ABB励磁调节器静态动态试验方法.docx
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ABB励磁调节器静态动态试验方法
一、绝缘测试
测绝缘前措施：
1．+ES柜拔出PSI板U81/U82的转子电压及同步电压线：
W20012，W20011，W2006，W2005，W2004；
拔出T11T13来的交流侧电流线插头；
U81/U82数据扁线两个（模拟量输出至调节器）。
2．+EA柜拉开F15保险（机端电压至T05/T15）
3．+EE柜断开F21F22F233F244个瓷保险或者拆开调节器X49：
601、602线（转子电压至发变组转子接地保护用）；
拉开F04保险（转子电压至转子接地继电器，及直流侧过压保护用）；
拔出A02板（跨接器的触发单元）从到外线：
F022-HK，F022-G，F023-HK，F023-G，F021-G，F021-HK；X1插头；
4．各整流柜FO1保险（至交流侧阻容保护）；
5．ER柜电源模块G05、G15、Z05的输入插头线；
用500V摇表进行主回路交、直侧各相绝缘测试，和控制回路电缆的绝缘测试，
记录试验值。
注:
摇转子回路绝缘时,断开+EE柜F21F22F233F24瓷保险,拉开F04保险即可.
二、风机运行时间查看和设置
1、风机运行时间查看
10518整流桥1风机1运行时间10519整流桥1风机2运行时间
10528整流桥2风机1运行时间10529整流桥2风机2运行时间
10538整流桥3风机1运行时间10539整流桥3风机2运行时间
风机运行小时数25000小时，超出后应更换风机。
2、设置风机运行时间：
522选择风机
523设置风机已运行时间
524设置确认（0无动作1设置）
522、523设置完后，524设置确认上述修改有效。
修改完毕查看10518、10519、10528、10529、10538、10539是否正确。
3、设置工作风机
513缺省使用风机1（即外边两个风机M1M2为工作风机，开机时起动）
513缺省使用风机2（即里边两个风机M3M4为工作风机，开机时起动）
固化参数11201无---保存RAM参数区1和保存RAM参数区2---无
修改完毕断Q15，再上电，查看513是否已修改正确。
三、风机切换试验
1.准备工作：
1）联系运行送机炉PC段：
励磁风机电源和励磁辅助电源（起励电源不送），送直流段：
励磁直流电源1和直流电源2；验电正确后合上励磁调节器屏所有电源小空开。
2）调试笔记本连接好，开码：
dfem2410989打开ECT软件，登陆密码：
test5
2.不起励方式下测试风机
修改参数（可以只改运行通道）
312就地ECT
711由10413---12501--12502---12501K15、K16关断指令
816由10412---12501--12502---12501风机厂用电源投K16动作
551112501—12502测试风机
5210---1,（2，3,9）整流桥风机测试分别测试整流桥1、2、3、所有
工作风机起来后，观察挡板位置正常；断开整流柜QQ11开关，则由工作风机切换为备用风机（工作风机挡板落下后，备用风机起动）；再合上QQ11，复归ECT事件记录的报警信号时会出现复归不掉的现象，原因是这种方式下没有起励，工作风机不能自动切回。
风机试验完毕，将711由10413---12501--12502---12501K15、K16关断
注意事项：
1）711和816参数应及时改回12501（即只发一次接触器的动作指令），否则K16接触器会来回翻转。
2）试验结束时应将改动的参数恢复原值，注意K16应在绿色II位置，如果在红色位置，调节器断电再上电后，风机会瞬间有杂音）
3.起励方式下测试风机
修改参数（两个通道均修改）
312就地ECT
412风机电源—厂用电（起励时K16动作，工作风机起动）
901由自并激改为它励
9302---4（整流桥退柜跳机个数,改为4即整流柜退柜不跳机）
观察ECT无报警信号，在操作画面解锁，合FCB，起励EXCON；
551112501—12502测试风机
5210---1,（2，3,9）分别测试整流桥1、2、3、所有整流柜的风机
工作风机起来后，观察挡板位置正常；断开整流柜QQ11开关，则由工作风机切换为备用风机（工作风机挡板落下后，备用风机起动）；再合上QQ11，复归ECT事件记录的报警信号，工作风机自动切回。
风机试验完毕，切励磁EXCOFF，跳开FCB。
Q15断电，恢复原参数。
注意事项：
Q15断电再合上时不要太快，要间隔20秒左右，不要断开就立即合上，否则调节器可能不能正常工作。
四、励磁调节器带假负载小电流开环试验
1.准备工作
1）拆开励磁交流进线柜至励磁变的软连接,拆开直流出线柜至发电机转子的铜排（倒极性处）（均在励磁间屏顶拆开，包好绝缘）。
2）用三相380V交流电源作为同步电压，空开控制通断，测量相序正确，记录实际电压值，测量TO5/T15变压器二次值。
3）假负载可用电炉丝（核算好功率），直流侧电压最大为1.35*400=540V。
本次试验中用两个30欧，10A的变阻器串联后（电阻大约60欧），并联接到转子电压回路中，电压可升至500多伏，电流很小。
