外封避施工方案.docx
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外封避施工方案
1.工程概况及工程特点
1.1概况
工程名称：
国电滦河发电厂五期扩建工程1#机组主厂房外封闭工程
建设单位：
国电滦河发电厂
1.2施工内容
本工程施工的主要内容：
1#机组复合压型彩钢板的封闭包括汽机间屋面结构2~10轴、煤仓间上部结构B列31.3~45m，A列2~6轴、9~10轴12.3~34.5m、毗屋6~9轴12.3~34.5m，固定端BC列间12.55~45m及锅炉间上部结构的外墙板的封闭。
1.3工程量
檩条及拉条约70吨；复合压型板约21700m2。
2.编制依据
2.1国家标准规范
《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：
火力发电厂DL5009.1-2002
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80—91
《压型金属板设计施工规范》
2.2封闭施工的施工图纸
3.施工应具备的条件
3.1封闭的土建施工符合设计要求，经监理单位验收合格。
3.2对进场施工人员进行三级安全教育。
3.3施工现场道路畅通，电源满足施工要求。
3.4施工机具、设备、工具等根据要求进场，性能、数量、质量满足施工要求。
3.5施工材料根据材料分期需用计划准备充足，并完成复试、检验。
4.主要施工机具需用计划
4.1主要施工机械设备
序
号
机械或设备
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
棕绳
m
200
2
气割设备
套
1
3
拉铆枪
把
10
4
手枪钻
把
5
5
电冲剪
把
4
6
铁剪子
把
30
7
云石机
把
4
4.2主要计量工具
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
全站仪
GTS-602
台
1
2
经纬仪
DJ-2
台
1
3
水准仪
DS-3
台
1
4
钢尺
50m
把
1
5
盒尺
5m
把
5
5.主要施工方法
5.1檩条的安装
檩条安装前必须检查檩托的标高,保证同一标高的檩条在一条直线上。
墙面檩条最上层两根之间设直拉条、撑秆和斜拉条，来调整檩条的水平度。
5.2复合压型板安装
5.2.1生产工艺流程：
钢牛腿及檩条安装→内板安装→保温及外墙面板安装→包角板安装→现场清理→交工验收
5.2.2加工成品检验
压型板成型后应对其几何尺寸进行抽样检验。
检验数量为：
对于原材料为卷板时，每卷抽查不应少于三块。
原材料为平板时，每作业班抽查不应少于三块。
压型金属板和泛水板包角成型后，其基板不得有裂纹。
涂层压型金属板和泛水板、包角的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。
压型金属板长度的容许正负偏差不应大于7mm。
压型金属板横向剪切的偏差不应大于5mm。
5.2.3运输：
装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。
压型金属板的运输采用拖车式汽车进行。
用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，其间距不宜大于3m。
压型金属板装载的悬伸长度不应大于1.5m。
压型金属板应捆扎牢固。
搬运时禁止在粗糙面上拖拉和将钢板相互之间拖拉。
5.2.4堆放：
压型金属板应按材质、板型规格分别叠置堆放。
工地堆放时，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
不得在压型金属板上堆放重物。
压型金属板在室内宜采用组装式货架堆放，并堆放在无污染的地带。
压型金属板在工地可采用架空枕木（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。
压型板堆放要求地面平整便于排水。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
5.2.5安装：
A.安装前应对厂房主体结构进行验收，并实测相关数据，经与图纸核对无误后方可安装。
B.压型板铺设必须按照排版图进行施工。
基准线设在厂房一端的轴线上，并以此基准线为参照线，在每根檩条的横向标出每块板宽度的定位线，间距5米内校正竖向压型板的垂直度，铺板时应先固定板的两端，然后再固定中间。
压型板围护结构的外观检查应符合下列要求：
