永睦隧道涌水突泥专项施工方案.docx

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永睦隧道涌水突泥专项施工方案

永睦隧道涌水突泥专项施工方案

永睦隧道涌水突泥专项施工方案

1编制说明

1.1编制依据

为保证隧道工程施工安全,切实履行企业安全生产的责任主体,贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

针对永睦隧道可能存在突泥涌水的特点,为避免施工风险,预防隧道施工中突泥涌水事故发生,保证隧道施工安全和工程质量与进度,特制定本方案。

2工程概况

2.1工程简介

永睦隧道位于贵州安顺市关岭县花江镇永睦村东约200米处,设计为上左线分离式双洞隧道,右线进、出口里程桩号为K16+628、K18+255,长1627米,单向坡,纵坡为2.83%;左线进、出口里程桩号为K16+629、K18+260,长1631米,单向坡,纵坡为2.83%。

两轴线相距约23米。

隧道洞身按新奥法设计,采用复合式衬砌,初期支护以喷C20混凝土、锚杆、钢筋网为主要支护手段,并辅以型钢拱或钢筋格栅为初期支护的加强措施,二次衬砌采用C30钢筋混凝土结构。

洞口段设置加强段衬砌,为复合式衬砌,初期支护采用型钢拱加强,辅以超前大管棚预支护。

Ⅳ、Ⅴ类围岩段采用超前小导管预支护,洞口加强段及Ⅳ、Ⅴ类围岩段均设置钢筋混凝土仰拱。

3施工方案

3.1总体原则

在施工时,在“以堵为主,限量排放”的总体指导原则下,做到“五先五后”,分别为:

先分类,后治理;先探测,后封堵;先引排,后注浆;先加固,后减(止)水;先试验,后施工。

为防止突泥涌水对人员及设备造成危害,隧道施工时,通过综合超前地质预报手段探明掌子面前方地质条件,以便采取有效的施工措施,避免施工突发灾害的发生。

遇溶隙、裂隙水可以以堵为主;遇到暗河或管道流,必须以疏、排为主。

根据永睦隧道设计图中显示,隧址区地下水的形成、分布受地形地貌、岩性、构造、植被、降水量等多种因素控制和影响。

特别是在构造、断层作用下,断层碎裂带、岩性接触带、节理密集带等,为地下水贮存和运移创造了良好的地质条件。

隧道施工至节理密集带及岩体破碎带地段时,突然涌水的可能性较大。

3.2隧道涌水处理原则 

1、地下水发育,施工时可能产生突泥涌水等危及施工安全的岩溶、破碎带发育地段,采取"以堵为主,限量排放,防突防涌"的治理原则,通过注浆堵水加固围岩,防止突泥突水,确保施工安全。

施工中揭示的岩溶管道水、暗河时,在不影响地表环境的前提下,采取"疏导引排水为主"治水原则。

 

2、对隧道开挖导致地下水流失,有可能引起地表环境变化并影响到居民生产生活用水的段落,采取"以堵为主"的防水措施。

3、积极发挥超前地质预报作用 

施工时加强超前地质预报,把超前地质预报纳入施工工序管理,建立完善的超前地质预报系统,采用先进可靠的预报方法(TSP203地震波法、红外线探水仪、水平声波反射法、地质雷达和超前钻孔等),采取长短结合、相互验证的综合预报手段,根据预报成果采取相应的处理措施,制订施工方案。

3.3工艺流程

超前地质预报——超前支护——短开挖——强支护——仰拱砼——拱墙二衬

3.4施工方法

⑴隧道洞口成立超前地质预测预报和围岩监控量测小组,由组长陈波负责,专门负责该项工作。

每个开挖工班必须配一名领工员跟班。

随时掌握掌子面地质情况,并指导督促措施、技术标准、技术交底的落实,确保按操作规程标准化作业。

⑵施工到设计突泥涌水段前,开挖班打炮眼时,必须用风钻打一长炮眼,长度比一般炮眼长3米,目的用于探测前方是否有涌水流出。

若无涌水流出,则按正常施工方法进行。

⑶若探明前方有突泥涌水,则对掌子面进行帷幕注浆。

⑷帷幕注浆结束后,进行弱爆破短开挖,开挖一榀钢架距离及时立钢架锚喷支护。

⑸开挖支护够12延米后,及时施作仰拱砼。

⑹开挖支护够24延米后,仰拱砼施作12延米后,及时施作拱墙二衬。

⑺按此方法反复循环施工,直至渡过突泥涌水段。

4、涌突水实时监测

㈠洞内涌突水实时监测

(1)⑴正洞、平导与横洞各涌突水点(掌子面炮眼涌突水)的实时监测。

监测内容包括:

各涌水点的水温、水量、水压、水质(有无侵蚀性,是否还有有害气体)与同位素化学,各涌突水点位置、地层岩性、裂隙与岩溶发育特征等。

⑵正洞与平导洞身涌突水的动态监测。

包括:

涌突水点地质档案、涌突水点

空间分布、单点涌突水量及其动态、涌突水机制、涌突水的化学与同位素动态特征等。

⑶正洞与平导洞内气温与湿度的实时监测。

㈡洞外实时监测

岩溶水地表排泄点监测包括:

天窗、泉点和暗河的水量及动态、水化学与同位素化学变化特征等。

地表河流监测包括:

隧道通过地带上下河水流量及动态、水化学与同位素化学变化特征等。

拟选3-5个控制断面,要求每5-10天监测一次。

大气降水与气温监测:

隧道所处地段设3~5个监测控制点,要求每天监测。

5、涌突水、突泥作业流程

涌突水、突泥作业流程见图5.1。

图5.1涌突水、突泥作业流程图

6、涌突水、突泥探测

施工时加强超前地质预报,把超前地质预报纳入施工工序管理,建立完善的超前地质预报系统,采用先进可靠的预报方法(TSP203地震波法、红外线探水仪、水平声波反射法、地质雷达和超前钻孔等),采取长短结合、相互验证的综合预报手段,根据预报成果采取相应的处理措施,制订施工方案。

(1)TSP203

全程施作TSP203,软弱、破碎低层或岩溶发育区,每次预报距离采用120m,搭接20m;岩层较好的硬质岩每次预报距离采用150m,搭接20m。

(2)超前地质水平钻

在可能发生涌水段落采用超前地质水平钻施作3个探孔,钻孔直径采用Φ76,活动断裂带超前探测长度80~100m,搭接长度不小于10m,其余地段超前探测长度不小于30m,搭接长度不小于5m。

根据超前地质水平钻情况,若揭示出地下水,在拱顶施作3个φ108泄水孔,提前将水引排出来。

若通过超前钻孔还不能进行释能降压,采用设置迂回导坑引排水,确保掌子面的正常施工。

(3)加深炮孔

在每个掌子面采用风钻在拱顶、拱腰两侧、中部处施作加深炮孔,炮孔深度为5~7米,根据钻孔的速度和出水情况,判定前方围岩情况。

(4)掌子面素描

在开挖过程中,对每个掌子面进行地质素描,根据掌子面围岩的节理、产状、出水点位置和围岩走向,判定前方围岩情况。

综合对比分析各种超前地质预报的结果,以确定前方隧道是否存在涌水突泥的段落并制定相应的施工预案。

(5)施工措施

隧道在可能发生突水突泥地段施工时,应根据综合超前地质预报及现场实际情况,判识前方围岩软塑状断层破碎带及溶洞的分布范围、类型情况(大小、有无水、溶洞是否发育中、以及充填物大小)、岩层稳定程度和地下水情况(有无长期补给来源、雨季水量有无增减),并采取相应的施工措施。

7、突泥治理方案

岩溶洞穴有填充物,其一般下沉量大、强度低、稳定性差,大多由泥砂及其混合物组成。

当隧道必须穿越时,隧道基底可采取换填、注浆加固、钢管桩、旋喷桩等方法来处理。

对于充填淤泥的溶洞:

在隧道施工中,采取综合超前地质超前预报判明前方存在充填淤泥质溶洞时,应停止施工。

然后采用超前预注浆加固淤泥质地层,并采取超前大管棚支护,台阶法开挖。

开挖后及时进行径向补充注浆,及时施作加强型二次衬砌结构。

对于充填粉质粘性土型的:

在隧道施工中,采取综合超前地质超前预报表明前方存在充填粉质粘土层时,鉴于粉质粘性土层有一定的自稳能力,对于拱部及边墙的溶洞可采用超前小导管支护,必要时在隧道拱部设大管棚超前支护,分部开挖,钢架支撑的处治方案,开挖后及时进行径向加固注浆。

基底的溶洞可采取钢管群桩或高压旋喷桩进行加固处治。

加固后及时施作二次衬砌结构,根据水压力测试结果确定是否采取抗水压二次衬砌结构形式。

当溶洞较大较深,填充物较多时,可采用梁、拱跨越。

但梁端或拱座应置于稳固可靠的基岩上,必要时用圬工加固。

当遇到一时难以处理全填充型溶洞时,可采用迂回导坑绕过溶洞区,继续进行隧道施工,再行处理溶洞。

8、涌水治理方案

隧道在施工时,应根据超前地质预报及现场实际,探明前方围岩软塑状断层破碎带及溶洞的分布范围、类型情况(涌水大小、溶洞是否发育中)、岩层稳定程度和地下水情况(有无长期补给来源、雨季水量有无增减),并采取相应的施工措施。

(1)当涌水量不大,涌水类型为基岩裂隙水时,在长段落范围内进行注浆是不经济的,也会对隧道的建设工期产生严重影响。

因此,在这种条件下按照“适量排放”的原则,做好隧道施工排水和运营排水。

(2)当涌水量较大、涌水集中在一定的范围内,严重影响隧道掘进进度时,采用超前注浆和帷幕注浆技术、径向注浆的方式进行堵水,来加快隧道施工进度。

(3)施工中出现大集中涌水时,采取局部注浆的方式进行封堵,对剩余的小股涌水进行集中引排。

同时加大施工中抽水泵站抽水能力的配备和储备,按设计中预测的最大涌水量配备各级泵站。

为了防止突然涌水,发生涌水风险事件,在施工中严格控制台阶长度,并随时进行补注浆,保证隧道施工安全。

(4)当有暗河和大量涌水时,宜排不宜堵。

在查明水源流向及其与隧道位置的关系后,采取暗管、涵洞、小桥等设施以渲泄水流,最后利用隧道内排水系统将水排出洞外。

(5)局部注浆技术措施

如岩层的溶隙、软弱夹层的局部有股状涌水现象,出水比较清澈,受大气降雨影响不大,其处理方法有直接封堵法和间接封堵法。

①直接封堵法:

对于涌水压力P≤0.5MPa的股状出水点,如来水方向可以确定,可采用直接封堵法进行处理。

沿着出水部位和出水方向直接钻孔,孔间距应控制在0.5~1.0m,钻孔深度应为开挖轮廓线外(0.5~1.0)D,如孔内的出水部位距离孔口较远,可安设和钻孔长度一样的注浆花管;如孔内的出水部位距离孔口较近,可安设2.0m左右的孔口管,每根注浆管前端应开花孔,保证水从管中排出。

管口均应安装球阀,管外壁和孔壁之间的空隙用锚固剂填充,注浆管安设完毕后,应进行挂网,网格外侧应用φ20的钢筋将注浆管焊成整体,然后喷混凝土20cm作为止浆墙。

注浆材料应选用普通水泥浆、TGRM浆,如局部出现漏浆可采用水泥水玻璃浆液进行封堵。

注浆前应作压水试验,以确定注浆压力,注浆压力应大于2倍~3倍涌水压力。

由于注浆压力较高,注浆管和注浆泵之间应采用丝扣连接。

注浆泵应选用中、低压力的注浆泵(压力大于2.0MPa)。

注浆顺序应从上到下,当发生未注浆的管子串浆时,应及时关闭球阀,直到将最后一根流水的注浆管堵住为止。

②间接封堵法:

对于涌水压力0.5MPa

在围岩表面距离出水部位0.5~1.0m处,向出水方向钻斜孔,孔间距控制在0.5~1.0m,钻孔深度与直接注浆法类似,大部分孔应穿过出水岩层,将水引出。

其注浆材料、注浆工艺、注浆结束标准和间接注浆法类似。

该方法的特点是,钻孔受水的影响较小,且钻孔容易探到出水部位,同时对围岩加固效果好。

注浆机械应选用中等压力的注浆泵,其泵压应大于5.0MPa。

注浆的顺序为:

先堵出水最小的孔,再依次封堵出水较大的孔,如哪根管子串浆,可将孔口阀门暂时关闭,待其他孔注浆完成后,再打开串浆管的阀门,如流水或流浆,应继续进行注浆。

当涌水压力大于1.0MPa时,且出水点和与该出水点连通的管道距离孔口较远(一般情况下应>3.0m),可选用高压泵(压力>10.0MPa),利用水压或气囊式止浆塞深入孔内进行注浆。

