火电厂 原理问答.docx

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火电厂原理问答

电厂锅炉结构与工作原理知识问答

（1）

1、什么是电厂锅炉？

什么是电厂锅炉机组？

电厂锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或其它热能，加热给水或其它工质，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备。

电厂锅炉机组包括：

电厂锅炉本体，电厂锅炉范围内管道，输送烟、风和燃料的管道及附属设备，测量仪表和其它电厂锅炉附属机械等。

2、电厂锅炉本体包括哪些部分？

它们的功用是什么？

电厂锅炉本体由以下主要部分组成：

（1）蒸发设备包括汽包、联箱、下降管、水冷壁管等。

它们的作用是把水加热成饱和蒸汽。

（2）燃烧设备包括燃烧室（炉膛）、燃烧器、炉箅等。

它们的作用是为燃料燃烧提供场所和良好的条件。

（3）过热器由联箱和蛇形管组成，作用是把饱和蒸汽加热成所要求温度的过热蒸汽。

（4）再热器把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽重新加热到所要求温度，再送回汽轮机中低压缸继续做功。

（5）省煤器利用烟气余热加热电厂锅炉给水的受热面。

（6）空气预热器利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气的受热面。

（7）炉墙组成一定形状的炉膛与烟道。

（8）构架（钢架）支撑上述设备与部件的结构。

3、什么是电厂锅炉容量？

电厂锅炉容量是表征电厂锅炉生产能力的指标，以称出力。

蒸汽电厂锅炉用蒸发量表示，热水电厂锅炉用供热量来表示。

蒸发量是电厂锅炉单位时间的蒸汽产量，用符号D表示，单位是kg/s（千克/秒）或t/h（吨/时）。

供热量是热水电厂锅炉在额定回水温度、压力和额定循环水量下，单位时间出水的有效带热量。

单位是MW（兆瓦）习惯上用104kJ/h或GJ/h。

目前还有沿用非法定计量单位104kcal/h或106kcal/h的。

4、什么是电厂锅炉的额定蒸发量与量最大连续蒸发量？

蒸汽电厂锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证热效率时所规定的蒸发量，称为额定蒸发量，用De表示。

蒸汽电厂锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行时所能达到的最大蒸发量，称量大连续蒸发量。

从上述定义可以看出，它们的差别仅在于电厂锅炉在最大连续蒸发量运行时，是不保证热率的。

一般来说，电厂锅炉在最大连续蒸发量下运行，热效率会比在额定蒸发量运行略有下降。

5、说明电站电厂锅炉型号的意义。

产品型号是用一些符号和数字来表明产品的基本特性。

第一组符号是制造厂家的汉语拼音缩写。

如：

HG——哈尔滨电厂锅炉厂；SG——上海电厂锅炉厂；DG——东方电厂锅炉厂；WG——武汉电厂锅炉厂；BG——北京电厂锅炉厂等。

第二组是数字，分子数字是电厂锅炉额定蒸发量，单位t/h表示，分母数字为电厂锅炉出口额定蒸汽压力，单位以MPa表示。

第三组是数字，分子和分母分别表示过热蒸汽、再热蒸汽在额定工况下的出口温度，单位均以℃表示。

最后的数字表示该产品的设计序号。

例如：

HG——670/13.7——540/540——9型电厂锅炉，表示哈尔滨电厂锅炉厂制造的额定蒸发量为670t/h，额定蒸汽压力为13.7MPa，过热蒸汽和再热蒸汽出口温度均为540℃的电厂锅炉，设计序号为9。

