设备动态管理办法.docx

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设备动态管理办法

设备动态管理办法

第一章总则及设备管理范围

第一条设备是集团公司固定资产的主要组成部分，是从事生产活动的重要物质基础，管好、用好设备是企业管理不可缺少的内容之一。

为保证生产运营的正常进行，提高集团公司的社会效益、经济效益，科学地管理与使用设备，特制定本办法。

第二条为保证设备经常处于良好的技术状态，设备管理实行集团公司设备管理部门“专管”与各使用单位“群管”相结合的原则。

做到合理选型、正确使用、精心维护、计划检修。

价值2000元以上，使用年限1年以上的电气设备、各种水泵、通用设备、取暖设备、工程机械、运输机械、化验和计量仪器仪表、医疗器械、办公设备等，均属固定资产，按本办法执行。

第二章设备管理职责

第三条生产技术部是集团公司的设备综合管理部门。

负责生产设备选型到报废的全过程综合管理工作。

生产设备主要包括水厂送水机、阀门、各类水泵、配电柜、变频柜、电机、发电设备、流量计等与制水有关的设备，其管理内容主要有：

（一）建立健全设备管理体制，制（修）订设备管理规章制度。

（二）设备的选型、购置由生产技术部会同资产运营部及购置单位共同组织实施。

（三）负责设备的调拨、移装、封存、闲置、停用、报废等工作。

（四）负责设备购置计划及设备更新改造计划的制定。

（五）参与新购设备的拆箱、安装、调试、验收等工作。

（六）负责编制设备年度大修计划，审核设备大修理费用。

（七）负责设备事故的防护、重大设备事故的调查、鉴定及处理工作。

（八）合理使用设备，加强设备维护和保养，制定高压电气设备的预防性实验计划。

（九）负责设备台帐、报表的管理工作。

（十）设备技术经济指标的考核管理、统计说明。

（十一）设备操作规程的制（修）定。

（十二）负责组织红旗设备竞赛评比工作。

（十三）根据集团公司《招标管理办法》，负责集团公司固定资产投资在十万元以上的生产设备新购、更新改造项目招标前期准备工作。

第三章设备的选型、购置管理办法

第四条一般设备的购置应由各使用单位根据自己的生产计划、设备状况，提出设备年度选购计划，生产技术部根据集团公司总体生产状况汇总审核后，会同资产运营部、财务部等单位审定，经集团公司领导批准后方可购置，纳入集团公司本年度总体购置计划。

第五条集团公司计划下达后，单台或复台价值在3万元以内的设备，由使用单位填写设备购置申请表报生产技术部，详细列明设备规格、型号、生产厂家、价格等信息，经集团公司批准后购买；

单台或复台价值在3万元以上10万元以内的设备，由使用单位填写设备购置申请表报生产技术部，有备选厂家时，将设备型号、规格性能参数等信息详细列明。

生产技术部组织有关部门及人员进行论证后，采取谈判、议标等方式确定性价比最优的厂家，报集团公司批准后采购；

单台或复台价值在10万元以上的设备，使用单位填报设备购置申请表后，由生产技术部组织有关部门及专家进行论证，采取招标的方式采购。

第六条遇有特殊情况需计划外购置设备时，由使用单位填写请示报告，报集团公司批准，购置时需填写设备购置申请表，报生产技术部。

第七条除成批的生产设备，如水泵、机电设备外，设备到货后，购置单位需通知生产技术部组织资产运营部、财务部、档案管理中心及使用单位参加进行开箱验收，并将有关技术资料移交档案管理中心，报销单据由生产技术部签字后方可报销。

第八条新建或大型改造项目所需设备，由设计单位或项目承包单位与生产技术部、使用单位统筹协调考虑，设备技术参数、规格型号、生产厂家以及报价等工作需由生产技术部审定后报主管领导审核，集团公司批准。

第四章设备的安装、调试、验收制度

第九条设备出库时由生产技术部、档案管理中心、施工（使用）单位等部门共同开箱验收，设备的产品合格证、使用说明书、备品、备件应齐全，说明书交档案管理中心建档；档案管理中心将复印件交有关单位。

