工程施工管理工作报告.doc

工程施工管理工作报告.doc

《工程施工管理工作报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工管理工作报告.doc（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

***2017年***镇金明村管网延伸及牌口水厂提质改造工程

施工管理工作报告

湖南鼎豪建设有限公司

2018年4月

目录

目录 1

1、工程概况 1

1.1地理位置及施工范围 1

1.2工程建设任务 1

1.3工程建设相关单位 1

2、施工合同签订 1

3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量 1

3.1施工具体布置 1

3.2施工总进度 1

3.3工程完成情况 1

4、主要施工方法 1

4.1土石方工程 1

4.2混凝土工程 3

4.3管基施工 5

4.4PE管的安装 5

4.5阀门井等施工方法 7

4.6管件安装 8

4.7管道水压试验 8

5、施工质量管理 9

5.1质量保证措施 9

5.2单位工程质量评定情况 9

6、文明施工、安全生产和环境保护 9

6.1文明施工 9

6.2.安全生产保证措施 10

6.3施工期环境保护措施 12

7、价款结算与财务管理 13

7.1价款结算 13

7.2财务管理 13

8、经验与建议 13

9、附件 13

工程施工管理大事记 13

13

1、工程概况

1.1地理位置及施工范围

该工程项目位于******镇金明村、牌口水厂，主要将牌口水厂的输水管网延伸到金明村而覆盖其全境以及增设备用机井一口。

1.2工程建设任务

合同主要建设内容：

输水管道铺设及管件安装12880m等。

1.3工程建设相关单位

本工程建设主要相关单位有：

项目法人：

益阳市***农村饮水安全工程建设项目管理办公室

监理单位：

湖南金地标工程项目管理有限公司

施工单位：

湖南鼎豪建设有限公司

质量监督机构：

益阳市***水务局质量安全监督股

运行管理单位：

益阳市***镇牌口水利管理站

2、施工合同签订

2017年11月1日，我公司与同益阳市***农村饮水安全工程建设项目管理办公室商定并正式签订了施工合同。

合同签订金额为731769.04元。

3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量

3.1施工具体布置

针对该施工项目的施工特点，施工布置采用多个营地多工点的形式布置。

为了满足施工要求，临时设施应包括：

施工营地（办公室、食堂、卫生间等），砼拌和站及拌和点、施工加工厂、机械停放场、仓库（管材仓库、水泥仓库）、供水供电系统等。

3.2施工总进度

本施工进度计划的编制是以施工图纸、规范、招标文件和我公司的综合实力和经验为依据，本着科学、负责和积极的精神，详细考虑了各种施工方案，按质量第一、安全可靠、工期确保，经济合理的原则来制定的。

本单位工程计划于2017年11月10日开工，2018年4月20日完工。

本单位工程实际于2017年11月10日开工，2018年4月20日完工。

3.3工程完成情况

本工程基本已按合同内容全部完成。

共计完成输水管道铺设及管件安装12880m及管网配套设施和备用机井一口及相应配套设备设施等。

4、主要施工方法

4.1土石方工程

本工程的土石方工程量较小，路线复杂，不适宜使用大型机械施工，故全部采用人工施工。

工程开工前，首先复测路线中心桩及土面标高，确定现场工作界线绘制原地地表现状图，报请监理工程师审核同意后开始人工进行场地清理拆除、验收合格后开始挖管沟。

场地清理工作掘除的非适用材料将用汽车运至指定弃渣场废弃。

不能抛入河内更不许堆放在公路侧，并按《技术规范》要求进行处理。

具体的施工程序是：

施工准备→中线、标高复测→绘制管道布置平面图并报审→场地清理→开挖作业+整修边坡→绘制竣工管沟平（纵）面

4.1.1施工准备

①测量放样：

根据设计图纸提供的基线和建设单位提供的基本控制点、基线、水准点等基本数据及其客观存在有关要求开展施工测量，严格按照有关规范和技术要求放测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求之内。

对已测好的开挖边线做好标志，断面放样后对填筑轮廓设立样架，以便于实施开挖或填筑。

认真保护好测量基本控制点、基线和永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视，并避免测量网点的缺失或损坏。

②土石方开挖、运输：

土石方开挖采用人工开挖。

开挖出来的土石料不得任意堆放，按经监理批准的弃土堆码场进行临时集中堆放，后采用汽车再次转运到业主规定的地点进行统一堆放。

沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

4.1.2管沟放线与开挖

1）设置中心桩

根据施工图纸测出管道的中心线，在其起点、终点、分支点、变坡点、转弯点的中心钉上木桩。

2）沟槽开挖

采用机械开挖，人工辅助，挖出的土放于沟边一侧，距沟边0.5M以上。

3）底处理

一是沟底要平，坡度坡向要符合设计要求，二是沟底的土质好、坚实。

松软土应挖出后换好土并夯实。

4.1.3土石方回填

1）工艺流程：

基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；宽槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4）回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