6、什么是电厂锅炉的额定蒸汽参数？

电厂锅炉额定蒸汽压力、温度合称为额定蒸汽参数。

额定蒸汽压力是指蒸汽电厂锅炉在规定的给水压力和负荷范围内，长期连续运行时应予保证的出口蒸汽压力。

额定蒸汽温度是指蒸汽电厂锅炉在规定的负荷范围内，在额定蒸汽压力和额定给水温度下，长期连续运行所必要性须予以保证的出口蒸汽温度。

1、电厂锅炉按其功用不同可分为哪几类？

电厂锅炉按其功用可分为电站电厂锅炉、工业电厂锅炉和生活电厂锅炉三大类。

电厂锅炉生产的蒸汽，主要用于推动汽轮发电机组发电的确良，称电站电厂锅炉；

电厂锅炉生产的蒸汽，主要用于工业生产工艺和取暖的电厂锅炉，称工业电厂锅炉；

用来烧开水、洗澡用水以及其它生活用水的电厂锅炉，称生活电厂锅炉。

2、电厂锅炉按其出口蒸汽压力不同可分为哪几类？

（1）低压电厂锅炉出口蒸汽压力小于或等于2.45MPa的电厂锅炉，其蒸汽温度多为饱和温度或不高于400℃。

（2）中压电厂锅炉出口蒸汽压力为2.94——4.90MPa的电厂锅炉。

我国电站电厂锅炉现行的参数系列，中压电厂锅炉出口蒸汽压力规定为3.83MPa，蒸汽温度为450℃。

（3）高压电厂锅炉出口蒸汽压力为7.84—10.8MPa的电厂锅炉。

我国电站电厂锅炉现行参数系列，高压电厂锅炉出口蒸汽压力为9.81MPa,出口蒸汽温度多为540℃.

（4）超高压电厂锅炉出口蒸压力为11.8—14.7MPa的电厂锅炉。

我国电站电厂锅炉现行参数系列，超高压电厂锅炉出口蒸汽压力规定为13.7MPa，蒸汽出口温度为540℃,少数为555℃.

（5）亚临界压力电厂锅炉出口蒸汽压力为15.7—19.6MPa的电厂锅炉。

我国电站电厂锅炉现行参数系列，亚临界压力电厂锅炉出口蒸汽压力规定为16.7MPa，出口蒸汽温度为540℃或555℃,少数为570℃.

（6）超临界压力电厂锅炉出口蒸汽压力超过临界压力的电厂锅炉。

水蒸气的临界压力为22.1MPa。

目前电站电厂锅炉采用超临界压力多在于25——27MPa之间。

3、电厂锅炉按水循环方式不同可分为哪几类？

按水循环方式的不同，电厂锅炉可分为四类。

（1）自然循环电厂锅炉工质依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之间的密度差进行循环的电厂锅炉。

（2）强制循环电厂锅炉除了依靠水与汽水混合物之间的密度差以外，主要依靠锅水循环泵的压头进行循环的电厂锅炉，也称辅助循环电厂锅炉。

（3）直流电厂锅炉给水依靠给水泵的压头，在受热面中一次通过产生蒸汽的电厂锅炉。

（4）复合循环电厂锅炉依靠锅水循环泵的压头，将蒸发受热面出口的部分工质或全部工质进行再循环的电厂锅炉。

它又可分为如下两种类型：

1）部分负荷再循环电厂锅炉低负荷时蒸发受热面中有再循环流量通过；高负荷时再循环泵停止或只起增压作用，电厂锅炉按纯直流工况工作。

2）全部负荷再循环电厂锅炉任何负荷时蒸发受热面中均有再循环流量，只是随着负荷的上升，循环倍率K不断减小，一般K值维持在1.2—2.0间，故又称为低循环倍率电厂锅炉。

10、电厂锅炉按燃用的燃料不同可分哪几类？

按燃用燃料的不同，电厂锅炉可分为以下三类？

（1）燃煤炉以煤为燃料的电厂锅炉；

（2）燃油炉以油为燃料的电厂锅炉；

（3）燃气炉以可燃气体为燃料的电厂锅炉。

11、电厂锅炉按燃烧方式不同可分为哪几类？

按燃烧方式不同，电厂锅炉可分为四大类：

（1）层燃炉固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的电厂锅炉，称层状燃烧或火床燃烧电厂锅炉。

（2）室燃炉燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中，以悬浮状态进行燃烧的电厂锅炉。

（3）旋风炉燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，部分燃料颗粒被甩向筒壁液态渣膜上进行燃烧的电厂锅炉。

