主井安全运行措施.docx

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主井安全运行措施

胡家河主井提升机操规程

批准：

总工程师：

审核：

机电副总工程师：

安全部：

调度室：

通风部：

机电部：

施工单位：

机电队

队长：

编制人：

编制时间：

2012-8-30

审批表

措施名称

胡家河主立井安全运行措施

编制单位

机电队

编制人

赵展召

批准意见

总工程师

签字：

部门

审核意见

机电副总工程师

签字：

安全部

签字：

调度室

签字：

生产技术部

签名：

通风部

签字：

机电部

签字：

胡家河主立井安全运行措施

根据矿业公司安排我队负责胡家河主立井的安全运转工作，胡家河主立井承担矿井的出煤任务，现正处于安装调试运转阶段。

为保证主立井的安全运行，特制定本措施。

一、工况

主井采用多绳摩擦箕斗提升。

提升机型号为JKMD-5.5×4（Ⅲ），滚筒直径5.5m；电机型号TDBS3000-24，转速42r/min；钢丝绳公称直径60mm；提升机现提煤、检修速度分别为12m/s、0.5m/s。

加速度为0.6m/s2。

主井采用箕斗提升，箕斗型号为JOG.40-400×4，名义载重量40t，有效容积42m3，单箕斗自重73t。

井上卸载信号台KJD10-2，井下装载信号台型号KJD10-3。

二、压风机房人员配置

1、人员安排

安全负责人：

朱鹏刚、郑晓峰

运行负责人：

肖宁

维护负责人：

杨亚刚代宏涛

运行维护人员：

主立井提升司机班、电工班、

2、机电队配齐主立井提升司机、电工与井筒维护班维护人员。

3、主管队长对压风机房安全运行负有领导责任，分管副队长负责全面管理。

4、设备维护管理到班组，责任到个人。

井筒内机械部分由井筒维护班负责维护，供配电系统由电工班负责维护。

要求每个班组三班都安排人员进行巡查，发现问题及时解决。

定期安排组织人员对设备进行检修。

三、操作前的准备

1、检查各部位螺栓，销键是否松动。

2、液压站是否正常，制动器、液压管路是否渗漏油。

3、检查制动器是否松动、有无异常。

4、各种仪表及声光信息是否清晰、准确。

四、开车送电工作

1、合上高压柜UPS电源开关。

2、合上1﹟、2﹟高压电源隔离柜开关（确保母联处于断开状态）。

3、合上1﹟、2﹟高压电源进线柜开关。

4、合上1﹟或2﹟动力变压器开关，以及相应控制电源开关。

5、启动1﹟、2﹟主电机冷却风机。

6、待1﹟、2﹟主电机冷却风机运行灯亮时，启动1﹟、2﹟定子功率柜冷却风机。

7、1﹟、2﹟定子功率柜冷却风机运行指示灯亮时，程序自动启动1﹟、2﹟定子功率柜。

8、将运行方式旋钮、闸手柄、速度给定手柄置于零位。

先转动液压站复位钥匙，按下故障复位按钮，再按安全复位按钮，若系统正常，显示台将无红灯显示；程序自动启动1﹟、2﹟励磁功率柜、液压油泵电机，待励磁电流上升至正常值后，方可进行运行方式的选择。