第十条设备安装工作，一般由安装部门负责，但关键设备安装时，生产技术部要协助安装，使用部门要协助做好调试工作。

第十一条设备运到安装现场后，到移交生产验收前的维护保管工作，一般情况下以安装部门为主，使用部门协助，共同搞好。

第十二条设备在安装过程中，施工部门必须按照技术文件的要求和规定的检查项目进行检验，并填好安装质量检验单，竣工移交生产时，依此检验单为依据，可不再重验。

使用部门在设备安装验收后，填写设备登记卡片存档。

第十三条安装设备必须严格按照工艺设计图纸进行，任何人无权擅自更改，如确实需要更改，必须经生产技术部同意，集团公司主管领导批准后，办理设计修改通知单存档备查。

第十四条设备安装竣工后，由安装部门组织生产技术部、使用部门和有关人员共同进行设备移交生产验收工作，未办理移交手续，使用部门一律不准动用。

第十五条验收合格后，由安装部门按装箱清单点清随机附件，工具备件移交使用部门，开箱技术文件、验收技术文件交档案管理中心存档。

第十六条设备正式移交使用部门时，生产技术部根据编号目录，进行设备统一编号，使用部门填写设备卡片，作为设备固定资产管理的主要依据。

第五章设备安全使用及维护保养规定

第十七条一切设备使用与维护保养，必须按岗位指定专人负责，按有关技术规程操作和维护。

使用部门或单位应指定一名领导负责，并设一专职或兼职设备管理员，其职责是：

协助领导做好所属设备的日常管理、建立设备卡片并做到帐、卡、物相符，做好闲置设备未入库前的保管及设备检修。

第十八条设备的操作及检修应严格按规程执行。

（一）设备的日常维护等工作由使用者负责。

使用者应做到“三好”（用好、管好、维护保养好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途）。

操作人员对本岗位范围的设备应经常擦拭，保持设备清洁，做到经常检查，合理润滑，定期保养，按规定注油换油。

（二）成套设备、进口设备和高、精尖设备实行严格管理，不经批准不得任意拆改部件，不准改装或改变原工艺与整机性能，若需改动，需经生产技术部同意，经主管领导审定，集团公司批准后方可进行。

第十九条为保证主要供水设备的安全运行，值班人员必须认真执行交接班制度，需详细记录设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况。

值班人员对班内所辖的设备以听、看、查、闻的方式进行巡回检查，发现有不正常情况，及时检查处理，查找原因，及时向单位领导报告。

第二十条应按设备维护规程进行日常维护保养和定期进行小、中修，由使用部门或单位自行组织实施，所属费用摊入成本，每年大修项目由生产技术部审定后，经集团公司批准统一纳入计划，其费用由大修理基金提供。

（一）设备应按规程规定的大修周期、因事故等原因造成损坏，以至不能继续运行、效率严重降低等情况，纳入计划实行大修。

（二）设备维修应将设备维修的项目及内容、配件数量，材料等项要求作出具体安排。

（三）维修要严格执行有关技术规程和质量标准,水厂的机电设备中、小修作业依据规定内容进行检修，检修完毕后，经检查合格后方可投入设备运行，要作好详细记录。

第二十一条为防止设备事故的发生，按照国家有关规定，定期对电气设备进行预防性试验。

由生产技术部拟定计划，装有高压电气设备的单位配合施工单位做好高压电气试验和继电保护装置的校验整定工作，并做好记录。

设备经校验不合格者应立即停止运行，并及时报请有关部门采取措施。

第六章设备事故的处理及报告制度

第二十二条因操作使用不当，违反操作规程，或者设备发生非正常损坏而被迫停止运行达到一定时间或造成设备损失的为设备事故。

设备事故的分类：

（一）责任事故：

由于操作者违反操作规程或粗心大意，擅自离开工作岗位不停车，以及检修维修不好等原因造成设备损失，由当事人负有责任的，称为责任事故。

（二）质量事故：

由于设备原设计不合理，安装不良等原因造成的事故为质量事故。

（三）自然事故：

由于自然原因如雷击、洪水、地震所造成的非人力所能抗拒的事故为自然事故。

（四）其他事故：

凡不属于上述三类的事故称为其他事故。

事故等级认定由劳动安全部负责。

第二十三条事故发生后，事故发生部门应及时报告劳动安全部和生产技术部，48小时内由事故发生部门面报集团公司，生产技术部会同有关部门调查分析事故原因后，按有关规定处理。