（4）沸腾炉燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的电厂锅炉，也称流态休燃烧炉。

现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧电厂锅炉。

12、按电厂锅炉烟气压力不同可分为哪几类？

根据电厂锅炉炉膛出口烟气压力不同，可分为正压燃烧电厂锅炉，负压燃烧电厂锅炉和增压电厂锅炉。

（1）正压燃烧电厂锅炉炉膛出口烟气压力大于大气压力的电厂锅炉，称正压燃烧电厂锅炉。

炉膛出口烟气压力维持在1.96——4.91Kpa的电厂锅炉，称微正压燃烧电厂锅炉。

采用正压燃烧时，对电厂锅炉严密性要求高，故煤粉炉不适宜采用这种燃烧方式只有部分燃油炉和燃气采用这种燃烧方式，只有部分燃油炉和燃气炉采用这种燃烧方式。

（2）增压电厂锅炉炉膛烟气压力大于0.3MPa时，称增压电厂锅炉。

一般在燃气蒸汽联合循环机组中作为燃气轮机的燃烧室，以产生高压烟气送往燃气轮机。

（3）负压燃烧电厂锅炉炉膛出口烟气压力低于大气压力时，称负压燃烧电厂锅炉。

一般维持20——40Pa的负压。

负压太低，操作不当容易变正压往外冒烟，而负压太高时，电厂锅炉漏风量将增大。

13、煤粉炉按排渣状态不同可分为哪几类？

（1）从炉膛排出的灰渣已冷却为固态时，称固态排渣煤粉炉。

（2）灰渣从炉膛中以液体状态流出时，称液态排渣煤粉炉。

当电厂锅炉燃煤灰分高、挥发分低、灰熔点低时，宜采用液态排渣方式。

14、电厂锅炉按整体布置形式不同可分为哪几类？

电厂锅炉整体布置形式，是指炉膛与对流烟道相互位置的关系。

实用的电厂锅炉布置形式很多，常用的有：

（1）形布置用炉膛组成上升烟道、用对流烟道组成下行烟道、中间以水平烟道相联的电厂锅炉。

（2）箱形布置下部为炉膛，上部为对隔成两个串联对流烟道的箱形结构电厂锅炉。

（3）塔形布置下部为炉膛，上部为对流烟道的塔形结构电厂锅炉。

现代大容量塔形电厂锅炉，多把空气预热器、除尘器、吸风机安装在下部，出口烟道要从上部引到下部，故又称半塔形电厂锅炉。

15、什么是电厂锅炉的事故率与可用率？

电厂锅炉的事故率与可用率都是用来衡量电厂锅炉运行的安全性指标。

事故率是指电厂锅炉总事故停炉小时数与总运行小时数和总事故停炉小时数之和的百分比。

关于统计期间，国内一般按一年为一个周期。

目前国内较先进的指标为：

事故率约为1%，可用率约为90%。

16、什么是电厂锅炉钢材消耗率？

电厂锅炉造价的高低，在很大程度上取决于电厂锅炉的钢材消耗量。

所谓钢材消耗率是指电厂锅炉的每1t/h蒸发量所用钢材吨数，也称单位蒸发量耗钢量。

不同参数、不同容量、不同结构形式的电厂锅炉，其钢材消耗率也不同。

容量小、蒸汽参数高的电厂锅炉，钢材消耗率大。

蒸汽参数低的电厂锅炉，主要使用低碳钢，而参数高的电厂锅炉，要使用较多数量的耐热合金钢，其造价也就高得多。

另外，直流电厂锅炉因无汽包、下降管，钢材消耗量也有所降低。

17、现代电站电厂锅炉的燃烧设备主要包括哪些部分？

现代电站电厂锅炉的燃烧方式，主要采用火室燃烧，即室燃炉。

而室燃炉又以煤粉炉为主，燃油炉、燃气炉较少。

室燃炉的燃烧设备主要是把燃料和空气合理地吹送到炉膛内的燃烧器，以及为燃料着火和稳定燃烧提供空间的炉膛。

18、煤粉燃烧器的作用是什么？

应具备什么条件？

燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，并组织合理的气流结构，使燃料能迅速地着火，稳定地燃烧。

