材料的质量可靠。
并提前跟供货商签好供货合同，确保按时保质保量供应。
⑶根据施工进度编制工程材料月、旬使用计划，并提前一个星期交付材料采购部门。
材料供应根据工程材料月、旬使用计划分批进场。
⑷材料核算应以材料施工定额为基础，注重定额材料与实际用料的差异。
⑸材料管理：
进场材料严格按照有关要求验收，严禁次品及不合格材料进入现场，并做好现场材料保管。
⑹主要材料用量见下表
表1周转材料用量计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
架管
Φ48
t
150
2
扣件
十字扣
个
3000
一字扣
个
2000
蝴蝶扣
个
30000
3
密目安全网
2000目/100cm2
M2
1600
4
竹脚手板
3000mm×300mm
块
1500
5
竹胶模板
18mm
M2
10000
6
木枋
60mm×80mm
M
18000
7
钢模板
M2
800
表2土建主要工程材料用量计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
水泥
Po42.5
t
1001
2
砂
中砂
M3
1607
3
砾石
10-40mm
M3
2262
4
钢筋
湘钢
t
332.76
Ⅰ10以内
t
31
Ⅱ10以上
t
301.76
1.2.6工程资金管理
⑴项目经理部设立专门银行帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计控制专款专用。
⑵严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。
1.2.7施工协调
⑴建立包括业主、设计院、监理、质监等单位参加的协调会议制度；解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。
⑵开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织地顺利进行。
⑶施工前进行各专业图纸会审，将存在问题及早处理，编制详细施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。
⑷服从监理工程师的协调指挥,各工种的隐蔽工程实施会签制,防止遗漏。
1.2.8施工准备:
序号
准备内容
实施部门
1
现
场
技
术
准
备
建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通。
技术科、施工科
2
图纸自审和会审，收集各项技术资料。
技术负责人、技术科
3
编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批。
技术负责人、技术科
4
制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底。
技术科
5
预算员做好施工预算及分部工程工料分析。
经营核算科
6
主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。
材料设备科、技术科
7
现
场
生
产
准
备
施工区域，实施围墙进行全封闭。
施工科
8
利用原有场内道路，按平面布置做好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化。
施工科
9
通过现场详细勘察和计算，确定施工临时用电、用水计划，按平面布置做好水电线路的敷设，设置照明设施，建立施工排污系统。
施工科
10
按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。
材料设备科、技术科
11
施工设备基础，有计划的逐步安装施工机械设备，并调试运行。
材料设备科、施工科、质安科
12
制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认建筑红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴线控制网和基准点。
技术科、施工科
结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程。
1.2.9施工检测
⑴结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，经试验合格后使用。
⑵砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。
钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。
1.2.10现场平面布置及生活后勤安排
⑴根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场只划分生产区，生活区在场外租用民房，作为参加施工的员工在生活区的临时宿舍住宿。
⑵生活区设职工食堂，根据劳务安排计划提供一日四餐、开、热水等基本生活条件。
施工现场工作面上配备茶水桶，专人送水，确保施工人员饮水需要；
卫生：
现场设临时浴厕和临时化粪池，定时派人清理。
⑶现场生产区设在场地西面大约50米处，生产区内主要布置为混凝土搅拌站、钢筋棚、木工棚及临时办公室。
⑷施工用水
从工地甲方指定施工用水水源接1Φ100供水主管，分两根Φ50并逐级变径为DN25供水管网，作为施工临时供水；同时兼作消防水管。
⑸施工供电
施工用电按260KVA考虑，导线截面按导线允许电流选择，按导线允许电压降校核。
采用三相五线制架设，在发包方指定施工电源的低压侧引出。
⑹现场平面布置图
1.2.11现场施工组织
根据本工程特点，曝气池与沉淀池同时施工，先施工1座曝气池和1座沉淀池，然后再施工另外1座曝气池和1座沉淀池；本工程按建筑物平面位置布置划分为曝气池和沉淀池两个两个施工区域，在保持各区域施工的相对独立性的前提下，统一调配整个施工现场的人力、物力资源，合理安排，使人、物力在满负荷下均衡有序进行流水施工。
全面铺开同时施工。
㈠施工程序：
（见下页图表）
㈡施工原则：
以图纸为依据，施工管理目标、规范为标准，科学组织资源，有效利用时间空间，组织有序、均衡地施工。
㈢施工阶段：
根据该工程特点，将该工程土建部分为三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工：
①基础施工阶段:
包括基础开挖、基础处理、土方回填；
②基础以及池底施工
③池壁施工
土方、基础施工
土方回填
池底结构施工
预留预埋安装调试
池壁结构施工
附属工程
蓄水实验
㈣施工工艺流程
场地清理→测量定位、放线→土方开挖→基础处理（土石换填）→垫层施工→底板钢筋安装→底板浇筑（池壁基础浇筑）→池壁钢筋安装、池壁浇筑→池顶板浇筑→扫尾工程→交付安装→蓄水实验→四周回填土石
1.3主要施工方法
1.3.1施工测量：
严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行。
⑴测量准备工作:
①平面控制网根据规划部门指定坐标建立，经复核签证认可作好相应记录。
②本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。
③项目部设专职测量工程师，持证上岗。
⑵平面施工测量
根据我单位建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪或经纬仪放出水池平面图上的坐标点，根据这两个角点放出另外两个角点和轴线。
⑶高程测量
根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此作为基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则，控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。
以防止由于标桩沉降而引起的误差。
1.3.2土方工程
土方开挖：
土方开挖采用1.0m3正铲开挖，自卸汽车运土，人工修整施工方法。
土方开挖不应影响邻近建筑物、构筑物的安全对于临近施工道路或不便加大放坡的基坑边坡应采取必要的支护措施，确保边坡稳定安全；用机械挖土时，应保留100mm～200mm厚度的土层，由人工进行清底；地基不得扰动，不得超挖；该工程两水池同时施工，应对浅池基土加以保护，使其不受扰动或破坏；土方开挖完成后，应按设计文件规定进行钎探，并做好钎探记录。
土方回填：
采用土夹石人工分层回填，机械夯实，压实遍数为3～4次，局部采用人力夯实，回填每层虚铺厚度不大于300mm，夯实系数不小于0.95，土方试验采用环刀法与灌砂法结合试验，确定密实度。
1.3.3钢筋工程
⑴主要工作内容
钢筋原材料选用及检验：
工程所用钢筋采用甲方指定品牌（萍钢或湘钢）优质产品，原材料会同监理工程师共同取样检验合格后可用于工程中，将检验资料存档。
①钢筋配料
料单签发：
由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。
配料依据：
按施工图及有关规范要求。
②钢筋加工：
所有钢筋在现场加工制作。
⑵钢筋施工技术措施
①钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。
②坚持验收程序，封模或浇砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。
⑶具体施工如下：
①作业条件
A各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，符合安全规定。
钢筋下料技术人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
B熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否料牌相符，如有错漏应纠正增补。
准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
钢筋定位：
划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
②操作工艺
A.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
B.钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不能有局部变曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
预制构件的吊环不得冷拉，只能用I级热轧钢筋制作。
C.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
D.钢筋弯钩或弯曲
钢筋弯钩：
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
弯起钢筋：
中间部位弯折处的弯曲直径大于钢筋直径的3倍。
箍筋：
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
E.绑扎
池底板：
a.钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
b.有1800弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
池壁施工时，竖向钢筋位置应准确，接头应符合抗震要求。
圆形水池池壁水平钢筋必须采用焊接连接。
钢筋的连接应符合GB50204的规定。
预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混凝土内长度不得超过混凝土厚度3/4，否则应弯折。
⑷混凝土水池钢筋位置应正确，钢筋位置的允许偏差应符合下表规定。
单位：
mm
序号
项目
允许偏差值
检验方法
1
受力钢筋间距、受力钢筋在长度方向净尺寸
±10
钢尺量两端、中问各一点，取最大值
2
受力钢筋的排距
±5
3
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
4
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
钢尺量连续三档，取最大值
焊接骨架
±10
5
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3
0
钢尺检查
6
受力钢筋保护层厚度
底板
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
顶扳、池壁
±3
钢尺检查
⑸主要安全技术措施
①搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线；人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
②安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所,打雷时不准操作和站人。
③在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
⑸产品保护
①成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
②成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
③运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
④成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。
1.3.4模板工程
圆形沉淀池采用定型组合钢模板与木模相结合方案进行支模，曝气池模板采用竹木胶合模板，现场加工制作；钢管和方木做围檩和支撑。
施工时做好模板配板图。
池壁模板采用分层安装，分层安装模板每层高不宜超过1.5m。
池壁模板，穿墙螺栓加焊3道止水环固定，穿墙螺栓直径为φ12，止水环与螺栓要满焊严密，穿墙螺栓沿池壁水平及垂直方向布置间距均为500mm。
周围用钢管做围檩，每500mm设一道。
模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸必须符合规范要求。
1.3.4.1模板安装
㈠施工准备
⑴材料
①模板：
其规格种类必须符合清水混凝土要求。
②木枋：
木枋的规格、种类必须符合模板设计要求。
③支撑系统：
木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。
⑵作业条件
①模板设计：
在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。
②模板备料：
模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
根据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
③钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办完隐蔽验收手续。
根据模板方案、图纸要求和工艺标准向班组进行安全、技术交底。
④池壁支模前的准备工作
A安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端设胶板或粘塑料泡膜，以防漏浆。
B安预留洞木模板，模板两端订海绵密贴，以防漏浆。
其位置符合设计要求。
C曝气池池壁采用竹胶模板，用中60*80的方木作水平杆和直立杆。
圆形沉淀池采用定型组合钢模板与木模相结合方案。
㈡操作工艺
⑴基础模板：
沉淀池底板以下池壁内侧用砖砌胎模，表面用砂浆粉刷平整。
⑵池底板以上800mm处即水平施工缝以下池外侧模板：
用桁架支模，不留穿墙螺杆，水平施工缝并安装钢板止水带。
⑶池壁模板支设
池壁模板采用模板拼装，并用M12穿墙螺栓连成整体。
将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿墙螺栓，以防止模板下沉。
在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。
在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿墙螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。
模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。
模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。
模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。
严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。
模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。
拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。
最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。
池壁模板拆除不得少于7d，且混凝土强度应达到设计强度等级的50％。
模板拆卸后，在池内、外壁上由于对接螺栓拆除留下的圆锥形凹槽，宜用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。
⑷池壁模板施工
施工过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移，支撑系统应牢固，下层要放在坚实的地基或方木上；联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。
池壁在底板以上80cm处设置一道水平施工缝，在顶部设有走道的构筑物在其顶部走道处设置一水平施工缝。
将池壁模板处理干净，空隙处夹垫海绵垫条，以保证与上层模板间的紧密性，防止漏浆现象的发生。
池壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及控制支立的准确性，并在外侧底部留有窗口，以便安装止水条。
内壁支立的同时，利用对拉螺栓连
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