南京双和垫层施工方案.docx
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南京双和垫层施工方案
南京市建邺区双和综合楼办公区
1#、2#、5#楼及地下室工程
（1标段）
地
下
室
混
凝
土
垫
层
施
工
方
案
（含地下室垫层施工的相关工序）
编制单位：
苏州第一建筑集团有限公司
编制人：
审核人：
编制时间：
2011年1月28日
一、编制依据
1、本工程招标文件、合同文件、设计施工图文件、招标答疑会会议纪要等。
2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）
5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
7、《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）
8、国家和政府有关部门颁布的其他法律、法规、规定及规范性文件
9、公司制质量、职业健康与安全、环境保护等管理文件
2、工程概况：
南京市建邺区双和综合楼办公区1#、2#、5#楼及地下室工程。
01、02、05栋及地下室土建及水电安工程由南京市建邺区河西建设指挥部办公室投资建设,为办公综合楼。
本标段地上部分独立分为三栋，由1#高层办公楼、2#高层办公室、5#多层图书档案馆及室外广场等部分组成。
3、设计要求：
3.1、本工程±0.000m相当于绝对标高8.500m;底板顶标高为-6.800。
地下室面积：
21737.93m2
3.2、基础垫层：
采用100厚、C20素混凝土垫层。
3.3、施工期间，采取有效的降低地下水位的措施,在地下室底板上部素砼垫层未施工以及顶板上部覆土未完成的情况下,必须确保地下室周围的地下水位标高（包括地下室外墙周围基坑回填土中或基坑中的地下水位标高）持续低于绝对标高2.50m。
二、施工准备
4.1、人员准备
序号
工种
数量
职责
1
普工
10
负责清土
2
木工
5
负责支设垫层侧模
3
混凝土工
8
负责垫层混凝土的浇筑
4
测量员
4
负责标高测定和轴线测放
5
试验员
1
砼试块制作
4.2、材料准备
在浇筑砼之前，提前通知商品砼生产厂家，准备好水泥材质单、水泥出厂证明书、水泥进场复检报告（水泥强度要求每100T为一检验批，不足100T同样也为一检验批）。
粗细骨料每200m3为一检验批的复检报告。
作为砼进场后的原始检验依据。
根据现场挖土进度，每次即将浇筑的垫层需提前算出砼方量，提前通知商砼厂家准备充足的原材料。
4.3、机械准备
与商砼厂家协调，准备好砼运输车辆及搅拌车辆；各班组准备好相应的劳动工具。
三、施工流程及质量控制
三.1、基坑内降水
地下水降水：
管井降水，水位降至基坑底面下500后方可开始土方开挖，在开挖期间不得停止降水。
施工期间抓紧施工，遇降雨时，及时准备好抽水设备，将电梯井核心筒等处的积水用潜水泵抽往就近的基坑集水井，然后抽排出基坑外，防止雨水浸泡地基土。
备注：
管径封井时间有设计确认。
地表水降水：
地下室基础挖至基坑底标高后，在基础各后浇带、及电梯井坑底位置设置排水点：
就近将水排进沉淀池；施工现场排水根据原有组织排水系统，最终汇集到沉淀池。
最后在沉淀池设置抽水泵，将水排进城市排水管网。
排水人力及机械设备表
区域
劳力
及设备
地下室
专职人员
2
电工
1
水泵
6+1
留置预备潜水泵，待雨期或潜水泵出现故障时，增加排水能力或作替换。
经常性检查通电线路及潜水泵的工作性能，保持有效的排水能。
专职电工每日需检查现场排水设备运转情况是否良好，用电是否规范，电路是否正常。
遇汛期、雨雪天气需每半日即巡查一次。
抽水泵需定期进行检修，在仓库内标识运转情况是否良好，避免运转不正常的抽水泵被拿到现场使用造成安全隐患。
每隔一周左右，需对沉淀池内的垃圾进行清理。
在沉淀池内的抽水泵需有稳固牢靠的固定设施，确保抽水泵有效工作范围内没有垃圾，抽排的水达到排入城市排水系统的标准。
当施工机械开挖标高达到离设计高度30CM时，必须采用人工修整，此项工作由我项目部施作。
坑底标高控制，由测量技术人员将水平引测到基坑格构柱或桩上，不足处增设水平桩，要求5m间距，同时用红油漆标识。
挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具将坑底土方修理平整。
坑底土方开挖若有超深时，不得用松土回填，可采用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设单位共同提出处理方案进行处理。
清土采用小型机械设备及人工开挖、找平，避免断桩及对地基土的扰动。
质量要求：
控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸和排水。
桩位土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高允许偏差值为+0，-25mm；平整度为20mm；截面尺寸为-100~+300mm。
地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
三.2、劈桩、锚筋
劈桩工作由苏州一建负责施作，劈桩时，定出桩顶的设计标高（本工程桩顶伸入承台70㎜，）再标出桩顶预留钢筋标高位置。
劈桩时先采用真空泵凿除，留150mm高左右采用人工仔细凿除平整。
凿出工程桩主筋，锚固长度设计要求的无需接长，如不符合，必须采用同规格钢筋电焊接长至设计要求。
劈桩工作应紧随挖土、垫层进程，劈桩残渣由人工运至挖机工作范围，再由挖机清出场外。
在凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，保证不冲击破坏有效桩体。
清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层。
如果在凿桩头时，破坏了有效桩体，则必须按照相关规范要求进行接桩处理。
要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面基本平整，不出现凸头形状。