一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是：

（1）一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比；

（2）出口气流有足够的扰动性，使气流能很好地混合；

（3）煤粉气流的扩散角，能在一定范围内任意调节，以适应煤种变化的需要；

（4）沿出口截面煤粉的分布应均匀；

（5）结构应简单、紧凑，通风阻力应小。

19、炉膛的作用是什么？

应具备哪些条件？

现代电站电厂锅炉的炉膛，既是燃料燃烧的空间，又是电厂锅炉的换热部件，主要是蒸发受热面——水冷壁。

因此，它的作用是应保证燃料在其中能完全燃烧，同时又应使炉膛出口处烟气已被冷却到对对流受热面不结渣的温度。

一个良好的炉膛应能满足如下基本要求：

（1）足够的容积和合理的形状，以便于组织燃烧，减小不完全燃烧热损失。

（2）有合理的炉内空气动力场和温度场，避免火焰冲撞炉墙，或局部温度过高，这是保证水冷壁不结渣的重要条件。

同时火焰在炉膛内较好的充满程度，减小炉内停滞涡流区，这是保证燃料在炉内有足够的停留时间，以使燃料达到完全燃烧的重要条件。

（3）炉膛内壁及空间能布置足够数量的受热面积，将烟气冷却到允许的温度，保证炉膛出口及以后的受热面不结渣。

（4）炉膛宽度应能满足与汽包长度相匹配的需要，以及满足过热器系统在布置上对宽度的要求。

20、什么是炉膛容积热负荷？

其大小对电厂锅炉有何影响？

每小时送入炉膛单位容积的平均热量，称炉膛容积热负荷或热强度，以符号qv表示，单位是KW/m3或KJ。

对于一定参数、一定容量的电厂锅炉，qv值取得小，炉膛容积就大；qv值取得大，炉膛容积就小。

炉膛容积过小，燃料在炉内停留时间短，不能保证燃料的完全燃烧，同时能敷设水冷壁的面积小，炉温高，易引起结渣。

炉膛容积过大，炉内温度低，对燃烧不利，还增加了金属消耗量。

qv值的合理选用，主要根据燃料特性，特别是挥发分含量的高低，以及排渣方式来确定。

挥发分低的无烟煤，不易着火燃烧，qv值应取小一些，炉膛容积可大一些，延长燃料在炉内的停留时间。

液态排渣煤粉炉的炉内温度高，对燃料的着火燃烧有利，qv值可比固态排渣煤粉炉的大一些，即其炉膛容积VL可比固态排渣煤粉炉的VL小一些。

21、什么是炉膛截面热负荷？

其大小对电厂锅炉有何影响？

按燃烧区域炉膛单位截面积（m2）折算，每小时送入炉膛的平均热量（以燃料收到基低位发热量计算），称炉膛截面积热负荷或热强度。

以qA表示，单位是kW/m2或kJ/（m2•h）

炉膛的大体形状，可由炉膛截面积热负荷qA及炉膛容积热负荷qv来确定。

对于一定容量的电厂锅炉，当炉膛容积一定时，qA值取得小，炉膛横截面积AL就大，炉膛高度低。

QA值取得大，炉膛横截面积AL就小，炉膛高度就高些。

炉膛横截面积小，燃烧区域温度高，对燃料的着火燃烧有利，但容易引起结渣。

一般燃用低挥发分的无烟煤、贫煤时，取用较大的qA值；燃用易于点燃的烟煤、褐煤时，取用较小的qA值。

所以，燃用无烟煤、贫煤的电厂锅炉炉膛要瘦长些，而燃用烟煤、褐煤的电厂锅炉炉膛要矮胖些。

22、什么是旋流燃烧器？

旋流燃烧器有哪两种型式？

有何特点？

