楼地面工程施工方案.docx

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楼地面工程施工方案

建设有限公司

内装修标段

楼地面工程

施

工

方

案

编制单位：

有限责任公司

编制人：

审核人：

批准人：

年月日

楼地面工程施工方案

一、工程概况

建设有限公司内装修位于泸州市区康城路一段，框架核心筒结构，地下2层，地上25层，裙楼3层，建筑面积500000平方米。

设计单位：

工程设计有限公司

建设单位：

建设有限公司

监理单位：

建设管理有限公司

施工单位：

有限责任公司

厨房、食堂、卫生间、清洁饮水间、杂物间、淋浴房、空调机房墙面铺贴300*600mm，有水房间地面铺贴300*300防滑地砖，26层地砖面及公共过道及电梯前室为800*800mm地砖，楼梯部分为600*600mm地砖；地下车库为金刚砂地坪；一楼大厅为大理石地面；25层健身房为地板胶；室内办公区域为实木复合木地板楼地面。

二、编制依据

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

3）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2013）

4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

三、施工准备

（一）材料、施工工艺要求

1、细石混凝土楼地面

清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混凝土→撒水泥砂子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护。

2、砖面层

清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→铺找平层→渗透性防水→涂料水泥基防水涂料层施工→铺砖→勾缝、擦缝→养护。

3、石材面层

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡

4、木地板：

基层处理→铺塑料薄膜垫层→拼接铺设木地板→安装收口压条→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。

PU塑胶：

基层表面处理→放线→预铺→均匀涂胶→铺塑胶地板→滚压→养护。

（二）主要机具

1、水泥砂浆面层

预拌砂浆、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

2、砖面层

灰桶、抹子、靠尺、方尺、水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、胶木锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、砌割机、线坠、盒尺等。

3、石材安装的准备

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

4、木地板

手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。

地坪处理：

打磨机、吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。

地板铺设：

割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、割刀。

（三）作业条件

一）水泥砂浆面层

地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水。

二）砖面层

1）墙、地面基层清理干净，门、窗框必须事先安装好并堵好窗边

2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，分类存放使用。

三）石材面层

1、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。

大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。

装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。

2、大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。

3、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

5、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。

在石材背面将编号标明。

6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。

四）木地板

1）墙面及吊顶所有面层施工完成；

2）地砖及复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。

（四）技术准备

1）组织施工人员掌握和了解施工中的细节，对作业人员进行技术、安全交底，让作业人员了解作业情况，应注意的事项。

2）设计变更技术核定、签证、收方记录、是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图。

如图纸修改过多，应另行出图。

3）有隐蔽工程必须填写隐蔽工程验收单，申请监理验收，合格签字后，方可进行隐蔽并进行下道工序施工；现场所发生的预算外另增的工程量做到及时申请签证；

4）在施工过程中严格按图施工，发现图纸现场不符或与安装有矛盾时及时汇报甲方和设计部门，不盲目施工，必须接到甲方或设计师签字的变更通知后方可施工。

四、施工操作方法及过程检查

（一）细石混凝土楼地面

1、基层清理

基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。

墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。

清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。

基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。

2、洒水湿润

提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。

3、刷素水泥浆

浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：

0.4~0.45（水:

水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。

4、冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5㎜）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。

5、铺细石混凝土

细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，（）塌落度为30～50mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。

铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。

再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。

6、撒水泥砂子干面灰

砂子用3㎜筛子筛过后。

用铁锹拌干料（水泥：

砂子=1：

1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。

7、第一遍抹压

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。

8、第二遍抹压

当面层开始凝结，脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。

要求不漏压，平面出光。

地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。

9、第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

10、养护

地面完活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水二次，至少连续养护7天后方准上人，当细石混凝土施工的环境温度低于+5℃时，必须注意保温养护，并不得浇水。

养护要及时，认真，严格按工艺要求进行养护。

（二）地砖地面

1、基层处理、定标高

（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

（2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低10～20㎜。

2、排砖

（1）排板原则：

开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；

（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。

3、铺砖

为了找好位置和标高。

应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：

（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；

（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

（3）结合层拌和：

干硬性砂浆配合比为1：

3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

（4）铺结合层:

一般水泥砂浆结合层的厚度为10～20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。

（5）试铺：

将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。

（6）铺砖：

将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。

（7）拨缝、修整：

铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。

（8）勾缝、擦缝：

面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：

1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

（三）石材面层

1）大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。

大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。

装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。

2）大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。

3）室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

4）房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

5）施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。

在石材背面将编号标明。

（四）木地板

1）、基层清理：

 a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；

 b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；

 c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。

 2）、铺地垫：

将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；

 3）、铺复合木地板：

从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。

不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。

拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；

 4）、安装收口压条：

地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。

压条要求安装牢固、顺直。

5）、清理验收：

铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交验。

6）在施工过程中为了更好的保护地面而且保证检修人员正常出入检修，在主要通道部位按片施工预留行走通道，待先施工区域达到可行走要求时（24小时后），在进行第二区域施工。

 7）地面有灰尘和沙粒，应及时清理。

溶剂油漆辐射性液体等产品滴落地面时，需用酒精立刻清除。

8）注意：

不得用强酸或丙酮清洗地面。

如有油质类浸染，可以使用中性试剂进行清洗。

不得用刀片在上边划拉。

如果表面有损坏，必须进行保护处理，先用中性试剂对损坏部位进行清洗，再用保护材料轻微涂抹2-3次，使其表面不留痕迹。

铺设完成后要在完成部位放置警示标示，并做好防护措施，避免人员踩踏造成材料粘接不牢固。

五、检验批验收及工程质量检验标准

（一）水泥砂浆地面

1）要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。

2）、在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。

3）初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。

要掌握压光的时间，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。

4）加强养护。

（二）砖面层

1、保证项目

1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合要求和符合现行标准的规定。

2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3）套割：

用整砖套割吻合，边缘整齐；贴突出墙面的厚度一致。

（三）石材面层

1、石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。

色泽协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实；压条应平直，安装牢固。

3、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直。

4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

5、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）有关规定验收。

6、石材干挂工程预埋件工程验收。

7、石材干挂面基体或基层的验收。

8、钢龙骨焊接验收。

六、成品保护

（一）细石混凝土楼地面

1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

2、地面上铺设的电线管，暖卫立管应设包扑措施。

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；

6、油漆工施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。

7、地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。

（二）砖面层

1、地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。

2、切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。

3、推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。

走车地面要加垫木板。

4、操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。

（三）石材面层

1、运输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2、铺砌大理石（花岗石）板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。

3、在大理石（花岗石）地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

4、大理石（花岗石）地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

（四）木地板

1）、复合木地板面层完工后，应保持房间通风。

夏季24h，冬季48h后方可正式使用；

2）、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地板；

3）、严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面；

4）、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面，以免腐蚀损坏地板面层。

 七、应注意的质量问题

（一）水泥砂浆地面的质量通病

水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工方法不规范，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病

1、地面开裂和空鼓原因

（1）自身原因  

1）当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。

所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

2）水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

3）地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。

高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

（2）施工原因

1）基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。

2）基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。

3）基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。

4）配合比不合理，搅拌不均匀。

一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:

2（水泥：

砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

（3）材料原因  

对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。

2、地面起砂、脱皮原因  

（1）搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。

（2）表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。

（3）压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

（4）砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。

（5）使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。

（二）砖面层的质量通病

1、空鼓、脱落

1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落，因此在基层做细石找平层时一定要控制好走水方向及平整度。

2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。

在贴面砖砂浆中加适量的建筑胶，增强粘结度，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2、墙面不平

主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙地面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。

加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成，在铺贴之前一定要认真仔细核对好该墙地面铺贴的瓷砖规格及色别型号，以免造成返工怠工现象。

4、墙面脏

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

同时加强成品保护。

（三）石材面层

1、板面空鼓:

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。

2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3、过门口处板块易活动:

一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围沟）面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。

在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:

主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。

在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。

（四）木地板

1）、拼缝不严：

拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼缝不严，施工时要严格拼缝；

2）、铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理，按规范要求留缝，防止地板受潮后弯拱变形； 

3）、严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差控制在±2mm以内。

八、安全文明环保施工措施

1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；

2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；

3、用客货梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。

4、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，防止发生触电事故。

5、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；

6、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂

物。

7、剔凿地面时要带防护镜。

8、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

9、非机电员不准乱动机电设备。

10、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。

九、环保文明施工措施

加强施工现场文明施工管理，施工现场不准乱扔材料包装箱及水泥袋，必须统一收集到指定地点堆放，做到工完场清。