外墙贴面砖可行性专家论证.docx
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外墙贴面砖可行性专家论证
施工可行性初审表
项目名称：
重庆钢龙渝东·国际工贸物流商城B区
项目地址：
重庆涪陵区龙桥工业园区石塔组团
施工方案名称：
外墙外保温贴面砖编制人：
方案编制单位：
重庆正佳经贸有限公司
编制时间：
2015年06月06日
初审单位
单位名称（盖章）
初审意见
初审人
设计单位
广东省建筑设计研究院
建设单位
重庆钢龙投资股份有限公司
监理单位
重庆汇财工程建设监理有限公司
总包单位
重庆松龙建筑集团有限公司
专业分包单位
重庆市卓高科技有限公司
目录
一、编制依据……………………………………………………01
二、工程概况……………………………………………………02
9）围护结构作法03
（4）胶粘剂性能及指标04
（2）难燃聚苯板（EPS）性能指标05
（6）保温板抹面胶浆技术指标06
（8）外墙保温细部节点图06
三、锚栓、磁砖粘结强度、钢丝网应力计算计算书07
（1）抗风压计算08
（2）外墙装饰面砖粘结检测12
（V）钢丝网计算简述14
（VI）钢丝网拉应力计15
四、面砖粘贴部位附图16
（1）则立面图17
（2）大样面图18
（3）正立面图19
（4）背立面图20
（5）平面面图17
（二）建筑设计的节能专篇………………………………….19
（三）建筑平面图及立面图缩印件………………………….20
一.编制依据
1.国家相关规范（GB）
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
（3）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（4）《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583—2001
（5）《建筑设计防火规范》GB50016—2006
（6）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95
（7）国家标准《建筑设计防火规范》GB50016—2014
（8）《建筑外门窗气密、水密、抗风压、保温性能分级及检测方法》GB/T106-2008
2.相关行业标准（JGJ）
（1）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91
（2）《高处作业安全规则》JGJ5027—2003
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
（5）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146—2004
（6）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
（7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2007
3.重庆市相关标准（DBJ50）
（1）《重庆市难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50/T—160`—2013
（2）《重庆市居住建筑节能设计标准》DBJ50—071—2010
（3）《重庆市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29-88-20102。
（4）《重庆市民用建筑节能门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007
（5）渝《难燃型膨胀聚苯板建筑外墙外保温系统构造》DBJT-072-2013
（13J05重庆市工程建设标准设计）
4、其它
（1）渝建发〔2011〕22号重庆市城乡建设委员会关于禁止使用可燃建筑墙体保温材料的通知
（2）重庆市公安局消防总队—渝公消[2011]59号
（3）公安部、住房和城乡建设部文件公通字[2009]46号
（4）重庆市建委关于进一步加强建筑保温隔热材料应用管理的通知渝建发〔2013〕44号
（5）施工图相关要求、建筑节能专篇
（6）企业相关工艺标准
二.工程概况
1.工程名称:
重庆钢龙渝东·国际工贸物流商城B区
2.工程地点：
重庆涪陵区龙桥工业园区石塔组团
3.建设单位:
重庆钢龙投资股份有限公司
4.设计单位:
广东省建筑设计研究院
5.监理单位:
重庆汇财工程建设监理有限公司
6.总包单位：
重庆松龙建筑集团有限公司
7.分包单位：
重庆市卓高科技有限公司（外墙外保温）
8.工程建设规模：
本工程B区一期共8个单体楼（6#、7#、8#、11#、12#、13#、16#、17#楼），建筑面积51260.61m2，全框架结构层数3F,建筑高度11.4米。
海拔：
281.05米；一层为干挂石材幕墙，二，三层为饰面砖。
9.围护结构的构造作法
1）外墙保温系统
（1）外墙200㎜和350㎜厚钢筋混凝土梁（围护墙采用200㎜加厚壁型≥25mm厚空心砖砌块，外抹20mm厚左右的水泥砂浆1：
