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黄寺车站围护桩施工方案

北京地铁8号线09标段黄寺站主体围护结构

机械成孔灌注桩及鼓楼大街车站中间机械成孔灌注桩工程

 

 

2010年8月7日

目录

第一章工程概况

1.工程概况

2.工程地质条件

第二章施工总体部署

1.管理目标

2.桩基施工管理体系

3.水电需要量计划

4.劳动力需要量计划

5.施工机械需要量计划:

第三章进度安排

1.工期目标

2.实行工期目标保证措施

3.开、竣工日期

第四章施工方法及施工工艺

1.编制依据

2.施工准备

3.施工工艺

4.灌注桩施工的注意事项

5.砌筑泥浆池

6.泥浆外弃

第五章质量标准及质量保证措

1.质量方针

2.组织保证体系

3.质量标准

4.工程质量保证措施

5.质量问题的处理

6.技术资料

第六章安全生产保证措施及文明施工、环境保护

1.安全生产保证体系

2.施工现场标准化管理以及文明工地要求

3.安全生产保证措施

4.施工防火安全措施

5.安全生产注意事项

6.文明施工、环境保护

第一章工程概况

1.工程概况

工程地点:

鼓楼大街北,黄寺;

工程内容:

北京地铁8号线09标段黄寺站主体围护结构机械成孔灌注桩及鼓楼大街车站中间机械成孔灌注桩工程;

拟建桩基:

黄寺站围护结构桩径1.0m,桩长27m、29m;鼓楼大街车站中间桩径0.8m,桩长12、14m,孔深36~38m。

2.工程地质和水文地质条件

拟建场地地面20m以内主要为杂填土、粉质粘土、粘土、细砂等机械钻进比较容易的地层;向下陆续存在卵石层、细砂层和卵石胶结层,卵石胶结层仅存在车站加宽段桩长29米桩和鼓楼大街车站中间桩。

胶结层钻进比较困难。

第一层水位于粉土及粉、细砂层中,属台地潜水;第二层水位于埋深约18m左右的砂、卵石层中,属层间潜水;第三层水位于埋深25m以下的砂、卵石层中,属潜水~承压水。

其他详细信息请参见勘察报告。

第二章施工总体部署

1.管理目标

实现规范化管理,保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。

2.施工管理体系

3.水电需要量计划

水电需要量计划:

需200kW电量,用水量150m3/天。

4.劳动力需要量计划

序号

单项工程

所需人数

1

钻孔灌注桩施工

20

2

钢筋加工施工

16

3

旋喷桩施工

20

4

机动施工

4

5.施工机械需要量计划:

施工机械设备一览表

序号

设备名称

设备型号

单位

数量

用途

1

旋挖钻机

徐工150

2

灌注桩施工

2

吊车

25T

1

钢筋笼吊放

3

正铲装载机

ZL50

1

运土

4

旋喷桩机

无锡

2

旋喷桩施工

5

搅浆筒

3

制备泥浆

6

漏斗及导管

2

灌注砼

7

高压泵

无锡

2

旋喷桩喷浆

8

切割机

2

钢筋加工

9

卷扬机

2

钢筋加工

10

弯曲机

2

钢筋加工

11

电焊机

6

钢筋加工

第三章进度安排

1.工期目标

总体工期:

按合同执行

2.实行工期目标保证措施:

2.1材料供应保证措施:

及时做好各类材料的计划,按公司项目管理法材料计划规定执行。

根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道、少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同。

加强周转材料管理,按计划及时组织周转材料设备的进退场,并做到堆放整齐,现场无散落。

2.2设备供应保证措施:

根据施工总进度计划表,排出设备进退场计划。

2.3劳动力保证措施:

根据施工总进度计划表,阶段分项计划表,排出各工种劳动力平衡计划。

进场前签订劳务合同及安全协议,明确双方目标和责任。

2.4技术保证措施:

及时组织施工图纸会审交底,事先解决施工图纸中的技术问题。

及时正确地组织施工队伍的技术质量交底,避免返工。

编制合理的施工工序流程图。

及时解决施工中的技术质量问题。

3.开、竣工日期

进场日期:

按合同文件执行。

开工日期:

按合同文件执行。

竣工日期:

按合同文件执行。

为了确保本工程工期目标,本工程必须严格执行进度计划,做好以下几项工作:

(1)加强管理,采用现代化计划手段。

(2)根据总计划,编制月进度计划,并认真交底。

(3)加强施工调度,做好实际施工进度记录,积累计划管理信息。

(4)落实各项施工准备,保证各种资源的正常供应。

(5)全面掌握施工动态,及时向业主报告施工进度情况,调整施工中影响进度的各种情况。

西侧钻孔桩376根,设计工期45天,每天需完成8.5根桩。

计划采用两台旋挖钻机施工,每台每天施工5根,加上施工中其他不利因素影响,保证工期没有问题。

鼓楼大街中间钢格构桩可利用黄寺车站不连续施工的间歇时间,抽调钻机集中完成。

钢格构中间桩34根,平均每天施工3根,按照设计工期15天要求,完全有能力完成。

详见进度计划横道图。

第四章施工方法及施工工艺

1.编制依据

(1)《建筑桩基技术规程(JGJ94-94)》;

