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钢筋施工质量控制要点

钢筋工程质量控制标准做法

1 钢筋推荐品牌

为了杜绝假冒伪劣钢筋及小厂生产的杂牌钢筋,集团公司规定了钢筋的推荐品牌,并每年

根据各项目开发的需要,经部分项目考 察及推荐,集团工程管理部审核批准,决定增加部分

钢筋及水泥品牌。

同时,对存在“瘦身”现象或合格率严重偏低的品牌,及时给予取消。

非推

荐品牌钢筋一律不得进场。

 

2 钢筋电渣压力焊

电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度不大于 100)钢筋的连接。

电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求:

⑴、四周焊包凸出钢筋表面的高度:

当钢筋直径≤25mm 时,不得小于 4mm;当钢筋直

径≥28mm 时,不得小于 6mm;

⑵、 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;

⑶、接头处的弯折角度不得大于 2°;

⑷、接头处的轴线偏移不得大于 1mm。

不同直径钢筋焊接 时,钢筋直径相差不得超过

7mm,两钢筋轴线应在同一直线上,轴线偏移不得大于 1mm。

接头强度要求按较小钢筋直径

计算。

 

3 钢筋电弧焊

(一)

钢筋电弧焊包括帮条焊 、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊 5 种接头型式。

帮条焊、搭接焊时,均宜采用双面焊;当不能进行双面焊时,方可采用单面焊,帮条或搭

接长度应符合左下表的规定。

帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度 S 不应小于主筋直径的 0.3 倍;焊缝宽度 b 不应小

于主筋直径的 0.8 倍。

帮条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:

⑴、帮条焊时,两主筋端面的间隙应为 2~5mm;

⑵、搭接焊时,焊接端钢筋宜预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上;

⑶、帮条焊 时,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定;搭接焊时,应用两点固定;定位

焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm;

⑷、焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主

焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

帮条焊及搭接焊示意图详见下页。

电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求:

⑴、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;

⑵、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;

⑶、焊缝余高应为 2~4mm。

⑷、咬边深度、气 孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合右下表的规定;

 

4 钢筋电弧焊

(二)

帮条焊及搭接焊的要求如下图:

 

5 钢筋闪光对焊

钢筋闪光对焊可采用连续闪光对焊、预热闪光对焊或闪光-预热闪光焊工艺方法。

可根据

不同条件选用。

两根不同直径的钢筋进行闪光对焊时,钢筋径差不得超过 4mm。

两根钢筋的轴线应在同

一直线上,轴线偏移的允许值应按较小直径 计算;对接头强度的要求,应按较小直径钢筋计

算。

闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应符合下列规定;

⑴、在同一台班内,由同一个焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一

批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可 在一周之内累计计算;累计仍不足 300 个接头时,

应按一批计算;

⑵、力学性能检验时,应从每批接头中随机切取 6 个接头,其中 3 个做拉伸试验,3 个

做弯曲试验;

⑶、异径接头可只做拉伸试验。

闪光对焊接头外观质量检查结果,应符合下列规定:

⑴、对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状,不得有肉眼可见的裂纹;

⑵、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;

⑶、接头处的 弯折角度不得大于 2°;

⑷、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于 1mm。

 

6 钢筋机械连接

加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定;钢筋

接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:

1、钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹;

2、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

接头安装前应检查连接产品合格证及套筒表面生产批号标示;产品合格证应包括使用钢筋

直径和接头性能等级、套筒类型、生产单 位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加

工质量的生产批号。

对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计

要求的接头等级进行评定。

当 3 个接头试件均符合相应设计等级的强度时,该验收批应评定为

合格。

如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。

复检中如仍有1个试

件的抗拉强度不符合要求,则该验收批应评定为不合格。

现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊

接及机械连接方式补接。

对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

 

7 柱子钢筋定位

柱子纵筋应定位准确,不少于两道定位箍筋(楼地面位置一道箍筋、距楼地面 1250px 高

一道箍筋,最好做内外定位箍筋,如右下 图,在柱主筋内侧,根据柱筋的定位尺寸,焊制定

型的定位箍筋和外围标准箍筋配套使用,待混凝土浇筑完成凝固后,将内定型 箍取出,循环

使用,防止柱主筋偏位。

 

8 柱子纵向钢筋连接

(一)

柱子纵筋连接位置应符合设计要求,抗震 KZ 柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开。

在同一

截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。

首层柱(嵌固部位上)≥Hn/3 内为非连接区,楼面上部及梁底下部≥Hn/6 且≥500 且

≥hc 部位为非连接区。

绑扎搭接接头区域应错开 ≥0.3llE ,机械连接和焊接连接接头应错开

≥35d 。

当某层连接区的高度小于纵筋分两批搭接所需的高度时,应改用机械连接或焊接连接。

当设计中注明轴心受拉及小偏心受拉柱的平面位置及层数时,轴心受拉及小偏心受拉柱内

的纵向钢筋不得采用绑扎搭接接头。

 

9 柱子纵向钢筋连接

(二)