第二十四条设备发生事故后，任何人不得隐瞒，对事故处理做到“三不放过”：

（1）事故原因分析不清不放过；

（2）事故责任者和群众没有受到教育不放过；（3）没有切实可行的预防措施不放过。

第二十五条在生产过程中，设备的零件、构件损坏，但达不到一般事故条件者，或虽未损坏，但设备的动作不正常、控制失灵需停产检查、调整者称为设备故障。

设备故障应当纳入设备事故管理范围。

第二十六条设备发生事故或故障，设备使用单位立即报告生产技术部，经生产技术部同意后，可立即组织抢修。

第二十七条各单位应建立设备事故和故障的统计台帐，分析事故发生的原因，以便指导运行管理与维修工作，提高设备管理水平。

第二十八条设备质量事故、自然事故也应遵循“三不放过”的原则，查明原因，总结经验，提出防范措施，但可根据具体情况不追究当事人的责任。

第七章设备维修计划与修理的规定

第二十九条供水设备检修计划，由各单位依据供水设备检修周期（运行小时累计和年限累计）和设备的技术状况于当年第三季度末预测明年设备检修项目及台数，九月底前报生产技术部。

经集团公司批准后，于10月初下达下年度检修计划。

第三十条各单位按累计小时进行检修的设备，应建立单台设备运行记录由核算员于每月25日前将累计运行时间报生产技术部（起止日期按统计报表规定办理）。

附供水设备检修周期

运转小时项目

设备名称

大检修周期

其他规定

卧式中开泵

深井泵

潜水泵

电气设备

20，000小时

18，000小时

20，000小时

根据实际技术状况及电气与机械性能是否符合有关规定而进行

第三十一条一般性生产设备，如车床、铣床等通用设备，使用单位负责日常维护保养。

设备的大修，由使用单位写出申请报告，并要求写出设备使用现状及存在的问题，生产技术部以此为依据，做技术鉴定，由集团公司批准后方可大修。

第三十二条大修项目必须符合本年度计划，如临时增加的任务要提出书面报告申明理由，并报计划变更申请，经生产技术部同意后方可进行大修。

第三十三条设备大修验收

（一）检修单位在验收单上详细填写检修项目、检修部位、更换新配件等内容，验收单要一式二联，一联检修单位自行保存，第二联交生产技术部保存。

（二）大修后的设备各项指标应达到或接近设备原有性能标准，并符合完好标准的规定。

第三十四条生产技术部应按要求建立设备大修台帐，并按计划要求设备大修计划实现率要求达到100%，计划相符率达到85%以上。

第三十五条为保证设备维修顺利进行，缩短维修时间，提高设备完好率和利用率，各单位应按分工职责做好备品备件管理工作。

依靠社会力量进行维修的设备原则上不存备品备件。

第八章设备的调拨封存处理的规定

第三十六条设备在集团公司内部转移时，报经生产技术部审批，经集团公司批准后，填设备内部调拨单一式五份（转移双方各一份，生产技术部、财务部、资产运营部各一份）调入、调出双方签字，连同设备卡一并转移，由财务部、生产技术部办理内部转帐手续，未办理移交手续，任何部门不得擅自移动或拆卸设备。