一、二次风气流在燃烧器中单独或同时旋转，在出口形成旋转射流的燃烧器，称旋流式燃烧器。

采用较多的是扰动式和轴向叶轮式两种。

（1）扰动式燃烧器它具有同心的一、二次风管，端部与进口蜗壳相连，故又称双蜗壳或形燃烧器。

一、二次风在燃烧器中均旋转前进，离开出口报形成扩散的环锥形气流。

气流外侧可带动抽吸热烟气，环锥气流内部形成负压区，热烟气可回流到气流根部，内外都对气流进行加热，故其着火条件较好。

这种燃烧器旋流衰减较快，故燃烧后期混合条件较差，对完全燃烧不利。

另外，它的通风阻力较大，在出口截面处煤粉在一次风气流中的分布也不太均匀。

（2）轴向可动叶轮式旋流燃烧器一次风为直流，在出口处装扩锥，可使一次风扩散。

二次风管的锥形筒内装可轴向移动的叶轮，二次风经过叶轮产生旋转，改变叶轮轴向位置，可改变二次风的旋流强度，改变扩锥的轴向位置，可以改变一次风气流的扩散程度。

这种燃烧器一次风阻力较小，煤粉在一次风气流中分布较均匀，二次风旋流强度可调节，以适应负荷变化的需要。

它适用于挥发分较高的煤种，而不适用于无烟煤。

23、什么是煤粉气流的扩散角？

扩散角的大小有何影响？

旋流燃烧器出口的环锥形气流外边缘所形成的夹角，称为扩散角。

扩散角小，热烟气回流区小，对煤粉气流加热面积小，会延迟着火；适当增大扩散角，热烟气回流区加大，对煤粉气流的加热增强，有利于及时着火。

但扩散角太大时，气流外边缘较靠近炉墙，周围环境对气流的补气条件差，而环锥形气流中心有较大的热烟气回流区，补气条件较好，使气流外边缘的压力低于气流中心区的压力，气流在内外压力差作用下，会向四周扩散，形成全扩散气流，扩散角进一步增大。

在电厂锅炉技术中，把这种气流状态，称为“飞边”现象。

出现“飞边”现象，会使火焰贴墙，造成炉墙、水冷壁的结渣和磨损，这在实际技术中是不允许出现的。

电厂锅炉结构与工作原理知识问答

（2）

24、什么是直流燃烧器？

有何特点？

直流燃烧器的出口是由一组圆形、矩形或多边形喷口所组成，一、二次风以及三次风分别由不同的喷口以直流射流的形式喷进炉膛，气流在燃烧器的出口没有旋转运动。

直流燃烧器与旋流燃烧器相比，有如下一些特点：

（1）结构较简单，通风阻力较小；

（2）气流以直流射流喷入炉膛，扩散角很小，只能从气流外边缘卷吸热烟气，加热面积小，故自身点火条件较差；

（3）气流出口速度较高，衰减较慢，使气流在炉内的后期混合较好。

25、直流燃烧器有哪两种基本型式？

各有何特点？

直流燃烧器的具体结构型式很多，按燃烧器中一、二次风风口相对布置情况不同，大体上可分为如下两类：

（1）均等配风直流燃烧器一、二次风风口均等相间布置，即在两个一次风口之间均等布置一个或两个二次风口，或在每个一次风口的背火侧均等布置二次风口。

均等配风方式的特点是，一、二次风风口间距相对较近，由喷口射出后能较快得到混合，使一次风煤粉气流着火后就能获得足够的空气。

这种布置形式适用于挥发分含量较高易于着火的烟煤和褐煤。

所以这种燃烧器又称为烟煤—褐煤型直流燃烧器。

（2）分级配风直流燃烧器通常将一次风口比较集中地布置在一起，而二次风口分层布置，使一、二次风口之间保持较大的相对距离，以此控制一、二次风在炉内的混合点，也就是使它们较迟混合。