3找平层；与混凝土墙同一平面）外贴25㎜厚B1级难燃型膨胀聚苯乙烯泡沫板（EPS），导热系数为≤0.041W/m.K，聚苯板密度大于18～22㎏/M3；专用粘结剂粘结聚苯板10厚；外墙贴面砖防脱落措施采用满铺热镀锌钢丝网：
φ0.60～0.90（10.0×10.7㎜）网格；抹面胶浆10厚，饰面砖＜5㎜厚（面砖胶粘剂3㎜厚，大于6米纵横向设置分格缝和排气管）。
（2）外露墙、梁、柱结构性热桥部位，外墙挑出构件以及附墙构件如；阳台、雨蓬、空调板及机位等采用25㎜厚B1级难燃型膨胀聚苯板（EPS）的隔断热桥保温措施。
（3）主要用于大面积墙面材料及构造如下表：
序号
基层
钢筋混凝土墙（梁）或加气砼砌块墙
1
找平层
刷2㎜厚界面剂，15～20㎜厚1：
3水泥砂浆找平层
2
粘结层
10㎜厚胶粘剂粘贴层（保温板专用胶）
3
系统保温层
B1级难燃型膨胀聚苯乙烯保温板EPS（25厚）
4
防护层（热镀锌网）
1㎜厚耐碱网格布每块苯板四角翻包抹2㎜厚胶浆，再抹2㎜厚聚合物抹面胶浆，内置压入10.0×10.0×φ0.9钢丝网增强，最后面层抹6㎜厚抹面胶浆。
5
机械固定件
工程塑料膨胀栓加螺丝，辅助固定，（Ф8×100～120mm专用塑料大园盘锚栓，每平方米不少于4个（每张板不少于7个锚栓），开口处锚栓间距小于300mm（窗门边）。
6
饰面层（砖）
外墙饰面砖密度：
每平米小于8.50㎏,
面砖粘结剂密度：
每平方米小于5～6㎏，
（2）用于空调柜侧面、上下面
序号
基层
钢筋混凝土墙
1
找平层
刷2㎜厚界面剂，1：
3水泥砂浆找平层（15～20㎜厚）
2
粘结层
保温板胶粘剂粘贴层10㎜厚
3
系统保温层
模塑聚苯乙烯保温板EPS（25厚）
4
防护层
聚合物改性抹面砂浆，先内置耐碱网格布、再钢丝网增强
5
机械固定件
先置耐碱网格布抹2㎜厚聚合物改性抹面砂浆，再抹2㎜厚聚合物改性抹面砂浆，内置压入10.0×10.0×φ0.9钢丝网增强，面层6㎜厚抹面胶浆。
6
饰面层
白色乳胶漆涂料
（4）主要用于门窗洞口侧面、装饰线条、挑板
序号
基层
钢筋混凝土墙或加气砼砌块墙
1
找平层
刷2㎜厚界面剂，1：
3水泥砂浆
2
粘结层
聚合物专用胶浆10㎜
3
系统保温层
聚苯板EPS（25厚）
4
防护层
（耐碱网格布）2～3㎜厚聚合物改性抹面砂浆，内置压入0.9再抹2㎜厚聚合物改性抹面砂浆，内置压入10.0×10.0×φ0.9钢丝网增强，面层6㎜厚抹面胶浆。
5
饰面层
外墙面砖45×95×4㎜厚；密度每平方米小于8.50㎏,（贴砖用胶粘剂3㎜厚，密度每平方米5～6㎏）
2）施工图由重庆市涪陵区建委审图办审批完成，按照审查合格的施工图施工。
设计饰面层：
白色面砖95×45×4厚，3厚胶粘剂粘贴，（深灰色砖同）
3）墙体保温材料及配套材料技术性能指标要求
（1）.系统整体性能指标
检测项目
系统指标
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于风荷载设计值。
机械固定EPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K应不小于1.5。
抗冲击性
建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：
10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3J级。
吸水量
水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m2。
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。
热阻
复合墙体热阻符合设计要求
抹面层不透水性
12小时不透水
保护层水蒸气渗透阻
≥0.85g/（㎡.h）
系统耐候性
1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.10MPa，且破坏部位在保温层内。
3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。
（2）.难燃型膨胀泡沫聚苯板（EPS）性能指标
项目
单位
技术要求
压缩强度
KPa
≥100
导热系数
W/（m.k）
≤0.041
燃烧性能
级数
B1级
表观密度
Kg/m3
18/22kg/m3
抹面层与抗拉伸粘结强度
MPa
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.3
吸水率
%
≤4
（3）.胶粘剂（聚合物粘结砂浆）性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0.40
拉伸粘结强度
（与模塑聚苯板）
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板上
耐水
MPa
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板上
可操作时间（h）
（与水泥砂浆）
h
≥1.5～4.0
可操作时间（h）
（与膨苯板）
h
≥1.5～4.0
（4）.锚栓性能指标
项目
单位
技术要求
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.40（规格φ8×120mm）；抗剪力1.03KN