但注浆过程中一定应加强对围岩和支护结构变形的监测,防止局部突然破坏,影响施工安全。

上述情况也可采用以下2种方法进行处理:

第一种方法是采用C20混凝土将出水部位及附近的隧道空间完全填充,进行超前注浆处理;第二种方法是预留排水管,待抗水压衬砌完成后进行处理。

后一种处理方法带有相当大的风险,一旦封堵后,水压过高,可能导致二次衬砌破坏。

(6)当隧道已发生涌水时,立即启动应急预案,组织电工和抽水工24小时不间断抽水,防止浸泡发生其他事故,同时安排挖掘机挖集水井并安排装载机配合运送抽水泵及排水管,增大隧道排水系统排水能力。

9、涌突水、突泥地段隧道施工注意事项

(1)施工前应对地表进行详细勘查,注意研究岩溶状态,估计可能遇到溶洞的地段。

(2)了解地表水、出水地点的情况,并对地表进行必要的处理,以防止地表水下渗。

(3)施工达到溶洞边缘,各工序应紧密衔接。

同时设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况,据以制定施工处理方案及安全措施。

(4)当在下坡地段遇到溶洞时,应准备足够数量的排水设备。

(5)施工中注意检查溶洞顶板,及时处理危石。

当溶洞较大较高时,应设置施工防护架或钢筋防护网。

(6)在溶蚀地段的爆破作业,应尽量做到多打眼、打浅眼,并控制药量。

(7)在溶洞充填体中掘进,如充填物松软,可用超前支护法施工。

如充填物为极松散的砾、块石堆积或有水,可于开挖前采取预注浆加固。

(8)溶洞未做出处理方案前,不要将弃碴随意填洞中。

(9)处理情况复杂的溶洞,要根据现场具体情况制定安全措施,以确保施工安全。

10、突泥事故处理应急措施

在较厚断层泥或溶洞充填物中突水往往会导致突泥事故的发生,造成坍方,而且使隧道周围岩体产生空隙以至大体积的空洞,危害更大。

首先在施工中要根据设计文件依靠实施全过程的综合超前地质预报预测,并纳入施工工序加强管理,充分利用平行导坑超前地质探洞资料,辅以TSP203地质超前预报系统、地质雷达、红外探水仪及超前地质钻探等手段作出判断,根据涌水量的大小,提前采用帷幕注浆或超前小导管预注浆,进行封堵,以加固地层并止水。

一旦发生有危害的突泥时,必须尽快将口封堵。

堵塞的材料以钢筋、钢管和型钢为骨架,堵塞草袋、劈柴和木板。

堵口后,用喷射混凝土将其封闭,并将周围洞身加固;然后沿开挖面周边设超前钢管支护,采用直径Φ40mm、Φ50mm或Φ80mm长6~8m的无缝钢管,必要时两层、三层重叠。

形成“套管”以增大其抵抗松散地层压力的能力。

同时在此断面附近设置监控量测点,监控量测围岩的收敛变化情况。

11、突(涌)水处理

隧道洞内突水对隧道施工危害很大,施工中必须采取可行性的防、排水措施,并有针对性采取超前帷幕注浆堵水、引排等方案。

根据设计文件,在开挖即将进入设计富水地段时,加强工作面前方的地质预探、预报工作,准确掌握前方地下水含量、压力、分布,并结合预测结果设置超前探水孔,判断是否有发生突水的可能。

及时施作横通道,遇紧急情况,方便撤出人员及设备,同时以利排正洞涌水。

富水地段备足抽水设备,加强施工用水、排水管理;遇管道水后,采取注浆及其他施工措施,并尽量维持原有水系;当预测隧道开挖面前方存在承压水,且排水不会影响围岩稳定,可采取超前钻孔排水,或注浆前排水降压;当施工中遇高压涌水危及施工安全时,先采用排水降低地下水压力,后用高压注浆封堵涌水,封堵涌水注浆应先在周围注浆,特别向水源方向注浆,切断水源,然后顶水注浆,将涌水堵住。