第三十七条固定资产原则上不外借，特殊情况时，报集团公司领导批准，方可办理外借手续，设备外借须由借入单位支付使用费用，若有损坏，照价赔偿。

第三十八条停止使用三个月以上的设备，应办理封存。

（一）需封存的设备，由原使用单位报生产技术部同意后办理有关手续，并通知财务部停止提取折旧费和大修基金。

封存后的设备转入未使用设备帐（包括附件）。

（二）封存时应清理残物、杂物、清洗整机后密封，设备的润滑表面及连接部位必须涂防锈油并贴纸保护，电气设备封存需采取防湿防尘措施。

（三）封存后的设备应每年维护一次，为保证封存设备的完整，零件不准移做它用。

第九章设备的报废标准及规定

第三十九条凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一时，可按规定申请报废。

（一）超过使用年限,主要结构陈旧，精度低劣，生产效率低且不能改装利用。

（二）腐蚀过甚，无修复价值，继续使用易发生危险。

（三）绝缘老化，磁路失效，性能低劣，且无修复价值。

第四十条设备因损坏严重，耗能过高，技术性能下降，役龄接近周期等原因需报废，由使用单位填写设备报废申请表一式四份（交生产技术部一份、财务部一份、资产运营部一份、自存一份）经生产技术部会同有关部门进行技术鉴定，确认并批准后，由生产技术部按国家有关规定办理有关手续。

凡经集团公司批准报废的设备由资产运营部和财务部统一作价处理。

设备报废在批准前，应保持设备的完整，不能拆套使用。

第一十章设备的更新改造

第四十一条凡不适应生产需要的陈旧设备，可采用新设备、新工艺，实行技术改造，但必须列入本年度固定资产投资计划。

第四十二条价值万元以上的设备，若进行更新改造，必须制定改造计划报生产技术部，生产技术部按审批程序办理，经集团公司批准后，由生产技术部协同有关部门组织实施。

一般技术革新、合理化建议，在不影响设备主要性能的条件下，方案由生产技术部按审批程序办理。

第四十三条设备更新改造由申请单位提出具体更新改造方案及可行性研究报生产技术部。

生产技术部会同有关部门研究后报请集团公司审批，并由资产运营部、财务部落实资金来源。

重大项目由集团公司领导决定是否组织技委会讨论。

第四十四条改造工程一般由改造单位抓好质控、安全工作，重大项目应由集团公司指定的有关部门协助该单位搞好质控和安全工作。

第四十五条改造完毕后由生产技术部组织有关单位验收，并由设计单位和施工单位向使用单位提供各种资料及竣工图。

工程完工后应由设计单位和施工单位向使用单位进行技术交底，必要时应做好培训工作。

第四十六条属于科研项目由生产技术部负责立项审查。

第十一章设备技术经济指标统计说明规定

第四十七条设备日常考核指标有：

主要生产设备完好率、主要生产设备开机率、设备故障停机率、大修计划完成率、不发生设备责任重大事故。

主要生产设备完好总台时

1、主要生产设备完好率=———————————×100%

主要生产设备实有总台时

主要生产设备总开机台时

2、主要生产设备开机率=———————————×100%

主要生产设备实有总台时

设备故障停机台时

3、设备故障停机率=—————————————×100%

设备实际开机台时+设备故障停机台时

本年度实际完成大修计划台数

4、大修计划完成率=—————————————×100%

本年度大修计划台数

第十二章红旗设备评比办法

第四十八条红旗设备评比范围

（一）送配水机房包括送配水机的水泵，电机及其开关柜和来、出水闸门，逆止阀等附属设备。

（二）水井包括水泵，电机，配电盘，变压器及室内闸门，逆止阀等附属设备。

（三）主进电源、主变、调相电容器及附属设备。

（四）水厂加氯机，及真空泵等附属设备。

（八水厂：

流量计及其附属设备；空压机及其附属设备；鼓风机及其附属设备；反冲洗泵及其附属设备；碱吸收装置及其附属设备；浓缩池刮泥桥及其附属设备；带式压滤机及其附属设备；加药泵及其附属设备；刮泥桥及其附属设备；阀室电动阀门及其附属设备；机修设备等）