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2.k）
≤0.004
有效锚固深度
mm
混凝土墙≥50mm；空心砖≥25mm
（5）.耐碱网格布性能指标（热镀钢丝网性能附后，作法相同）
项目
单位
技术要求
普通型
加强型
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
≥1500
纬向
≥750
≥1500
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
≥50%
纬向
≥50
≥50%
单位面积质量
g/m2
≥130
≥280g/m2
断裂应变
%
≤5.0
（6）.抹面胶浆（干粉型）性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结
强度
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板上
耐水
MPa
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板上
耐冻融
MPa
≥0.10，破坏界面在模塑聚苯板上
柔韧性
/
≤3.0
可操作时间
h
1.5～4.0
（7）.热镀锌钢丝网性能指标
项目
单位
技术要求
平行抗拉强度
N/50mm2
≥1850
加固系统抗拉强度
MPa
≥0.65MPa
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.50MPa
压折比
≤2.0
注：
采用热镀锌钢丝网能有效兼顾抗裂防脱落性能与面砖对基层强度要求之间的统一，使加固系统
抗拉强度≥0.6MPa，满足保温系统的稳定性、安全性和耐久性的需要。
（8）.面砖粘结剂（干粉型）性能指标
项目
单位
技术要求
可操作时间
h
3.52.0
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60MPa
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.50MPa
压折比
≤3.0
4）.热镀锌网常用规格特性
墙体保温钢丝网根据设计和施工方的要求，墙体挂网规格一般为：
0.6～0.9
热镀锌电焊网在建筑保温防裂工程起着一定的作用，外墙粉刷抹灰网分为两种：
一种为热镀锌钢丝网（寿命长久、防腐性能强）；另外一种为改拔丝钢丝网（经济优惠、网面平整、白皙有光泽），根据区域、施工单位要求来进行合理选材，粉刷施工钢丝网规格多为：
12.7×12.7，丝径0.6～0.9之间易于施工。
本工程采用10.0×10.0，丝径0.7～0.9
5）建筑应用防脱落措施
在楼房建筑工程当中，热镀锌电焊网是必不可少的保温防裂材料，满足保温体系的稳定性、安全性和耐久性的需要目前为止防止墙体开裂防脱落最好的方法就是在建房开始时在墙面上铺一层镀锌电焊网，热镀锌钢丝网可以起到抗潮保温的作用，可以明显减小热胀冷缩以及防止外墙砖脱落对于墙体的破坏，另一方面热镀锌电焊网的韧性比同规格钢丝还强，可以有效增加墙体强度，进一步降低墙体开裂墙面饰面材料大片脱落伤人的风险。
6）嵌固带材质为铝合金或溥钢板作钢托板，其宽度为50×24㎜成L型，嵌固带主要设置在保温板首层山墙H≥6米，每米不少于3个膨胀螺栓固定，起到分担荷载专用，安装后嵌固在聚苯板内，模塑聚苯板四角边要做网格布翻包和满铺热镀锌钢丝网处理，并确保与钢托架紧密相连。
7）本工程另出施工专项方案。
8）主要施工部位
（1）外正立面：
二层窗台以上～三层窗间墙及雨儿墙；
（2）外山墙立面：
二层窗台以上～三层窗间墙及雨儿墙
三.计算书
（一）抗风压计算书
（二）热镀电焊网应力验算
（三）建筑设计的节能专篇
（四）建筑平面图及立面图缩印件
抗风压计算书
（1）.拉伸粘结强度验算
根据《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）等规范，外保温粘贴面砖单位面积的系统组合荷载的理论数据仅为3.0KN/㎡。
耐水状态下EPS板与专用粘结砂浆之间28天拉伸粘结强度为
0.1MPa=100KN/㎡。
考虑粘结砂浆在EPS板上的粘结面积为70%，则600×1200单张板拉伸粘结力为：
0.6×1.2×0.7×100=50.4KN
面层重量及可变荷载引起的剪切力为3.0KN/㎡。
600×1200单张板所受剪切力为3.0×0.6×1.2=2.16KN
项目所在地100m高处最大负风压值为2.74KN
本工程设计层数及高度（项目所在地标高：
281.050，设计：
层数3F、高度11.10米）
安全系数K=拉伸粘结力/（剪切力+负风压引起拉拔力）
K=50.4/（2.16+2.74）=10.3
（2）.机械锚固强度验算
本工程结构类型为框架结构，建筑层数为3层，其中最高高度为11.10米。
根据国家行业标准JGJ149-2003的规定及重庆地标DB29-88-2007《节能检测技术规程》要求，单个锚栓至少能提供不小于0.3KN的抗拉强度，在不可预见的情况下，对确保系统的安全性起一定的辅助作用。
本工程高度计算：
20米以下
（A）计数参数
项目相关信息如下：
项目所在地：
重庆
地面粗糙度：
C类（三面环山，深丘地带，乡村野外平坝）
