生产控制计划.docx
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生产控制计划
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号：
主要联系人/电话：
张文倦0371-
编制日期：
2009年5月20日
修改日期：
年月日
核心小组：
前轮毂加工小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
泵站
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂：
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
1.
齿轮泵最高压力
＞8
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
2.
电流
＜4A
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
3.
电机24V
＜0.5A
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
4.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
5.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
组装加油阀组件
台钳
6.
压紧
手拧不松动
手感
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
20
组装安全阀组件
工作台、扳手
7.
扳手位置
调压螺钉1/2处
目测
10%
每批
调整/再检查
8.
压力
3.75～3.9
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
25
组装油缸组件
9.
位置
符合图纸要求
目测
100%
每次
首检、自检、巡检
调整/再检查
10.
密封
不漏油
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
11.
活塞杆回位
回位正常
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
12.
活塞杆回位时间
1s
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
30
组装卸荷阀组件
13.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
35
组装泵阀组件
14.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
40
安装合件、泵罩、加油阀套
15.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
45
组装座盖上部合件
16.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
50
综合试验前综合组装
17.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
55
试验
18.
压力
3.75～3.9
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
19.
到压
时间
8－12S
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
20.
卸荷时间
1s
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
60
包装
塑料袋、纸箱、泡沫
21.
外观
无破损
目测
100%
连续
全检
返工/再检查
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号：
主要联系人/电话：
张文倦0371-
编制日期：
2009年5月20日
修改日期：
年月日
核心小组：
前轮毂加工小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
管束
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂：
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
22.
尺寸
图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
23.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
24.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
接头缠生料带
工作台
25.
圈数
3－4
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
26.
方向
与螺旋方向相反
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
27.
外观
连接紧密
手感
10%
每批
自检
调整/再检查
20
安装分油器
28.
排列方向
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
29.
外观
紧固、无松动
目测
10%
每批
调整/再检查
25
分油器充油
分油器性能试验台
30.
充油通透性
出油正常
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
31.
密封
不漏油
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
30
截管
32.
波纹管长度
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
33.
分油管长度
图纸
卷尺
100%
每次
自检
修模/再试模
35
分油管充油
分油器性能试验台
34.
油量
充满、无漏油
目测
100%
每批
监控
调整/再检查
40
穿波纹管
35.
波纹管
露出长度
10－70
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
45
包管
36.
长度
70－80
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
50
砸头
模具
37.
外观
紧固、无漏砸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
55
组装分油管
38.
位置
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
60
成品检验
39.
长度
按图纸
卷尺
10%
每批
专检
返工/再检查
40.
外观
紧固、无漏砸
目测
10%
每批
专检
返工/再检查
65
贴标签
41.
外观
干净、紧固
100%
每批
自检
调整/再检查
70
打盘
42.
直径
不小于200
100%
每批
自检
调整/再检查
75
包装
43.
外观
无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号：
主要联系人/电话：
张文倦0371-
编制日期：
2009年5月20日
修改日期：
年月日
核心小组：
前轮毂加工小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
线束
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂：
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
44.
尺寸
图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
45.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
46.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
下线
下线机
47.
线束总长
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
48.
剥头长度
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
工作台
49.
波纹管长度
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
25
穿波纹管
工作台
50.
出油正常
出油正常
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
打盘
51.
密封
不漏油
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
30
压接
压接机
52.
拉脱力
1002
拉力机
10%
每次
首、末、抽检
调整/再检查
35
安装接插件
53.
方向
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
40
成品检验
万用表
54.
通电性能
接通良好
目测
100%
每批
专检
调整/再检查
45
55.
外观
卷尺
100%
每批
专检
调整/再检查
50
包装
56.
外观
无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
55
人工转运
57.
状态
标识清楚、无损伤
目测
100%
连续
自检
纠正/报告
60
入库检查
58.24
表面质量
无磕碰、锈蚀
目测
100%
连续
自检
返修
65
入库存放
59.73
状态
标识清楚
目测
100%
连续
自检
补救
70
出库检查
60.24
表面质量
标识清楚、无锈蚀
目测
100%
连续
自检
返修、补救
75
汽车发运交付
汽车
61.74
装车
无破损
目测
1次
每车
自检
纠正
62.71
防护
雨天盖防雨布
目测
1次
每车
自检
纠正
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号：
主要联系人/电话：
张文倦0371-
编制日期：
2009年5月20日
修改日期：
年月日
核心小组：
前轮毂加工小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
车辆集中润滑系统
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂：
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
安装
63.
清洁
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
00
扳手、电钻
64.
油管外观
不得扭曲
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
05
65.
管路固定
存放标识
过车架有保护套固定
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
10
66.
启动
零件正确
无泄漏、无故障，
试车
100%
连续
自检
返工/再检查
35
型式试验
67.
工作温度－25℃－70℃高低温试验
企业标准
企业标准
1次
每年
外委试验
处理
40
68.
密封性试验
1次
每年
外委试验
处理
45
69.
电机试验
1次
每年
外委试验
处理
50
70.
耐久性试验
1次
每年
外委试验
处理
产品质量策划总结和认定报告
制定部门：
项目小组日期：
2008年5月23
产品名称：
前轮毂 零件号：
31N－03015
产品类型：
成 品
顾客名称：
中信车桥有限公司 制造厂：
林州市金龙铸业有限公司
1、初始过程能力研究：
数量
—特殊特性
要求
可接受
未定*
1.67
1.67
2、控制计划批准（如要求）被批准：
■是/□否批准日期：
尺寸
外观
试验室
性能
样品
每一样品的特性
可接受
未定*
5件
１5
75
5件
２
１0
5件
３
１５
5件
3
15
3、初始生产样品特性类别
4、量具和试验装置测量系统分析数量
特殊特性
要求
可接受
未定*
3
3
5、过程监测数量
过程监测指导
过程单
目视辅具
要求
可接受
未定*
6、包装、运送数量
包装批准
装运试验
要求
可接受
未定*
是
是
是
是
7、认定：
王海斌李向峰
小组成员/职务/日期小组成员/职务/期
郭晨曦
小组成员/职务/日期小组成员/职务/日
郭月枝
小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期
*为跟踪进展情况，需要制定一个措施计划
管理者支持
产品名称
前轮毂
顾客名称
中信车桥有限公司
零件号
日期
2008.5.24
一、产品质量先期策划实施和执行阶段：
□第一阶段：
计划和确定项目
□第二阶段：
过程设计和开发
■第三阶段：
产品和过程确认
□第四阶段：
评定和反馈阶段
二、产品质量先期策划实施和执行工作状况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容）：
在本阶段，我们完成了该产品的试生产、测量系统分析报告、初始过程能力研究报告、产品包装评价表、生产控制计划、生产包装作业指导书，以及提交了生产件批准。
至此，我们完成了该产品文件前四阶段的所有任务，通过产品质量先期策划，该产品可以在我们公司进入大批量生产阶段。
该阶段的质量风险和开发成本我们控制在计划之内。
三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持：
同意
经理（签名）郭红栓
日期：
2008.5.24
备注
编制
王海斌
审核
李向峰
批准
郭红栓
升级会员 