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基础质量保证措施

四川华能自一里水电站220KV专用送出工程

(第Ⅲ标段)

基础施工质量保证措施

 

2003-06-5发布2003-06-9实施

陕西送变电工程公司自一里220kv送电线路工程项目部

 

批准:

审核:

编写:

目录

1、目的与范围…………………………………………1

2、编制依据…………………………………………1

3、质量方针与目标……………………………………1

4、基础工程概况………………………………………1

5、质量保证体系图……………………………………4

6、确保质量目标的施工措施…………………………5

 

1、目的、范围

为了严格质量管理,特编制本标段基础施工质量保证措施,在基础施

工中执行本措施,使施工过程质量始终处于稳定的受控状态。

本措施适用于自一里220kv专用送出工程Ⅲ标基础工程。

2、编制依据

2.1《110~500KV架空电力线施工及验收规范》(GBJ233-90)

2.2《四川华能自一里220kV送电线路工程施工图及交底会议纪要》

2.3国电网《输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)》编制依据:

2.4本标段现场调查资料;

2.5陕西送变电公司质量体系程序文件及线路施工的有关经验资料。

3、质量方针与目标

质量方针:

严格质量管理,超越业主需求,

条条线路创国优,座座电站铸精品。

质量目标:

达到“优质”工程的标准,争创“双百”。

4、基础工程概况

4.1、线路方向

线路方向:

自一里水电站(小号)至双河变电站(大号)。

大号侧(双河变侧)

BC

塔位中心桩

AD

自立式铁塔

小号侧(自一里水电站侧)

4.2地形、地质及地貌状况:

施工地形

高山大岭

山地

丘陵

比例(%)

30%

55%

15%

施工地质

岩石

松砂石

普通土

比例(%)

43%

47%

10%

地貌状况

沿线农作物较为丰富,主要为玉米、小麦等,退耕还林区树木较多且集中,山区植被良好,树木茂密,主要以杉木和松树为主。

4.3自然环境与交通运输情况:

本段线路地处川西北山地,山高路陡,作业条件艰苦。

本段沿线雷电活动一般,平均雷暴日30日/年,最大设计风速25m/s。

年平均气温15℃。

平均降雨840mm。

该段线路走径基本沿九环公路和涪江走线,但线路在西羌村跨越河流后,由于公路和线路分别在涪江两侧,交通条件较为复杂,人力运输距离较远。

4.4工作内容及任务划分:

4.4.1工作内容与任务划分:

本标段共基础浇制51基,分四个施工队进行施工,具体任务划分如下:

队别

浇制起止桩号

基础类别与数量

合计

耐张

直线转角

直线

一队

263#-275#

7

6

13

二队

276#-407#

6

7

13

三队

408#-419#

4

2

6

12

四队

420#-432#

6

2

5

13

4.4.2基本工作范围:

⑴基坑开挖后的材料运输、钢筋绑扎、支模、校验、浇制与回填

⑵基础浇制前的各项施工准备、现场布置与基础技术尺寸的校验

⑶基础钢筋绑扎后(浇制前)、浇制拆模后的照片记录,

⑷填写浇制申请、与拆模申请以及旁站监理的现场签证

⑸施工原始记录保存(专用记录本)

⑹完成施工自检(含记录卡片)与上报复检申请至项目部;

⑺按时间先后整理工作命令票(分爆破、运输、人力开挖、浇制)

⑻按每基1组制作试块

5、质量保证体系图(下页)

工程建设单位

监理工程师

公司经理:

朱秦川

公司总工:

王孟旭

现场监理

陕西项目经理部

项目经理:

董子晗

项目副经理:

程学斌

项目总工:

张林

公司安监科

技术专工

质检工程师

器材部

张晋

张晋

李德建

施工一队

施工二队

施工三队

施工四队

运输队

队长:

甄卫东

质量员:

周大海

队长:

闫国栋

质量员:

雷迎春

队长:

曹斌

质量员:

石有良

队长:

朱鹏

质量员:

高斌

队长:

任卫红

质量保证体系图

 

6、确保实现质量目标的措施:

6.1原材料的质量控制

6.1.1基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。

分型号堆放,并挂牌标识。

发到施工现场的钢筋,在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量,以防错运或错用。

6.1.2水泥是基础工程中的主要材料,采购时应使用本工程指定的生产

家、品牌及标号,不得随意采购。

水泥进库时应有质量报告单、合格证。

对水泥应按批号、出厂日期,分别堆放,做好先进先出。

水泥堆放时,地面应垫起木板、油毡、彩条布等隔离物,周围距墙保持300mm,堆放高度不宜超过10袋。

运往施工现场的水泥,应在下面采取防潮垫物,上面和周围应做好防雨蓬布。

6.1.3砂、石是砼的骨料,质量一定要保证。

本线路施工所用的砂石已经国家指定检验部门取样检验。

检验后应在指定的采集点进行拉运,不得随意采用。

运往堆放点的砂石应随时进行检查验收(抽查是否与原送样标本相符合)。

运到施工桩号的砂石应下铺彩条布,使砂石和地面隔离,以保证砂、石的纯洁度。

6.1.4现场浇制用水,采用清洁的可饮用水或没有污染的溪河水。

6.1.5砂、石、水泥在使用前应经有关部门提取化验报告单及配合比试验

报告。

施工前应严格遵守,任何人不得擅自更改配合比、水灰比。

6.2线路复测质量要求

6.2.1施工队精确的线路复测是保证基础施工质量的前提,责任重大,直接影响到施工质量,所以必须要求测量工作由有合格证的专业测量人员操作。

测量前应对所使用的仪器、量具进行校验、检验,对设计图纸进行全面了解,做好各种记录。

6.2.2复测内容:

包括按照设计断面图,校核现场桩位是否与设计图纸相

符。

校核直线桩与转角度,校核塔位高差和档距,校核基础顶面对中心桩顶面高差,补钉丢失的塔位桩,补钉施工前的辅助桩,校核交叉跨越位置和标高点,校核风偏影响点。

对塔位进行全面校核,特殊地形应测量塔位,最终确认塔位是否可行,为分坑提供资料。

6.2.3质量要求:

各复测项目都必须做好现场测量记录,凡超出以下偏差

者,应立即上报项目部技术科,查明原因,会同设计部门进行处理。

⑴以设计订立的两相邻直线桩为基准,塔位横线路方向偏移大于24mm;

⑵顺线路方向,两相邻塔位中心桩距离与设计值偏差大于设计档距

的1%;

⑶转角度数与设计偏差大于1′30″;

⑷塔位标高、底面凸起点及交叉跨越物标高的偏差超过0.3m。

6.2.4施工测量时,应根据塔位中心桩的位置,钉出必要的作为施工及质

量检查的辅助桩位置,并做好记录,以便恢复中心桩。

复测工作进行完后,应及时认真地整理复测记录,上报项目部技术部门。

6.3基础分坑的质量要求:

本工程部分铁塔采用不等高斜柱式基础,分坑时要认真精确地计算各部尺寸,划分好后应对照指导书进行复检,不得有误。

6.3.1分坑时所钉的辅助桩,要求牢固可靠,并做好记录。

6.3.2对于转角塔在分坑前,必须认真按照设计图纸和作业指导书给定的

位移方向和位移值,进行中心桩位移,位移桩订好后应按图纸再进行检查,确认无误后,就以此桩进行分坑。

6.3.3基础分坑完毕后,应根据铁塔保护范围对基面降的坡度及范围进行检查,以防铁塔保护范围不够。

6.4施工开挖的质量要求

6.4.1本工程采用不等高基础,部分塔位需开小平台。

6.4.2按设计给定的基面降完成后,应检查塔位是否有水流入现象,做好

记录,安排人员挖排水沟道,保护塔基。

6.4.3保护自然植被,减少植被破坏是保护水土流失、维护环境保护的重要措施。

对塔基施工时的弃土应运到塔基范围外堆放,以供回填时使用,必要时可装入编织袋内堆放。

严禁在塔位下方斜坡弃土。

6.4.4土石方施工质量标准

基础坑深应以设计为标准,坑底应平整。

接地沟不得有负偏值,槽底面应平整。

在山坡上不能按原设计图形敷设时,宜沿等高线敷设,但两接地体间的平行距离不应小于5m。

接地电阻值应满足设计要求和规范要求,接地体的埋设应做好200-300mm的防沉层。

基础坑应做好300-500mm的防沉层。

整个基面应按规范修好排水槽和排水坡度。

基坑回填时,必须每回填300mm时夯实一次。

夯实密度应达到原状土的70%以上。

石坑回填时,应以石子与土按3:

1掺合后进行回填夯实。

并做好防沉层。

6.5.混凝土施工质量保证措施

6.5.1施工前应按照施工设计图纸和作业指导书检查基坑深度、宽度及根开、对角线等各部尺寸,清除坑内杂物。

6.5.2钢筋在绑扎前,应对照图纸检查其规格、型号、数量是否与该基设计相符,钢筋表面应洁净,无损伤、无油污、油渍等,变形的钢筋应整形好再用。

6.5.3钢筋的交叉点,主筋与辅筋,每一接点都应绑扎牢固,为确保盘内主筋保护层厚度,在每一立柱筋下部采用底板保护层厚的砼垫块。

6.5.4模板的组装与支撑。

在组装前应按照模板配置方法,检查其规格、数量和连接方式,是否符合该基基础,重点检查异形模板的规格及数量;组装时接缝应严密,模板表面要平整并涂刷退模剂;各部位U型卡子要打齐全,腰箍安装牢固,并设有足够的支撑,以防浇制和震捣时模板变形或移动,影响施工质量。

