安全生产操作规程完整.docx

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安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程

安全技术操作规程通则

1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。

2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。

3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。

4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。

5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。

6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。

7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。

8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。

9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。

10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。

12.机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。

13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设施的使用方法。

14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。

15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应易于拿去，并设置显着标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。

16.凡转动设备必须加装安全防护罩。

17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。

18.非有关人员禁止在下列场所停留

（1）起重工作的场所；

（2）正在转运的设备附近；

（3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下；

（4）动火工作的场所；

（5）高空作业的地点；

（6）处于事故状态的场所。

19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。

20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。

21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。

22.严禁带儿童进入生产作业岗位。

23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。

24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、督察人员除外）公司要害岗位。

特种作业区安全技术操作规程

1.高空作业

（1）离地二米以上工作为高空作业，在三公尺以上周围无栏杆的平台上工作时均戴安全带。

安全带及保险带使用前，应先检查绳索是否坚固，有无缺陷。

工作中必须扣在牢固结构件上。

多层作业，所有工作人员必须戴安全帽。

（2）凡在石棉瓦和腐烂的瓦楞铁皮和铅皮层行架作业或行走时必须事先垫好木板搭脚手架，同时扣好安全带，否则禁止作业。

（3）在高空作业时，工具等应放在不易落下的地方或专用工具袋内。

不准乱放或任意抛下，传递工具材料应用绳索或工具袋。

工作结束后，现场必须清理干净。

（4）高空吊运物件必须专人指挥，吊运重物下面及下风处严禁站人，同时注意周围的障碍物。

（5）高空作业场所附近有高低压线路时，要保持绝对的安全距离或采取绝缘隔离措施，以上要求不能满足时必须停电。

（6）使用扶梯前必须认真检查，有枯脆裂纹及缺档处时严禁使用。

扶梯必须放稳妥不能过直或者过斜，并有专人保护，人字扶梯中间一定结牢保险绳，顶端不准站人。

（7）上脚手架前，应详细检查是否搭得坚固可靠，脚手架上不得堆放重物。

（8）攀登电杆要选用合适的脚扣，并要扎好安全带方可工作。

凡患有高血压、心脏病、精神病及大病初愈的人，严禁高空作业。

（9）在六级以上大风、大雾、暴风雨、雷电天气，应停止露天高空作业。

2.酸、碱严重腐蚀性区域作业

（1）必须穿戴相应的劳保用品及防护面具。

（2）在存放酸液的容器附近作业时，严禁向容器内注水、溅水。

（3）作业场所附近，应有水源，一旦皮肤被酸液浇、烫时及时冲洗。

有毒害管道抽堵盲板作业安全技术操作规程

1.凡进行带有有毒气体抽堵盲板作业，必须指定检修方案，经有关部门审批后落实。

2.整体抽堵盲板工作，应有专人负责，负责人必须向全体参加抽堵盲板工作人员交清工作任务、方法及安全注意事项。

3.据作业情况，酌情通知有关单位，以便进行监护与协调。