桩清好后，严禁重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成形，断桩。
劈桩工作完毕，即请有关单位对桩基进行验收，基坑几何尺寸等进行检查，符合要求后方可进入下道工序施工。
质量要求：
开挖过程中，严格控制开挖尺寸，避免超挖和二次开挖。
不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差±20mm。
三.3、砖胎模施工
本工程地下室低于地下室底板的电梯井，集水坑以及承台周边采用砖胎模，测量员先放出砖胎模砌筑控制边线。
在内支撑格构柱上设置标高控制点（或设置水平桩），拉通线控制标高。
经校核后开始砌筑。
砌筑砖胎模按“三一砌法”砌筑，上下一皮砖丁砌，其余按一顺一丁方式砌筑。
砖胎模砂浆强度达80%后人工进行回填，回填料选择粘土。
回填压实完后进行现场取样试验，要求压实度达到0.9。
施工要点：
1、基础承台采用砖胎模，MU7.5机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑。
2、承台砖胎膜高度≤700，墙厚采用半砖，700≤高度≤1500，墙厚采用1砖，高度>1500，墙厚采用1砖半。
3、承台、地梁砖模放线须根据测量技术人员测设的正确轴线为准。
4、砌筑顺序
测水平→找平→设皮数尺寸→拉通线→砌墙→工完场清→检查→验收。
5、砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10%～15%，常温施工不得干砖上墙。
6、砂浆配合比采用重量比，计量精度符合规范要求，搅拌时间不少于1.5分钟。
7、砌砖前，弹出墙身线,经复核无误后方能砌墙，准备好所用材料和工具。
8、砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀（10±2㎜）、饱满、粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。
落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。
9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
10、当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500㎜。
11、砖模外侧与土壁之间的空间回填密实。
12、砖胎模内侧采用2㎝厚1：
2水泥砂浆进行抹灰，抹灰前基层尘土、污垢应清理干净，并应洒水湿润。
水泥砂浆配置应按照配合比施工，水泥、砂原材料应符合要求。
抹灰面应做到平整、光滑。
13、砖胎模与砼垫层形成的阴阳角做成半径约为5cm的圆角，以便于底板防水层的施工。
质量要求：
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求。
砌筑用砖要提前浇水湿润，灰缝要饱满，严禁出现假缝通缝。
三.4、垫层砼浇筑
1、垫层施工应与土方施工分阶段同时进行。
即土方施工完成一段，垫层应立即施工，防止基坑暴露时间过长（基坑暴露时间必须小于24h）。
地质勘探、设计单位验槽后，随即开始垫层施工。
2、工艺流程：
基层处理
→
找标高、弹水平控制线
→
混凝土搅拌
→
铺设混凝土
→
振捣
→
找平
→
养护
3、为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
4、大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
5、振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
其移动距离500，做到不漏振，确保混凝土密实。
6、找平：
混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7、养护：
已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖养护，一般养护不得少于7d。
冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
8、质量标准
8.1保证项目
8.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
8.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
8.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
8.2允许偏差项目，见表。
地面垫层混凝土允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
9成品保护
9.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
9.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
9.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
10、应注意的质量问题
10.1混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
10.2表面不平、标高不准：
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
10.3不规则裂缝：
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
11、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
11.1水泥出厂合格证。
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