耒水大桥合拢段施工方案.docx

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耒水大桥合拢段施工方案

衡阳市衡州大道工程第四合同段

耒水大桥合拢段

施工方案

编制人：

审核人：

编制单位：

广州市市政工程机械施工有限公司

编制时间：

二O一一年九月

耒水大桥合拢段施工方案

一．工程概况

耒水大桥全长432m，主桥桥梁孔径布置为65m+100m+65m，主跨跨径115m，边跨为65m。

悬浇节段14个节段，边跨现浇段长度为640cm，合拢段长度为200cm,，梁高320cm,砼方量为20.5m3。

二．施工方法

边跨合拢段施工时，采用挂篮做为合拢用的吊架。

在现浇段上安装支撑使之变为简支受力，将挂篮对称支在悬臂端和边跨现浇段上。

然后将现浇段和T构梁面上的杂物清理干净，T构施工必须的施工机具放置在指定位置（0号段上）。

1、边跨合拢段施工

根据近期气温及标高变化规律确定最佳合拢时间。

为防止T构因热膨冷缩而对合拢段混凝土造成不利影响，在边跨合拢段箱体内模和顶板钢筋安装前，选择气温最低的时间，按设计的位置和数量焊接型钢支撑,并张拉顶板部分与底板部分合拢束，从而将边跨合拢段临时锁定，联成一体。

为防止温差影响，2米段砼浇筑后受到挤压或拉伸，在施工14#梁段时须设置预埋件，于气温较低时加焊型钢支撑，以抵抗因升温而产生对2m段的压力，使合拢混凝土在受压状态下强度增长。

为防止箱梁顶面及底面温差，使箱梁悬臂端在降温时上翘，升温时下挠，现浇段与14#梁段二侧配1/2合拢段砼重的沙袋,以限制箱梁悬臂端上下变形及扭曲。

混凝土浇筑施工应在低温时进行，使混凝土在气温增长的过程中强度增长，使混凝土保持受压状态。

合拢状态时的施工荷载及其他情况应符合设计要求，此时除加压等物体外应将施工机具等全部清除或移至0#块顶部，保证应力状态与设计相符。

安装合拢段底模板和外侧模板、绑扎底腹板钢筋，绑扎顶板钢筋，安装合拢段支撑，临时张拉2T14、2B0，单根张拉力200KN，固定底模及外侧模、立合拢段内模等工作。

边跨合拢段的混凝土浇筑时间选在一天中气温较低（20℃左右）、差变化比较小的午夜前后。

混凝土灌注过程中，卸除平衡重与灌注混凝土同步等量地进行。

混凝土作业的结束时间根据天气情况，安排在气温回升之前。

混凝土注完毕后，在顶面覆盖厚层草袋；在合拢段箱体内外安排专人不停地撒水养护。

浇注完砼后应及时养生。

待合拢段混凝土龄期达到6天且强度达到90％的设计强度后，按图纸要求张拉顶底板纵向合拢束和顶板横向预应力并压浆，张拉的一般顺序为：

先底板束后顶板束，先长束后短束，顶底板交错进行将合拢束补拉到设计吨位。

预应力束张拉完成后确保压浆质量，使其密实。

3、中跨合拢段施工

中跨合拢段长度2m采用挂蓝做吊架施工，即把吊架悬挂在已浇筑成型的两个箱梁的端头上进行施工。

施工步骤为：

拆除边跨合拢段及边跨直线段施工支架，4#、5#墩墩旁托架和临时支座，制作吊架后，支模，绑扎钢筋，安放预应力管道，设置平衡重和刚性骨架，临时张拉2T13、2D0,单根张拉力200KN，然后选择时间浇筑砼，卸除平衡重与灌注混凝土同步等量地进行，最后张拉预应力束、压浆封锚。

