砂轮代号.docx
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砂轮代号
教你如何快速认识磨床砂轮
要了解认识砂轮,主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等参数入手。
一下简单介绍如下:
一、磨料
磨料是制造磨具的主要原料,直接担负着切削工作。
目前常用的磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。
棕刚玉:
用于加工硬度
较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合金钢等;
白刚玉:
用于加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和淬硬钢等;
黑碳化硅:
用于加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等;
绿碳化硅:
用于加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。
二、粒度
粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。
国标规定了磨料和微粉两种粒度号。
一般说,粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小),精磨选用较细的磨料(粒度号较大);
微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。
三、结合剂
结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。
砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力,主要取决于结合剂的性能。
常用的结合剂有陶瓷结合剂(Veramic)、树脂结合剂(B)、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。
陶瓷结合剂:
应用最广,适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等;
树脂结合剂:
适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮;
橡胶结合剂:
适用于无心磨削导轮、抛光砂轮;
金属结合剂:
适用于金刚石砂轮等。
四、硬度
磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脱落的难易程度(又称结合度)。
磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度,磨粒难脱落叫硬度高,反之叫硬度低。
国标中对磨具硬度规定了16个级别:
D,E,F(超软);G,H,J(软);K,L(中软);M,N(中);P,Q,R(中硬);S,T(硬);Y(超硬)。
记号
ABCDEFG
HIJK
LMNO
PQRS
TUVWXYZ
分类
极软
软
中
硬
极硬
普通磨削常用G~N级硬度的砂轮。
五、组织
磨具的组织指磨具中磨粒、结合剂、气孔三者体积的比例关系,以磨粒率(磨粒占磨具体积的百分率)表示磨具的组织号。
磨料所占的体积比例越大,砂轮的组织越紧密;反之,组织越疏松。
国标中规定了15个组织号:
0,1,2,…,13,14。
0号组织最紧密,磨粒率最高;14号组织最疏松,磨粒率最低。
普通磨削常用4~7号组织的砂轮。
六、形状与尺寸
根据机床类型和加工需要,将磨具制成各种标准的形状和尺寸。
常用的几种砂轮形状、代号和用途如下表。
常用砂轮形状、代号和用途
注:
表图中有“▼”者为主要使用面,有“▽”者为辅助使用面。
在认识了以上的砂轮的五个主要参数后,大家可以看下下面的砂轮标记和认识方法:
如“P400×40×127WA60L5V35”字母数字的具体解析如下:
“P”表示砂轮形状为平行砂轮,“400×40×127”数字代表砂轮的尺寸大小(外径×厚度×孔径)“WA”表示砂轮磨料材质,为白刚玉砂轮“60”表示砂轮粒度,为60#粒度(偏精磨)“L”表示砂轮的硬度,L为中软“5”表示砂轮的组织号,比较密实。
“V”表示砂轮的结合剂,为陶瓷结合剂,比较脆。
“35″表示砂轮线速度,35m/s速度为中等。
一般来讲,砂轮出厂时都会标识如上面的一行数值,一般的顺序都是:
形状代号、尺寸、磨料、粒度号、硬度、组织号、结合剂和允许的最高线速度。
除了了解以上参数,在购买砂轮时,除了了解国内外的一些砂轮品牌外,砂轮选择购买的主要依据是被磨材料的性质、要求达到的工件表面粗糙度和金属磨除率。
选择的原则是:
①磨削钢时,选用刚玉类砂轮,磨削硬铸铁、硬质合金和非铁金属时,选用碳化硅砂轮。
②磨削软材料时,选用硬砂轮,磨削硬材料时,选用软砂轮。
③磨削软而韧的材料时,选用粗磨料(如12~36#);磨削硬而脆的材料时,选用细磨料(如46~100#)。
④磨削表面的粗糙度值要求较低时,选用细磨粒,金属磨除率要求高时,选用粗磨粒。
⑤要求加工表面质量好时,选用树脂或橡胶结合剂的砂轮,要求最大金属磨除率时,选用陶瓷结合剂砂轮。
在选择购买砂轮后,会出现磨床砂轮加工工件的过程中不能达到工件表面粗糙度的要求,这里除了跟选择修整砂轮年的金刚笔的品质好坏有关外,主要决定还是选择什么粒度大小,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系:
(以外圆磨为例)粒度 36-46 54-60 70-80 90-100粗糙度Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。
粗粒度的磨料适用于磨削:
1)材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。
2)进给量大,磨削效率要求高的场合。
3)表面粗糙度要求不高的场合。
4)磨削接触面大的场合。
细粒度的磨料适用于磨削:
1)硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。
2)表面粗糙度及精度要求高的场合。
3)磨削接触面小的场合。
4)工件半径或孤度小的场合。
最后给大家附上一张比较完整的砂轮表格参数,可以总结认识下砂轮:
砂轮标识明细
磨料代号
粒度
硬度
组织
结合剂
最大工作速度(M/S)
A
棕刚玉
粗粒
中粒
细粒
极细粒
软
中
硬
密
中
疏
陶瓷
树脂
20
FA
半脆刚玉
ABC
K
P
1
6
10
VN1
B1
30
WA
白刚玉
10
36
100
W63
D
L
Q
2
7
11
VN5
B2
35
SA
单晶刚玉
12
40
120
W50
E
M
R
3
8
12
VN7
B3
40
PA
铭刚玉
14
46
150
W40
F
N
S
4
9
13
VN9
B4
45
MA
微晶刚玉
16
54
180
W28
G
T
5
14
VN13
B5
50
WA/A
棕、白刚玉混合物
2022
6070
220
W20W14
HJ
Y
1516
VN16VP17
BFPVA
6080
SA/A
单晶、棕刚玉混合物
2430
8090
W10W7
1718
VP18VP23
PUR
SA/PA
单晶、铬刚玉混合物
W5
VH22橡胶
PA/WA
铬、白刚玉混合物
R1R2
A/GC
棕刚玉、绿碳化硅混合物
RF
C
黑碳化硅
GC
绿碳化硅
GC/C
黑、绿碳化硅混合物
注:
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