第四十九条评比标准

除包括水源设备标准化要求外，要具备以下几个条件：

（一）制度健全，准确操作，及时解决设备存在的问题。

单机设备完好率达到99.5%（即每季故障台时不超过11小时）。

（二）有专人负责维护保养，做到不漏电、不漏气、不漏水（水泵盘根处漏水不成流）。

保证铜铁分明，无锈蚀。

（三）各种计量仪表（包括电流表、电压表、压力表、真空表、电度表、配水机泵和补压井的水表，送、配水机的温度计）齐全、准确，并按有关制度的规定要求定期进行校验。

（四）卧式泵的串水管和加氯机的导氯管，应保持漆皮完好明亮，送配水机的水泵轴和电机轴应保证光亮。

（五）水源井、补压井等外井应张贴操作规程（加氯机要有加氯机的操作规程）。

（六）设备铭牌标志清楚，设备卡片、维修及运行记录准确齐全，字迹工整。

（七）大修前后要履行交修、验收制度，设备档案中大修记录（包括电器实验单）交修单、验收单要齐全。

（八）有条件的机泵在大修后要实测特性曲线，并将实验计算数据及图表存入档案内备查。

（九）深井泵每大修一次测一次井斜，潜水泵每二次大修测一次井斜，所测数据、图表要整理清楚存档备查。

（十）水源井、补压井要求能较精确测量动、静水位。

（十一）过流保护装置保证动作灵敏可靠。

（十二）室内环境卫生整洁、窗明地净，地面无积水杂物，室外要做到井室周围和变压器周围两米内无杂草及堆积物。

第五十条评比办法：

（一）各水厂自评。

各水厂要建立考评细则，制定具体的评分标准，并成立红旗设备竞赛检查评比小组，在月检季评的基础上，每半年要严格按照红旗设备评比标准进行自查自评，并将评比结果按时报送集团公司生产技术部。

（二）每年底，集团公司成立红旗设备竞赛检查组，对各水厂上报的红旗设备进行抽查，进行总评。

（三）集团公司总评条件：

（1）单机（井）要有三个季度被评为红旗设备，其数量占全厂总数的80%以上者。

（2）对主进电源、变、调相电容器，加氯机等设备，四季度连续被评为红旗设备者，授予该厂为红旗设备竞赛先进单位。

（3）机泵、变压器等设备的大修要按红旗设备标准进行验收，若检查评比时正值计划大修，原为红旗设备者，仍算红旗设备，由于本厂责任发生事故进行大修，当月不算红旗设备。

（4）冬季停用井或由于其他外因而停用的井，一律参加红旗设备评比，若机泵设备扣除者，不参加评比，并在公司总台数内扣除。

（5）红旗设备的检查（公司级）以抽查为主（包括必备资料），抽查设备台数可由检查组确定，一般可占总设备台数的3-10%左右。

（四）奖励

红旗设备竞赛优胜单位评比结果将作为年终总评时重要条件之一。

集团公司组织的评比活动将根据具体情况对先进单位给予奖励。

第十三章设备管理检查评比与奖惩规定

第五十一条每年由生产技术部邀请有经验的管理人员、使用人员、维修人员组成设备管理工作检查评比小组，根据设备管理评级标准和集团公司的设备管理制度及设备管理达标的要求，对各单位进行不定期的抽查，并进行评比打分，对评为优胜者给予表扬或奖励。

第五十二条为使设备管理做到经常化，生产技术部应随时深入各单位进行检查，把发现的问题及时向该单位主管领导或设备管理员提出，并详细记录，做为年终评比时的参考。

第五十三条各单位应根据设备管理工作达标竞赛要求，每月进行自检，并如实填报设备达标竞赛报表。

第五十四条各单位应按集团公司要求发动广大群众搞好设备达标及红旗设备竞赛活动，对管好、用好、修好设备的人员给予奖励。

第五十五条集团公司开展优秀设备管理员（包括班组）评比活动（条件另定），年终时给予表扬和奖励。

第五十六条对玩忽职守，违章指挥，违章操作造成设备事故和经济损失的人员，根据情节轻重分别追究经济责任。

对构成刑事犯罪的人员，由司法部门依法追究刑事责任。