9、信号发出后，根据信号指令正常开车，同时观察显示台各表的状态，确保系统处于最佳运行状态。

当系统进行检修需要断电时，请按照以上方式逆向操作，完成停电过程。

注意：

用未经允许的操作方式操作可能引起事故，均为违章操作。

在本系统中，所有绿色按钮均代表合闸操作；绿色灯表示正常，红色灯表示系统重故障，黄色灯表示系统轻故障。

重故障将造成系统紧急停车，轻故障可完成本次运行，完成后请及时与维修人员联系，解除故障后，方可进行下一次操作。

五、提升机司机操作程序

根据提升机的运行工况选择操作方式：

1、全自动方式：

（1）启动必要的设备。

（2）将运行方式旋钮旋至零位。

（3）旋液压站复位钥匙；按故障复位；再按安全复位按钮。

（4）司机台无故障显示，液压站启动。

（5）将运行方式旋钮旋至全自动位置。

（6）系统将正常开、停车。

2、手动方式：

（1）启动必要的设备。

（2）将运行方式旋钮旋至零位。

（3）旋液压站复位钥匙；按故障复位按钮；再按安全复位按钮。

（4）司机台无故障显示，液压站启动。

（5）将运行方式旋钮旋至手动位置。

（6）根据信号指令开车。

（7）正常停车位置自动停车。

3、半自动方式：

（1）按全自动方式的1~4（即按2-1~4）步骤进行操作。

（2）将运行方式旋钮旋至半自动位置。

（3）有信号后按半自动按钮即可自动开、停车。

4、检修：

（1）按全自动方式的1~4（即按2-1~4）步骤进行操作。

（2）将提升种类旋钮旋至检修位置。

（3）把运行方式旋钮旋至手动位置。

（4）根据信号开车，手动速度Vmax=0.5m/s。

5、过卷操作

（1）启动必要的设备。

（2）将运行方式旋钮旋至零位。

（3）根据实际工况将过卷旋钮旋至“上过卷旁路”或“下过卷旁路”。

（4）旋液压站复位钥匙；按故障复位按钮；再按安全复位按钮。

司机台无故障显示，液压站启动。

（5）将运行方式旋钮旋至手动位置。

（6）根据信号指令开车。

（7）正常停车位置停车后，将过卷旋钮旋至正常位置。

6、应急方式：

该方式是PLC有故障时使用的一种临时手动方式。

正常情况下不宜使用。

（1）启动必要的设备。

（2）将正常应急旋钮旋至应急位置。

（3）旋液压站复位钥匙；按故障复位按钮；再按安全回路复位按钮。

（4）司机台此时无故障显示，液压站启动，励磁电流上升。

（5）将运行方式旋钮旋至手动位置，根据信号指令进行开车。

7、应急情况处理：

当出现重故障时，提升机将自动完成安全制动过程，但当发生如下情况，提升机未实现自行制动，司机可用右台急停按钮来实现人工紧急制动。

（1）速度表指示高于设定速度的10%以上。

（2）电枢电压表指示超过额定电压的10%（1595）以上V。

（3）励磁电流突增或突减时。

（4）实际速度与给定速度不符时。

（5）电控室发生异常爆炸声时。

（6）司机台指示灯全灭时。

（7）深度指示不随提升机运转指示时。

（8）液压站油压值或毫安表值大幅度波动时。

（9）速度表指示大幅振荡时。

（10）钢丝绳突然窜动时。

（11）错向运转时。

（12）高压突然停电。

（13）其他异常情况。

六、主井提升系统设备维护检修

1、各维修班组按照检修计划进行检修维护，有临时检修任务时，必须对检修计划进行调整，分主次，分轻重将原检修内容完成。

2、由分管副队长主持，相关班组每星期召开一次主井安全运行会，讨论主井的安全顺利运转，提出各班组本周的检修计划；对设备有可能出现的故障，争取早预知、早预防；对不合理的地方进行商讨，拿出合理、可行的替换方案。

3、负责检修的班组之间在检修之前召开碰头会，根据当天的检修任务，确定出最合理的检修统筹方案，加强各班组之间的配合，提高工作效率，减小相互影响时间，减少彼此独立作业对对方造成的不安全因素。

4、主井井筒装备检修严格按照《主井井筒、井架、井口井底检修检查安全技术措施》实施，四点、零点班分别有一小时的日常检查时间；检修电气设备严格按照电气设备检修安全规定进行操作。

5、电工检修班每周计划对提升系统检修维护的项目为：

高压配电柜、控制柜、电机冷却风机、制动闸、液压站、提升机及液压站监控系统、操作台、信号系统、井筒中的停车点、减速点等；每班要对提升机各保护进行检查试验。

井筒检修班每周计划对提升系统检修维护的项目为：

井口井底液压站、罐道、罐笼、井筒动力及通讯电缆、梯子间、井架、首绳尾绳、调绳油缸、天轮、防撞梁、钢丝绳、提升机滚筒等。

根据停车点罐位调节首绳调节油缸，使主副罐在停车点停车后均处在合适的位置。

6、做好易损器件的备件和维修用工器具的计划，机电部要保证提升系统物资的供应。

7、需要与厂家及施工项目部协调解决的问题，机电部要及时给予协调解决。

七、保护试验的内容及方法

1、过卷实验：

用手拉过卷开关连杆，若保护有效则保护按钮弹开、提升机断电。

2、闸间隙保护：

用手抽动闸间隙传感器，若保护有效则液压站显示面板报警。

3、司机台紧急停车：

按操作台急停按钮，若保护有效则提升机断电停车。

4、信号台紧急停车：

按信号台紧急按钮，若保护有效则停车信号台紧急停车。

5、减速功能保护：

查看减速继电器工作后，若保护有效则提升机减速运行。

6、闸盘偏摆保护：

用手搬动闸板偏摆开关摇臂，若保护有效则提升机断电停车。

八、安全规定

1、机电队配齐主井提升各岗位人员，并进行技能培训，要求所有人员持证上岗。

2、机电队建立健全各岗位规章制度及各种运行台账。

3、主立井信号台、提升机房必须有直通矿调度室的电话，遇见特殊情况及时汇报。

4、井下操作信号工，负责观察箕斗的装载情况，确保每次装载分煤斗方向选择合适、重量合适、准确发送信号。

5、井下监护信号工负责观察信号发送的正确性，观察给煤机、装载皮带的运转是否正常。

6、井上操作信号工，负责载重箕斗完全卸载并将煤精确卸载至煤仓内。

负责发送准确信号。

7、为保证提升安全，所有材料不许堆放在井口附近。

8、操作信号工要加强责任心，严格按照岗位责任制及区队规定进行作业。

9、操作信号工要严格按照岗位操作规程进行操作，统一哨音指令的使用，加强与信号台之间的配合；保证作业安全。

10、保持梯子间安全通道的畅通，并及时进行维修与清障。

九、注意事项

1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、副井提升机提升时必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期间内的司机）。

实习司机应经主管部门批准，并指定专人监护，方准进行操作。

3、严格执行交接班制度，交接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外），每班应进行安全保护装置试验，并做好记录。

4、开车时制动手柄应直接推到底，然后再推给定手柄，严禁在制动手柄在紧闸或半紧闸状态下开车。

5、司机要精心操作，时刻观察指示是否正常。

6、正常运行状态下，应采用全自动方式开车。

7、PLC故障时可用应急方式完成本钩提升，车停后立即组织检修人员检修。

8、每班接班前应进行过卷试验。

9、出现故障显示时，应先查明原因，处理完毕并采取必要的安全措施后方可复位开车。

10、正常开车过程中，操作司机不得乱动操作手柄外的其他部位。

11、监护司机要对设备各部位及时巡回检查。

12、司机应注意操作台仪表指示，正常全速运转时，若系统任何一台电机出现电流超过额定电流的10%（1403A）时，应及时降低速度或采取停车措施。

13、提煤速度为12m/s，检修速度为0.5m/s。

提升速度超过正常提升速度的10%时，提升司机必须采取措施进行处理。

14、提升司机在开车前，要确认监控视频内井口井底是否正常，动车过程中，要注意观察各指示仪表情况。