1号炉过热器出口#1安全门解体A级检修定值调整.docx
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1号炉过热器出口#1安全门解体A级检修定值调整
检修文件包
文件准备人：
戴英明文件包名称：
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
工作负责人：
文件包编号：
HY0801AGL－050
计划检修时间：
2008年月日—2008年月日
文件包内容清单
序号
内容清单
打“√”
份数
□1
工作指令页
√
1
□2
工作票页
□3
检修项目清单
√
1
□4
资源准备页
√
1
□5
安全风险分析单
√
1
□6
作业指导书
√
1
□7
检修质量验收记录
√
1
□8
检修报告
√
1
□9
完工报告单
√
1
□10
再鉴定记录表
√
1
□11
异常项/不符合项报告表
√
1
□12
异常/不符合项报告统计单
√
1
□13
检修文件包修改建议表
√
1
□14
追加检修项目审批单
√
1
□15
检修项目变更申请单
√
1
□16
大修考核单
√
1
□17
其它
√
1
工作指令
生产工作文件
生效印
设备编码：
设备名称：
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
设备位置：
#1炉64米
项目序号：
适用规程：
《大唐信阳华豫发电有限责任公司锅炉设备检修规程》
工作内容描述：
1、１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修。
2、定值调整
先决条件:
工作票：
Y■N□动火票：
Y□N■拆除保温：
Y■N□
吊车使用：
Y□N■脚手架：
Y□N■
其它（具体说明）：
风险分析：
（是否有风险分析：
Y■N□）
风险提示：
工具伤人，汽水伤人，设备损坏，挤伤手指，遗忘材料
品质再鉴定/试验：
Y■N□
简要描述：
阀门开关动作正常，时间合格
质量控制页：
Y■N□
资源准备页：
Y■N□
开工时间：
完工时间：
工作（票）申请号：
预计工日：
4
实际工日：
项目负责人：
戴英明
文件准备人：
戴英明
检修（施工）单位：
安阳科源检修公司
工作负责人：
工作班成员：
准备
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
检修项目清单
所属系统：
汽水系统
序号
检修项目
点检负责人
工作负责人
□1
安全门解体检修、
戴英明
□2
定值调整
戴英明
资源准备页
设备编码：
项目内容：
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
备件、材料准备计划
编码
名称
材质
数量
编码
图号
规格/型号
备注
1
阀瓣
1
2
阀杆
1
3
锁紧环
4
调节环
5
调节环固定螺栓
6
导向座
7
阀瓣座
8
喷嘴环
9
喷嘴环固定螺栓
10
工器具、仪器仪表准备计划
编码
名称
规格/型号
数量
编码
名称
规格/型号
数量
1
活扳手
12＂
1
8
盒尺
1
2
焊把
2
9
电焊带
50米
3
手锤
1
10
防护眼镜
1
4
割把
1
11
手提砂轮机
2
5
小撬棍
2
12
交流焊机
1
6
氧气表
1
13
安全照明工具
2套
实际工时统计
工作人员
工时
加班工时
工作人员
工时
加班工时
安全风险分析单
设备编码：
项目内容：
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
作业前风险
风险识别
防范措施
执行情况
安全人员验证
安全人员签字
工具伤人
使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。
汽水伤人
1、开始检修前，应将系统等可靠隔断，并将被隔离的阀门上锁，挂警告牌。
2、检修前需将与所检修阀门内的汽水放掉，松开螺栓时，应小心避免正对法兰站立以防烫伤。
作业过程风险
设备损坏
在吊出、回装各部件时，钢丝绳要绑扎牢固，缓慢升降，严防设备碰撞。
起重伤害
钢丝绳、卡环等经检验合格，并能够承受起吊物的重量。
挤伤手指
安装螺丝时，用撬棍校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，不准用手校正垫子。
遗忘材料
工作负责人必须清点检查确实没有工具、材料等遗留在内，方可回装。
安全门检修作业指导书
目的
1.1保证安全门检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
适用范围
2.1适用于大唐华豫安全门检修工作.
