盛世家园基础石方爆破工程.docx

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盛世家园基础石方爆破工程

 

盛世家园基础石方爆破工程施工设计方案

 

设计:

骆广潮邵超

 

审核:

张北龙

 

广东中人集团建设有限公司

二O一二年四月一十二日

 

目录

第一部分:

技术设计

一、工程概况

二、爆破施工设计依据和设计原则

三、施工方案确定

四、爆破参数及技术要求

(一)、施工方案选择

(二)、施工顺序

(三)、主要爆破参数

(四)、选用炸药及装药方法

(五)、装药量的计算

五、起爆方式

六、施工爆破工艺流程

七、爆破网络设计

八、爆破安全技术

(一)、爆破震动安全校核

(二)、爆破飞石控制措施

(三)、安全防护措施

(四)、爆破冲击波

第二部分:

施工组织设计

一、施工人员

二、施工设备配备

三、计划工期

四、组织管理

五、施工方法

六、爆破器材的运输与储存

七、警戒方案及放炮时间

八、安全管理措施

九、爆破安全管理制度和施工管理措施

 

盛世家园基础石方爆破工程施工设计方案

 

第一部分:

技术设计

一、工程概况

始兴县盛世家园基础石方爆破工程,位于韶关市始兴县,地处323国道北侧,待爆破区与其他建筑物有相邻,其正西面30m处为3层一般砖房,北面为村庄,村庄建筑物离爆破区最短距离为40m。

周边环境见下列照片,相对位置参照附图:

总平面示意图。

受业主深圳市恒升防水工程有限公司的委托,我司承接该项目的石方爆破任务。

该工程石方爆破工程量约6000m3,工期约2个月。

爆破施工为特殊作业,因此,必须严密组织,周密计划,精心安排,确保安全工作做到万无一失。

 

图一:

待爆破区西边3层楼房(离待爆破区30m)

 

 

图二:

爆破区周边村庄(离待爆破区40m)

 

二、爆破施工设计依据和设计原则

(一)、设计依据

1、现场勘测资料

2、国务院《民用爆炸物品安全管理条例》(2006年9月1日)

3、国家标准局《爆破安全规程》(GB6722—2003)

4、公安部《爆破作业人员安全技术考核标准》(GA53—93)

5、韶关市公安局对爆破作业的有关规定。

(二)、设计原则:

1、防飞石及爆破振动,以防止冲击波对周围建筑物的破坏;

2、防飞石飞向太平镇政府宿舍及黄屋村小学。

三、施工方案确定

本公司通过对施工现场爆破区的实地踏勘,综合考虑爆破区域地形、岩性及周围环境条件,根据工程主管部门对爆破作业的有关技术要求,结合本公司所具备钻爆设备条件。

现选择如下施工方案:

(一)、施工作业由南面和北面开始,开创多个作业面时,由从南面、北面、自上而下同时进行。

为加快施工进度,爆破与清渣要协调配合,最大限度减少爆破对其它作业周边环境的影响。

(二)、控制岩石飞散方向,选择爆破最小抵抗线时,尽量避开建筑,公路,及有人的地方。

在技术上采取切实可行的各项措施,在确保安全的前提下,确保施工质量和施工效率。

(三)、控制一次爆破总装药量及每段的装药量,采用毫秒微差爆破技术,合理安排起爆次序,减少地震波的强度,控制飞石飞散距离,微差毫秒雷管在1-15段之间根据需要选用。

四、爆破参数技术要求

(一)、施工方案选择

表层风化石及坚土,基本上可由挖机及推土机配合直接装运。

坚硬风化岩及硬岩部份实施钻孔爆破,根据实地考察,最大孔深不会超过2m,属于浅孔爆破。

采用38mm钻头一次性爆破,使用电雷管和二号岩石乳化炸药,根据不同地形,孔深按实际需要不同调节。

采用废旧席梦思床垫覆盖炮孔,并在床垫上放置沙袋压实。

(二)、施工顺序

采用自上而下,由东、西双向同时进行。

爆破方向主要选择无建筑物和道路的北面,具体根据实地情况而定。

(三)、主要爆破参数

浅眼爆破炮孔布置方法与钻孔参数设计

(1)、炮孔孔径(d)

由于机型及钻头直径已经确定,炮孔直径

d=38-42(mm)。

(2)、最小抵抗线(W)

w=(25-35)d取w=25×0.04=1.0m

(3)炮孔间距(a)

a=(0.8-1.2)w取a=0.8×1.0=0.8m

(4)、炮孔排距(b)

b=(0.8-1.0)w取b=0.8×1.0=0.8m

(5)、炮孔深度(L)

L=H+h=(1.10-1.15)H

根据需要选择炮孔深度。

(6)、炸药单耗及装药量

Q=q×v

式中:

Q—装药量kg

q—单位体积岩石的炸药消耗量kg/m3

本工程中岩石为石灰岩,所以炸药单耗取

q=0.4-0.45kg/m3

小孔装药参数表

参数

爆破深度m

超钻m

孔深m

孔距m

排距m

药量g

填塞m

0.5

0.5

1.0

0.8

0.80

300

0.50

1.0

0.5

1.5

0.8

0.80

450

0.75

1.5

0.5

2.0

0.8

0.80

600

1.00

2.0

0.5

2.5

0.8

0.80

750

1.25

(四)、选用炸药及装药方法

1、干孔情况,炮孔装药段一般为连续装药,主装药采用2#岩石炸药,起爆体采用乳化炸药(药卷规格:

直径d=30mm),起爆药量占装药量的5-10%。

采用电雷管引爆炸药。

起爆体位于孔底2/3的位置。

见装药结构图。

2、如果炮孔有水,则主装药全部采用乳化炸药,孔径d=30mm,起爆体的装置及其它要求同前。

施工中,如发现水孔较多,则应在校核炸药单耗的基础上,适当调整孔网,确保破碎质量。

 

I——前排坡面局部孔位分段装药结构

II——正常孔位连续装药结构

1、堵塞(岩粉)3、起爆药包

2、电雷管脚线或非电导爆管4、炮孔主装药(铵油炸药)

装药结构示意图

(五)、装药量的计算

按体积公式计算炮孔装药量

Q=V×q

式中:

V=HaW

Q=HaWq

Q—炮孔装药量(kg)

H—台阶高度(m)

a—炮孔间距(m)

q—单位炸药消耗量kg/m3

w—底盘抵抗线(m),对垂直孔w=b+Hctga;

b—炮孔中心到坡顶线的距离(m);

a—台阶坡面角。

根据不同的钻孔深度调整装药量,每孔堵塞长度,具体视炮孔情况而定。

 

五、起爆方式

根据施工条件和环境安全要求,确定起爆方式以“V”形起爆为主图:

 

图三:

爆区炮孔布置及起爆顺序示意图

六、施工爆破工艺流程

测量方量→钻孔施工→装药结构→填塞炮泥→网络联接→安全防护→爆破警戒→点火起爆→爆破后检

炸药性能参照表

性能

品名

爆速km/s

猛度

殉爆距离(cm)

抗水性

贮存期(月)

乳化炸药

3.9

12-17

6

极好

3

2#岩石炸药

3.6

12

5

6

装药结构:

装药时将起爆药包装在中间位置,放置每卷药时均用竹或木制炮棍匀力压实,炮孔上部用炮泥堵塞,用炮棍捣实。

七、起爆网络设计

(一)、爆破网络使用非电毫秒延时导爆管雷管,所用非电毫秒延时导爆管雷管需同厂、同批、同型号。

装药时采用孔内分段,每孔用两发非电雷管,孔外用同段非电导爆管雷管捆成一束,用导爆管引出爆区外,用电雷管引爆。

或孔内用同段非电导爆管雷管,使用时每孔用两发非电雷管,孔外用微差毫秒电雷管分段,同段用两发电雷管。

(二)、晴天使用毫秒微差电雷管分段,采用在串联方法联接。

所使用的雷管需同厂、同批、同型号,为防止漏电接头必须用绝缘胶布包紧。

 

(一)非电导爆网络图

(二)电雷管起爆网络图

八、爆破安全技术

该工程的爆破安全主要考虑爆破震动对建筑、边坡及周边行人影响,控制爆破飞石的产生及加强防护。

(一)、爆破震动安全校核

式中:

-比例药包

Q-最大一段起爆药量(kg)

R-测点至药包中心距离

K-速度规定中的常数

-速度衰减指数

V—建筑物安振动速度,根据国家标准的《爆破安全作业规程》规定:

一般砖房安全振动速度为V≤1.0cm/s,土砖房安全振动速度为V≤0.7cm/s,在本方案中考虑到爆破区附近建筑物为大型砌块建筑物、一般砖房和土砖房,且为浅孔爆破。

所以取V≤0.7cm/s。

根据现场情况和实践经验,K取200,

取1.8。

计算得出不同爆心距R对应的同段最大药量Q,见下表一:

R(m)

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

Q(kg)

1.77

2.18

2.64

3.17

3.76

4.43

5.16

5.98

6.87

7.85

8.92

10.1

11.3

用微差起爆方法分散同一个段齐爆的炸药量及控制一次起爆的总装药量。

本设计采用比国家标准还低的震速:

v≤0.7cm/s(国家标准允许v≤0.7cm/s)。

(二)、爆破飞石防护措施

正常的台阶爆破,飞石一般不会太远。

但是当堵塞长度过小或最小抵抗线过大而形成爆破漏斗效应,以及岩石中会有夹层时,个别飞石可能飞散得很远。

瑞典德汤尼研究基金会对露天台阶爆破的飞石问题进行研究,提出下面的经验公式来估算台阶深孔爆破的飞石距离。

RF=40/2.54×d

式中:

RF——飞石的飞散距离,m

d——深孔直径,cm

上述经验公式适用于单位炸药消耗达到0.5kg/m3的爆破条件,对于炮孔直径d=38mm的钻孔,飞石距离可达到100多米,所以要采取特殊的措施对飞石进行控制。

1、造成爆破飞石的主要原因是炸药多作的能量以气体膨胀形式推动碎块岩石运动。

2、爆破飞石的主要原因与布孔参数、装药量、最小抵抗线、堵塞质量等有关。

从根本上控制飞石必须做到如下几点:

a、严格控制装药量,布孔参数要合理、药量计算要准确;

b、设计炮孔位置要避开软夹层,裂缝及岩土结合处;

c、离防护物近处,炮孔采用密孔结合分段装药电雷管微差起爆法控制飞石;

d、使用防护设施覆盖炮孔,控制飞石;

e、确保堵塞长度和堵塞质量。

(三)、安全防护措施

为防止飞石的危害,本工程采用如下安全防护措施:

1、选择好最小抵抗线:

最小抵抗线选择向空旷无人方向,本工程最小抵抗线选择西、北面,爆破由东、西面向中间同时进行。

2、严格控制炸药单耗,危险区域每个爆孔都必须留不小于1/3以上的填塞长度,防止冲炮。

3、使用废旧席梦思床垫对爆孔进行覆盖,并且使用沙袋将床跌压实,防止细小石头上抛。

(四)、爆破冲击波

爆破时,炸药在爆炸时在有限的空气中迅速放出大量的能量,这就导致爆炸气体生成物的压力和温度局部上升。

高压气体生成物在迅速膨胀的同时,急剧冲击和压缩药包周围的空气,在被压缩的空气中压力陡峻上升,形成以超速传播和空气冲击波。

炸药在岩石爆破时,空气冲击波取决于一次爆破的装药量,传播距离,起爆方法和堵塞质量。

根据霍普金逊的相似律,冲击波峰压力的大小与装药量和传播距离间关系可以用下式表示:

P=H×(Q1/3/R)β

式中:

P—空气冲击波波阵面的峰值压力(帕)。

H—与爆破场条件有关系数,主要取决于药包的堵塞条件和起爆方法,毫秒延时浅孔爆破通常取H=1.43。

β—空气冲击波的衷减指数,浅孔爆破取β=1.55。

Q—装药量,毫秒延时起爆时为最大段装药量(千克)。

R—自爆破中心到测点的距离(米)。

本次爆破具体见下表

R(m)

6

8

10

12

14

16

18

20

22

Q(kg)

0.2

0.477

0.9111

1.58

2.5

3.7

5.3

7.3

9.7

P(帕)

0.027

0.027

0.027

0.027

0.027

0.027

0.027

0.027

0.027

根据很多国家规定的噪声安全值少于2帕。

根据本次爆破装药量计,最大段装量对应于相应距离的冲击波值压力为0.027帕,所以爆破时产生的冲击波对周围建筑物及人员将不构成威胁。

第二部份:

施工组织设计

一、施工人员

施工人员配备表

类别

工程师

管理人员

爆破员

风钻手

机械手

仓管员

驾驶员

合计

人数

1

1

2

3

3

10

二、施工设备配备

施工设备一览表

名称

型号

单位

数量

产地

移动式空压机

开山3m3

3

浙江

凿岩机

YT7655

3

沈阳

三、计划工期:

30天内完成。

四、组织管理:

成立工程项目经理部,组织机构如下:

项目经理部

后勤组

设备组

爆破组

技术组

 

(一)、项目经理部:

设经理1名,副经理1名,经理全面负责施工中的安全、进度、质量和甲方的重大问题协调工作。

副经理协助经理工作,重点抓好安全和进度。

(二)、技术组:

设工程师1名,施工员1名,工程师全面负责工程技术工作,重点抓好爆破施工质量。

施工员负责施工中技术工作。

(三)、爆破组:

设工程师1名(兼),爆破员2名,负责设计布孔。

装药爆破等工作。

(四)、设备组:

设机械师1名(兼),全面负责机械设备调度、保养、维修工作。

(五)、后勤组:

设管理员1名,保管员1名,管理员负责施工人员生活保证保障及协调群众关系,仓库保管员负责机械配件、爆破器材出入库登记发放工作。

五、施工方法:

针对爆破工作技术性强,为了保证有条不紊地进行作业,必须有良好的施工组织。

(一)技术交底

首先对钻眼工人进地技术交底,将布孔原则,钻孔允许偏差等技术要求传达到所有施工人员。

(二)炮孔定位

设计及有关人员事先将炮孔中心位置按设计图用锄头挖小孔,准确标在爆区内。

要做到每班交底。

(三)钻孔施工

使用有经验的钻工,严格按炮眼布置设计位置钻眼。

(四)炮孔验收

炮孔钻好后,请技术人员验收孔位偏差不大于20cm为合格,抵抗线偏差大的炮孔应废弃,对炮孔验收合格后,方可装药施工。

(五)装药施工警戒

为了现场机械设备及施工人员的安全,装药爆区范围内必须初步警戒,无关人员不得入内,现场施工员协助现场清理工作。

(六)炮孔装药

装药前用压风吹孔,将炮眼泥砂吹净,由专业爆破作业人员将炸药送到相应的孔位。

按设计要求装填炮孔。

装药时严禁使用铁器冲击炮孔内药包、雷管。

装药由专业技术人员指导,由熟练的炮工持证上岗作业。

(七)联线

以上工作全部完工后,由专业爆破技术人员组织有经验的操作人员联网。

经反复检查无误后开始警戒。

六、爆破器材的运输与储存

按当地公安部门对爆破器材管理规定办理,炸药库修建按公安部门要求实施。

七、警戒方案及放炮时间

(一)、安全警戒措施

1、起爆前清场:

提前20分钟将爆区周围200米范围内的人员、车辆清离现场。

2、实施全方位警戒:

即所有可以通往爆破区域的道路都实行警戒,禁止人员车辆进入。

3、警戒人员编号上岗,佩戴警戒袖章,手持警戒红旗。

4、警戒人员及点火站人员站位应可相互对视能对视的,使用对讲机相互通报警戒情况。

5、确保爆区周围无人时方可点火起爆。

(二)、放炮时间:

中午:

12:

00-12:

30

下午:

17:

30-18:

00

(三)、警戒哨号:

预备哨号:

连续短哨

起爆哨号:

间隔三短哨

解除哨号:

一长一短哨

八、施工质量安全管理

(一)、施工前对有关人员进行技术培训和安全教育,认真学习《爆破安全规程》和有关规定及《爆破设计方案》。

(二)、施工前在爆破区周边张贴“爆破通告”,将爆破作业有关事项向广大群众公告。

通告近邻的单位,将爆破有关事项知会。

(三)、爆破后台阶满足设计要求及装载要求。

(四)、严格按炮眼布置图钻眼、验收。

(五)、分台阶装填的炮孔数,以一次爆破为限。

(六)、用电雷管起爆导爆管时,雷管集中穴要朝向导爆管传爆的相反方向:

把导爆管捆扎在雷管上时,应绕3-5层以上胶布,外层再绕一层细铁丝。

(七)、电雷管必须事先检测导通、电阻状况,采用爆破专用欧姆表逐个检测电雷管,同次起爆的电雷管电阻相差不准大于0.2欧姆。

连线完毕后要进行导通检测,确认导通后方可起爆。

(八)、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线、连接线与母线的接头都必须悬空,不得同任何物体相接触或被水淹没。

放炮前,放炮母线必须扭接短路。

(九)、用放炮器起爆,放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交给别人,不到放炮通电时,不得把钥匙插入放炮器,放炮后必须立即钥匙拔出,摘掉母线扭结成短路。

放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。

(十)、通电以后装药炮眼不响时,放炮员必须先取下钥匙,并将放炮母线从放炮器上摘下,扭结成短路,至少等15分钟后,方可沿线检查,找出不响的原因,放炮后也要等5分钟后,人员方可到达放炮地点检查。

(十一)、处理盲炮必须遵守下列规定:

1、由于连线不良造成盲炮,抵抗线未变时可以重新连线放炮;

2、浅眼爆破发生盲炮后,在距盲炮至少0.3米处另打同盲炮平行新炮眼,重新装药放炮;

3、深孔爆破发生盲炮,在距盲炮孔口不小于10倍直径处另打平行孔装药起爆爆破参数由爆破工程师来确定;

4、严禁用风镐、铲蚀或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。

5、处理盲炮眼爆炸后,放炮员和清渣工必须详细检查炸落石渣,收集末爆电雷管。

6、盲炮处理完毕前,严禁50米内进行与处理盲炮无关的工作。

(十二)、炸药和引爆药必须分别运送到爆破工作面。

(十三)、施工中及时清除台阶和围岩壁浮石,防止掉渣石片打伤人,工作台阶不得留有伞檐。

(十四)、现场临时仓库储存当天所需火工品,火工品运输、储存、领用、登记、退回按《爆破安全规程》和台山市公安局的规定执行。

(十五)、爆破员、仓管员必须持证上岗。

九、爆破安全管理制度和施工管理措施

(一)、一般规定

1、施工前对有关人员进行技术培训和安全教育,认真学习《爆破安全规程》的有关规定及《爆破设计方案》。

2、施工前张贴“爆破通告”,插设警示牌。

3、爆破员、仓管员、安全员必须持证上岗。

(二)、临时仓库管理措施

1、临时火工器材仓库的设立,需经当地公安局现场察看后一起选取点确定。

2、临时仓库须两名人员24小时轮流看护,闲杂人员不得入内。

3、临时仓库严格防火、防盗、防潮。

4、仓管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材。

5、爆破器材只由爆破班长一人领用并签名,其他人领用爆破器材,仓管员一律拒绝。

6、保险柜储存当天所需火工品,火工品运输由市化轻公司专运。

7、爆破班长所领用的爆破器材,不得遗失或转交他人,不得自行销毁或挪作它用。

8、爆破结束后,爆破班长需将剩余爆破器材如数及时交回临时仓库,并登记签名。

(三)、爆破施工管理措施

1、牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,消除一切事故隐患,确保施工过程中的人身和财产安全。

2、必须设立专职安全员,负责施工过程的安全工作。

3、凡进入施工现场的人员,一律要戴安全帽,严禁穿着拖鞋等,严禁穿底有铁钉的鞋进入工地。

4、爆破器材的购买、运输及回收市化工公司负责。

为了施工方便,经市公安局批准后,可在现场设临时加工存放点,并由专人看守。

5、爆破警戒范围内所有人员必须撤退到安全区,爆破前所有通往警戒范围的路口都派警戒人员警戒,不准任何人进入,避免意外事故发生。

6、设立爆破小组,专人发令和起爆,爆破小组在取得各警戒人员完成的警戒信号后,再接线和发令起爆,爆破后要求各警戒不要马上解除警戒,待爆破小组确认安全后再解除警戒。

7、组织工地施工人员认真学习《爆破安全规程》,按照规程进行爆破作业,加强安全教育和安全保卫工作,发现隐患,及时消除,杜绝一切不安全因素,以保障人民生命的安全。

8、施工中及时清除台阶和周围岩壁浮石,防止掉渣石片打伤人,工作台阶不得留有伞檐。

9、在大雾天、黄昏和夜晚,禁止爆破作业。

10、遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。

 

广东中人集团建设有限公司

二O一二年二月二十一日

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