1）目测屋面平整，屋面檐口平齐。
2）目测压型板长向搭接缝成一直线。
3）目测泛水板、包角板各成一直线。
4）目测连接在纵横两个方向分别成一直线。
压型板上无折裂和未经处理的错钻孔洞等缺陷。
屋面压型板上无施工残留杂物或污物。
C.垂直吊运及临时堆放
屋面构件尽量使用现场现有吊装机械吊运，如无吊装机械则采用人工拖运，A列墙面板需沿墙设置吊篮，用吊车及人力进行吊装，逐张进行，随吊随安。
单板用钢丝绳加木垫块进行吊运时，在板两端扎两个点并在端板系好揽绳进行吊运。
D.墙板的安装及技术措施：
1）标高20米以下采用挂梯挂在已有的结构梁上进行安装，标高20米以上在钢檩条上设两个挂梯铺脚手板进行施工。
2）墙板安装时按设计的排版图及包件、泛水板施工图进行。
技术人员应认真按图编排好施工顺序，对号进行安装。
3）墙面压型金属板的安装基准线设在建筑物的阳角线的垂线上,安装第一块板时应配合经纬仪，以保证墙板的垂直度。
安装至相邻轴线位置时，再次检测，以便及时调整墙板垂直度。
4）墙板固定螺栓，应拉线固定，用水准仪测定拉线水平度，保证螺栓水平成一直线，外观美观。
垂直方向紧靠波谷的某一边缘，能够保证螺栓的垂直度要求。
5）墙板安装前，压型板应在地面擦试干净。
6）压型板的铺设必须是逆主导风向。
7）墙面压型金属板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定.
8）如需在墙面上开洞,可先安装金属板,然后在切割洞口,也可先在压型金属板上切割洞口,然后在安装.切割时,必须核实洞口的尺寸和位置.
9）连接件的安装应符合下列要求:
安装墙面的连接件时,应尽量使连接件成一直线.
F.包角、泛水板的安装及技术措施：
1）泛水板、包角板等配件均处在边角部位，其安装质量直接影响建筑物的立面效果。
因此，泛水板、包角板等配件的安装位置应准确。
2）包件、泛水板的制作应根据现场安装情况实测后压制。
3）泛水板、包角板安装时，搭接部位宜涂密封胶等防水密封材料，保证其压型金属板的密封性和连接的牢固性。
6.质量标准及保证措施
6.1工程质量目标及控制标准
6.1.1工程质量目标
工程各项施工全面达到国家和电力行业颁发的标准，确保机组高水平达标投产。
6.1.2压型板安装工程的允许偏差项目和检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
墙
面
墙面板波纹线的垂直度
H/1000
且≤20.0
用吊线和钢尺检查
墙面包角板的垂直度
H/1000
且≤20.0
相邻两块压型板的下端错位
5.0
钢尺检查
注：
1、L为屋面半坡或单坡长度。
2、H为墙面高度
6.2压型板安装的密封控制方法:
屋面板采用卷边咬合方式的板型，板与板之间用专用工具进行卷边咬合，形成自防水效果。
在包角和泛水板的设计时，要首先考虑建筑效果和密封效果，优先采用有自防水作用的包角和泛水板。
6.3保温围护结构安装及技术措施：
现场组装保温板时，在两层压型板中间填充保温材料。
保温材料的品种、规格、厚度必须按设计图纸要求施工。
保温层当天安装后，在未封闭时，必须作好防护措施。
6.4施工准备阶段的质量控制：
（1）参加图纸会审和设计交底工作。
对施工组织设计，要求进行两个方面的控制：
一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本：
二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
（2）检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。
同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。
对原材料要核实产品合格证，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
6.5施工阶段的质量控制：
（1）加强对施工工艺的质量控制。
在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
（2）加强对施工工序的质量控制
施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应
的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
6.6采用新工艺，确保工程质量：
对于能采用有利于确保或提高工程质量的先进技术及工艺，一律采用新技术新工艺。