上柱钢筋比下柱多时见图 1,上柱钢筋直径比下柱钢筋直径大时见图 2,下柱钢筋比上柱

钢筋多时见图 3,下柱钢筋直径比上柱钢 筋直径大时见图 4 。

图中为绑扎搭接,也可采用机械连接和焊接连接。

10 抗震 KZ 柱变截面位置纵向钢筋构造

抗震 KZ 柱变截面时,纵筋构造应符合下图中的规定,不得随意在楼面上弯折或割断处理。

 

11 抗震 KZ 中柱柱顶纵向钢筋构造

抗震 KZ 柱中柱柱头纵向钢筋分四种构造做法,施工人员应根据各种做法所要求的条件正

确选用。

 

12 抗震屋面框架梁纵向钢筋和抗震 KZ 边柱、角柱柱顶纵向钢筋构造

抗震屋面框架梁纵向钢筋和抗震 KZ 边柱、角柱柱顶纵向钢筋构造必须符合设计要求,当

设计无具体要求时,根据工程实际情况 按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和

构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》11G101-1 第 59 页、80 页 选用标准节点。

不得随意割除柱顶纵筋。

13 梁柱节点钢筋构造

梁柱节点箍筋必须按设计要求的间距加密箍筋。

当现场安装有困难时,可在柱每侧设置不

少于 1 根 ф12 钢筋段与节点箍筋点焊制 成钢筋笼,随绑扎后的梁筋一起下沉至设计位置。

 

14 梁多层钢筋绑扎

梁主筋设计为多层时,一、二排纵筋之间的净距不小于 25mm 和一排纵筋直径的较大者。

如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置,应将箍 筋弯钩如右图处理。

分隔筋直径不小于 25mm 和纵筋

直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎,梁面第一分隔筋距支座

0.5m 处设置,以后每增加 3m 设一处,同一面纵筋每跨不少于 2 处;梁底第一分隔筋距支座

1.5m 处设置,以后每增 加 3m 设一处,每跨不少于 2 处;

 

 

15 钢筋绑扎

剪力墙、板钢筋必须满扎,不得跳扎。

 

16 马凳支撑

马凳筋的制作规格及安装间距应符合集团下发的《工程施工常用做法及预(结)算执行标

准汇编(2012 版-土建)〉中的规定。

马凳筋不得直接安装在模板面上,应安装在板底筋上,在安装马凳筋位置的板底筋十字部

位垫好板底筋的保护层垫块。

 

17 上反梁钢筋

上反梁钢筋必须绑扎到位,宜和上层、剪力墙、柱同时浇筑,当不能同时浇筑时,在支上

层剪力墙、柱模板时,必须保证上反 梁主筋的位置,不得因支模导致上反梁面筋位置发生较

大偏差。

 

18 异型柱箍筋

异型柱箍筋必须按照设计要求的大样图制作、安装。

箍筋开口方向应符合设计要求。

钢筋工程技术及质量通病防治

1 钢筋加工与堆放

控制要点:

1 切断:

连接接头应切平

2 调直:

拉伸调直、伸长率和标尺控制,调直机损伤情况

3 弯钩及曲率半径控制:

箍筋 135°、10d 平直长度控制。

框架柱、组合柱、钢筋搭接绑扎处的箍筋弯

径 2d 控制

4 控制钢筋位置、保护层措施的卡具、铁马凳加工质量

5 半成品加工堆放、标识及验收

 

箍筋端头应弯成 135 度弯钩,其平直段相互平行,长短一致(端头可不用无齿锯切割),且平直段长度不少于

10d+5mm

 

箍筋悬挂于钢管上,利于检查。

2 钢筋连接接头

控制要点:

1 接头型式:

直径 20mm 以上为机械或焊接接头

2 接头质量、资格证书

3 接头位置、错开距离、百分率、同一受力筋不宜有两个接头

 

电渣压力焊

 

接头验收合格后应用红漆标识

3 保护层质量

控制要点:

1 钢筋位置准确、保护层厚度符合规范及图纸要求

2 使用的垫块、卡具、支架措施有效,符合规定

 

板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳采用钢筋直径应确保承受荷载不变形,间距不大于 1000㎜,马凳位

于上下铁之间。

4 钢筋绑扎与安装

控制要点:

1 箍筋加密间距、范围、封闭、锚固、搭接绑扎接头

2特殊节点:

框架梁柱节点、箍筋加密、封闭;主次梁节点箍筋加密及元宝铁,组合柱竖筋搭接范围

内箍筋间距 5d,100mm 双控及弯钩(2d)与搭接筋到位绑扎;剪力墙连梁进暗柱箍筋等

3 安装符合规范和设计做法,牢固。

绑扎扣型式符合要求

 

木质红白相间皮数杆控制钢筋间距

 

钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。

水平挂

线,竖向吊线,控制垂直度。

防止钢筋工程质量通病的一些措施

①钢筋的定位措施和钢筋的混凝土

保护层的控制。

②抗震设防的要求。

③钢筋的接头设置及接头质量。

④钢筋安装的外观质量做到横平竖直、间距均匀一致。

 

顶板砼浇筑前,搭设操作马道,严格控制负弯矩筋被踩下。

 

墙体钢筋绑扎交底牌

 

水平梯格筋的设置

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