预洗机技术方案及验收标准.docx
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预洗机技术方案及验收标准
乐百氏2000桶预洗机
技术方案及验收标准
建设单位（甲方）：
施工单位（乙方）：
一、技术方案
二、验收标准
………………………………
三、系统运行能耗
………………………………
四、设备清单
设备清单…………………
附件1……………………
附件2……………………
附件3……………………
※技术方案书※
一、预洗机主要技术参数：
适用瓶型：
五加仑标准桶
生产能力：
最大2000桶/小时，还可设置1800、1500、1200、1000桶/小时等不同速度
头数：
10头
走瓶周期：
18秒（产量为2000桶/小时），其它产量走瓶周期见工位图
洗瓶工位：
12工位
设备功率：
水泵及电机功率：
15KW输送链：
0.37×X（X为输送链动力头的个数）
电源：
3N+PN-50Hz380V/220V（三相六线制，要求重复接地）；
电器保护等级：
IP55
总功率：
140KW
名称
型号
数量
总功率（KW）
备注
55度热碱水泵
CRN20-2
2台
4.4
立式
70度热碱水泵
CRN10-3
1台
1.1
回流水水泵
CRN20-2
1台
2.2
回流水水泵
CRN20-2
1台
2.2
加热功率
1台
60×2=120
3个减速电机
3台
0.55*2+0.75=1.85
总计
131
实际配给功率请留一定的安全系数
水用量：
1.每个水箱为0.3立方米，预洗机一次加水为0.30×3=0.9立方米。
在冲洗过程中，每个桶带走的
水量约为0.01KG。
故每个水箱自动补水量约为2000*0.01=20KG，
2.第11、12工位回流水冲洗水每运行一个工位所需要水量为14立方米/小时。
每个喷嘴每小时用水
0.7立方米。
每个喷头18秒周期内排水量为3.5KG
气压、气流量：
压缩空气压力0.7MPa设计压缩空气流量0.8m3/min
实际使用压缩空气流量如下：
直径
伸缩量
个数
周期耗气量（立方米）
32
200
3
0.007
50
75
4
0.008
50
125
6
0.021
50
150
3
0.012
50
300
3
0.025
单周期合计耗气量
0.073
按1倍损耗计算的1分钟耗气量
0.485
二、预洗机工艺流程
高压回流水预冲洗→滴干→55℃碱液冲洗→70℃碱液冲洗→55℃碱液冲洗→滴干→回流水冲洗。
详见工位图
三、预洗机技术简介
1.自动上瓶机：
自动上瓶机采用气缸驱动，上瓶数量、位置准确，机械手将瓶由输送链直接90度转移至洗瓶机。
★上瓶输送链去掉隔块，采用增加堵瓶气缸的方式减少积累误差，保证上瓶准确。
★有高精度电子计数分析系统，缺瓶等待避免了因缺瓶导致的内洗机中洗涤液喷射现象。
★故障率低，运行稳定可靠。
2.预洗机：
结合现有的生产工艺，增加单独的预洗机，重点是用热碱水及会流水冲洗，我公司2000BPH的预洗机采
用12道内冲洗工艺。
包括高温热碱液冲洗、回流水冲洗、滴干等工位。
具体见附图的工艺。
其特点如下：
★洗瓶链采用电机驱动方式，变频器控制步进运行。
★在第3、6、9、11道采用旋转喷头，第1道采用直喷喷头，其余喷头采用球形喷头
★碱液采用不同温度热碱液冲洗工艺，防止因骤冷骤热而影响桶的使用寿命。
★瓶嘴均采用特殊控制方法进行清洗。
使主要部位保证彻底清洗，杜绝隐患、冲洗死角。
可以从机上直
★接取下来进行清洗。
★加热水箱完全使用高保温材料（不采用石棉），并配有液位检测及温控检测报警控制装置及高温洗涤液
★快速回收装置，可明显的减少热量的散失，整个装置有活动的部分和不活动的部分，保证清洗工具可以
方便的清洗。
降低运行的成本。
热碱箱有保温装置。
★加装添加洗涤液的定量泵系统，保证不入净化间就可以添加更换洗涤液，有效的减少了工人进出净化间
的频率，保证了产品的品质。
★有机内热气抽风装置预备接口（至于外接排气管则根据现场测量后另外设计）。
快速有效地降低机内雾
气的浓度，提高电子检测的精度。
蒸汽抽风系统有足够的流通面积，以保证洗瓶机内的正压空气流向。
抽风装置的法兰为漏斗形抽风口，连接法兰直径为500mm。
★伸入式旋转内洗喷头伸入桶内进行360°无死角冲洗，清洗点遍布桶内各个角落，以保证洗桶效果，提
高产品质量。
喷头设计拆装方便，容易清洗。
升降喷头可深入桶内的高度为100MM左右（从桶口算起）。
★为防止外洗清洗液的残留，在回流水冲洗工位（即第9、10道）上方加装备用外洗喷头，备用外洗喷头