4、合拢段施工注意事项

4.1、14#节段施工时刚性连接的预埋钢板位置必须准确；

4.2、后期预应力索位置必须对应准确；

4.3、刚性连接的受力必须满足设计要求（道-施-03-桥-410），焊接必须牢固，所有焊接工作必须在气温回升之前完成；

4.4、合拢段砼达到强度后应尽快张拉预应力束，所有后期预应力索的张拉压浆必须符合设计和规范要求；

4.5、全桥合拢后，梁体从静定结构转变为超静定结构，应对墩顶支座进行全面检查。

4.5、预埋挂篮、吊架拆除的预埋孔、预埋环。

5、合拢段施工工艺流程框图

T构悬浇14＃梁段施工完毕

支架现浇梁段施工完毕

边跨合拢模板安装

钢筋绑扎，预应力管道安装

调整标高，配平衡重，合拢骨架锁定，临时束张拉

边浇注合拢段混凝土，边卸平衡配重

边浇注合拢段混凝土，边卸水箱配重。

合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架。

三、安全措施：

建立健全安全责任机构，责任到人；坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，配备专职安全员，负责现场安全巡视和开工前安全交底。

特种机械的操作人员持证上岗。

1、按现行《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）的要求执行。

2、加强用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器，并做到一机一闸。

经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。

4、施工现场悬挂安全标牌，设置安全标志，在主要施工部位、作业地点等处悬挂安全标语和安全警示牌，不准擅自拆除。

5、进入施工现场的人员必须严格遵守安全管理规定，必须佩戴安全帽。

凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板安全带和安全网等防护措施。

安全带应选用符合标准要求的合格产品。

作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固。

非施工人员不准进入施工现场，上级来人进入施工现场须有安全员引导。

6、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车

7、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

8、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起

9、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

10、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。

11、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

12、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。

13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

14、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

15、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。

制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

16、点焊、对焊钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

17、电焊时应戴防护眼镜和手套，并站在胶木板或木板上。

电焊前应先清除易燃易爆物品，停工时，确认无火源后，方准离开现场。

18、钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。

手与刀口距离不得少于是15cm。

电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

19、切断钢筋禁止超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。

切断钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

20、使用卷扬机拉直钢筋，地锚应牢固坚实，地面平整。

钢丝绳最少需保留三圈，操作时，不准有人跨越。

作业突然停电，应立即拉开闸刀。

21、电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚。

22、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

23、选用钢丝绳要合理，不准超负荷使用。

切断钢丝绳前应在切口处用细钢丝进行绑扎，以防切断后绳头松散，切断钢丝绳时要防止钢丝碎硝飞起损伤眼睛。

在使用钢丝绳前，必须对钢丝绳进行详细检查，达到报废标准的应报废更新，严禁凑合使用。

在使用中不许发生锐角曲折、挑圈，防止被夹或压扁。

24、吊装作业必须遵守“十不吊”的原则。

即：

被吊和重量超过机械性能允许范围，信号不清，吊物下方有人，吊物上站人，埋在地下物，斜拉斜牵物，散物捆绑不牢，立式构件，大模板等不用卡环，零碎物无容器，吊装物重量不明等。

四、质量措施：

1、坚持“工程合格率100%，工程优良率90%”质量目标，始终不渝的把质量安全放在首要位置来抓，推行全面质量质量管理，认真贯彻ISO9002-2000质量体系标准，建立健全技术管理制度，按设计图纸、施工工艺，操作规程办事，做到有章可循，有据可查。

2、对原材料、试验检测严格把关。

对施工过程中的每道工序，每一环节都有人负责，使墩身质量达到“内实外美，线条流畅，色泽一致”。

对外观质量达不到要求的，须经技术人员检查同意并提出相应解决办法后方可进行处理。

3、严格遵照施工组织设计和操作规程，高起点，高质量的做好每一道工序施工，保证墩身质量优良。

在施工之前，要组织有关人员进行技术交底，保证墩身在控制中施工，尤其应加强对高墩施工的测量控制。

4、保证施工中的资料完整齐全，根据工程验收和本单位质量体系对工工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，及时、准确的填写墩身有关的工程资料，确保工程竣工资料的准确性，及时性和完整性。

5、严格把好材料关。

本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。

产地材料的品质符合国家现行标准。

材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

6、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。

五、环保措施：

1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。

2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。

3、对于农田、水利设施予以保护，少占农田、耕地。

对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，珍惜每一寸土地。

施工中认真做好防护工程，防止水土流失。

4、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。

5、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣。