程序编制.docx

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程序编制

广州市XXXX技工学校

教案册

（生产实习）

课题GSK980TB程序编制

教师XXXXXX

时间XXXX-XX

课题

GSK980TB程序编制

授课时间

年月日至年月日

计划课时

12

入门指导时数

6

实习操作时数

6

实习班级

学生人数

指导教师

及辅导人员

目的要求：

1、掌握G代码的应用和熟记格式。

2、掌握980TB循环指令的应用。

3、根据零件要求，正确选用循环指令。

4、熟悉了解980T循环指令的运动轨迹及主要参数的设置。

授课内容：

1、通用G指令的介绍及编程应用

2、程序的输入、检查、修改。

3、加工坐标确定、试切对刀、仿真加工。

4、复合G指令的介绍及应用、仿真加工

重点难点：

1、G代码的应用和格式。

2、系统应用、定点对刀。

3、循环指令的格式，轨迹及在指令中有关参数的设置。

课前准备：

1、准备编写用的例子和实物。

2、认真备好本课题的教案。

教学过程：

1、课题学习要求；（引言）

2、通用G指令的介绍及编程应用。

（0.5课日）

3、程序的输入、检查、修改。

（0.5课日）

4、加工坐标确定、试切对刀。

（0.5课日）

5、复合G指令的介绍及应用。

（2.5课日）

6、总结。

教研组长

签阅

部门领导

签阅

课题练习与作业

考核要求：

1、以小批量生产条件编程。

2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

3、注倒角0.5×45o。

4、未注公差尺寸按GB1804-M。

程序

程序号：

O0003

工艺分析及加工说明

N10

G00X100Z50

设置起点

N20

S2M3（800）

N30

M8T0202

N40

G0X30Z5

粗加工定位

N50

G71U1.5R0.5

采用粗加工循环指令

N60

G71P70Q160U0.3W0.1F130

N70

G0X0

循环内容

N80

G1Z0F60

N90

X

N100

G3XZR4

N110

G1X16Z-15

N120

Z-20

N130

X17.78W-1.5

N140

Z-40

N150

X26

N160

X30W-2

N170

G0X30Z-38

快速定位

N180

G73U4R0.004

采用仿形循环加工

N190

G73P200Q250U0.3W0F120

N200

G0X28

循环内容

N210

G1W-

N220

G3XW-R4

N230

G2XW-R10

N240

G3X28W-R4

N250

G1Z-80

N260

G0X100Z50M5

N270

M00

N280

S1M3T0101

换1号刀,主轴1120转

N290

G0X30Z2

N300

G70P70Q160

调用精车程序N70～N160

N310

G0X30Z-38

N320

G70P200Q250

调用精车程序N200～N250

N330

G0X100Z50M5

N340

M00

N350

S2M3T0303

换3号刀

N360

G0X30Z-15

N370

G76P010160Q25R0.025

采用螺纹循环指令

N380

G76X16.05Z-37P975Q300F1.5

N390

G0X100Z50M5

N400

M00

N410

S2M3T0404

换4号刀刀宽3毫米左刀尖定位

N420

G0X19Z-38

N430

G1X18Z-40F20

N440

X16

N450

G0X18

N460

Z-38

N470

G1X16W-1

N480

G0X40

N490

G0X35Z-79

N500

G1X20F20

N510

G0X35

N520

G72W2.5R0.3

采用循环指令加工槽及圆弧

N530

G72P540Q600U0.2W0F20

N540

G0Z-67

N550

G1X32

N560

X26W-2

N570

X20

N580

W-6

N590

G2X14W-3R3

N600

G1Z-79

N610

G70P540Q600

调用精车程序N540～N600

N620

G0X100Z50M5

N630

M00

N640

S2M3T0404

N650

G0X30Z-78

定位切断工件

N660

G1X0F20

N670

G0X100

N680

Z50M5

N690

T0101

N700

M30

N710

N720

N730

N740

课题学习要求（引言）

本课题的教学目的

通过学习让学生掌握G代码的应用和熟记格式，掌握980TB循环指令的应用及其运动轨迹和主要参数的设置。

一、通用G指令的介绍及编程应用（0.5课日）

1、通用G指令：

1）G00--快速定位

格式：

G00X-Z-

其中，X-Z-指终点坐标值

快速地从当前点以直线方式移动到终点坐标；