为带旋转水流的不锈钢喷头。
所有喷头均可更换，喷嘴可拆洗，防堵。
★洗瓶机除结构上已考虑窜水之外同时均装配双层水帘。
★所有排放的洗涤液均加装统一回收管路，以利于集中排放。
★在洗瓶工位上方装有照明灯，方便检修和维护。
★为避免二次污染，下瓶方式采用水平下瓶，并由机械动作送至输送带上以避免上方桶对下方桶由于滴漏
而产生的二次污染。
★为减少腐蚀，创造良好工作环境，方便维修，冲洗水泵采用立式泵并安装在内洗机外部，不采用换向阀
控制方式，水泵出口增加压力表，表压在0.2-0.4MPa之间。
★洗瓶传动链与支撑导轨间采用尼龙材料隔开，以减少摩擦；
★水箱有自动加水装置，并在生产过程中自动补水，并有自动加药计量装置
★所有管道以及其他支撑元件符合食品饮料卫生要求，不留卫生死角，可拆卸、可排空、好清洁。
3.中央控制系统：
中央控制系统为整个生产线控制中枢，主要采用触摸屏及PLC控制，有检测、声音报警、指示、控制等元
件组成，
因为控制线路的损耗，虽然感温探头的精度可以达到0.1-0.5℃，但温控仪显示的温度精度和实际水箱的温
度还是会有一定的差异，不过最大的误差小于±5℃。
清洗水泵采用短时起停方式。
★所有元件均采用国内外知名品牌进口元器件，控制过程准确。
采用集中控制，控制方便。
★采用触摸屏及机械按钮的双路控制模式，控制更安全、可靠。
任一路出现故障时，不影响整个生产线
的运行。
★所有控制程序和操作写进PLC程序，并能显示故障内容；
★所有电气元件集中在一个电柜内，并独立于内洗机外；
★本机的运行保证与前后原有设备的速度匹配（包括前面的空桶预处理设备和后面的原有内洗机），设备
高度要统一。
★传动链卡滞时，设置可倒转、复位装置；
★在上瓶端、出瓶端及触摸屏上均设有急停按纽，方便操作及运行。
★在新、老设备故障停机问题上。
老设备上应该有缺瓶自动停机功能，也就是说，新设备故障，老设备检
测到没有桶过来时，应该可以自动停机，新的预洗机有多瓶等待功能，如果老设备故障，桶堆积后，新预洗
机会自动进入等待状态。
4.输送链：
1.输送链是连接整个生产线的部件，采用通用件连接组装制成，布置方式灵活，占地面积小；可自由组合，
2.维修互换性极好，可方便拆卸、维修；链条选用不锈钢，强度高，经久耐用。
2.在转弯地采用直角对接方式，在动力作用下，进瓶端在不少于2个桶的前提下可以保证过渡顺畅。
3.有滴水的输送链均配备接水盘，接水盘宽度为260mm，链条架宽度204mm，不存在漏水的问题。
4.变速电机的变速比率正常为1：
50，在出桶链位置为1：
25。
五、大桶水生产线主要件选用
1.钢材：
采用进口304、316、316L等；
2.减速器：
均选用意大利NMRV系列；
3.变频器、PLC：
采用三菱系列；
4.电控柜：
电控柜内接触器、空开等均采用ABB等；
5.检测开关：
光电开关（optex）、检测开关（omroa）、接近开关（terick）；
6.冲洗水泵：
均选用格兰富泵立式泵系列；
7.气缸：
台湾AIRTAC系列；
8.软管：
采用日本进口钢丝软管；
9.加热管：
采用钛材料或316L不锈钢材料，安装法兰接口尺寸由贵公司提供。
10.生产线所有材料符合中国国家食品卫生标准，并可提供相关原材料证明书。
11.其它电器元件的品牌，我司完全可以按照贵公司提供的要起进行采购，对不特殊说明的部分，我司将按
照我们的惯例进行配置。
并确保控制过程的精确和稳定。
六、现有内洗机改造方案
1.将现有内洗机内的热碱水冲洗工艺改为消毒水冲洗工艺
2.现有工艺中的第4、6道碱洗改为消毒水洗，5、7、8道冲洗改为滴干，这样即可以有效增加消毒时间，
又降低了水泵的使用功率，节约了能源。
3.中间水箱水泵功率3.5kw。
乐百氏2000桶预洗机验收标准
序号
检验项目
标准要求
检验记录
备注
1
整机技术配置
详见技术方案书
2
结构尺寸
长6184.5mm
偏差≤±10mm
宽3325mm
偏差≤±10mm
高2169mm
偏差≤±15mm
3
整体外观
安放垂直,表面光滑自然,没有凹凸不平,没有划痕。
4
材料要求
主要采用304，316的板材，304的扁通、方通，满足工艺及食品要求。
5
整机故障
24小时内小于3次
6
元气件
仪表和元气件灵敏,并于工作协调一致，品牌及型号与合同一致。
7
系统运行能耗
见能耗表
8
材料清单
见材料清单及电器清单
检查人员签字：
综合评价：
验收合格（盖章）
系统运行能耗
序号
项目
部件名称
总功率
能耗
备注
1
运行耗电
中温碱洗泵1
4.4KW
3.5度/小时
2