作业条件
3.1办理检修工作票。
3.2将阀门管道内的水放干净，将照明电源接好。
3.3作业组成员了解检修前安全门的缺陷。
3.4作业组成员了解安全门的运行状态及小时数。
3.5所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.8准备好检修用的各易损件，及材料。
3.9开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
风险分析/危害辨识
4.1安全门检修总体危害辨识
4.2参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.3将阀门断电，防止电机误启动。
4.4检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是使用割炬的过程中。
4.5检修安全门时，在周围设置临时围栏。
4.6作业组成员的着装要符合工作要求。
4.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.8各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.9阀门阀芯都很重为了防止人员受伤和损坏设备在安全螺栓松开和拆下之前这些部件必须有可靠的支撑
5检修阶段的风险分析
5.1照明充足，电源线绝缘必须良好。
5.2为了防止人员受伤和损坏设备，在安全螺栓松开和拆下之前，大、重的部件必须有可靠的支撑。
5.3使用割炬时，必须带防护眼镜。
5.4氧气、乙炔瓶放置距离必须符合安规要求。
5.5检修安全门时，在周围设置临时围栏。
6安全门检修时的风险分析
6.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
6.2在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
6.3作业时，其他闲杂人员不得入内。
现场设专职安全监护人。
6.4现场设专人协调指挥。
认真检查设备编号，严格执行危险因素控制卡。
6.5对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育学习。
6.6使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
6.7高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
6.8工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
必要时办理动火工作票。
6.9检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫7卫生，做到工完、料净、场地清。
7.1严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
7.2发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。
7.3严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具袋内。
7.4检修现场严禁吸烟，一经发现严肃处理。
7.5检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
8安全门文明施工作业措施
8.1严格按《热机设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
8.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
8.3和工具柜工具、零部件放置有序，阀门拆开后开后必须加临时塑料堵。
8.4工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
8.5工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。
8.6因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
8.7所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
8.8当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
8.9所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
9组织及人员分工:
9.1在整个检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；
9.2各小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
9.3在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
9.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
9.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
10窗口计划
检修项目及工艺流程
工序1 检修前准备工作
□1.1对所检修的设备进行修前检查，确认可能存在的缺陷。
□1.2检修前将所用的工具、材料、备件准备齐全。
□1.3施工现场布置，施工电源及足够的灯具和照明电源
□1.4检修工作票已办理完毕、设备系统已按照工作票的安全措施执行结束
见证（C）点1
工序2 新备件检查验收
□2.1对新备件进行外观检查，无明显变形、密封面无裂纹、气孔、断线，丝扣无滑牙，密封面接触达三分之二以上。
□2.2对新备件进行光谱分析，确认材质正确。
见证（W）点1
工序3解体检查
□3.1拆下叉杆销（24），叉杆（22），阀帽（25），阀杆螺母开口销（28）和阀杆螺母（12）——见图1。
□3.2环设定记录。
□3.3卸下喷嘴环固定螺钉（4）和查对位置。
喷嘴环的设定是通过卸去提升装置和识别在提升装置就位处刻印在阀盖机加工面上的号码来实现的。
如NR-15的意思是将喷嘴环设在与阀瓣座接触第15条刻槽之下。
□3.4卸下调解环固定螺钉。
□3.5保持弹簧压缩量拆除。
□3.6卸下手柄（27）、叉杆（22）、阀帽（12）。
□3.7卸下调解环固定螺钉（9），调解环（8）应根据需要向右或向左转动。
当调解环（8）的底面与阀瓣（35）或阀瓣座（5）底面在同一平面时，调解环（8）处于齐平位置，调解环（8）的位置以这一齐平位置起的负（-）向下或正（+）向上齿数记录。
□3.9测量从底部弹簧垫圈的底面至阀盖法兰顶面间的距离并记录其尺寸。
切割三块比所记录的尺寸长1/8英寸的棒材做垫铁。
□3.10安装液压千斤顶拆卸工具，提升阀杆（10），放入垫铁。
□3.11卸去液压千斤顶，小心的将上部结构向上提出阀体。
（1）。
□3.12放倒阀的上部机构，使阀杆处于水平位置。
必须小心的操做，一避免任何零件受损伤。
将壳体
（1）装在阀盖（13）的项上，仔细地将键（8）放置在阀杆提升器
（2）的键槽内。
