焊接预工艺评定pwps.docx
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焊接预工艺评定pwps
太
原
重
工
打底
3
焊接工艺评定(pwps)
焊接过程示意图
盖面
Q690(S=50mr)X型坡口MAG
文件编号
135-2
文件名称
pwps
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接:
头类型,焊接牌号,母材规格,其它
Q690,X型坡口,对接接头,ER50-6,S=50mm保护气体:
CQ20%+Ar80%
评定
目的
1.可焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保护焊(MAG
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3,1
Q690
S=50mm
GB/T16270
淬火+回火
150X500
3,1
Q690
S=50mm
GB/T16270
淬火+回火
150X500
焊
接材料
焊材类别
牌号
规格
标准
烘干温度及时间
实芯焊丝
ER50-6
①1.2mm
GB/T8110-2001
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
〈30丿
i—■
编制
审核
批准
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-2
件名称
pwps
Q690(S=50mm
X型坡口MAG
依据文件编号
共2页
第2页
预热温度
100〜150C左右
层间温度
<200°C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格(mrh
焊接电流
(A)
焊接电压
(V)
焊接速度
其它
封底
气体保护焊
ER50-6
①1.2
150〜170
20〜22
填充
气体保护焊
ER50-6
①1.2
260〜300
28〜32
清根要求
反面清根
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A.射线探伤VB.超声波探伤C.表面磁粉
探伤标准
GB11345
探伤
探伤级别
BI级
评定项目
接头拉力
面弯
才匕才忑冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
2
4
6
1
1
1
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
Cfz:
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-1
文件名称
pwps
Q690(S=12mm
V型坡口MAG
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类型,焊材型号,母材规格,其它
Q690V型坡口,对接接头,ER50-6,S=12mm保护气体:
CO20%+Ar80%
评定
目的
1.焊接性分析V3.检验接头机械性能
V2.确定焊接工艺V4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保护焊(MAG
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3.1
Q690
S=12mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
3.1
Q690
S=12mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
焊
接材料
焊材类别
型号
规格
标准
烘干温度及时间
实芯焊丝
ER50-6
①1.2mm
GB/T8110-2001
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
焊接过程示意图
编制
审核
批准
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-1
文件名称
pwps
Q690(S=12mm
V型坡口MAG
依据文件编号
共2页
第2页
预热温度
层间温度
<200°C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格
(mm
焊接电流
(A)
焊接电压
(V)
焊接速度
其它
封底
气体保护焊
ER50-6
①1.2
150〜160
20〜22
填充
气体保护焊
ER50-6
①1.2
250〜300
28〜30
清根要求
反面清根
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A.射线探伤B2超声波探伤C•表面磁粉
探伤标准
GB11345
探伤
探伤级别
BI级
评定项目
接头拉力
面弯
才匕才忑冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
2
4
6
1
1
1
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
121-1
L
文件名称
pwps
太原重工
Q690(S=12mmI型坡口SAW
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类型,焊材牌号,母材规
炭格,其它
Q690I型,对接接头,H08MnAHJ431,S=12mm
评定
目的
1.焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
埋弧自动焊(SAW
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3.1
Q690
S=12mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
3.1
Q690
S=12mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
焊接材料
焊材类别
牌号
规格
标准
烘干温度及时间
埋弧焊丝
H08MnA
①4.0mm