6.5.5支架好模板后,利用控制桩对支好的模板按设计给定的几何参数予以校正,校正好的模板应对基础钢筋保持设计给出的保护层距离。

6.5.6混凝土的浇筑质量控制:

⑴混凝土浇筑现场要挂施工牌,牌子内容包括施工点桩号、施工任务、混泥土标号、配合比数量、施工负责人、技术负责人等。

工作前技术人员应向全体施工人员进行质量交底,现场宣读工作命令票。

⑵混凝土浇筑施工时的质量控制为全过程控制。

必须有专人现场负责,检查内容包括砂、石的洁度和配合比(重量)标准,每班次不少于三次检查;塌落度检查每班日不少于三次;严格控制水灰比;现场制作试块,每基1组,试块应与基础相同条件养护。

6.5.7插入角钢的安装校正

⑴钢筋绑扎前,坑底浇制混凝土垫层,找正角钢底面定位预制砼块。

⑵角钢上部采用可调式角钢支撑杆固定,应反复测量角钢坡度及各部位根开值,要求角钢根开、坡度及顶面高度准确无误。

⑶待砼浇筑到立柱顶面后,仔细复检插入角钢根开、坡度及顶面高度等各部位尺寸。

6.5.8混凝土施工

⑴本工程因条件限制,采用人工搅拌,严格控制配合比。

⑵本工程采用机械震捣,为保证浇筑上下层的结合,应将震动棒插入下层砼深度不小于50mm,操作时应采取“快进慢出”,按一定顺序进行,移动间距不宜大于震捣作用半径的0.5倍,但不得紧靠模板。

每一震捣点作用的时间为砼表面呈现浮浆和没有沉落现象为止,即移至下一相邻震捣点。

每个基础浇筑完毕后,应立即检查各部几何尺寸。

在初凝前应对露出部分进行抹面收浆,再检查顶部浇筑标高。

6.6基础养护及拆模质量要求

6.6.1浇筑后应在12小时内开始养护,如当天气候炎热干燥有有风时,应在3小时内进行养护,并在模板外加遮盖物,浇水次数应能保持砼表面始终潮湿为度。

6.6.2砼浇水养护时间不得低于5昼夜。

6.6.3基础达到养生期后,在拆除模板时,强度不得小于2.5Mpa。

保证砼表面及棱角不因拆除模板受损。

6.6.4基础拆摸时,必须经现场监理检查验收,签证后,方可回填。

回填时应遵守规范要求:

每300mm夯实一次;回填完后,对基础外露部分加遮盖物,并按规定期限继续浇水养护。

6.7基础施工必须保证的项目和控制点

6.7.1现场浇制的原材料、钢筋、插入角钢、地脚螺栓规格及质量必须符合设计和施工规范要求。

6.7.2现场浇制砼强度标号必须符合设计图纸要求;试块制作应符合《基础作业指导书》规定。

6.7.3基础模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑必须牢固,不应在震捣时移动。

6.7.4清点钢筋和地脚螺栓的规格数量、绑扎位置和图纸是否相符合。

钢筋和地脚螺栓的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的严禁使用。

6.7.5运输到施工现场的插入角钢,应认真对照设计图纸要求的角钢型号、尺寸(包括:

角钢长度、接腿长度、斜铁眼孔角度),分清角钢对应塔腿。

6.7.6模板连接缝隙宽度不大于2mm,U型卡子要打齐全,并涂刷脱模剂。

脱模剂涂刷必须均匀到位。

6.7.7钢筋每一接点都应按照设计尺寸绑扎牢固。

6.7.8混凝土表面应平整、无露筋、无蜂窝、无麻面等现象。

插入角钢外露尺寸、坡度及各根开尺寸、对角线位置准确。

6.7.9转角塔基础应按要求留预偏。

6.8记录

基础施工过程中,随时做好施工原始记录,施工完毕后及时填写施工记录卡片,要求用签字笔或碳素墨水笔填写,字迹要求工整,数据准确、签字齐全,交项目部质检工程师进行验收。

本工程线路山高路陡,林木茂密,基础施工又处于雨季,给施工带来了一定的难度。

本工程基础工程整体要求8月下旬完工,工期紧,任务重。

望各施工队精心管理,合理组织,战胜困难,按期安全保质完成工作任务。

 

 

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