中温碱洗泵2
4.4KW
3.5度/小时
3
高温碱洗泵
1.1KW
0.85度/小时
4
回流水泵1
2.2KW
1.71度/小时
5
回流水泵2
2.2KW
1.71度/小时
6
高温加热器
66KW
33度/小时
产量为2000
7
中温加热器
66KW
33度/小时
产量为2000
8
电机
1.85KW
1.85度/小时
9
耗水量
初加水（共计3个水箱）
0.9m3
10
补水量（每个水箱）
20kg/小时
11
回用水冲洗
14T/小时
12
运行耗气（压缩空气压力0.7mpa,流量0.8m3/min）
直径32（3个）
0.007m3
气缸
13
直径75（4个）
0.008m3
14
直径125（6个）
0.021m3
15
直径150（3个）
0.012m3
16
直径300（3个）
0.025m3
2000桶内洗机清单
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
10头12工位内洗机
BX-2000
台
1
2
上瓶链
米
7.79
3
灌装出瓶链1
米
4.880
4
灌装出瓶链2
米
3.380
5
自动上瓶机
BXSP-2000
台
1
含在主机内
6
使用说明书
份
1
7
合格证
份
1
8
备件清单
份
1
9
客户签收：
深圳市步先包装机械有限公司
10头12工位洗瓶机钢材清单
序号
名称
规格
数量
备注
1
304板
4*8*δ1.5
15张
2
304板
4*8*δ2
30张
3
304板
4*8*δ3
14张
4
316板
4*8*δ1.5
8张
5
316板
4*8*δ2
15张
6
316板
4*8*δ3
6张
7
304板
δ4
1m2
8
304板
δ6
2m2
9
304板
δ8
2.8m2
10
304板
δ10
3m2
11
304板
δ12
0.5m2
12
304板
δ14
2m2
13
304板
δ20
0.4m2
14
304板
δ22
0.3m2
15
绿色尼龙板
δ25
1.8m2
16
绿色尼龙板
δ40
0.2m2
17
聚乙烯板
δ20
0.5m2
18
聚乙烯板
δ25
0.3m2
19
硅胶板
δ4
0.46m2
20
聚乙烯棒
φ20
2m
序号
名称
规格
数量
备注
21
聚乙烯棒
φ30
1.2m
22
304棒
φ20
2.2m
23
304棒
φ25
1.3m
24
304棒
φ28
6m
25
304棒
φ30
1m
26
304棒
φ40
4m
27
304棒
φ50
0.8m
28
304棒
φ55
1.4m
29
304棒
φ60
0.6m
30
304棒
φ80
0.3m
31
304棒
φ16
0.5m
32
316棒
φ16
6m
33
316棒
φ25
1m
34
316棒
φ28
0.8m
35
316棒
φ40
1.3m
36
316棒
φ42
3m
37
316棒
φ50
1.1m
38
304管
φ32*2
72m
39
304管
φ57*2
18m
40
304管
φ64*2
20m
41
304管
φ42*2
4m
序号
名称
规格
数量
备注
42
304管
φ48*2
7.2m
43
304管
φ33*3
3.6m
44
304管
φ19*3
220m
45
304管
φ89*2
12m
46
304方通
100*50*3
84m
47
304方通
64*40*2
65m
48
304方通
50*50*3
106m
49
304方通
50*25*2
21m
50
304方通
40*40*2
20m
51
304方通
25*25*3
36m
52
304方通
20*20*2
6m
53
304方通
38*25*1.5
18m
电器材料清单
序号
材料名称
型号及规格
单位
数量
制造商
备注
1
可编程控制器
FX2N-40R
台
1
三菱
2
变频器
S500-1.5KW
台
1
三菱
3
人机
10.4寸
台
1
EB
4
光电传感器
个
3
omron
镜面反射型
5
接近传感器
个
1
terick
6
接近传感器
个
1
terick
7
液位检测器
VP01E10-40VDC
个
4
瑞士
8
交流接触器
A9-30-60AC220V
个
5
ABB
9
交流接触器
A9-30-10AC220V
个
6
ABB
10
交流接触器
A9-30-6AC220V
个
4
ABB
11
热继电器
4-6A
个
5
ABB
12
热继电器
2.5-4A
个
1
ABB
13
热继电器
1.6-2.5A
个
3
ABB
14