(2)《混凝土结构设计规范(GB50010-2002)》;

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》;

2.施工准备

施工前,项目经理部准备整个工程的施工的工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:

2.1技术准备:

熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求;原始资料的调查分析;编制施工组织设计。

2.2施工现场准备工作:

地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置。

3.施工工艺

3.1施工工艺流程图

 

 

3.2人工挖探坑

(1)开挖前,应将测量人员放好的桩位采用十字交叉法在桩外围做好标记。

(2)第一节护壁模板安装后,要严格复核桩位中心线是否一致。

3.3设备安装

(1)钻机就位时,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整桅杆及钻杆的角度。

(2)钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。

(3)施工之前,钻机应先试运转检查,以防止成孔或灌注中途发生故障。

3.4成孔

(1)第一根桩施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。

(2)在钻进过程中,不可进尺太快,由于采取泥浆护壁,因此,要给一定的护壁时间。

(3)在钻进过程中,一定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。

在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证水头。

(4)在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。

(可根据试钻情况决定其大小)。

(5)施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。

3.5清孔

(1)在钻进到设计深度时,视孔底沉渣情况,决定采用处理沉渣办法,

a:

局部悬浮法,b:

捞渣钻头捞渣法,c:

减少回次进尺法。

(2)在清孔后,应将孔口外围用泥土围挡,并将孔口处杂物清理干净。

3.6钢筋笼吊放

a.起吊钢筋笼采用扁担起吊法,起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处,且吊点对称。

b.钢筋笼设置2~4个起吊点,以保证钢筋笼在起吊时不变形。

c.吊放钢筋笼入孔适应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得左右旋转。

若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。

严禁高提猛落和强制下入。

d.钢筋笼过长时宜分节吊放,孔口焊接。

孔口焊接时,上下主筋应对正,保持钢筋笼上下轴线一致。

e.下放钢筋笼时,要求有技术人员在场,以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。

3.7灌注混凝土

(1)对水下灌注的混凝土的要求

a.该工程使用商品混凝土,要求混凝土坍落度为18~22cm。

b水下砼要求2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%。

c.要求的砼的初凝时间不得低于6小时。

(2)导管

a.导管在使用前,及灌注完4~6根桩后,要检查导管的密封性,可由压水实验检查。

b.导管下入孔内的深度和实际深度必须做严格丈量,使导管底口与孔底的距离能保持在0.3~0.5m左右。

导管下入必须居中。

(3).灌注混凝土

a.首浇混凝土须保证埋管深度不少于1.5米。

b.在该工程中使用的圆形漏斗容积不足1m3,在实际操作中,投入球胆,放入锥塞,当砼灌满漏斗,立即拔起塞子,同时继续向漏斗补加砼,使砼连续浇注。

c.本灌注工艺,采用自由塞隔水,(即充气球胆),充气球胆直径大小能自由通过导管即可。

d.在完成首浇后,灌注砼要从漏斗口边侧溜滑入导管内,不可一次放满,以避免产生气囊。

e.拔管时,要准确测量和计算导管埋深后,方可拔管。

导管埋深不得大于6m,也不得小于2m。

f.当砼面快到钢筋笼下端时,为防止钢筋笼上浮,当砼面接近和初入钢筋笼时,应保持较大的导管埋深,放慢灌注速度,当砼面进入钢筋笼后,应适当提升导管,减少埋深(不得少于1.5m)以增加钢筋笼对导管底口下的埋置深度。

g.在最后一次拔管时,要缓慢提拔导管,以避免孔内上部泥浆压入桩中。

4灌注桩施工的注意事项:

(1)在堆放导管时,须垫平放置,不得搭架摆设。

(2)在吊运导管时,不得超过5节连接一次性起吊。

(3)导管在使用后,应立即冲洗干净。

(4)在连接导管时,须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水现象。

5砌筑泥浆池:

按实际现场的情况,科学合理选择砌筑泥浆池的位置,尺寸为8m×8m×2.0m。

见施工现场平面布置图。

6泥浆外弃:

废泥浆堆放在场地一侧,待凉干后装车运走。

7钢格构安装:

针对基坑中间桩,灌注完成后立即进行钢格构的安装工作。

采用吊车一次性起吊,放入孔内应将钢格构底部泥土清理干净,并确保钢格构起吊垂直后从孔口缓缓放入。

待钢格构插入孔中达到设计标高后,重新校核桩中心和钢格构中心一致,用钢板焊在钢格构顶端四个方向确保其不再偏移。

在钢格构顶部设置吊环固定在孔口,撤掉吊车。

在土方开挖过程中要严格控制,专人盯守,防止机械碰撞钢格构。

 