并做好抢救、急救准备。

（1）所有盲板应预先制作完毕，同时必须按下列规定制作：

A盲板厚度至少不得小于管壁的厚度，并要有足够的强度，盲板直径应与法兰上螺丝孔的内边直径距一样大。

B垫圈内径不得小于管道内径，垫圈厚度系需要而定。

C抽堵盲板应提前一天搭好斜梯和脚手架，同时要通知有关单位检查合格后方可使用。

D抽堵盲板开始前，应准备好必须和备用的工具和材料、防护用品等，并详细检查，不合格者不得使用。

E抽堵盲板工作开始前，必须将要动的螺丝事先活动一遍，活动时要隔一个活一个，或隔两个活一个。

以此方法将其全部卸下。

F敲打易燃、易爆的管道、容器，必须用铜质工具，严禁用铁器敲打。

G抽堵盲板工作开始前，凡工作人员感到身体不适者，不准参加该项工作。

H抽堵盲板时，无关人员不得在现场停留，必要时停止附近的生产与检修等工作。

（2）凡可燃、易爆以及能引起中毒的气体，工作区域周围50米内禁止动火。

如在室内抽堵盲板时，应打开门窗。

（3）必须用照明时，应使用小于或等于36伏的防爆型低压手提灯，电池手提防爆灯或外部照明。

（4）若拆卸的法兰离管支架比较远时，应将两头的管子设法吊稳或架支架。

（5）带气抽堵盲板时必须使用安全防护器材。

（6）当抽堵盲板现场确认无毒害物质泄漏时，并得到监护人同意，工作人员方可摘下防毒面具。

（7）工作完毕应进行全面详细的检查。

确认无漏气和其他不正常现象时，方可离开现场。

（8）抽堵盲板中，应注意工具等物存放，以防掉下打伤人或损坏设备。

（9）工作中要互相协作，服从工作负责人的指挥和安全监护人员的指导。

（10）凡在易燃、易爆区域抽堵盲板时，全体工作人员一律禁止携带引火物。

（11）抽堵盲板中，若有可能泄出有害气体时，不带防毒面具者一律禁止进入工作区域。

（12）抽堵盲板中，工作人员如感觉到呼吸困难和疲劳者应立即离开毒区休息。

车间安全操作规程

1.各岗位操作人员在上岗期间，必须穿戴好厂配备的劳动保护用品（如：

工作服、耐酸手套、耐酸靴、防护口罩等。

遵守各项规章制度，严格按照《工艺规程》进行操作，以免发生意外伤害及生产事故。

2.使用提升机时，严格按照《提升机安全操作规程》进行操作。

3.使用离心机时，必须穿戴防护用品（如：

耐酸手套、耐酸靴、围裙及防护口罩、护目镜）。

仔细检查离心机运行是否正常，一旦发现异常声音，及时通知维修人员处理，投料不宜过多，严禁离心机超负荷运转。

注：

设备运行后，操作人员不准脱离现场，及时观察设备的运转，离心机正在运行时，严禁靠近，以免发生意外。

4.操作人员在打硫酸、硝酸时必须佩戴防护用品（如防护口罩、耐酸手套等）。

严禁靠近槽罐，确认安全无误后进行操作，以免烧伤。

5.取样时，操作人员必须佩戴好防护用品（如耐酸手套、护目镜等）。

取样量不宜过多，并将测试完的料样收集后，在安全的放进母液池。

6.各岗位在使用电器时应注意：

（1）各岗位必须强化安全用电意识，使用电气、设备若发现异常，应及时向当班电工反映，自己不要自行处理，确保安全用电。

（2）在操作电钮开关时绝不允许戴耐酸手套，防止酸液腐蚀电器电盘，造成短路或触电事故。

（3）遇到车间检修时需要停电处理的要有警示牌，提醒他人不可盲目送电，防止触电事故。

氧化岗位安全操作规程

1.本岗位操作人员按规定必须穿戴防护用品（工作服、防护口罩、耐酸手套等）。

2.熟悉本岗位操作要求，泵酸液时，首先应将管道各相关阀门全开，其他阀门必须关闭，然后，启动酸液泵，泵完酸液后，应做到先停泵再关闭各有关阀门。

3.谨慎使用蒸汽，接头连接必须牢固，防止蒸汽伤人。

4.泵酸液时，应集中精力，注视高位槽液位计，不得泵溢酸液，导致溅液的后果。

5.严格按照工艺要求操作，控制好反应温度，酸液比例适中，加入量必须符合规定范围，防止喷灌事故的发生。

6.氧化操作人员必须准确无误的测量并记录各种所需物料的比重、数量等。

7.随时观察釜内氧化反应的情况及处理措施并认真做做好工作记录以备检查。

8.认真掌握放料时间（按操作规程要求操作严禁弄虚作假一经发现将严惩）。

滤液、离心岗位安全操作规程

1.本岗位操作人员按规定必须穿戴防护用品（工作服、防护口罩、耐酸手套、围裙、耐酸靴等）。

2.必须熟练掌握本岗位操作程序。

首先严格按照放料温度进行放料、放料时应慎重，不得使料液溢出滤液槽，造成浪费和腐蚀。

3.滤液槽内的料液，必须静止沉淀30分钟后，方可将上层滤液滤出。

4.经常检查离心机转鼓及外罩的状况。

若发现有异常现象应及时停车检查，并汇报。

5.装料时不得超量，而增大离心机工作负荷，导致安全事故的发生。

6.启动离心机时，按要求应先点开几次；停机时，不要急刹车，应点刹。

7.离心时，要远离离心机，防止料液溅入眼睛，料液一旦溅进眼内，应及时用清洁流动水冲洗至少15分钟。

溶解、浓缩岗位安全操作规程

1.本岗位操作人员按规定必须穿戴防护用品（工作服、防护口罩、耐酸手套等）。

2.严格按照工艺要求投料，投料时应认真检查粗品中是否有异物、塑料袋不得被投入溶解釜中。

3.加温时，应将溶解釜人孔盖盖上，不得让釜内热气冒出来。

4.浓缩时真空度不得低于，温度不超过80℃。

不得中断循环水槽降温水。

5.认真使用蒸气，按规定严格控制蒸汽压力，确保浓缩过程顺利完成。

配酸、导液岗位安全操作规程

1.本岗位操作人员按规定必须穿戴防护用品（工作服、防护面罩、耐酸手套等）。

2.配酸导液时，必须严格按照操作要求，配戴防护用品，确保安全。

3.熟练掌握本岗位操作技能，配酸时，应先加入稀硝酸再按比例加入浓硝酸，同时打开降温水。

4.导液时应逐级进行，按要求开关阀门，发现漏液现象应及时处理，或向上级汇报。

5.时刻注意观察各级循环泵的运转状态。

发现异常应及时反映，能处理的应尽快处理，防止设备部件发生毁坏。

提升机的安全操作规程

一、认真做好提升机使用前的安全检查工作，检查提升机是否启停自如，上下灵活，钢丝绳有无断裂等现象。

检查正常后方可使用。

二、严禁在提升机下穿行，启动提升机后，下部作业人员必须和提升机保持1米以上的距离。

三、在吊运过程中，不准同时开动两个方向的操作按钮。

四、严禁提升机超载运行，将提升机升至平台后，必须挂上保险铁链，严禁提升机悬空和在悬空状态下卸料。

五、严禁乘坐提升机上下平台。

六、提升机使用完后，必须将提升机吊篮降至地面。

七、必须对提升机定期进行检查，定期更换钢丝绳，并做好检查和更换记录。

维修电工安全技术操作规程

1.工作前，必须穿戴好劳保用品，检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

2.电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。

3.在配电总盘及母线上工作时，在验明无电后应挂临时接地线。

4.每次维修结束时，必须清点所带工具、需件，以防遗失或留在设备内造成事故。

5.低压设备上必须带点进行工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴上安全帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行，严禁使用锉刀，钢尺等进行工作。

6.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

7.熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

不能随意加大熔体规格或其他导电材料（如铜丝铁丝）来代替原有熔体。

8.电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。

9.电器或线路拆除后，线头必须及时用绝缘胶带包扎好。

10.临时装设的电器设备必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地的插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。

用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上不许有工作电流通过。

11.动力配电盘，配电箱，开关，变压器等各种电器设备附近不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的部件。

12.使用梯子时，梯子与地面的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中必须要有人扶梯子，使用人字梯拉绳必须牢固。

13.使用电动工具时，要戴绝缘手套，穿好绝缘鞋工作。

14.电器设备发生火灾时要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。

15.电器设备的操作和作业，必须至少两人去完成，一人操作，一人监护，监护人员要负主要责任。

16.准备作业的线路上的电源开关停电后，应采取以下措施（不得少于一项）上锁专人看管，取下熔断器，取下操作手柄，挂“有让工作，禁止合闸”的警示牌，挂接地线等。

作业前先效验是否有电，确认无电后，方可作业。

要做到谁联系停电，谁联系送电，或谁停电，谁送电，严禁约定时间停、送电。

17.在电容器回路上作业时，停电后，停一分钟，必须将电容器逐个的放电，方可进行作业。

18.在防爆区、防火区修理电器设备，应遵守防爆，防火规定。

19.低压电器和线路，绝缘电阻不得小于兆欧。

锅炉岗位操作规程

1.认真做好锅炉投运前的检查与准备工作。

具体检查锅炉本体、安全附件、炉膛、烟道、附属设备等是否正常。

2.点火时要先检查锅炉水位是否正常，严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。

3.锅炉运行时，必须经常不断的观察锅炉的运行状况，注意水位、汽压、炉膛负压的调节，观察安全附件配合部位有无泄漏，安全附件有无失效，如有泄漏，经简单处理仍不能止漏或安全附件失效，必须立即停止运行、处理。

4.正常停炉按:

停止供给燃料，停止鼓风，停止引风，停止给水，降低压力，关闭给水阀，关闭蒸汽阀，打开疏水阀，关闭烟道挡板等顺序进行。

5.紧急停炉应按：

（1）立即停止供给燃料和送风，减少引风；

（2）迅速使炉火熄灭（但不能往炉膛浇水）；（3）迅速采取排放蒸汽、降低压力的措施；（4）炉火熄灭后，应立即采取促进空气流通，加速冷却的措施；（5）因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，以防止事故扩大，如无缺水现象，可采取排水和给水交替的降压措施；（6）属满水事故时，应立即停止给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时应采取防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击的措施等步骤进行。