GB/T14957-94
埋弧焊剂
HJ431
GB/T5293-99
250C2h
接头装配示意图
焊接过程示意图
■
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
121-1
文件名称
pwps
Q690(S=12mmISAW
:
依据文件编号n
共2页
第2页
预热温度
层间温度
<200°C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格
(mm)
焊接电流
(A)
焊接电压
(V
焊接速度
其它
1
埋弧自动焊
H08MnA+HJ431
①4
550〜650
30〜32
2
埋弧自动焊
H08MnA+HJ431
①4
600〜700
32〜34
清根要求
不清根
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A.射线探伤2B.超声波探伤C.表面磁粉探彳
生-
探伤标准
GB11345
力
探伤级别
BI级
评定项目
接头拉力
面弯
才匕才忑冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
2
4
6
1
1
1
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-4
文件名称
pwps
Q690(S=30mm多道角焊MAG
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类型,焊材牌号,母材
才规格,其它
Q69Q多道角焊,ER50-6,S=30mm保护气体:
CO20%+Ar80%旱角高度:
15
评定
目的
1.焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保护焊(MAG)
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3,1
Q690
S=30mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
3,1
Q690
S=30mm
GB/T16270
淬火+回火
350x500
焊
接材料
焊材类别
型号
规格
标准
烘干温度及时间
实芯焊丝
ER50-6
①1.2mm
GB/T8110-2001
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
焊接过程示意图
1
T
编制
审核批准
十一f-
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-4
文件名称
pwps
Q690(S=30mrh多道角焊MAG
依据文件编号
共2页
第2页
预热温度
100〜150C
层间温度
<200C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格
(mm
焊接电流
(A)
焊接电压
(V
焊接速度
其它
1
MAG
ER50-6
①1.2
280〜300
26〜28
2
清根要求
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A•射线探伤B•超声波探伤C•表面磁粉
卜探伤-
探伤标准
9探伤
探伤级别
评定项目
接头拉力
面弯
才匕才忑冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
1
1
2
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
CT:
焊接工艺评定(pwps)
太原重工
文件编号
135-3
文件名称
pwps
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类?
型,焊接牌号,母材规格,其它
Q690,双U型坡口,对接接头,ER50-6,S=120mm保护气体:
CQ20%+Ar80%
评定
目的
1.可焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保弧焊(MAG
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3.1
Q690
S=120mm
GB/T16270
淬火+回火
150X500
3.1
Q690
S=120mm
GB/T16270
淬火+回火
150X500
焊
接材料
焊材类别
牌号
规格
标准
烘干温度及时间
实芯焊丝
ER50-6
①1.2mm
GB/T8110-2001
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
焊接过程示意图
Q690(S=120mm双U型坡口MAG
盖面
V—7
a
E$
\结一\
编制
审核
批准
打底
填充
焊接工艺评定(
pwps)
文件编号
135-3
件名称
pwps
太
原重工
Q690(S=120mm
依据文件编号
双U型坡口MAG
共2
页
第2
页
预热温度
100〜150C左右
层间温度
<200°C
焊
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格(mrh
焊接电流
(A)
焊接电压
(V)
焊接速度
其它
接
过
程
封底
气体保护焊
ER50-6
①1.2
150〜170
20〜22
填充
气体保护焊
ER50-6
①1.2
260〜300
28〜32
及
焊
接
规
范
清根要求
反面清根
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A.射线探伤VB.超声波探伤C.表面磁粉探伤
探伤标准
GB11345
探伤级别
BI级
评定项目
接头拉力
面弯
才匕才忑冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
2
4
6
1
1
1
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-5
文件名称
pwps
Q690(S=20mm
T型接头MAG
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类型,焊材牌号,母材
