工艺业务战略及目标设计.ppt

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制造工艺业务战略及目标设计制造工艺业务战略及目标设计职务：

科长职务：

科长姓名：

姓名：

荣建勇荣建勇20102010年年1010月月1、目前、目前工艺业务管理范围工艺业务管理范围第一部分、制造工艺业务现状评估第一部分、制造工艺业务现状评估新产品生产新产品生产准备业务准备业务工艺管理工艺管理业务业务车身制造技术业务车身制造技术业务货箱货箱制造技术业务制造技术业务车架制造技术业务车架制造技术业务涂装业务涂装业务总装业务总装业务工艺开发工艺开发作业系统开发作业系统开发标辅料定额管理标辅料定额管理新产品准备计划管理新产品准备计划管理技改技措管理技改技措管理基础设施管理基础设施管理工装、工具管理工装、工具管理工时定额管理工时定额管理2010年八大职能年八大职能2010年五大业务年五大业务工艺科工艺科一级工艺管理一级工艺管理车间工艺组车间工艺组二级工艺作业管理二级工艺作业管理班组长班组长三级工艺现场管理三级工艺现场管理组织：

工艺科组织：

工艺科焊装、涂装、总装工艺员焊装、涂装、总装工艺员组织：

车间工艺副主任组织：

车间工艺副主任工艺技术员、线长、定额管理工艺技术员、线长、定额管理组织：

车间线长、班长组织：

车间线长、班长总装、总装、焊装、涂装技术骨干焊装、涂装技术骨干1、工艺规划、工艺开、工艺规划、工艺开发与改进；发与改进；2、工艺质量改进；、工艺质量改进；3、作业标准建立、监、作业标准建立、监督检查；督检查；4、工艺装备开发改进；、工艺装备开发改进；5、工艺验证、评价；、工艺验证、评价；6、定额管理。

、定额管理。

1、标准化作业；、标准化作业；2、生产线工艺纪律监、生产线工艺纪律监督、改进、维护；督、改进、维护；3、工艺技术标准修订、工艺技术标准修订、宣贯、执行；宣贯、执行；4、工艺装备评审及改、工艺装备评审及改进需求；进需求；5、工艺节拍平衡、工、工艺节拍平衡、工艺改进项目申报艺改进项目申报1、标准作业执行；、标准作业执行；2、班组工艺技术文件、班组工艺技术文件执行、控制；执行、控制；3、工序、工序“三检制三检制”管管理控制；理控制；4、工位信息维护；、工位信息维护；5、小组工艺改进活动；、小组工艺改进活动；6、工装维护、工装维护2、三级、三级工艺业务管理职责工艺业务管理职责制造技术部部长制造技术部部长一级工艺工程管理一级工艺工程管理工艺定额科科（副）长工艺定额科科（副）长工工艺艺改改进进作业管理作业管理工时管理工时管理工艺开发工艺开发二级工艺管理二级工艺管理车间工艺副主任车间工艺副主任标辅料管理标辅料管理标准作业标准作业工装工艺工装工艺工艺信息工艺信息三级工艺管理三级工艺管理车间线长、班长车间线长、班长内饰、总装、内饰、总装、调试等线标调试等线标准作业准作业工序工艺管理工序工艺管理工位工艺管理工位工艺管理3、组织设计的合理性组织设计的合理性评估：