G00指令的运动轨迹是按快速定位进给速度运行（移动速度由系统的22、23号参数设定），先两轴同量同步进给作斜线运动，走完较短的轴，再走完较长的另一轴。

如下图说明：

G00X30Z50；X、Z两轴同步移动30mm作斜线运动，最后Z轴移动20mm。

2）G01--直线插补

格式：

G01X-Z-F-

其中，X-Z-指终点坐标值F-指进给速度表示在当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标。

上图说明：

G00X30Z50F80从O点作斜线运动，X、Z分别移动30mm.和50mm.，进给速度为80mm/min。

练习：

编写下图工件加工轨迹的程序。

程序如下：

O0001

N10

G00X100Z100

建立坐标系

N20

M03S600

主轴正转

N30

T0100

调用1号刀

N40

G00X20Z2M08

快速定位，冷却液开

N50

G01X20Z-10F100

从A点切到B点

N60

G01X30Z-15

从B点切到C点

N70

G01X30Z-25

从C点切到D点

N80

G00X100Z100

返回程序原点

N90

M30

程序结束，辅助功能关

3）G02、G03--顺逆时针圆弧插补

用前刀架时：

G03顺时针圆弧插补、G02逆时针圆弧插补

格式1：

G02X-Z-R-F-格式2：

G03X-Z-R-F-

其中，X-Z-圆弧终点坐标;

R-圆弧半径;

F-指进给速度;

后刀架前刀架

练习：

编写下图工件的加工轨迹

后刀架前刀架

程序如下：

（O1234）

N10

G00X100Z100

N70

G01Z-25

N20

T0100M3S650

N80

G02X40Z-35R10

N30

G00X0Z2

N90

G01Z-45

N40

G01Z0X0F80

N100

G00X100Z100

N50

G03X30Z-15R15

N110

M5

N60

G01X40

N120

M30

4）、G32--螺纹切削

格式：

G32XZF；其中：

XZ：

终点坐标值F：

螺纹导程

例：

用G32加工下图工件，编写程序；

程序如下：

（O0032）

N10

G00X60Z60

N90

G00X22

N20

S50M03T0303

N100

Z3

N30

G00X22Z3

N110

X18.05

N40

G32X19Z-20F1.5

N120

G32X18.05Z-20F1.5

N50

G00X22

N130

G00X60

N60

Z3

N140

Z60M05

N70

X18.5

N150

M30

N80

G32X18.5Z-20F1.5

5）G50--坐标系统的设定

格式：

G50XZ；

根据此指令，建立一个坐标系，使刀具上的某一点，例如刀尖，在坐标系的坐标为（X、Z）。

此坐标系称为零件坐标系。

坐标系一旦建立，后面指令中绝对值指令的位置都是用此坐标系中该点位置的坐标值来表示的。

当直径指定时，X值是直径值，半径指定时是半径值。

直径指定时的坐标系设定

G50X2aZb

2单一固定循环指令

1）G90--外圆、内圆车削循环（单一循环）

格式：

G90XZRF；

XZ切削终点坐标值

R圆锥起点相对于圆锥终点在X轴上的位置差（半径表示）

F切削速度

（1）当R值为零或缺省时，动作分解：

（见右图）

（1）

①X轴快进至与终点坐标同一X

坐标的位置上（走G00）；

②Z轴以进给速度车削至终点位置（走G01）；

③X轴以进给速度退至与起点同一X

坐标的位置（走G01）；

④Z轴快进退回起点（走G00）；

例题1：

把直径50的棒料加工成下图工件，编写程序；

程序如下：

（O0090）

N10

G00X100Z100M03S650

N70

X30

N20

T0100

N80

X25

N30

G00X52Z2

N90

X20

N40

G90X45Z-40F100

N100

G00X100Z100

N50

X40

N110

M05

N60

X35Z-30

N120

M30

（2）当R值不为零时，动作分解：

（见右图）

①X轴由起点→C点（走G00）；

②X轴与Z轴同时运动由C点→A点（走G01）；

③X轴以进给速度退至与起点

同一X坐标的位置（走G01）；

④Z轴快进退回起点（走G00）。

练习题：

把ø52mm的棒料加工成下图工件，编写程序；

程序如下：

（O0090）

N10

G00X80Z80

N100

X25

N20

S560M03

N110

X20

N30

T0100

N120

G00X52Z-8

N40

G00X52Z2

N130

G90X50Z-30R-2

N50

G90X50Z-40F80

N140

R-4

N60

X45Z-10

N150

R-6

N70

X40

N160

R-8.25

N80

X35

N170

G00X80Z80

N90

X30

N180

M30

2）G92--螺纹切削循环

①直螺纹格式：

G92XZF（公制）

X