□3.13在阀上部机构放倒的情况下，小心地滑出其它内部零件，阀瓣座（5）、阀瓣（35）、导向座（7）、导环（8）和阀杆（10）等作为一个组件与弹簧（13）和阀盖（20）分开。
□3.14不保持弹簧压缩量的拆卸
□3.15拆卸调解环固定螺钉（9）和喷嘴环固定螺钉（4）8核对环的位置。
□3.16测量从压紧螺母顶部至机加的阀盖表面间距离，并记录测量数据，装复时使用。
□3.17松开压紧螺母，放松弹簧。
□3.18拆卸阀盖螺丝螺母（31）。
□3.19将弹簧和阀盖组件垂直向上吊起到超出阀杆。
□3.20将阀瓣座（5）、阀瓣（35）、导向座（7）、导环（8）和阀杆等零件，从阀体内卸下来。
工序4检修
□4.1全面检查
□4.2重点检查部件：
阀瓣密封面、阀座密封面、压紧螺母、调解环、喷嘴环、导向筒、阀杆、弹簧。
□4.3密封面的研磨
□4.4研磨前彻底清洗各密封面。
□4.5选用合适的专用研磨平板，用金相砂纸对各密封面研磨几次，检查密封面损伤程度。
□4.6用水砂纸对各密封面进行研磨，在研磨过程中注意防止磨偏，最后用金相砂纸抛光，粗糙度达
□4.7清除所有研磨痕迹后，检查密封面“吃食”情况。
□4.8对所有零部件进行彻底清洗，用砂纸擦光结合面。
停工待检（H）点1
工序5回装
□5.1保持弹簧压缩量的组装。
□5.2将组装好的阀杆组件放入阀体内；将阀盖装入阀体上，打紧阀盖螺母；调整好调整环、喷咀环齿数记录。
□5.3安装液压千斤顶拆卸工具，提升阀杆，去掉垫铁；卸去液压千斤顶。
□5.4装上手柄、叉杆、阀帽。
□5.5不保持弹簧压缩量的组装。
□5.6调整好调整环、喷咀环齿数记录；将组装好的阀杆组件放入阀体内；将阀盖装入阀体上，打紧阀盖螺母。
□5.7旋上压紧螺母，压紧弹簧；测量从压紧螺母顶部至机加的阀盖表面间距离，直到和记录测量数据相同。
□5.8装上手柄、叉杆、阀帽。
见证（W）点2
工序6完工
□6.1完工后做到工完、料净、场地清。
见证（C）点2
工序7水压
□7.1检修后随锅炉整体进行水压试验。
见证（W）点3
检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×小时）
实际（人数×小时）
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
钳工：
1×48
焊工：
技工：
1×48
钳工：
焊工
技工：
大修
C1、C2W1、w2、W3、、H1
5年
小修
C1、C2W1、w2、W3、、H1
1年
分项
质检点
（W、H）
监督点内容
检修及更换标准、周期
检修记录
QC
修前
修后
结果
承包商
监理
点检
验收日期
C1
办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
安全措施完善
□合格
□不合格
W1
检修
阀门密封面无裂纹、气孔、断线，丝扣无滑牙、密封面达
□合格
□不合格
W2
回装
1阀门组装时，阀门应处于开启状态。
2按配合顺序组装。
3补充润滑剂。
4更换填料。
5均匀紧固各部连接件。
6检查各部间隙
□合格
□不合格
C2
清理现场，终结工作票
工完、料净、场地清。
□合格□不合格
W3
安全门整体耐压试验
无泄漏
□合格
□不合格
注：
1、W点——质量见证点，H点——停工待检点
2．C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收
3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字
4、H点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字
5、检修性质分A、B两级
检修报告单
页：
设备编码：
项目名称
#１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
检验级别
A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点1个，W点4个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
大唐华豫
质检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业
□合格□不合格
签名日期：
大唐信阳发电有限责任公司
完工报告单
页：
设备编码：
项目名称
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
检验级别
A级
工作负责人
检修单位
二、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
大唐华豫
质检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业
□合格□不合格
签名日期：
阀门品质再鉴定记录表
大唐信阳华豫发电有限责任公司
阀门品质再鉴定记录表
设备名称：
检修工作全部结束，设备及附属系统符合运行条件：
工作负责人：
监理：
点检员：
发电部专业高管：
全面检查记录表：
项目
标准
实际
备注
电源
指示正确
电动头
无漏油
阀门
无泄漏
位置指示
正确
开关
灵活
开、关时间
保温
完整
工作负责人：
年月日
监理：
年月日
点检员：
年月日
发电部专业高管：
年月日
设备与工程管理部专业高管年月日
结果：
□合格□不合格
异常项/不符合项报告表
编号
检修单位
日期
文件包编号
设备名称
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
工作票号
异常项/不符合项描述:
工作负责人:
日期:
建议采取纠正措施:
检修单位
编写人
日期
技术部门
审查人
日期
批准措施:
批准人:
日期:
纠正措施的验证:
检修单位验证
工作负责人
班组验证
技术部门验证
验证人
日期
与质量有关
异常/不符合项报告统计单
异常/不符合项
报告编号
检修文件包名称
（或设备名称）
登记
日期
关闭
日期
设备高级主管
检修文件包修改建议表
提出单位
日期
建议修改的文件包编号
设备名称
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
建议提出人
具体描述:
建议采取的修改内容:
建议提出人
日期
技术部门审核人
日期
批准:
批准人:
日期:
与质量有关
追加检修项目审批单
追加类别
□增加项目□项目工作内容变动
所属专业）
□汽机（化学）□电气□锅炉□热工□燃料□其它
序号
追加项目名称
追加理由
估计工作量（工时）
申请人
专业高
级主管
专业分管副部长
大修总指挥批准
大修项目变更申请表
变更类别
□增加项目□取消项目□项目工作内容变动
所属专业）
□汽机（化学）□电气□锅炉□热工□燃料□其它
序号
变更项目名称
变更理由
估计工作量（工时）
申请人：
专业高级主管
专业分管副部长
大修总指挥批准
1号炉大修考核单
被考核单位（部门）
所属类别：
□安全类□工期类□质量类□其它
检修项目名称
１号炉过热器出口＃1安全门解体A级检修、定值调整
考核金额（元）
考核原因：
填单人
签字：
年月日
审批意见（各组长）
签字：
年月日
接单人
签字：
年月日
一式两份，交检修单位一份，管理专工一份。
升级会员 