设计年限：
50年
基本风压：
0.45KN/㎡（50年一遇）
抗震烈度：
6度
保温板挂高：
20米，50米，100米（本工程最大高度11.6米）
保温板分格尺寸：
a=7000㎜（宽度），b=600㎜（高度）
（B）20米处保温系统锚拴力学计算
Ⅰ.20米高度处风荷载计算
由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。
计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。
1）、水平风荷载标准值
βgz：
阵风系数，取βgz=1.92
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012表7.5.1
μs：
风荷载体型系数，取μs=2.0
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012第7.3.3
μz：
风压高度变化系数，取μz=0.84
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012表7.2.1
Wo：
作用在幕墙上的风荷载标准值0.5KN/㎡
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012附表D.4
Wk：
作用在幕墙上的风荷载标准值
Wk=βgz•μs•μz•Wo=1.92×2.0×0.84×0.5=1.45KN/㎡
2）、水平风荷载设计值
rw：
风荷载分项系数，取rw=1.4
由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为1.4。
W：
作用在幕墙上的风荷载设计值
W=rw•Wk=1.4×1.61=2.03KN/㎡
Ⅱ.20米处保温锚栓强度校核
由上述风压设计值以及保温板分格尺寸（1200×600㎜）可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小：
F=abW=1.2×0.6×2.03=1.46KN
普通锚栓强度校核
单个锚栓在不同基材上承载力标准值如下表格：
单个锚栓承载力标准值单位：
KN
基材种类
实心砖
实心灰砂砖
砼≥C15
实心砼砌块
加气砼
DIS8
0.77
0.75
0.80
0.59
0.48
注：
实心砼砌块参数使用与竖向空心砖。
基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量：
1.25F1.25×1.46
n===2.5个（3.5个/平方米）即：
每平方米4个，每张板周围7个。
0.800.80
注：
1.25为锚栓受荷不均匀系数。
（Ⅲ）50米处保温系统锚栓力学计算
1）50米高度处风荷载计算
由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。
计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。
（1）、水平风荷载标准值
βgz：
阵风系数，取βgz=1.73
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012表7.5.1
μs:
风荷载体型系数，取μs=2.0
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012第7.3.3
μz：
风压高度变化系数，取μz=1.25
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012表7.2.1
Wo：
作用在幕墙上的风荷载标准值0.5KN/㎡
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012附表D.4
Wk：
作用在幕墙上的风荷载标准值
Wk=βgz•μs•μz•Wo=1.73×2.0×1.25×0.5=2.16KN/㎡
（2）、水平风荷载设计值
rw:
风荷载分项系数，取rw=1.4
由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为1.4。
W：
作用在幕墙上的风荷载设计值
W=rw•Wk=1.4×2.16=3.02KN/㎡
2）50米处保温锚栓强度校核（以下）
由上述风压设计值以及保温板分格尺寸（1200×600㎜）可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小：
F=abW=1.2×0.6×2.25=2.17KN
普通锚栓强度校核
基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量：
1.25F1.25×2.17
n===3.4个（4.95个/平方米）即：
每平方米4个，每张板周围8个。
0.800.80
注：
1.25为锚栓受荷不均匀系数。
以上计算考虑保温板上的负风压全部由锚栓承担，但实际上因采用了粘结和固定结合的方式，一部分负风压可由粘结砂浆抵抗。
3）50米处保温锚栓强度校核（以上）即：
每平方米4个，每张板周围9个。
（Ⅳ）锚固件安装