目前工艺业务结构不完善。

三级工艺组评估：

目前工艺业务结构不完善。

三级工艺组织未建立，二级工艺业务不全，一级工艺不满织未建立，二级工艺业务不全，一级工艺不满足业务开发的要求。

足业务开发的要求。

一级要素二级要素业务开展状态标杆-奥铃业务评估工艺技术管理工艺开发工艺开发处于开始阶段，采用传统概念，策划内容范围简单，作用不大新产品工艺新产品工艺生产工艺处于中等水平，流程明确，工艺验证不充分作业标准作业标准工艺装备水平处于中等水平，工艺技术采用传统技术，自动化程度和新技术应用与标杆差距较大，现场工艺文件指导性欠缺工艺改进工艺改进工艺改进能力中等，主要受人员素质的制约过程评价过程评价过程评价手段不足，评价能力中下水平，受人员素质和支持系统影响产品创造工艺开发工艺规划工艺规划工艺规划受人力资源制约，没有系统开展工艺规划受人力资源制约，没有系统开展工艺路线工艺路线业务开展工艺标准工艺标准工艺标准不全面，不能覆盖全部车型，操作文件指导性欠缺工艺装备开发工艺装备开发受人员素质制约，主要委外开展工艺新技术应用工艺新技术应用应用流程和规范还没有建立，针对单一问题开展工艺验证工艺验证新产品准备过程验证不充分，业务正常业务正常业务正常业务正常部分正常部分正常部分正常部分正常业务不到位业务不到位业务不到位业务不到位3、工艺管理业务现状评估、工艺管理业务现状评估一级要素二级要素业务开展状态标杆奥铃业务评估商品制造工艺管理目标管理目标管理基本与国内标杆相对，处于初级水平，工艺管理目标设置较少，标准化作业管理处于初级水平，初步建立标准化作业文件体系，尚需过程验证工艺装备维护管理工艺装备维护水平处于中等水平，基本满足现生产工艺改进工艺改进能力中等，主要受人员素质的制约工艺过程监督处于中等水平，建立工艺过程监督规范、流程，对过程工艺保证作用弱化工艺定额管理工艺定额处于传统管理模式，工时不能有效反映工作强度，材辅料定额尚需进行系统应用运营支持系统管理工具不具备能力，差距较大IT系统处于初步应用阶段，对工艺文件信息化管理和现场信息查询系统的应用产生约束。

人力资源核心、高端专家级人才缺乏，团体中新学生比例较大，整体素质与标杆差距较大，人员数量不足，不具备竞争能力业务正常业务正常业务正常业务正常部分正常部分正常部分正常部分正常业务不到位业务不到位业务不到位业务不到位简评：

工厂在工艺开发、工艺规划、莞城控制、新技术应用和组织及人力资源、简评：

工厂在工艺开发、工艺规划、莞城控制、新技术应用和组织及人力资源、管理工具应用方面水平与标杆差距较大管理工具应用方面水平与标杆差距较大。

4、职能与岗位匹配性及素质要求、职能与岗位匹配性及素质要求一级工艺业务管理一级工艺业务管理职能职能岗位岗位匹配性匹配性开展情况开展情况素质要求素质要求科科长（副）（副）管理（含技管理（含技术管管理）理）机械制造机械制造专业或汽或汽车工工艺专业、对机加、冲机加、冲压、焊接、涂装、接、涂装、汽汽车总装的工装的工艺从从业不低于不低于2年，年，对相关工相关工艺流程流程较熟悉熟悉工工艺管理管理ERP明明细维护兼兼责任会任会计管理或会管理或会记类专业。

会。

会计管理和技管理和技术资料管理工作不低于料管理工作不低于1年、年、从事从事PLMERP系系统维护至少至少1年年工工艺开开发车身身焊装工装工艺开开发车辆工程或工程或焊接相关接相关专业，从事非，从事非标件件设计和和车身开身开发2年年车架工架工艺开开发车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事，从事车架制造或架制造或设计开开发2年年货箱箱焊装工装工艺开开发车辆工程或工程或焊接相关接相关专业，从事，从事货箱制造或箱制造或设计至少至少2年年涂装工涂装工艺开开发涂装相关涂装相关专业，从事汽，从事汽车涂装行涂装行业至少至少2年年总装工装工艺开开发车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装工装工艺至少至少2年年工装开工装开发机械制造相关机械制造相关专业，从事非，从事非标件件设计或机械加工制造至少或机械加工制造至少2年年作作业管理管理作作业标准开准开发车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装或工装或工艺至少至少2年年标准作准作业开开发工工时管理管理工工时定定额定定额车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装或工装或工艺至少至少2年年标辅料管理料管理标辅料定料定额管理管理车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装或工装或工艺至少至少2年年说明：

说明：

匹配匹配不匹配不匹配二三级工艺业务管理二三级工艺业务管理职能职能岗位岗位匹配性匹配性开展情况开展情况素质要求素质要求工工艺管理管理工工艺工工艺主任主任机械制造机械制造专业或汽或汽车工工艺专业、对机加、冲机加、冲压、焊接、涂装、汽接、涂装、汽车总装的工装的工艺从从业不低于不低于2年，年，对相关工相关工艺流程及流程及设备资源源较熟悉熟悉作业标准作业标准生生产线工工艺管理或会管理或会记类专业。