一旦突水现象发生,应急领导小组组织人员迅速将水逐级抽出,防止拱脚和基底浸泡。

为了防止隧道内初期支护下沉,每一步支护均需施做锁脚锚杆。

支护系统锚杆由厚壁小导管代替,施作支护时,根据渗漏水的情况,在各渗漏水处钻眼引水,设置弹簧排水管。

在大面积淋水或水流量仍很大的情况下,设置多层弹簧排水管,通过弹簧排水管将水引入墙脚纵向排水管,注入排水沟将水排出洞外。

铺设复合防水板,全断面模筑防水钢筋混凝土。

12、隧道注浆

结合隧道工程特点和地质特征,隧道注浆拟采用单液注浆或双液注浆。

一、注浆设备

⑴注浆泵:

选用高压注浆泵厂生产的2TGZ双液调速高压注浆泵,技术参数见表1。

表12.1注浆泵参数表

项目

技术参数

备注

1速

2速

3速

4速

变速传动比

3.7

3.1

1.8

1

柱塞往复次数(次/分)

26

31

54

96

吸浆量(升/分)

16

19

36

60

最大注浆压力(Mpa)

21

18

9.5

6

柱塞直径(mm)

φ52

柱塞行程(mm)

150

配用电机(kw)

7.5

质量(kg)

1050

外形尺寸(mm)

长1750×宽945×高1120

表12.2搅拌筒技术参数表

容量(l)

速比

转速(r/min)

功率(kw)

300

1:

29

48

1.5

二、注浆工艺流程示意图

布眼

钻孔

埋管

做止浆墙

注浆准备

注浆

图12.1注浆工艺流程图

三、注浆配合比

进行大量的室内试验,优选出注浆配合比。

试验结果见表12.3。

表12.3注浆配合比标

单液注浆

双液注浆

项目

配合比参数

项目

配合比参数

水泥浆(w/c)

0.6

水泥浆(w/c)

0.6

初凝时间

4h20min

水玻璃(Be)

34

终凝时间

5h40min

水泥浆:

水玻璃(体积比)

1:

0.5~0.8

凝固时间(s)

21~29

四、注浆参数见表12.4。

表12.4注浆参数表

序号

项目

单位

数量

单液注浆

双液注浆

1

钻孔

钻孔直径

mm

90~108

90~108

2

钻孔深度

m

15.1~15.6

15.1~15.6

3

钻孔数量

17

17

4

止浆墙

厚度

5

注浆管

长度

m

8~13

8~13

6

注浆参数

注浆压力

Mpa

1.5~2

2~4

7

扩散半径

m

1~2

1~2

8

水玻璃浓度

Be

34

9

水泥浆浓度

w/c

0.6

0.6

10

水泥浆:

水玻璃

体积比

1:

0.5~0.8

11

注浆结束

注浆终压

Mpa

2

8

五、劳动力安排

每工班人员及数量见表12.5。

表12.5人员及数量表

序号

名称

数量(人)

备注

单液注浆

双液注浆

1

倒水泥

2

2

2

倒水玻璃

2

3

放水

1

1

4

注浆

2

2

看混合器及堵漏

5

开注浆机

1

1

6

试验人员

2

2

合计

8

9

负责配合比和注浆各1人

13.1可能发生的场所及部位

⑴开挖爆破作业后引起的隧道突泥涌水事故;

⑵初期支护受压变形引起的隧道突泥涌水事故。

13.2应急资源

13.2.1人员

突水突泥事故应急人员由项目经理任组长,书记、总工、施工现场负责人、调度员、值班电工、现场保卫、医务员、抢险人员为组员的应急救援小组、善后处理组等。

13.2.2物资、机具、设备

⑴报警系统及通讯设备:

对讲机、电话、手机等通讯设备。

⑵应急设施及机具:

防爆电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料;轮式装载机、挖掘机、自卸汽车、抽水机等抢险设备。

⑶其它材料工具:

钢筋爬梯、救生绳、救生圈、氧气袋、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳,枕木等。

⑷伤员急救设备:

伤员担架、消毒剂、急救箱。

⑸救护车辆及交通工具:

指挥车、微型车、材料运输车、救护车等。

13.2.3洞内紧急逃生设施的设置:

隧道两侧安装钢筋爬梯并挂逃生绳和足够数量的救生圈,靠近掌子面的地段挂充足的氧气袋。

隧道内作业人员密集地段在拱部设置逃生平台并设急救箱。

13.3应急组织机构

 

 

⑴组长全面负责组织应急救援预案的编制、交底、培训和演练,负责启动、实施以及调动所需人员、物料等资源的供给。

⑵副组长具体负责发生隧道突泥涌水事故后,应急预案的启动和应急预案的全面实施。

⑶调度:

负责信息收集以及内外部(外部:

当地政府、医疗救护部门的紧急联系电话)、上下级的联络汇报工作,并按规定向上级等相关部门报告;同时按照领导的决策和安排进行上传下达;做好急救工作中车辆、物料、人员等的调遣工作。

⑷工程部门:

负责隧道突泥涌水事故应急救援预案的编制和演练培训;负责应急救援期间抢险方案的制定和风险再评价。

⑸安质部门:

负责隧道突泥涌水事故应急救援预案的编制审核,不断完善应急救援预案。

参与应急救援期间抢险方案的制定和风险再评价。

⑹设物部门:

负责隧道突泥涌水事故应急救援预案所需机电设备、物资、材料的配备。

⑺综合部:

负责在隧道突泥涌水事故应急救援期间,各部门的工作协调、上传下达有关信息和指令;统一对外报导口径,防止出现不真实报导;最大限度的控制媒体,降低负面影响。

负责隧道突泥涌水事故应急救援期间所需急救药品、医疗器械等的准备工作,并在应急救援期间对伤员进行抢救和治疗。

⑻现场安全员:

负责隧道突泥涌水事故应急救援期间人员的疏散,现场的保护和秩序的维持等工作,并协助有关部门、人员进行事故调查和处理。

⑼计财部门:

负责隧道突泥涌水事故应急救援期间所需资金的筹备、使用和管理工施工现场负责人:

做好相关人员对隧道突泥涌水事故故应急救援预案的培训和演练工作,并协助应急小组成员进行急救。

⑽抢险人员:

在接到隧道突泥涌水事故消息后,立即组织人员在第一时间赶到事故现场进行事故的抢险(救)工作并协助保护好事故现场。

13.4工作程序

图13.1突泥涌水救援流程图

13.4.1报告、联络

⑴发生隧道突泥涌水事故后,施工现场负责人应尽可能的组织疏散和抢险,并立即向工区领导和工区调度室报告,在通讯工具无法接通时,可采用传递方式,争取第一时间,进行救援。

⑵调度室立即报告工区经理。

⑶工区经理应立即报告项目部并召集应急领导小组成员,应急领导小组成员按照应急预案中规定的责权开展工作。

13.4.2应急报告

隧道突泥涌水事故发生后,项目部负责人在1小时内将事故发生的时间、地点、伤亡人数及事故的简要经过用传真或电话报告当地人民政府安全生产监督管理部门和上级主管部门。

13.4.3现场处理

隧道突泥涌水事故有人员伤亡时一般需要进行紧急救护,为了挽救遇难者的生命,在事故现场须毫不迟豫地采取以下急救措施:

⑴组织疏散围观人员、立即抢救被困受伤人员,搀扶受伤人员离开现场救治,对重伤人员立即送往安康市宁陕县人民医院进行抢救。

⑵立即进行现场封锁,无关人员禁止进入现场,并检查隧道突泥涌水事故后周边的围岩、初期支护状态,对有可能发生的状况进行处理,防止事态的进一步扩大。

⑶对于现场的一些被污染的火工材料、油料等应进行临时隔离保护措施,防止引起爆炸和火灾。

⑷安质、工程部门派专人及时对事故现场进行照相、录像,对现场进行认真、全面地勘验,发现和收集确定事故原因的各种痕迹、物证等。

13.5后续处理

13.5.1现场急救工作完成后,对现场进行隔离,在进行清理工作的同时,加强对现场的保护,现场要有人值班看守,防止闲杂人员入内。

13.5.2项目经理按《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)调查程序安排相关部门配合、协助调查;在征得事故调查小组的同意后,召集各部门研究、讨论制定恢复生产方案。

13.5.3安排对受伤人员进行治疗,把人员伤亡减少到最低程度。

13.5.4工程管理部门研究制定防止事故再次发生的可行性具体措施,并对措施的可靠性进行评估。

14安全、环保措施

14.1安全措施

⑴进行全面的、针对性的安全技术交底。

⑵严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度,各级安全领导小组定期组织安全检查,各级安全监督人员要经常检查,真正把事故消灭在萌芽状态。

⑶加强火工品的管理,爆破器材存储于干燥的仓库内,温度保持在18~30℃,库内设消防设施,不同性质的炸药分开,雷管和炸药分库存储,运至工地的炸药

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