仓库管理系统试验设计与实现.docx

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仓库管理系统试验设计与实现

1系统概述………………………………………………………………………………….3

2系统分析…………………………………………………………………………………3

2.1组织机构……………………………………………………………………………….3

2.2管理职能分析………………………………………………………………………….3

2.3业务流程分析………………………………………………………………………..3

2.4数据流程分析…………………………………………………………………………4

2.5数据字典设计……………………………………………………………………….4

2.6现行系统评价…………………………………………………………………………..5

2．7新系统逻辑模型…………………………………………………………………..6

3系统设计…………………………………………………………………………………7

3.1系统目标设计……………………………………………………………………….7

3.2系统功能结构图……………………………………………………………………..7

3.3代码设计............................................................................................................................10

3.4E－R图...............................................................................................................................11

3.5系统实现.............................................................................................................................11

1系统概述

关于某厂产品库存管理系统简介

某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。

该厂目前生产的产品如表l所示。

表1某厂产品品种规格、单价及定额储备

产品名称

单位

规格

不变价（元）

现行价（元）

最高储备额

最低储备额

备注

灯泡

只

220V—15W

0.80

1.00

60000

600

灯泡

只

220V—45W

1.00

1.20

60000

600

灯泡

只

220V—60W

1.20

1.40

60000

600

灯泡

只

220V—100W

1.50

1.80

40000

500

灯泡

只

220V—150W

1.80

2.00

40000

400

灯泡

只

220V—200W

2.00

2.20

30000

300

灯泡

只

220V—300W

2.80

3.00

20000

200

节能灯

只

220V—4W

6.00

8.00

10000

1000

节能灯

只

220V—8W

8.00

10.00

10000

1000

节能灯

只

220V—16W

12.00

15.00

10000

1000

日光灯

只

220V—8W

6.00

7.00

10000

1000

日光灯

只

220V—20W

7.00

8.00

10000

1000

日光灯

只

220V—30W

8.00

9.00

10000

1000

日光灯

只

220V—40W

10.00

11.00

10000

1000

工厂的产品仓库管理组隶属于经营副厂长主管下的销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。

为了防止超储造成产品库存积压，同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求，库存管理组还应该经常提供库存报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。

产品入库管理的过程是：

各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。

仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。

检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。

检验不合格的产品要及时退回车间。

产品出库管理的过程是，仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货，并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。

平均看来，仓库每天要核收三十笔入库处理，而各种出库处理约五十笔。

每天出入库处理结束后，记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计，以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。

产品入库单如表2所示，出库单如表3所示，入库流水帐如表4所示，出库流水帐如表5和表6所示，而库存台帐帐页如表7所示。

产品库存的收发存月报表是根据库存台帐制作出来的。

产品库存查询是通过翻阅几本帐之后实现的。

目前库存报警功能尚未实现。

表2产品入库单第册号

日期

产品代码

产品名称

单位

规格

入库数量

备注

生产车间

填制人

表3产品出库单第册号

日期

产品名称

规格

入库数量

备注

批发[]

零售[]

填制人

注：

批发出库时在备注栏的批发[]处划“√”，否则在零售[]处划“√”

表4产品入库流水帐页

日期

产品代码

产品名称

单位

规格

入库数量

备注

表5产品零售出库流水帐页

日期

产品代码

产品名称

单位

规格

零售出库数量

备注

表6产品批发出库流水帐页

日期

产品代码

产品名称

单位

规格

批发出库数量

备注

表7某厂产品库存台帐（当日合计数）No.

产品代码：

规格：

不变价（元）：

产品名称：

单位：

现行价（元）：

日期

入库数量

零售出库量

批发出库量

结余

2系统分析

2.1组织机构

对于该仓库管理管理系统所涉及到的各个组成部分的组织结构如图一：

图一仓库管理组织机构图

2.2管理职能分析

根据仓库管理的组织机构图中的各个部分的的各种功能实现系统的管理功能图，如图二：

图二仓库管理系统的管理功能图

2.3业务流程分析

根据仓库管理的实际操作过程，对管理流程作出如下的分析，产品入库管理的过程是：

各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。

检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。

检验不合格的产品要及时退回车间。

产品出库管理的过程是：

仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货，并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。

平均看来，仓库每天要核收三十笔入库处理，而各种出库处理约五十笔。

每天出入库处理结束后，记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计，以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。

对其分析得出业务流程图如图三：

图三仓库管理系统业务流程图

2.4数据流程分析

2.4.1仓库管理系统的顶层数据流程图如图四：

图四仓库管理系统顶层数据流程图

2.4.2仓库管理系统底层管理数据流程分析如图五：

图五仓库管理系统底层数据流程图

2.5数据字典设计

对仓库管理系统底层的数据字典整理如下表：

数据字典

处理逻辑编号

处理逻辑名称

关键字

简述

输出的数据流　

输入的数据流

数据存储编号

数据存储名称

数据存储组成