1.粘贴挤塑板24小时后开始安装锚固件。
2.凡是三块相邻挤塑板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件，板中间则根据本方案中的设计要求，如附图所示的布置方式加设锚固件。
3.在基层边缘部位，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应小于两倍的挤塑板厚度或60㎜，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300㎜以内。
4.需要安装固定件的部位先用带有直径10㎜钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50～60㎜的孔。
5.用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与挤塑板齐平。
6.采用普通锚栓，用手锤把钢钉打入胀管内再手动放旋紧即可。
7.50米处保温锚栓强度校核（以上）即：
每平方米4个，每张板周围9个。
（Ⅴ）.外墙饰面砖粘结强度检测
1）编制依据
本细则依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110－2008）编制。
2）.编制目的及检验原理
为正确使用SHJ－40型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度，保证检测精度，制定本细则。
3）.取样规定
1.取样
1.1饰面砖的取样数量应符合下列规定：
（1）现场镶贴的外墙饰面砖工程：
每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。
（2）带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样。
预制墙板不足100块按100块计。
1.2试样应由检验人员随机抽取，取样间距不得小于500mm。
2.断缝
2.1断缝宜在粘结强度检验前2d至3d进行切割。
2.2断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致。
2.3饰面砖切割尺寸应与标准块相同，其中两道相邻切割线应沿饰面砖灰缝切割。
3.粘贴标准块
3.1标准块粘贴前饰面砖表面应清除污渍并保持干燥。
3.2粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，涂层厚度不得大于1mm。
3.3在饰面砖上粘贴标准块时，粘结剂不应粘污相邻面砖。
3.4标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。
3.5粘结剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不得小于24h；当气温在5～15℃时，不得小于48h；当气温低于5℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。
在低于5℃时，标准块应预热至70～80℃后，再进行粘贴。
4.测试粘结力
4.1SHJ－40型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结力遵照下列步骤进行：
（1）将三个支脚安装于底盘上，将螺纹M12的拉杆与预先设定好的标准块连接，将数字压力表与传感器相连。
（2）按通压力表电源开关，按清零键显示AUTOCAL数秒，仪表自动自行清零。
（3）顺时针转动手柄，活塞上升约2mm，当与拉杆螺母快接触但未受力时，若显示值有所变化不为零时，应再按清零键一次将液压系统内摩擦力值减去。
（4）继续转手柄，逐步增加对标准块的拉力，直至饰面砖剥离，从压力表上读取拉力峰值，该值即是粘结力值。
（5）测试后，反转手柄，使活塞缩回，取下拉杆及标准块。
4.2饰面砖粘结力检测完毕，应按受力破坏的性质及表A确定破坏状态并进行记录。
当测试结果为表A中第1、2、8种破坏状态时，应重新选点测试，至出现第3种至第7种破坏状态之一时为止。
表A试件破坏状态
序号
破坏状态
序号
破坏状态
1
粘结剂与饰面砖界面破坏
5
粘结层与找平层界面破坏
2
饰面砖破坏
6
找平层破坏
3
饰面砖与粘结层界面破坏
7
找平层与基体界面破坏
4
粘结层破坏
8
基体破坏
5.处理标准块
5.1粘结力测试完毕，把标准块放到电热器上烧熔粘结剂，并将表面粘结剂清理干净。
5.2待标准块冷却后，用50号砂布摩擦表面至出现光泽后涂上机油。
5.3将标准块放置干燥处。
六）、粘结强度计算
1.单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算：
式中：
R——粘结强度（MPa），精确至0.01MPa；
X——粘结力（kN）；
St——试样受拉面积（mm2）。
2.平均粘结强度应按下列公式计算：
式中：
Rm——粘结强度平均值（MPa），精确至0.1MPa；
Ri——单个试件粘结强度值（MPa）。
3.试样受拉面积应按实际的切割面积计算，测量精度为0.1mm。
7）.结
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