筑炉各种机械设备安全技术操作规程.docx
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筑炉各种机械设备安全技术操作规程
筑炉各种机械设备
安全操作规程
皮带式输送机安全技术操作规程
1、当采用凹形带式输送机上料或采用轻型带式输送机向炉内运砖时,均应使倾斜角符合规定。
2、用带式输送机运转时,应保持砖与砖间的距离不小于1m。
3、移动式带式输送机的下部应安有斜形的挡砖板。
4、正在运转的带式输送机发生带跑偏或掉下时,应停车后才能修理。
切砖机安全技术操作规程
1、操作者必须穿戴防水服和防水鞋,以保证操作者操作的顺利进行。
2、将切砖机锯片牢固的安装在切割轴上,并仔细检查一下安装是否正常。
有无松动现象。
3、起动切砖机时,冷却水泵也同时起动。
金刚石锯片必须在冷却水充足的条件下工作,冷却水量不足和分布不均匀时,请不要起动切砖机,以保证金刚石锯片的寿命。
4、切砖平台的往复运动和工作速度,须根据材质硬度的不同选择合适的工作速度和退刀速度。
5、如果切砖机在工作中出现振动现象时,可将主轴上螺栓锁紧,小车夹具锁紧或调整导轨等。
可以减少振动。
6、每班工作完毕后,清扫切砖机的卫生,将切砖机上的水珠擦干净。
涂上机油,以免导轨部分和切砖机小车部分生锈提高切砖机的使用寿命。
磨砖机安全技术操作规程
1、操作者必须穿戴防水服和防水鞋,以保证操作者操作的顺利进行。
2、将磨盘牢固的固定在主轴上,并仔细检查一下磨盘和每一个磨具的安装情况,有无松动现象。
3、磨砖机平台的往复运动和工作速度,须根据材质硬度不同选择合适的工作速度和退刀速度。
4、起动磨砖机时,冷却水泵也同时起动。
金刚石磨具必须在冷却水充足的条件下工作。
因此在冷却水流量和压力不足或分散不均匀时,请不要起动磨砖机,以保证金刚石磨具的寿命。
5、磨销量的选择,一般视工作而定。
工作材质软,相对进刀量就大一些,速度可快一些。
为了提高磨具的轴承寿命,一般进度深度为0.5mm为宜,不提倡磨削深度过大。
6、每班工作完毕后,清扫磨砖机的卫生,将磨砖机上的水珠擦干净。
注油孔打上黄干油,导轨,小车,丝杆等,涂上机油,以免生锈,提高磨砖机的使用寿命。
纤维喷涂机安全技术操作规程
1、严禁带电维修。
2、严禁维修时应拔掉电缆,切开电源。
3、严禁在机器运转时从机器内取出任何物品。
4、配电盘内的保险丝应符合过载保护的尺寸规格,不要加粗保险丝及拆除保险丝。
5、调速电机应在运转时靠其上的手轮来调节进料速度,不得停机调速,进行其他调节时必须切开电源。
6、开机时不得用手,棍棒等迫使物料下到料仓中去,因为喷涂机应自动进料的,如有异常应立即按下停止开关,断开电源,才可进行问题处理。
7、操作者应配戴防尘口罩或呼吸器,以防粉尘污染。
螺杆式空压机安全技术规程
1、安装配管焊接时,需移开周围易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空压机内,避免烧坏空压机某些部件。
2、引到空压机的供电线与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须要有接地装置,有必要时加装避雷装置。
3、新机调试,必须由本公司指定或认可的调试人员进行。
4、开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门。
开机时,应先通知机组周围人员注意安全。
5、第一次开机或电源线变动时,必须注意机组转向是否按箭头指示方向运转。
6、空压机不能在高与铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。
7、在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。
8、压缩空气和电器都具有危险性,检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。
9、停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。
10、清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
11、空压机运行一段时间后,须定期检查安全阀等保护系统,确保其灵敏可靠,一般每年检验一次。
12、空压机的零配件必须是正厂提供,其螺杆油必须为本公司指定螺杆空压机高级冷却液,并且两种不同品牌的油严禁混用,否则会引起系统积焦造成重大事故。
13、冬季空压机停止使用时,必须将油冷却器中的冷却水完全排放干净,以防锈蚀和冻裂。
14、空压机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解说明书内容,遵循说明书中的工作程序和安全注意事项及维护规范。
井架物料提升机安全技术操作规程
1、每班使用前必须先对设备进行注油、润滑、检查、确认完好后方可使用。
2、卷扬机司机应经过专门训练,能持证上岗操作的操作人员。
禁止未经培训无证人员上岗启动卷扬机。
3、操作时严禁用限位开关作为停车开关!
一旦限位开关失灵立即按紧急停止钮。
4、操作时注意力应集中,特别是要注意不要使卷扬机钢丝绳松弛,以免发生乱绳!