主断路器
400A
个
1
ABB
15
断路器
E2303P80A
个
1
ABB
16
断路器
E2303P16A
个
1
ABB
17
断路器
E2303P10A
个
1
ABB
18
断路器
E2301P6A
个
1
ABB
19
急停按钮
KPK1-101
个
2
ABB
20
按钮
KP1-10G
个
1
ABB
21
按钮
KP1-10B
个
1
ABB
22
按钮
KP1-10R
个
1
ABB
23
钥匙开关
KPK1-101
个
1
ABB
24
指示灯
CL-520R
个
1
ABB
25
指示灯
CL-520G
个
1
ABB
26
指示灯
CL-520Y
个
1
ABB
27
稳压电源
S-150-24VDC
个
1
台湾
28
风扇
Φ120220V
个
1
台湾
29
声光警报器
LTE1101J/220V
个
1
30
温控器
XMTD-2001M
个
2
48*48*100
31
热电偶
3M
支
2
32
20w日光灯
套
1
33
接线端子
UJ1-2.5/2L
个
100
ABB
34
线槽
80X50
米
3
国产
35
线槽
50X35
米
1
国产
36
线槽
38X25
米
2
国产
37
线槽
25X15
米
1
国产
38
导轨
TH35-7.5L
米
3
国产
铝合金
39
熔断器座
RT18-32
只
2
ABB
配2A熔芯
40
中间继电器
PYF084位/AC220V
个
1
ABB
41
电工胶板
厚5mm
米2
2
国产
42
铜连结片
自制
个
20
43
电控箱门锁
个
1
44
电缆
3X1.5mm+1X1.5mm
米
200
金环宇
45
电缆
4X0.5mm
米
200
金环宇
46
电缆
8X0.5mm
米
20
金环宇
47
电缆
3X16+1X10mm
米
50
金环宇
48
电缆
2X1mm
米
100
金环宇
49
电线
10m㎡
米
50
金环宇
红、黄、蓝各15米
50
电线
2.5m㎡BVR
米
100
金环宇
红、黄、蓝各15米
51
控制线
0.75m㎡BVR
米
100
金环宇
蓝色
52
控制线
0.75m㎡BVR
米
100
金环宇
黄色
53
控制线
0.75m㎡BVR
米
100
金环宇
红色
54
线耳
E1510
包
1
ABB
55
线耳
E2508
包
1
ABB
56
线耳
SVS1.25-5
包
1
ABB
57
铜线耳
150ASC70-10
个
7
友邦电气
58
铜线耳
50ASC50-8
个
18
友邦电气
59
气管
￠6
米
5
AIRTAC
60
气管
￠8
米
100
AIRTAC
61
气管
￠12
米
10
AIRTAC
62
管塞
APP10
个
10
AIRTAC
63
管塞
APP8
个
14
AIRTAC
64
电磁阀
4V210-08DC24V
个
8
AIRTAC
65
气动三元件
AFC3000
套
1
AIRTAC
66
调速阀
ASL8-02
个
16
AIRTAC
67
调速阀
ASL8-01
个
8
AIRTAC
68
调速阀
ASL8-03
个
4
AIRTAC
69
汇流板
200M-6F
个
1
AIRTAC
70
汇流板
200M-5F
个
1
AIRTAC
71
消声器
BSL-02
个
8
AIRTAC
72
Y型三通
APY8
个
2
AIRTAC
73
管接头
APC12-01
个
5
AIRTAC
74
管接头
APC8-03
个
6
AIRTAC
75
管接头
APC8-02
个
20
AIRTAC
76
变径管接头
APG12-8
个
4
AIRTAC
77
扎带
6X500
包
1
78
扎带
6×300
包
1
79
电胶布
黑、蓝
卷
10
80
镙栓
25×25
只
40
81
镙栓
M4×15
套
40
82
镙栓
M4×50
套
5
83
顶丝
M5×15
套
30
84
镙栓
M10×30
套
6
85
镙栓
M8×70
套
16
86
镙栓
M6×40
套
24
87
沉头镙栓
M6×25
套
10
88
平垫
φ8
只
200
89
防水接头
PG21/PG16
只
2
90
标牌
配SCHNEIDER按钮
个
20
ABB
91
304薄壁管
φ32
米
12
92
急停按钮盒
XALJ01C
个
1
ABB
93
94
95
水泵、电机材料清单
序号
材料名称
型号及规格
单位
数量
制造商
备注
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