6.7加强施工现场质量管理：
（1）在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。
（2）认真组织质量活动，对本周所完成的任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定下周质量改进保证措施。
（3）做好图纸自审、汇审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底。
（4）加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。
6.8严格行使质量否决权：
（1）对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“四不准施工”制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。
（2）工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。
（3）严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。
7、施工安全措施
7.1组织措施
7.1.1建立健全安全保证体系，认真贯彻落实《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，严格按照建筑施工安全技术规范和标准组织施工，切实加强施工现场整体安全防护及文明、安全施工管理，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针和“以人为本”的群策群治制度。
7.1.2严格落实安全、文明施工责任制度。
管理人员根据自己的岗位责任，按照公司及项目部的各项管理制度分工责任到人，奖罚到位。
7.1.3施工现场应严格执行安全生产检查制度，对于重点部位和突出的问题，及时组织专项检查。
对于事故隐患，要定人、定时、定措施及时整改和清除。
各项安全检查、事故隐患的处理情况，要认真做好记录并有签字手续。
7.1.4加强安全教育，提高职工安全意识、安全素质。
对参加施工的全体人员，必须按照安全交底制度进行“三级”安全教育，并填写“三级”安全交底、安全教育记录。
7.1.5生产班组的安全生产由班组长全面负责，组织每日的班前安全会，并做好安全活动记录。
施工前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，按照安装工艺的要求，精心操作。
参加安装人员要明确分工，利用班前会，小结会并结合现场具体情况，提供保证安全施工的要求。
7.1.6班组要经常自检现场安全生产情况，及时发现和纠正各种安全隐患。
不能及时解决的要采取有效措施进行控制。
7.1.7安全责任人要认真巡视施工现场，发现安全问题及时解决。
要详细记录巡视情况和安全问题的处理情况。
7.2高空作业安全措施
7.2.1高空作业人员要系好安全带、戴好安全帽、穿绝缘防滑鞋，地面作业人员要戴安全帽。
高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
7.2.2特殊作业人员必须持证上岗。
所有施工人员必须按照本工种的操作规程进行作业。
7.2.3参加施工的各专业工种，必须服从现场统一指挥。
安全责任人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
7.2.4高空作业人员必须是经检查无高空禁忌病症、无晕高症者。
7.2.5在高空安装使用的人行通道下部必须设挂安全网。
上下安装平台设安全爬梯，作业人员不得攀越构件。
7.2.6安装墙面板的安全防护设施及个人防护用品等，必须经有关技术人员检验，并经项目部技术负责人审批签字后方可使用。
7.2.7高空使用的跳板及其它物品拆卸时，按照拆卸顺序进行施工。
拆卸下来的构件必须用吊车或溜绳放至地面，严禁从空中抛掷。
7.2.8多层作业，必须采取有效的隔离防护措施。
7.2.9严禁高空作业人员在作业面上互相打斗、嬉闹。
7.2.10当天安装的檩条、压型板，当天必须紧固牢固。
檩条安装完，经检验牢固可靠、符合质量标准后，并办理完毕工序交接单后，方可施工彩色压型钢板。
7.3压型板吊运安全措施
7.3.1对于15米以上的板，一次吊运彩钢板的重量不得大于1.5吨，数量在10—15块之间。
对于15米以下的板，一次吊运重量不得大于1.2吨，且数量不得超过30块。
