钢筋工技师操作技能考核评分记录表.docx
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钢筋工技师操作技能考核评分记录表
职业技能鉴定国家题库试卷
钢筋工技师操作技能考核评分记录表
姓名：
准考证号：
单位：
试题：
主持现浇双牛腿柱钢筋工程施工
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
图纸会审
对所提供的简图进行审核并写出审核记录，包括4项，其中简图中存在3处错误，审核记录中存在1处错误
4
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
2
钢筋配料
根据简图编制配料单，共包括4项，钢筋简图与编号，钢筋长度与根数，钢筋型号与规格，钢筋重量与总重量
4
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
3
主
持
施
工
1
工艺顺序
按施工顺序写出工艺流程，共6步，施工准备→钢筋加工→钢筋下料→钢筋绑扎→钢筋检查→模板制作
3
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
2
操作要点：
写出每步施工顺序的操作要点
钢筋
加工
1.钢筋调直方法
2.钢筋切断方法
3.钢筋弯曲方法
1.5
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
钢筋
下料
1.按配料单进行钢筋下料
2.下料钢筋的主要型式与尺寸
3.结合配料单写出下料的重点要求
1.5
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
模板
检查
1.检查模板支撑的安全度与稳固性
2.检查模板的接缝处的严密程度
1
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
钢筋
绑扎
1.钢筋绑扎的顺序
2.钢筋绑扎的要求
3.钢筋安装通病控制
3
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
钢筋
检查
1.钢筋原材料检查的项目
2.钢筋绑扎的检查内容
2
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
3
使用机具：
写出本工程钢筋施工所应采用的机械设备与工具
机械
设备
钢筋切断、弯曲、焊接、机械套筒加工
2
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
工具
粉笔、钢筋钩子、操作台（架）、卡盘
2
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
4
使用材料：
主要材料
1.钢筋：
φ8～φ10
2.绑丝：
20#～22#
3.保护层垫块：
30×30×15
3
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
5
质量要求及检查方法
1.质量要求
1.规范中的主控项目
2.规范中的一般项目
4
每漏写或写错一处扣2分，扣完为止
2.检查方法
1.尺量：
不少于5处
2.观察：
不少于3处
4
每漏写或写错一处扣2分，扣完为止
6
安全措施与安全检查
1.安全方针
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针
0.5
漏写或写错扣0.5分
2.安全教育
进入现场进行安全教育，执行企业的安全生产管理制度，服从现场安全生产管理规定，制定本项工程的安全技术措施，随时检查保障安全
1.5
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
3.安全措施
制定防高空坠落、防滑、防火等措施，作业用电与用电设备的控制，钢筋操作人员的安全防犯
1.5
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
4.安全技术交底
安全交底的原则与要求
0.5
漏写或写错扣0.5分
5.安全劳保装备
进入现场戴安全帽，系安全带，按规定配备劳保用品并合理使用
1
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
7
劳动组织与工效
1.劳动组织
本项工程钢筋施工由1名技师带领3名以上钢筋工（1名高级，2名中级）施工；
技师负责示范、指导施工，组织质量检查，成本换算，协调作业，交工验收等
1
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
2.工效
按国家劳动定额计算
1
漏写或写错扣1分，扣完为止
8
施工组织与管理
1.施工前准备
做好施工前的技术、材料、机具、人力、现场、施工方案等准备工作内容
2
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
2.劳动力资源
与钢筋工配合的支模板工、架子工、水电安装工
1
每漏写或写错一处扣0.5分，扣完为止
3.进场材料检验
1.出厂合格证
2.观感检验
3.试验报告
3
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
4.质量控制
1.严格按照操作规程施工，质量检验实行“三检制”
2.及时办理钢筋验收记录
2
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
5.施工记录
与施工日志有关的要求
1
漏写或写错扣1分，扣完为止
9
文明环保要求
1.环境要求
说明漏写或写错钢筋施工对环境的要求
1
漏写或写错1分，扣完为止
2.科学施工
按技术交底、方案文件组织施工
1