5）回填上每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。

6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。

上下层错缝距离不小于1.0m。

7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

8）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

9）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

10）修整找干：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

4.2混凝土工程

4.2.1工作内容

混凝土工程工作内容包括：

混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、混凝土养护、质量检测等各项工序。

4.2.2混凝土拌制

本工程混凝土采用分散现场拌制，混凝土拌和严格按照设计配合比进行，严格按现场试验室提供并经监理人批准的投料程序和混凝土配料单进行配料。

认真控制砼拌制各组分的称量偏差，不得超过规定值。

所有的称量、指示、记录及控制设备都设有防尘措施，称量设备准确，并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。

配料：

各种级配的骨料水泥都分期分批储存，并悬挂明显标志。

砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。

各种计量设备称量要准确，其称量误差控制在规范允许范围之内。

砼拌和时间应严格符合有关规范规定，因砼料和配料不当或所拌制的砼超过砼允许间歇时间的应作废料处理，不得再用于工程。

在搅拌现场至少配备一台经监理人批准的砂含水量测定装置，以测定砂的水份变化，砂的含水率控制在6％以内。

所有的配料设备能易于对骨料中含水量引起的重量变化和混凝土配合比的变化进行补尝调整。

各配料设备在给料和量料过程中产生的总误差不超过下表中所列的范围。

配料允许误差

材料

误差百分比（按重量）（％）

水泥、混合料

±1

骨料

±2

水、外加剂溶液

±1

拌和：

选用合适的取样设备，以便于取样和试验。

混凝土的拌和时间以试验确定，可参照下表中的值，并经监理人批准后实施。

在每次拌和循环前1/4的循环时间内将所有的固体物料加入搅拌机内，拌和水加入后的最少拌和时间均应符合SDJ207－82规范的规定。

因混凝土拌和及配料不当，或因塌落度、引气量、温控要求等不合格的混凝土应弃置在指定的场地。

砼拌和物的检查：

拌和物质应满足《水工混凝土施工规范》SDJ207－82要求。

在施工中将对砼拌和物进行如下项目检查，根据检查结果对拌和系统进行控制。

①、混凝土拌和物坍落度检查：

每班出机口4次，仓面2次，其检验坍落度值应控制在规定范围；

②、混凝土拌和物水灰比检查：

每班检测一次，并且根据不同混凝土标号，采用质量管理图控制；

③、混凝土拌和物温度检查：

每2小时检测一次，应控制在规定范围；

④、混凝土拌和物含气量检查：

每班检查4次，出机口2次，仓面2次。

严格控制其测值在规定范围；

⑤、混凝土强度检测：

按《水工混凝土施工规范》SDJ207－82本工程施工技术要求，仓面或机口抽取混凝土试件。

4.2.3混凝土运输

混凝土的运输分水平运输和垂直运输。

水平运输采用人力胶轮车和汽车运输至仓面直接入仓或人工铲运入仓；垂直运输采用溜筒或溜槽。

混凝土运输过程中注意事项：

（1）、选用的混凝土运输设备和运输能力与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。

（2）、混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。

混凝土运输停放时间不得超过2h。

（3）、混凝土水平运输采用汽车运输时，车箱密闭不漏浆，运输道路保持平整，胶轮车入仓前将轮胎清洗干净，防止将泥土、水带入仓内；每次卸料，卸净所载混凝土，并适时清洗车箱。

应避免有损混凝土层面的操作。

直接入仓时，采取确保混凝土施工质量的措施。

（4）、混凝土入仓时，应防止离析，其垂直落距大于1m的应加设缓降设施。

（5）、混凝土的水平运输时应设置遮阳、防雨措施。

（6）、混凝土在运输到浇筑现场的过程中，设置专门的识别标志和信号装置，以监控和确定其强度等级和级配。

每种强度等级和级配的混凝土运离搅拌机时，用记号清楚地加以区分，以便正确识别，并浇筑在建筑物的指定部位上。

4.2.4混凝土浇筑

当混凝土浇筑前期工作（如建基面清除）完成后，及时申报监理人验收，在得到监理人签字认可允许开机浇筑混凝土的条件下，方可进行混凝土浇筑施工。

混凝土浇筑施工采取的质量控制措施：

1）、作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。

混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。

2）、采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性。

3）、不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。

7）、遇深挖渠段处采用φ40mm塑料管每2m安装一个导渗排水孔。

砼浇筑按先边坡后底板顺序，每块砼长4m，边坡采用跳仓法浇筑。

4）、遇边坡表面干燥时，应先洒水湿润。

遇岩石基础，应先将表面刷洗干净。

遇霜冻天气，必须采取防冻措施，气温低于5oC时，停止砼施工。

4.2.5混凝土养护

混凝土养护应在浇筑完毕后12—18h内开始进行。

连续养护时间不少于21－28天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上，表面保持湿润状态。

4.3管基施工

（1）管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上，当管基为干燥密实土层，地下水