某小区工程地下车库综合管道支架施工方案.docx

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某小区工程地下车库综合管道支架施工方案

一、工程概况

工程名称

小区工程

工程地点

建设规模

建筑面积

60632m2

相关方

建设单位

设计

监理

管理目标

工期目标

639天

质量目标

合格

安全文明施工目标

杜绝重大安全生产事故，无因工死亡事故发生，轻伤频率在2‰以内。

科技目标

积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，科技进步效益率达到2%。

承包范围

自施项目

施工图纸全部内容

指定分包项目

/

独立分包项目

/

二、编制说明

管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定管道支吊架的统一标准做法，目的使管道支架制安装达到标准化，统一化。

三、支吊架的设置原则

1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。

2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。

另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。

四、支吊架的制作与安装

4.1、角钢类支吊架的制作与安装

1、倒吊式：

倒吊式支吊架材料适用表

吊架钢材

适用管道

倒吊钢板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25

δ=6100×100

M8×80

L40×40×5

DN32~DN50

δ=8110×110

M10×85

2、龙门式

龙门式支吊架材料适用表

支架型材

适用管道

倒吊钢板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25~DN40

δ=6100×100

M8×80

L40×40×5

DN50~DN150

δ=8110×110

M10×85

3、单支角钢支架

单支角钢式支吊架材料适用表

支架型材

适用管道

膨胀螺栓

备注

L30×30×4

≤DN25

M8×80

适用于Ⅰ型

L40×40×5

DN32~DN80

M10×85

适用于Ⅰ型

L50×50×6

DN100~DN150

M12×100

适用于Ⅰ

L30×30×4

DN25~DN50

M8×80

适用于Ⅱ

L40×40×5

DN60~DN150

M10×85

适用于Ⅱ

注：

如≥DN200则用槽钢型支架。

4、水平式支架

I型：

水平龙门式

20-30

Ⅱ型：

水平单支角钢组合式

（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

）

水平式支架材料适用表

支架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

备注

L40×40×5

DN65~DN80

δ=8110×110

M10×85

适用I型

L40×40×5

≤DN50

M10×85

适用Ⅱ型

L50×50×6

DN60~DN100

M10×100

适用Ⅱ型

5、座地式

注：

座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

座地式支架材料适用表

支架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

L40×40×5

≤DN25~DN50

δ=8110×110

M10×85

L50×50×6

DN60~DN150

δ=10120×120

M12×100

6、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）

Ⅰ型：

L型支架（立柱长度与横担长度之比1：

1）

挂墙式支架材料适用表

支架型材

适用管道

膨胀螺栓

备注

L40×40×5

≤DN50

M10×100

适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架

L50×50×6

DN60~DN100

M12×100

适用于Ⅱ型三角型支架

Ⅱ型：

三角型支架

4.2、槽钢类支吊架的制安

1、吊式龙门支架

Ⅰ、横梁安装

（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装

（二）

吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）

吊架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

6#槽钢

DN200

δ=10150×150

M12×100

8#槽钢

DN250

δ=10170×170

M12×100

10#槽钢

DN300～DN400

δ=12190×190

M12×120

2、水平龙门支架：

水平安装龙门支架材料适用表

吊架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

备注

6#槽钢

DN100～DN150

δ=10150×150

M12×100

8#槽钢

DN200~DN250

δ=10170×170

M12×100

立管顶部、底部增设支承措施

10#槽钢

DN300~DN400

δ=12190×190

M12×120

同上

4.3、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；

1、吊式龙头支架

吊式龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25×2

δ=8100×100

M10×85

L40×40×5

DN32~DN65×2

δ=10110×110

M10×85

L50×50×6

DN80~DN150×2

δ=10110×110

M12×100

30

2、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）

30

座地龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25×2

δ=8100×100

M10×85

L40×40×5

DN32~DN65×2

δ=10110×110

M10×85

L50×50×6

DN80~DN150×2

δ=10110×110

M12×100

3、水平龙门支架

30

水平龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

L40×40×5

≤DN40×2

δ=8110×110

M10×85

L50×50×6

DN50~DN100×2

δ=10110×110

M12×100

4、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）

立柱与横担之比（2：

3）

挂墙式支架材料适用表

支架型材

适用管道

膨胀螺栓

备注

L40×40×5

≤2组冷媒管

M10×100

支架间距应≤1.5米

L50×50×6

3~4组冷媒管

M12×100

支架间距应≤1.5米

（隔组采用吊杆加强）

4.4、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）

1、吊式龙门支架

30

吊式龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

10#槽钢

DN200～DN250×2

δ=12190×190

M12×120

12#槽钢

DN300～DN400×2

δ=12210×210

M12×120

2、座地龙门支架

30

座地龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

10#槽钢

DN200～DN250×2

δ=12190×190

M12×120

12#槽钢

DN300～DN400×2

δ=12210×210

M12×120

水平龙门支架：

30

3、水平龙门支架（立管支架）

水平龙门支架（立管支架）材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

8#槽钢

DN125～DN150×2

δ=12210×210

M12×120

10#槽钢

DN200～DN250×2

δ=12230×230

M12×120

12#槽钢

DN300~DN400×2

δ=12250×250

M12×120

4.5、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）

防晃支架用于喷淋末端，当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

一般有两种形式，见下图

Ⅰ型

4.6、滑动支架

1、晃动式滑动支架

晃动支架材料适用表

晃动吊杆

管道卡码

六角螺栓

支架吊板

膨胀螺栓

DN15~25

φ8元钢

δ=325扁钢

M8×30

δ=6100×100

M8×85

DN32~40

φ10元钢

δ=430扁钢

M10×30

δ=8100×100

M10×85

DN50~65

φ12元钢

δ=540扁钢

M10×30

δ=10100×100

M10×100

2、移动式滑动支架

注：

管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。

滑动支架材料适用表

卡码

卡码底座

六角螺栓

≤DN40

δ=440扁钢

δ=6120×80

M8×30

DN50~DN65

δ=550扁钢

δ=8140×100

M10×30

DN80~DN100

δ=660扁钢

δ=10160×120

M12×30

DN125~DN150

δ=880扁钢

δ=10160×120

M12×30

3、固定支架

注：

固定支架材料与滑动支架材料相同

4、固定支架及滑动支架布置形式。

（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。

其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。

因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。

（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套

管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。

目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。

套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便，但使用寿命有限制。

膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。

（3）、伸缩支架布置形式

4.7、典型综合管道布置形式。

针对本车库，成排管每4m设置一个支架，采用主副支架相结合的形式，主支架采用14#槽钢的山字形支架，副支架采用12#槽钢的山字形支架，根据图纸计算出支架的制作尺寸，见下图

对于有风管的地方，为了保证行车，采用下面的形式设置管道及支架。

如果不是成排管，单管采用角钢支架，角钢选用型号见下表：

管径

角钢支架型号

膨胀螺栓

备注

DN25

L30×30×4

M8×80

DN32

L30×30×4

M8×80

DN40

L30×30×4

M8×80

DN50

L40×40×4

M10×85

DN65

L40×40×4

M10×85

DN80

L40×40×4

M10×85

DN100

L50×50×4

M12×100

DN125

L50×50×4

M12×100

DN150

L50×50×4

M12×100

DN200

L50×50×4

M12×100

DN250

L63×63×4

M16×150

DN300

L63×63×4

M16×150

DN350

L63×63×4

M16×150

DN400

L63×63×4

M16×150