漏写或写错1分，扣完为止
3.机具使用要求
使用各种机械、设备、工具
1
漏写或写错1分，扣完为止
4.材料堆放
钢筋保管堆放的基本要求
1
漏写或写错1分，扣完为止
5.材料节约
对漏写或写错工程钢筋用量的控制既节约措施
0.5
漏写或写错0.5分，扣完为止
6.工完场清
工程场容场貌、钢筋施工部位的清理卫生
0.5
漏写或写错0.5分，扣完为止
4
成本核算与技术培训、指导
1
钢筋成本
1.工日用量
按国家劳动定额
3
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
2.材料用量
按国家劳动定额
3
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
3.机械台班
按国家劳动定额
3
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
2
技术培训与指导
1.技术培训
结合本工程写出简要培训教案
2
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
2.技术指导
结合本工程写出指导施工的重点
2
每漏写或写错一处扣1分，扣完为止
5
新技术创新
1
新技术推广应用
1.钢筋工程目前推广应用的新技术
1.粗直径钢筋连接：
冷挤压、电渣压力焊套筒
2.高效钢筋
3.计算机电算钢筋
12
每漏写或写错一处扣1.5分，扣完为止
2.本工程所能采用的新技术
1.粗直经钢筋机械连接众的直螺纹套筒连接
2.HRB400新Ⅲ级钢筋
8
每漏写或写错一处扣4分，扣完为止
3.新技术创新
1.运用新技术解决质量安全及成本
2.进度图采用横道图、网络图
10
每漏写或写错一处扣5分，扣完为止
评分人：
年月日核分人：
年月日
附：
参考答案
（一）图纸审核
钢筋工程名称：
会审日期：
年月日
序号
图号
会审记录
问题
答复意见
1
图－1
双牛腿混凝土标号未标注
C25
2
图－2
牛腿柱顶是否安装预埋件
不考虑
3
图－3
箍筋弯钩平直长度质量是否有要求？
≥10d
4
图－4
柱根部是否考虑箍筋加密
不考虑
（二）审查配料单
（三）主持施工（现浇双牛腿柱钢筋工程）
1.工程概况
钢筋混凝土工字型双牛腿工字计算高度为8160mm，工字型截面尺寸为600×400mm，外出牛腿分别为400×2100mm，400×400mm，钢筋保护层为30m，混凝土标号C30。
2.工艺顺序
按流程图表示：
施工准备→钢筋加工→钢筋下料→钢筋绑扎→钢筋检查→模板制作
3.操作要点
3.1钢筋加工：
φ6～φ10钢筋采用调直机调直、切断机切断、弯曲机弯曲成型。
φ20钢筋采用人工调直，切断机切断，弯曲机弯曲成型。
3.2钢筋下料
按照《配料单》进行钢筋加工，计算，使用卡盘钢筋扳手弯曲成型。
3.3钢筋绑扎：
先搭设脚手架，然后开始钢筋安装。
先竖柱筋①号4φ20，绑扎柱箍筋，再绑扎大牛腿。
④号2φ8筋，变形箍筋。
⑤号2φ8筋，再帮扎小牛腿及柱上部箍筋。
绑扎时采用2#铁丝双股十字花扣，2～4匝，外露长度为30mm。
3.4钢筋检查
按照规范要求检查钢筋原材料、规格、间距、角度及形状。
3.5模板检查：
按照“三检制”要求上道工序要对下道工序负责，必须检查模板支撑是否牢固，模板是否严密，板角是否完平整。
4.使用机具
4.1机械：
钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套筒加工机
4.2工具：
粉笔、钢筋钩子、操作台（架）、卡盘、扳手
5.使用材料
名称
钢筋
绑丝
套筒
塑料定位卡
规格
φ6
φ8
φ10
φ16
22#
数量（m）
142.92×2
27.07×2
6.32×2
64×2
重量（kg）
31.73×2
1010×2
3.90×2
158.08×2
总重量（kg）
63.46
20.20
7.80
316.16
9.41
16个
160×2＝
20个
407.66×1.03＝419.89
6.质量要求及检查方法
（1）原材料
①主控项目
钢筋进场时，应按现行国家规范标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。
②一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：
进场时和使用前全数检查。
检验方法：
观察。
（2）钢筋加工
①主控项目
1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，弯弧内直径≥2.5d，弯钩弯后平直段长度≥3d。
2）箍筋需作135°弯钩，弯弧内直径≥4d，平直部分≥10d。
3）钢筋作大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径≥5d。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
②一般项目
1）HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；
2）HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
观察，钢尺检查。
（3）钢筋连接
①主控项目
1）纵向受力钢筋的连接方式按图纸要求。
2）应按国家现行便准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程规定。
检查数量：
按有关规程确定。
检验方法：
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
②一般项目
钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
（4）钢筋安装
①主控项目