4）示波器并联接到转子电压回路中，观察电压波形，6个波头应清晰均匀。
5）励磁调节器屏除起励电源外，各路交直流电源均送电，所有空开均合上。
2.参数修改（两个通道均修改）
312就地ECT
412风机电源—厂用电（起励时K16动作，工作风机起动）
504同步电压---400V
901由自并激改为它励
9302---4（整流桥退柜跳机个数,改为4即整流柜退柜不跳机）
5502----控制电压1211012110---3434
3434控制角由-10000到+10000（缺省为0），对应角度15度到150度；试验前设为-10000（对应控制角150度），起励时很安全。
210725%---0（手动起励值，也可不改）
551912501---125012闭锁整流桥1脉冲
552612501---125012闭锁整流桥2脉冲
553312501---125012闭锁整流桥3脉冲
552012501---125012—12501复归整流桥1的闭锁
552712501---125012—12501复归整流桥2的闭锁
553412501---125012—12501复归整流桥3的闭锁
先闭锁整流桥2、3的脉冲，带整流桥1作单柜的小电流开环试验，做完后要复归所有整流桥的闭锁；然后闭锁1、3做整流桥2试验，依次进行3个柜的单柜试验；单柜做完后3个柜一起做。
设置ECT表头观察的参数：
10504同步电压
10591控制角
10506励磁电压
10502励磁电流
3.试验步骤及记录
1）合交流侧380V电压，记录电压值409V，正相序。
T05副边电压值72.1VT15副边电压值97.4V
2）ECT就地控制，CH1通道手动方式运行，复归报警信号；
合FCB，起励，修改3434参数值（可以只修改一个通道），逐步升压，记录直流电压值，观察电压波形；升至最高后再降至最小值，切励磁；先做单柜，然后三个柜一起做。
CH1通道做完后切换至CH2通道进行，试验完毕恢复所有试验措施。
3434
控制角a
Ue1
Ue2
Ue3
Ue总
-10000
149
-3000
107
-2000
101
0
90
4900
60
7000
45
8600
30
10000
15
参考以前试验记录值：
3434
控制角（度）
Ue1（V）
Ue2（V）
Ue3（V）
Ue总（V）
-10000
149
-3.6
-3.5
-3.6
-3.6
-3000
107
2.5
2.6
2.6
2.5
-2000
101
13.5
13.5
13.6
13.2
0
90
51.5
51.2
51.5
50.8
4900
60
234.0
233.2
233.5
233.5
7000
45
353.0
352.2
352.8
351.7
8600
30
444.1
444.3
444.3
444.6
10000
15
510.1
508.9
509.2
508.9
五、发电机短路试验
1.在发电机主开关（主变侧，CT和开关之间）封短路铜排（3*185），励磁变高压侧改接6KV段来电缆，测绝缘合格，合6kV励磁变临时电源开关（励磁小间安装有合、跳闸按钮），测量三相电压大小（295V），测量相序正确（正序），查看503整流桥相序R-S-T。
2.修改参数（两个通道均修改）
312就地ECT和远方ECT
412风机电源—厂用电
901由自并激改为它励
2105手动给定下限0%
2107手动给定预置值10%
2108手动给定预置值20%
1902自动给定下限0%
1903自动给定预置值10%
1904自动给定预置值20%
注：
不能修改504同步电压，否则报“辅助电源消失”（同步电压295V太低），不能合FMK。
3.拆开并网信号（拔K41），检查起励电源未送电（Q03空开合，上口不带电）；断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。
机组转速稳定在额定转速3000转/分；
AVR手动方式，合FMK，起励，手动增、减磁，进行短路试验。
可以远方运行人员操作，也可以在就地ECT操作（点击ECT画面右下角“上下三角按钮”，改变给定值）。
5210—9选择所有整流柜的风机
551112501—12502启动风机
试验中观察参数：
10504同步电压
10591控制角实际值
10506励磁电压
10502励磁电流
10202机端电压
10211定子电流
4.短路试验记录（2号机201A）
机端电流（A）
控制角（度）
励磁电压（V）
励磁电流（A）
机端电压（V）
500
83
9
71
610
83
13
89
1020
81
23
146
1.3
1980
77
46
277
2.6
2980
73
70
417
3.9
3790
69
89
530
4.9
4000
68
94
558
5.2
4998
63
119
698
6.5
6000
58
143
836
7.8
7000
53
167
975
9.1
8000
48
193
1113
10.5
9000
41
218
1251
11.7
10000
33
245
1390
13.0
11038
23
274
1534
14.3
11208
20
281
1558
14.6