5、物料在吊笼内应均匀分布,不得超出吊笼。
当物料在吊笼中立放时,应采取防滚落和防倾倒措施;散装物应装箱或装笼;严禁超载使用。
6、严禁人员攀登、穿越提升机机体和乘吊笼上下。
7、高架提升机作业时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
8、禁止在6级风以上继续运行作业。
暴风雨及停机一段时间后,应先进行空运行检查,然后才能带载运行。
9、已经调整好的高度限位器,禁止随意调整和拆除。
10、吊笼运行时,工作平台上的栏杆或门禁止打开。
叉车安全技术操作规程
1、叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内,当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。
2、叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。
3、物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。
4、起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。
除紧急情况外,不宜使用紧急制动。
6、两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。
7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。
9、以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。
严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
10、严禁货叉上载人。
驾驶室除规定的操作人员外,严禁其它任何人进入或在室外搭乘。
11、作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。
灰浆泵安全技术操作规程
1、灰浆泵吊运时,必需注意防止翻转事故,钢丝绳应牢固拴在底座四角。
2、灰浆泵和输浆管路安装完毕,在开车使用前应用水在最大工作压力下,检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。
3、所有连接灰浆泵的电线应架空或装入胶管。
4、灰浆泵无接地线,绝对禁止使用。
5、灰浆泵外部有任何损坏痕迹时,禁止继续工作。
6、灰浆泵工作期间,禁止进行任何修理、清洗和给齿轮箱注油。
7、禁止不停车取下灰浆泵防护罩和不装防护罩工作。
8、禁止灰浆泵工作时的工作压力过泵的额定压力。
9、灰浆泵压力未降至零时,禁止拆卸空气室、压力表和管路。
10、修理和检查电动机、电线及压力表等电器时,应切断电源。
11、对带有脚轮的灰浆泵,在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
灰浆搅拌机安全技术操作规程
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛。
4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌进筒内,或在筒口清扫灰浆。
5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时,严禁斗下有人。
7、作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水将机械及现场清洗干净。
8、每班按规定进行注油、润滑。
交流电焊机安全技术操作规程
1、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽关联接钢板应压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好安全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
5、焊工操作时,脚穿绝缘鞋、手戴电焊手套、头戴(或手拿)面罩。
圆盘踞安全技术操作规程
1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个:
裂纹长度不得超过20毫米,裂缝未端须冲止缝孔。
3、被锯木料厚度,以锯长能露出木料10~15毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。
4、启动后须等转速正常后方可进行锯料,锯料时,不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料,锯料长度不小于500毫米接近端头时,应推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛锯,以免损坏锯片。
6、操作人不得站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。
7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径60毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。
8、工作完毕切断电源,锁好箱门、做好设备清洁、润滑等工作。
现场打扫干净。
龙门式起重机安全技术操作规程
1、使用前,必须对设备进行注油、润滑、检查等事项,确认完好方可使用。
2、重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。
3、使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。
4、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。
5、轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
门式起重机应松开夹轨器。
6、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部位,确认无漏电方可上机;上、下操作室应使用专用扶梯。
7、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
8、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。
10、重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。
空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
11、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
13、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
15、露天作业的门式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
16、门式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。
17、作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置。
18、作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
混凝喷射机安全技术操作规程
1、开机前应检查料斗及旋转体内有无异物落入;检查两边余气孔内的清扫橡胶是否完好。
2、通风起动时将电器控制板上的主令开关置于“保护”处,打开控制旋塞给风,用折弯输料管的方法改变管路阻力可得到不同的管路风压。
按起动按钮使电动机运转,当管路风压超出上、下限给定值时,电动机立即停止则说明该保护装置灵敏可靠。
3、通风起动操作完毕后即可进行加料喷射操作,但必须严格遵守先通风后起动电动机给料的规定,否则会使橡胶结合板严重损坏,并可能引起堵管。
4、加料喷射工作正常后,将主令开关置于“保护”处,以防堵管。
5、在喷料操作中,喷射手若发现堵管时,应注意把牢喷头,以保证安全。
6、无论何时停止工作都必须先停止电动机而后关风,否则也会造成橡胶结合板的严重损坏和引起堵管。
电动机停止转动后,必须继续通风,直至管道内残料吹净,以免再工作时因管道内积料而堵管。
7、下班前应打开清理风阀,将残料吹除干净;起动电动机,并通风吹净旋转体孔道内残料。
8、下班前搞好设备清洁、润滑工作,将现场打扫干净。
卷扬机操作规程
1、卷扬机操作工,必须持证上岗。
2、进入卷扬机吊篮,必须戴好安全帽穿戴好劳防用品。
3、卷扬机操作工应严格遵守卷扬机“使用说明书”和“安全技术规定”。
4、上卷扬机吊篮人员必须身体健康,无高血压病、心脏病等不适宜高空作业的疾病,严禁酒后操作。
5、卷扬机承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预钢丝绳受剪的保护措施。
6、吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。
挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。
挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固,成为整体。
7、卷扬机每班第一次升降吊篮前,必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臂架,悬臂架压铁是否符合要求,检查安全锁是否完好。
8、卷扬机吊篮升降范围内,必须清除外墙面的障碍物。
9、严格控制吊篮内的荷载。
10、上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前,对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除,以确保机械的安全可靠性。