7.3.2板件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在钓钩内锁牢。
构件两端设缆绳。
起吊前，先试吊，平稳后方可起升。
构件在高空稳定前不准上人。
7.3.3对于18米以上板，应制定加固措施或用吊运胎具进行吊运。
7.3.4起重作业必须坚持“十不吊”制度。
7.3.5夜间吊装必须有充足的照明。
雨、大风天影响吊运安全时禁止吊运。
7.3.6压型板水平运输以人力搬运在地面进行，运输人员应注意运输通道的上下左右有无物品、道路是否平整，防止磕碰或摔倒划伤。
7.3.7墙面板的安装用滑轮、麻绳一张一张起升，设专人悬挂滑轮并看管。
7.3.8安装墙面所用的脚手架作业平台或移动脚手架台车严格按照经审批的施工方案进行搭设或移动。
台车移动时，台车上严禁站人，四周设缆绳。
7.3.9墙面板安装人员应戴手套扶板，防止板划伤。
7.4施工机具安全使用措施
7.4.1建立机械、设备、手持电动工具等检查、维修、保养、使用管理制度。
7.4.2各类施工机具的安全防护装置必须齐全、有效，操作者应熟知机械工具的性能、操作方法和安全操作规程。
使用时必须配戴好劳动保护用品。
7.4.3施工机具必须明确专人或固定班组负责、管理使用。
7.4.4机械用具要放在通风、干燥的棚内。
电焊机下应设置木垫板和防火挡板。
7.5施工用电安全措施
7.5.1坚持贯彻执行<<建设工程施工现场用电安全规范>>（GB50194-93）。
7.5.2电动施工机械必须实行一闸一机、一箱一锁，且开关箱与所控制固定机械之间距离不得大于5米。
7.5.3金属箱体及电气开关的外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω，保护接零或接地要牢固可靠，保护零线与工作零线颜色要有区别。
开关、设备接线必须用接线端子连接。
7.5.4施工用电缆、电线必须绝缘良好，无老化、破皮损坏等现象。
7.5.5施工现场专用的中性点直接接地的低压电力系统中，必须实行TN—S三相五线制供电系统。
7.5.6各电动机械、工具及用电设施的开关箱内必须按规定动作值安装漏电保护器。
安装或拆除时不得打开密封盖，以避免影响性能。
7.5.7带电导线与导线之间的接头必须绝缘良好包扎，并满足强度要求。
7.5.8严禁在带电导线上搭、挂、压其它物体。
采用电缆架空敷设应用钢绞线吊装，转角处应有绝缘措施或拉台固定。
采用地下敷设，除应遵循有关工艺标准外，进出地面处应加强防护。
7.5.9配电箱、开关箱应编号、加锁，底口作半封闭，并有专人负责维护管理。
7.5.10自然采光差的场所或夜间施工，必须保证设有足够的照明灯具，并设专人负责维护。
特殊场所按规定使用安全电压照明。
7.5.11本施工现场至少配备两名以上电工，设备电器、敷设电线等必须由电工操作，非电工人员不得擅自接线、安装电器等。
7.5.11电焊机的手柄、电焊把、把线绝缘应良好。
二次线所有接头要包扎良好，接头不得超过三处。
7.6现场防火安全措施
7.6.1建立健全消防、保卫保证体系和管理制度，认真落实、监督、检查。
7.6.2消防设施保证完好、齐全，配备充足的灭火器材和经过培训的消防人员。
并做好施工现场和大临设施的安全防火工作。
7.6.3氧气、乙炔瓶应分别放置于屋棚内或带防护罩构筑物下，并在明显位置悬挂安全操作规程。
施工时，氧气、乙炔瓶距离不小于5米，气瓶距明火距离不得小于10米，小于10米的必须设置隔离设施。
7.6.4动火时，应确认施工周围无易燃、易爆等危险品时方可施工。
在危险区域动火时，应采取隔离措施，并经施工现场负责人批准签发动火证后进行施工，而且要有动火监护。
7.6.5电器、电线应符合电器防火的标准。
电线不得有损坏、接头要牢固、绝缘要符合有关绝缘标准规定。
7.7其他
7.7.1严禁酗酒闹事，绝不允许午饭间喝酒。
7.7.2雨、雾、大风天气禁止室外施工。
7.3施工现场禁止吸烟。
8.劳动力配置
单位：
人
工种
级
别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工前期
施工中期
施工后期
铆工
6
15
40
30
起重工
6
4
4
4
电工
6
2
4
2
钳工
6
6
2
2
司机
6
6
2
2
轧机
操作工
6
2
4
2
电焊工
8
4
6
4
后勤
4
4
4
其它
6
6
6
合计
41
72
56
附：
本工程危害辩识评价表和环境因素评价表
9外封闭质量标准及保证措施
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