11038
21
278
1534
14.4
10000
30
250
1385
13.0
9000
39
223
1246
11.7
8000
46
198
1106
10.4
7000
52
171
967
9.1
6000
57
146
828
7.8
5000
62
120
689
6.5
4000
67
95
551
5.2
3000
72
71
411
3.9
2000
77
46
273
2.6
1000
81
22
134
1.3
600
83
13
81
0
85
0
15
5.短路试验完毕，切励磁，断开FMK。
恢复励磁调节器参数，拆开发电机开关处短路排，恢复励磁变正常接线。
六、发电机空载试验（用励磁变正式电源，也可用6kV试验电源）
1.修改参数（两个通道均修改）
312就地ECT和远方ECT
412风机电源—厂用电
901由自并激改为它励（用6kV试验电源时需要改，正式电源不改901）
2105手动给定下限0%
2106手动给定上限60%
2107手动给定预置值110%（起励时机端电压5600V左右）
2108手动给定预置值20%
2.拆开并网信号（拔K41），检查起励电源送电；
断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。
机组转速稳定在额定转速3000转/分，
AVR手动方式，合FMK，起励，手动增、减磁，进行空载试验。
可以远方运行人员操作，也可以在就地ECT操作（点击ECT画面右下角“上下三角按钮”，改变给定值）。
5210—9选择所有整流柜的风机
551112501—12502启动风机
试验中观察参数：
10504同步电压
10591控制角实际值
10506励磁电压
10502励磁电流
10202机端电压
10211定子电流
4.空载试验记录（2号机201A）
机端电压（V）
控制角（度）
励磁电压（V）
励磁电流（A）
机端电流（A）
5600
78
36
203
0
10000
78
65
370
0
20000
78
147
833
0
21000
77
162
920
0
20000
78
146
825
0
18000
78
121
685
0
16000
78
104
586
0
12000
78
77
432
0
6000
78
39
209
0
12000
78
78
441
0
16000
78
107
599
0
18000
78
123
698
0
20000
78
146
827
0
21000
77
161
920
0
20000
78
146
822
0
5.在额定电压，用发变组保护模拟故障跳FMK,录波，测量灭磁时间常数t=2.48S（对应0.368*20000=7360V），跳闸时刻，转子反向电压为-305V,励磁电流为-7.32A。
6.空载试验完毕，切励磁，断开FMK。
恢复励磁调节器参数。
七、发电机空载状态下励磁调节器试验（双通道分别进行）
1.试验前具备条件
机组转速稳定在额定转速3000转/分。
励磁变恢复正常自并励方式接线。
发电机过压保护投入，发变组保护出口跳主汽门压板打开，断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。
试验录波用的电气量：
机端电压、电流、励磁电压、电流已分别接入波形记录仪装置。
励磁调节器参数恢复正常运行时参数（312可修改为就地ECT）。
2.发电机起励试验
发电机在额定转速，设置起励电压预置值95%,按下投入励磁键。
录制启励过程。
分别进行双通道手动、自动启励。
3.手、自动切换试验
发电机于空载状态，此时调节器于自动方式，启动录波器，选择手动方式，录制切换过程。
同样录制双通道手动切到自动的过程。
4.手、自动调节围试验
双通道分别在手、自方式下调节励磁，记录发电机的机端电压的变化围，手动调节围20%--110%,自动调节围70%--110%。
5.通道切换试验
进行通道1和通道2的切换操作，录波观察切换过程。
6.灭磁试验
双通道分别在手动和自动方式下采用逆变灭磁和拉开关灭磁两种方法，记录灭磁过程。
7.±5%阶跃试验
发电机电压设置为90%额定，双通道分别在手动和自动方式下进行调节器±5%阶跃试验，并录制阶跃波形，先做下阶跃，再做上阶跃。
分析阶跃响应技术指标，检验各通道的动态调节特性。
超调量不大于阶跃量的30%，振荡次数不大于3次，上升时间不大于0.6S，调节时间不大于5S。
自动方式（只改运行通道参数），发电机电压调整为90%，检查7002（原值为12501），将7002--3434，开始录波，3434--500（5%上阶跃），随即3434--0（5%下阶跃），恢复原参数。
手动方式（只改运行通道参数），7110—3434，3434--500（5%上阶跃），3434--0（5%下阶跃），恢复原参数。
（不建议做手动方式的阶跃试验）
8.V/Hz限制试验
将调节器原限制定值1.06改为1.01，发电机电压调整至98%额定，手动增磁至101%额定，检查V/Hz限制动作，限制发电机电压在101%额定，不能再增磁。
试验结束后，恢复V/Hz原定值。
自动方式（只改运行通道参数），修改参数：
1911：