1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合图纸设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察、钢尺检查。
②一般项目
钢筋安装位置偏差应符合下表的规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺梁连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺和塞尺检查
7．安全措施与检查
7.1安全方针：
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。
7.2安全教育：
进入现场进行安全教育，执行企业的安全生产管理制度，服从现场安全生产管理规定，制定本项工程的安全技术措施，随时检查保障安全。
7.3安全措施：
制定防高空坠落、防滑、防火等措施，用电作业与用电设备的控制，钢筋操作人员的安全防犯。
7.4安全交底：
根据安全交底的原则与要求，编制安全交底。
7.5安劳装备：
进入现场戴安全帽，系安全带，按规定配备劳保用品并合理使用
8.劳动组织与工效
8.1劳动组织
名称
数量
技师
1名
高级工
1名
中级工
2名
初级工
4名
8.2工效：
按定额表计算该钢筋工程的用工数量：
工序
钢筋加工
钢筋下料
钢筋安装
机械连接
时间定额
9.20工日/t
9.67工日/t
9.46工日/t
8.28工日/百个
产量定额
0.109t/工日
0.103t/工日
0.105t/工日
12.9个/工日
计算：
钢筋加工：
9.20工日/t×0.408t＝3.754工日
钢筋下料：
9.67工日/t×0.408t＝3.945工日
钢筋安装：
9.46工日/t×0.408t＝3.86工日
机械连接：
8.28工日/百个×0.16个＝1.325工日
合计：
3.754+3.945+3.86+1.325＝12.884工日
9.施工组织与管理
9.1施工前准备
施工前的准备工作主要有以下方面，即应做好技术、材料、机具、人力、现场、施工方案等六项准备工作。
9.2劳动力资源
与钢筋工程配合施工的工种还包括：
模板工、架子工、水电安装工。
9.3进场材料检验
（1）与钢筋工程有关的材料，必须做到三证齐全，即材料出厂合格证、抽样检验证（复试合格证）、材料检验合格证，并符合有关规定要求。
（2）按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
（3）试验报告内各项测定指数应符合下表规定：
钢筋级别
公称直径（mm）
屈服强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
伸长率（%）
HPB235
8～20
235
293
18
HRB335
6～25
335
490
16
HRB400
6～25
400
570
14
9.4质量控制
（1）质量检验实行自检、互检、交接检三检制度。
中、高级工加工、安装弯成后，技师在进行过程检查中全面检查操作与成品质量。
（2）及时与班组、监理及有关人员办理钢筋验收手续并形成记录。
9.5施工记录
做好该钢筋工程的各项记录。
10.文明环保要求
说明双牛腿柱钢筋施工工程对环境的要求；按技术交底、方案文件组织施工；使用各种机械、设备、工具；钢筋保管堆放的基本要求；对双牛腿柱钢筋工程钢筋用量的控制和节约措施；工程场容场貌、钢筋施工部位的清理卫生。
（四）成本核算与技术培训指导
1.钢筋施工成本
（1）人工工资：
32元/工日×12.884工日＝412.29元
（2）钢筋：
4200元/t×（0.7126＋0.2020）×1.03+3800元/t×0.316
＝4200元/t×0.942+3800元/t×0.316
＝3956.4+1200.8＝5157.20元
（3）22#镀锌铁丝：
3.88元/kg×9.41kg＝36.52元
（4）套筒：
6.5元/个×16个＝104元
（5）塑料定位卡：
（8×6+12）×2×0.12元/个＝120×0.12＝14.4元
（6）机械成本：
1）调直机：
14元/台班×0.420＝5.88元
2）切断机：
18元/台班×0.420＝7.56元
3）弯曲机：
22元/台班×0.420＝9.24元
4）套丝机：
24元/台班×16个/76个＝5.06元
项目
人工
材料
机械
总计
成本
412.29元
5157.2+36.52+104+14.4
5.88+7.56+9.24+5.06
5752.15元
合计
412.29元
5312.12元
27.74元
2.技术培训指导
2.1技术培训：
针对双牛腿排架柱的钢筋工程应对操作人员进行钢筋机械安全使用和钢筋配筋及结构受力常识的培训。
2.2技术指导：
重点指导新技术粗直径钢筋直螺纹套筒连接和规范对钢筋加工的要求。
（五）新技术创新
1.钢筋工程目前推广应用的新技术：
根据建筑业10项新技术（2005年）中新列钢筋方面重点推广应用的新技术主要有：
（1）HRB400级钢筋应用技术
（2）钢筋焊接网应用技术
（3）粗直径钢筋直螺纹连接技术
（4）无粘结预应力成套技术
（5）有粘结预应力成套技术
（6）预应力拉索施工技术
（7）建筑钢筋部品加工成型与配送技术
（8）计算机电算技术
2.本工程所采用的新技术
在本钢筋工程中采用了两项新技术：
（1）粗直径钢筋直螺纹连接技术
（2）HRB400级钢筋应用技术
3.新技术创新
（1）采用直螺纹套筒连接可节约接头钢筋用量，若按搭接考虑每根主筋可节约40d＝40×0.2＝0.8m，共可节约0.8×4＝3.2m，计3.2m×2.466kg/m＝7.89kg。
（2）采用机械连接有利于保证钢筋工程质量、保证主筋轴向受力，消除搭接绑扎或电渣压力焊等质量通病。
（3）双牛腿柱钢筋工程进度图：
横道图
网络图
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