才规格,其它
Q69QK型坡口,ER50-6,S=20mm保护气体:
CO20%+Ar80%
评定
目的
1.焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保护焊(MAG
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3.1
Q690
S=20mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
3.1
Q690
S=20mm
GB/T16270
淬火+回火
350x500
焊
接材料
焊材类别
型号
规格
标准
烘干温度及时间
实芯焊丝
ER50-6
①1.2mm
GB/T8110-2001
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
焊接过程示意图
编制
审核批准
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-5
文件名称「
pwps
Q690(S=20mm
T型接头MAG
依据文件编号
共2页
第2页
预热温度
100C左右
层间温度
<200°C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格
(mm
焊接电流
(A)
焊接电压
(V)
焊接速度
其它
封底
气体保护焊
ER50-6
①1.2
150〜170
20〜22
填充
气体保护焊
ER50-6
①1.2
280〜300
26〜28
清根要求
反面清根
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A•射线探伤B•超声波探伤C•表面磁粉
探伤标准
GB11345
「探伤
探伤级别
BI级
评定项目
接头拉力
面弯
冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
1
1
2
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
太原重工
焊接工艺评定
(pwps)
文件编号
135-6
文件名称
pwps
Q690(S=60mm
T型接头MAG
依据文件编号
共2页
第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类型,焊材牌号,母材
才规格,其它
Q690K型坡口,ER50-6,S=60mm保护气体:
CO20%+Ar80%
评定
目的
1.焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保护焊(MAG
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3.1
Q690
S=60mm
GB/T16270
淬火+回火
150x500
3.1
Q690
S=60mm
GB/T16270
淬火+回火
350x500
焊
接材料
焊材类别
型号
规格
标准
烘干温度及时间
实芯焊丝
ER50-6
①1.2mm
GB/T8110-2001
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
焊接过程示意图
编制
审核批准
匚:
T至
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
135-6
P文件名称
pwps
Q690(S=60mm
T型接头MAG
依据文件编号
共2页
第2页
预热温度
100〜150C
层间温度
<200°C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格
(mm
焊接电流
(A)
焊接电压
(V)
焊接速度
其它
封底
气体保护焊
ER50-6
①1.2
150〜170
20〜22
填充
气体保护焊
ER50-6
①1.2
280〜300
26〜28
清根要求
反面清根
焊缝外观
按JB/T7947的规定执行
后热要求
热处理工艺
做两种状态:
1.焊后退火2.焊后不退火
探伤方法
A•射线探伤品•超声波探伤C•表面磁粉探伤
探伤标准
GB11345
探伤级别
BI级
评定项目
接头拉力
面弯
冃弯
侧弯
冲击
硬度
宏观金相
微观金相
取样数量
1
1
2
执行标准
ISO15614-1:
2004
备注:
焊接工艺评定(pwps)
太原重工
文件编号
136-2
文件名称
pwps
依据文件编号
共2页
P第1页
项目
主要
技术
特征
特征书写顺序:
母材牌号,坡口形式,接头类?
型,焊接牌号,母材规格,其它
Q69QX型坡口,对接接头,E70-T5,E70-T1,S=50mm保护气体:
CQ20%+Ar80%
评定
目的
1.可焊性分析3.检验接头机械性能
2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相
焊接
方法
气体保护焊(MAG
试
件母材
母材类别
牌号
板厚
标准
状态
规格
3.1
Q690
S=50mm
GB/T16270
淬火+回火
150X500
3.1
Q690
S=50mm
GB/T16270
淬火+回火
150X500
焊
接材料
焊材类别
牌号
规格
GB型号
符合标准
药芯焊丝
E70T-5
①1.6mm
GBEF01-5020
GB10045-88
药芯焊丝
E70T-1
①1.6mm
GBEF03-5040
GB10045-88
保护气体
Ar/CO2
80/20
接头装配示意图
焊接过程示意图
Q690(S=50mr)X型坡口MAG
L_*
盖面
编制
审核
批准
打底
_^BP■填充
4—
一
太原重工
焊接工艺评定(pwps)
文件编号
136-2
件名称
pwps
Q690(S=50mr)X型坡口MAG
依据文件编号
共2页
第2页
预热温度
100〜150C
层间温度
<200°C
焊接过程及焊接规范
焊接过程
焊接方法
焊接材料
规格(mm
焊接电流
(A)
焊接电压
(V
焊接速度
其
/、
它
封底
气体保护焊
E70T-5
①1.6
220〜260
22〜26
填充
气体保护焊
E70T-5
①1.6
280〜350
30〜34
盖面
气体保护焊
E70T-1
①1.6
280〜350
30〜34