第五章质量标准及质量保证措施

1质量方针

基础施工阶段将在质量保证体系下按ISO-9002标准要求进行。

2组织保证体系

质量组织保证体系

桩基施工部

技术管理

施工管理

质量管理

合约管理

责任工程师

主任工程师

公司质量保证部

国际质量标准ISO-9002

项目经理

 

2.1质量保证程序

 

三工序操作

技术交底

审批

方案

质量监理工程师复检

进入下道工序

业主监理检查认可

质量监理工程师初检

2.2过程质量执行程序

3质量标准

内容

标准

桩位偏差

±10mm

孔位偏差

±20mm

孔距偏差

±100mm

孔底沉渣

不大于10cm

钢筋保护层

≥30mm

主筋间距

±10mm

箍筋间距

±20mm

4.工程质量保证措施

4.1放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录;

4.2钻孔:

钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差,符合要求后方可开钻,终孔后专人检查孔深,符合要求后方可退出钻机。

4.3泥浆性能参数如下:

泥浆比重:

1.05-1.10

粘度(S):

18-25

含砂量:

≤8%

PH:

>8

4.4控制笼顶标高:

砼灌注前,应有专人检验钢筋笼顶标高,符合要求后方可进行浇注。

4.5浇灌砼:

单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌,时间间隔要小于1小时,以免形成断桩。

4.6砼强度:

现场施工时每根桩制作三组试块(150×150×150)。

5质量问题的处理

如发生质量问题,立即口头上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

6技术资料

基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录,并及时上报监理。

按照国家有关标准和要求,完成技术资料的分类、归档工作。

在每项分项工程完成后,在监理规定时间内,提交符合规定要求的竣工资料(包括竣工图)一份。

第六章安全生产保证措施及文明施工、环境保护

1.安全生产保证体系

 

2.施工现场标准化管理以及文明工地要求

2.1施工单位及工地名称牌。

2.2安全生产六大纪律宣传牌。

2.3安全无重大事故计数牌。

2.4施工总平面图。

2.5防火须知牌。

2.6十项安全技术措施牌。

2.7七不规范宣传牌。

2.8安全宣传警告牌。

2.9各级安全生产责任制标牌。

3.安全生产保证措施

3.1在施工中严格遵守国务院《建筑安装工程安全技术规程》(56)国议周字第40号。

3.2中国建工总局《建筑安装工人安全技术操作规程》(80)建工劳字第24号。

3.3在施工中严格执行建设部颁布的JGJ59-99建筑施工安全检查标准及规定。

3.4严格执行国家及北京市有关安全生产标准及规定。

3.5施工机械须挂好安全操作牌,操作人员持证上岗。

3.6现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。

3.7施工工地应按“施工工程结构核验”要求进行,做好原始记录,施工日志、桩构件、质保书、测量复核、预制桩外观检查电焊外观质量检查、隐蔽工程验收记录、技术核定单收集保存。

3.8工地应根据季节特点应有防火、防盗、防汛、防台等相应措施。

4.施工防火安全措施

4.1本工程防火负责人为工程负责人,防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

4.2现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新,保持完整有效。

4.3焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米,与易爆物品的距离不得小30米,如达不到上述要求的应另外执行持动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。

4.4乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米,使用时,两者的距离不得小于5米。

4.5氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准作用。

4.6油料必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具。

4.7施工现场的动火作业,必须执行审批制度。

4.8施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电器火灾和人身伤亡事故。

4.9下班前要认真检查现场,包括现场办公室、休息室、生活集装箱,熄灭一切明暗火种,切断所有机械设备电源。

5.安全生产注意事项:

除遵守北京市及我公司关于加强安全生产的规定和有关技术措施、安全操作规程外,根据工程特点还必须注意以下几点:

5.1施工现场要平整压实,做好排水措施:

5.2夜间施工,工地应有足够的照明。

桩架前照明要用低压36伏,严禁使用220伏及以上的电源。

5.3施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。

5.4桩基施工人员要认真检查,使用机具关键部位重点检查,经试运转,符合安全施工要求,方能正式投入生产施工中,每天对设备进行一次检查。

5.5遇雷雨和六级以上大风,应暂停施工并采有效措施,加强桩架的防风能力。

5.6冬季施工时,应对桩机及吊车油箱内加入防冻液。

5.7认真贯彻落实中共北京市委城市建设工作委员会北京市建设委员会《关于落实《关于进一步加强民工和建筑工地防控非典型肺炎疫情的紧急通知》的意见》的有关精神,加强民工居住条件、工地封闭式鼓励、坚持全员测试体温和零报告制度。

6.文明施工、环境保护

6.1施工总平面布置按施工组织设计的施工总平面图为底图,对建筑物、临时设施、原材料堆放场地、道路要求等标号正确清楚。

6.2所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒。

6.3为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土车上的土拍实,并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片。

6.4项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的路段。

6.5现场存放的油料必须进行防渗漏处理,储存和D使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

6.6施工现场应严格遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90),制定降噪音制度,尽量采取降噪措施。

6.7施工工地应争创文明工地,努力按文明工地要求执行。

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