106%--101%
1912：
106%--101%
发电机电压调整为98%，手动增磁，至机端电压20.1KV时，“过励限制器”动作，闭锁增磁，“V/Hz限制器”D07灯亮。
9.PT断线试验
发电机于空载额定状态，模拟PT断线异常工况，检查调节器的动作行为。
通道1PT断线后，通道1自动切换至通道2自动,通道2PT断线后，通道2自动切换至通道2手动。
（建议不要两个通道均PT断线）
八、发电机并网后励磁系统试验
1.通道切换试验
在操作员站进行手动-自动切换，双通道切换试验，并录波，观察切换过程平稳无波动。
2.2%阶跃试验
阶跃量为2%进行试验，并录波，先做上阶跃，再做下阶跃。
检验励磁调节器的动态调节性能。
记录实验时发电机的有功和无功值，自动方式（只改运行通道参数），检查7002（原值为12501），将7002--3434，开始录波，3434--200（2%上阶跃），随即3434--0（2%下阶跃），恢复原参数。
3.低励限制试验（P/Q限制）
修改参数（只改运行通道参数）：
1501-24%---1%（Sn=382MVA，-1%对应进相4000Var左右）
1502-18%---1%
1503-12%---1%
1504-6%---1%
记录实验时发电机的有功和无功值，手动减磁至无功为-5200Var时，“欠励限制动作”，闭锁减磁，再增磁至原值，恢复原参数。
4.甩负荷试验
经中调同意后，根据电网电压的情况，在发电机带额定无功时，手跳发电机主开关，录制发电机机端电压的动态变化过程（并根据甩负荷前后的机端电压值计算电压静差率）。
一、发电机短路试验
1.在发电机主开关（主变侧，CT和开关之间）封短路铜排（3*185），励磁变高压侧改接6KV段来电缆，测绝缘合格，合6kV励磁变临时电源开关（励磁小间安装有合、跳闸按钮），测量三相电压大小（295V），测量相序正确（正序），查看503整流桥相序R-S-T。
2.修改参数（两个通道均修改）
312就地ECT和远方ECT
412风机电源—厂用电
901由自并激改为它励
2105手动给定下限0%
2107手动给定预置值10%
2108手动给定预置值20%
1902自动给定下限0%
1903自动给定预置值10%
1904自动给定预置值20%
注：
不能修改504同步电压，否则报“辅助电源消失”（同步电压295V太低），不能合FMK。
3.拆开并网信号（拔K41），检查起励电源未送电（Q03空开合，上口不带电）；断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。
机组转速稳定在额定转速3000转/分；
AVR手动方式，合FMK，起励，手动增、减磁，进行短路试验。
可以远方运行人员操作，也可以在就地ECT操作（点击ECT画面右下角“上下三角按钮”，改变给定值）。
5210—9选择所有整流柜的风机
551112501—12502启动风机
试验中观察参数：
10504同步电压
10591控制角实际值
10506励磁电压
10502励磁电流
10202机端电压
10211定子电流
4.短路试验记录（2号机201A）
机端电流（A）
控制角（度）
励磁电压（V）
励磁电流（A）
机端电压（V）
500
600
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11038
11208
11038
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
600
0
5.短路试验完毕，切励磁，断开FMK。
恢复励磁调节器参数，拆开发电机开关处短路排，恢复励磁变正常接线。
二、发电机空载试验（用励磁变正式电源，也可用6kV试验电源）
1.修改参数（两个通道均修改）
312就地ECT和远方ECT
412风机电源—厂用电
901由自并激改为它励（用6kV试验电源时需要改，正式电源不改901）
2105手动给定下限0%
2106手动给定上限60%
2107手动给定预置值110%（起励时机端电压5600V左右）
2108手动给定预置值20%
2.拆开并网信号（拔K41），检查起励电源送电；
断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。
机组转速稳定在额定转速3000转/分，
AVR手动方式，合FMK，起励，手动增、减磁，进行空载试验。
可以远方运行人员操作，也可以在就地ECT操作（点击ECT画面右下角“上下三角按钮”，改变给定值）。
5210—9选择所有整流柜的风机
551112501—12502启动风机
试验中观察参数：
10504同步电压
10591控制角实际值
10506励磁电压
10502励磁电流
10202机端电压
10211定子电流
4.空载试验记录（2号机201A）
机端电压（V）
控制角（度）
励磁电压（V）
励磁电流（A）
机端电流（A）
5600
10000
20000
21000
20000
18000
16000
12000
6000
12000
16000
18
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