分级配风是把二次风分级、分阶段地送入燃烧的煤粉气流中。

一次风着火后送入一部分二次风，强化已着火的煤粉气流的燃烧过程，待煤粉全部着火后，再分批以高速喷入二次风，借以加强气流扰动，提高扩散速度，促进燃烧和燃尽过程。

这种燃烧器适用于无烟煤、贫煤劣质烟煤等燃烧发展较慢的煤种，它又称为无烟煤型直流燃烧器。

26、直流燃烧器为什么多采用四角布置？

直流燃烧器大多布置于炉膛四角或接近四角处，四组燃烧器的几何中心与炉膛中心的一个或两个假想圆相切。

这种燃烧器称为角置式燃烧器，这种燃烧方式称为切圆燃烧。

直流燃烧器喷出的是直流射流，气流自身的点火条件较差。

采用四角布置后，某一燃烧器气流着火所需的热量，除依靠本身卷吸热烟气和接受炉膛辐射热以外，主要是靠来自上游邻角正在剧烈燃烧的火焰推向燃烧器根部着火区进行的混合和加热，造成相邻燃烧器的相互引燃作用。

从总体上看，这样布置的着火条件并不算差，煤种的适应性也就比较广。

另外，四角布置使气流在炉内绕假想切圆强烈旋转，炉内火焰充满程度好，后期混合条件也较好，这都为煤粉气流的燃烧和燃尽过程，创造了有利条件。

27、什么叫假想切圆？

切圆直径的大小对电厂锅炉工作有何影响？

角置式燃烧器以同一高度喷口的几何轴线，这些切线在炉膛横截面中部所形成的几何圆形称为假想切圆。

燃烧器的四股气流，沿假想圆的切线方向喷射，在炉内形成绕假想切圆强烈旋转的气流。

假想切圆的直径，对于不同燃料、不同型式的电厂锅炉不完全一样，同一电厂锅炉的一、二次风也可能采用不同直径的假想切圆。

一般的切圆直径大约在600——1300mm之间。

较大直径的假想切圆，可使邻角火炬的高温火焰更易于达到下游邻角燃烧器根部，有利于煤粉气流着火，同时使炉内气流旋转强烈，燃烧后期混合得以改善，有利于燃尽过程。

但切圆直径大，一次风气流偏斜程度可能增大，易引起水冷壁的结渣、磨损。

切圆直径过大时，气流到达炉膛出口还有较强的残余旋转，会引起烟温和过热汽温的偏差。

由于切圆内存在负压无风区，使炉膛的火焰充满程度也受到不利影响。

综上所述，从防止结渣考虑，切圆直径宜小些；从有利着火和燃尽考虑，切圆直径宜大些；从有利于着火和燃尽考虑，切圆直径宜大些。

对于大容量电厂锅炉，由于燃烧器高度尺寸大，气流刚性变差，为了不使气流产生贴壁现象，倾向于采用较小直径的切圆。

28、影响角置式燃烧器气流偏斜的主要因素是什么？

四角布置的直流燃烧器，出口气流并不能完全保持沿喷口几何轴线方向前进，而会出现一定程度的偏斜，严重时导致气流贴附或冲刷炉墙的“贴壁”现象出现，这往往是引起结渣的原因之一。

一次风流速小，刚性差，偏斜的可能性大。

引起气流与两侧炉墙夹角不一样大，补气条件不同而产生压力差，在压差作用下气流被推向一侧。

影响气流偏斜的主要因素是：

（1）上游邻角燃烧器气流的横向推力二次风流速越高，产生的横向推力越大，此横向推力能将下游邻角气流推向一侧。

（2）假想切圆直径大小切圆直径越大，出现气流偏斜的可能性就越大。

（3）燃烧器结构特性主要是燃烧器的高度与宽度之比H/B，高宽比H/B越大，气流刚性越差，气流偏斜的可能性越大。

高宽比越小，气流刚性越强。

一般认为H/B<4较好。

（4）炉膛断面形状炉膛断面设计成正方形或接近正方形（炉膛宽度深度之比a/b<1.1）时，由于喷口轴线与两侧炉墙夹角的差别不大，造成气流两侧补气条件的差异不大，产生气流偏斜的可能性较小。