会。

会计管理和技管理和技术资料管理工料管理工作不低于作不低于1年、从事年、从事PLMERP系系统维护至少至少1年年新新产品工品工艺车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装或装或工工艺管理至少管理至少1年年车间综合工合工艺车辆工程或机械制造相关工程或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装或装或工工艺管理至少管理至少2年年车间工装工装机械制造相关机械制造相关专业，从事非，从事非标件件设计或机械加工或机械加工制造管理至少制造管理至少1年年TCS巡巡检员汽汽车制造或机械制造相关制造或机械制造相关专业，从事汽，从事汽车总装或装或工工艺管理至少管理至少1年年说明：

说明：

匹配匹配不匹配不匹配5、各细分业务评价小结及建议、各细分业务评价小结及建议产品开发流：

产品开发流：

团体中高端、专业人才少，整体素质与标杆差距较大，人员数量不足，不具备竞争能力。

工艺团体中高端、专业人才少，整体素质与标杆差距较大，人员数量不足，不具备竞争能力。

工艺开发、工艺审查、生产过程开发、工艺审查、生产过程TTO工艺验证和质量培育等不能实现，工艺验证和质量培育等不能实现，难以保证批量产品制造交付质量；难以保证批量产品制造交付质量；商品制造流：

商品制造流：

与公司制造升级要求仍然存在较大差距，力矩、间隙、加注等特性控制工位控制的持续性、长效与公司制造升级要求仍然存在较大差距，力矩、间隙、加注等特性控制工位控制的持续性、长效性较差。

二级工艺机构均展开不全、不利于制造技术业务的落地延伸，导致批量化生产后，产品质性较差。

二级工艺机构均展开不全、不利于制造技术业务的落地延伸，导致批量化生产后，产品质量问题频发；量问题频发；作业系统开发：

作业系统开发：

车架工艺、货箱工艺、车身工艺均处于起步阶段，缺乏技术及人才支撑。

车架工艺、货箱工艺、车身工艺均处于起步阶段，缺乏技术及人才支撑。

新产品准备管理：

新产品准备管理：

从产品开发到商品开发过程，工艺规划缺乏对相应资源供应商的延伸，供应商专用件制造能力弱，从产品开发到商品开发过程，工艺规划缺乏对相应资源供应商的延伸，供应商专用件制造能力弱，形成批量生产能力较差，新产品开发质量控制不到位，设计质量问题较多，制约生产能力和工艺质形成批量生产能力较差，新产品开发质量控制不到位，设计质量问题较多，制约生产能力和工艺质量提升；量提升；建议：

建议：

配合新工厂建设，调整制造技术业务及职能，健全组织机构，引进人才，完成业务及职能配合新工厂建设，调整制造技术业务及职能，健全组织机构，引进人才，完成业务及职能全新开发。

全新开发。

第二部分、制造工艺业务战略设计第二部分、制造工艺业务战略设计一、工厂制造技术业务战略、职能战略规划设计及目标设计（一、工厂制造技术业务战略、职能战略规划设计及目标设计（35年）年）1、工厂制造工艺业务战略、工厂制造工艺业务战略1.1、配合公司对长沙新工厂的战略规划及工艺设计，同步全新开发焊装（含铆接）、涂、配合公司对长沙新工厂的战略规划及工艺设计，同步全新开发焊装（含铆接）、涂装、总装工艺，满足工厂工艺规划、工艺开发、物流系统、生产控制系统、作业系统及生产装、总装工艺，满足工厂工艺规划、工艺开发、物流系统、生产控制系统、作业系统及生产验证系统业务，验证系统业务，2-3年内工艺业务实现由保证级向预防级的过渡。

年内工艺业务实现由保证级向预防级的过渡。

1.2、2012-2015年全面推进工艺技术扩张，组织完成关键（重要）零部件全价值链工年全面推进工艺技术扩张，组织完成关键（重要）零部件全价值链工艺保证能力升级；艺保证能力升级；附后页预防工艺工程预防工艺工程预防工艺工程预防工艺工程战略工艺工程战略工艺工程战略工艺工程战略工艺工程保证级工艺保证级工艺保证级工艺保证级工艺2011年能力培育2012年制造工程开发2015年制造工程领袖新工厂建设蓝图制造制造系统系统开发开发焊装工艺焊装工艺制造技术总体业务制造技术总体业务车架工艺车架工艺涂装工艺涂装工艺总装工艺总装工艺工艺企划工艺企划规规划划工工艺艺开开发发物物流流开开发发生生产产控控制制系系统统开开发发设设备备开开发发生生产产系系统统