若a/b>1.2，气流两侧的补气条件就会有明显的不同。

29、什么是周界风与夹心风？

它们的作用是什么？

在某些直流燃烧器的一次风口周围，布置一股很薄的一次风，称为周界风；布置于一次风口中间的一股二次风，称为夹心风。

周界风的作用是：

（1）冷却一次风口，防止风口过热变形；

（2）增强一次风的刚性，防止气流偏斜；

（3）周界风为一次风气流形成一层空气气幕，可防止煤粉火炬贴墙以及煤粉从气流中分离；

（4）在煤粉气流着火后，能及时供给少量二次风，有利于燃烧过程的发展。

夹心风的作用是：

（1）增强一次风的刚性；

（2）使着火之后的煤粉气流从中央及时补充一部分氧气，加速燃烧过程的发展；

（3）夹心风流速高，对一次风具有引射作用，增强一次风的动量，减轻煤粉气流的散射，使煤粉浓度局部集中，在高温下气化还原反应的份额增加，这对无烟煤的点火，燃烧过程的稳定与发展都是有利的。

30、什么是摆动式燃烧器？

喷口摆动起什么作用？

某些烟煤型直流燃烧器，其喷口端部做成活动式的，通过传动装置，可使喷口上下摆动20°—30°，从而改变气流射出方向，这种燃烧器称为摆动式燃烧器。

改变燃烧器的喷口倾角，可改变炉内火焰中心的位置。

例如，喷口倾角向上倾，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，从而能调节蒸汽温度，特别是用来调节再热汽温。

实际运行时，摆动式燃烧器的倾角摆动不能过大，上倾太多会使燃料不完全燃烧热损失增大，而下倾太多又可能引起冷灰斗结渣。

所以，一般摆动式燃烧器，可上倾10°—12°，下倾20°，调温范围约为30°—50℃。

31、什么是卫燃带？

什么情况下设置卫燃带？

用耐火材料将燃烧器周围的水冷壁覆盖起来，这部分被覆盖的面积称为卫燃带或燃烧带。

炉内敷设卫带的目的，是提高燃烧区域的温度，因为一部分水冷壁被耐火涂料覆盖后，吸热量减少，烟气温度自然升高，为燃料的及时着火及稳定燃烧创造了有利条件。

在燃用挥发分较低、水分较高的煤种时，会发生点火困难，燃烧稳定性也差的问题，故需要敷设卫燃带。

液态排渣炉熔渣池上部的熔渣段，也需要用耐火涂料覆盖起来，以维持这一区域的高温。

敷设卫燃带，对于解决低挥发分燃料的着火及稳定燃烧是有利的，但卫燃带也是造成结渣的策源地，所以，这一方面也必需充分考虑。

32、煤粉炉点火装置的作用是什么？

煤粉炉点火装置的主要作用有两点：

（1）电厂锅炉启动时利用它点燃主燃烧器的煤粉气流；

（2）电厂锅炉在低负荷运行时，或燃煤质量变差时，由于炉膛温度下降，使煤粉气流着火及燃烧稳定性变差，或炉内火焰脉动而有灭火危险时，可投入点装置来稳定燃烧。

一般点火装置的容量应能满足电厂锅炉20%负荷时对燃料量的要求。

33、煤粉炉装设预燃室的作用是什么？

煤粉炉装设预燃室的主要作用是节约点火用油，以及在低负荷时或燃煤质量变差时，用以稳定燃料的着火与燃烧，并节约助燃用油。

目前，采用的预燃室型式很多。

旋流式预室，它是一个圆筒形内衬耐火涂料无冷却受热面的小燃烧室。

启动时先点燃引火小油枪，加热预室筒壁，由于其空间很小，内部温度升高很快，这时就可以投入主燃烧器，煤粉气流在高温的预室中被点燃，进入炉膛继续燃烧，从而可节约大量的点火用油。