模具工程材料.docx
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模具工程材料
模具工程材料复习资料
一、选择题
1．钢的硬度主要决定于其化学成分和组织。
下列组织中硬度最大的是D
A．铁素体B．珠光体C．奥氏体D．渗碳体
2．下列合金中，属于锤锻模用钢的是A
A．5CrMnMoB．T12AC．CrWMnD．45
3．向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为D
A．渗碳B．渗氮C．氮碳共渗（软氮化）D．碳氮共渗
4．下列合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是A
A．T8AB．Cr12C．W18Cr4VD．CR8MoWV3Si（ER5）
5．T8钢奥氏体化后进行油淬，其组织为C
A．MB．M+A残C．M+B下+A残D．M+T+A残
6．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是B
A．Q235B．5CrMnMoC．40CrD．9Cr2
7．Cr12型钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有大量的C
A．铁素体B．珠光体C．共晶碳化物D．奥氏体
8．适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是B
A．45B．4Cr5W2VSiC．T7D．25
9．反映冷作模具材料的断裂抗力指标是A
A．抗拉强度B．韧性C．塑性D．耐热性
10．常见的调质钢大都属于B
A．低碳低合金钢B．中碳低合金钢C．高碳低合金钢D．低碳中合金钢
11．热固性塑料压缩模的工作温度一般在B
A．100℃以下B．160℃～250℃C．100℃～150℃D．300℃以上
12．高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是C
A．消除应力，减少工件变形B．消除残余奥氏体，使碳化物入基体
C．消除残余奥氏体，使碳化物充分析出D．使马氏体分解，提高其韧性
13．下列工艺中，属于表面形成覆盖层的方法的是B
A．高频加热淬火B．堆焊C．渗硫D．TD法
14．向工件表层同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学处理工艺称为C
A．渗碳B．渗氮
C．氮碳共渗（软氮化）D．碳氮共渗
15．下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是B
A．20B．3Cr13C．T10AD．3Cr2Mo
16．热锻模的最终热处理工艺应该是C
A．淬火+低温回火B．淬火C．调质D．调质后表面淬火
17．下列诸材料被称为高强韧性，适合作冷作模具的是B
A．9SiCrB．6W6Mo5Cr4VC．Cr12MoVD．T12A
18．下列合金中，铬元素含量最少的是A
A．GCr15B．Cr12C．1Cr13D．1Cr18Ni9Ti
19．马氏体的硬度主要决定于其A
A．碳含量B．合金元素含量C．冷却速度D．过冷度
20．下列诸材料中淬透性最好的是A
A．20CrMnTiB．40CrC．GCr15D．Q235
21．下列合金中，属于预硬型塑料模具钢的是D
A．20CrNiMoB．40CrC．T7AD．3Cr2Mo
22．常见的调质钢大都属于B
A．低碳低合金钢B．中碳低合金钢C．高碳低合金钢D．低碳中合金钢
21．下列工艺中，属于改变表面化学成分的方法的是C
A．高频加热淬火B．化学气相沉积C．离子注入D．TD法
22．碳素工具钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能。
D
A．正火B．调质C．回火D．退火
23．以下钢中淬透性最好的是哪种钢C
A．T8AB．GCr15C．Cr12D．T10A
24．重载冷冲模主要失效形式是崩刃、折断，因此应重点保证模具获得D
A．淬硬性B．热稳定性C．高硬度D．高强韧性
25．以下哪种方法是属于改变表面化学成分的方法C
A．电子束相变硬化B．喷丸硬化C．离子注入D．激光相变硬化
26．模具的镜面抛光性能与模具材料的哪一项性能无关D
A．硬度B．纯净度C．显微组织D．红硬性
27．下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是A
A．0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）B．3Cr2MoC．18Ni类D．20Cr
28．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是D
A．Q235B．35C．40CrD．5CrMnMo
29．下面哪种因素可提高冷作模具钢的抗疲劳性能。
D
A．网状碳化物B．表面脱碳C．截面形状变化D．晶粒细小
30．适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是B
A．45B．4Cr5W2VSiC．Q235D．25
31．能够造成二次硬化，显著提高钢的热硬性的元素是A
A．钨B．硅C．锰D．镁
32．下面哪种因素可提高冷作模具钢的抗疲劳性能。
A
A．晶粒细小B．表面脱碳C．截面形状变化D．网状碳化物
33．常见的调质钢大都属于D
A．低碳低合金钢B．低碳中合金钢C．高碳低合金钢D．中碳低合金钢
34．W18Cr4V型钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有大量的B
A．奥氏体B．鱼骨状组织C．珠光体D．铁素体
35．在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具称为D
A．塑料模具B．热作模具C．橡胶模具D．冷作模具
36．下列诸材料中淬透性最好的是B
A．40CrB．20CrMnTiC．GCr15D．Q235
37．下列合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是B
A．CR8MoWV3Si（ER5）B．T8AC．W18Cr4VD．Cr12
38．下列诸材料被称为高强韧性，适合作冷作模具的是C
A．T12AB．Cr12MoVC．6W6Mo5Cr4VD．9SiCr
39．能够造成二次硬化，显著提高钢的热硬性的元素是C
A．锰B．硅C．钨D．镁
40．以下哪种方法是属于改变表面化学成分的方法C
A．激光相变硬化B．电子束相变硬化C．离子注入D．喷丸硬化
41．表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标是C
A．硬度B．弹性C．强度D．塑性
42．模具表面强化处理工艺中，不改变表面化学成分的方法是A
A．激光相变硬化B．离子注入C．渗碳D．镀铬
43．下列合金中，属于时效硬化型塑料模具钢的是B
A．20CrNiMoB．25CrNi3MoAlC．40CrD．3Cr2Mo
44．下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是B
A．3Cr2MoB．3Cr13C．20D．T10A
45．用T10钢制冲模时，其预先热处理工艺为A
A．球化退火B．表面淬火C．调质D．正火
46．用T10钢制冲模时，其最终热处理工艺为D
A．调质B．表面淬火C．球化退火D．淬火加低温回火
47．高速钢淬火后进行三次回火的主要目的是A
A．消除残余奥氏体，使碳化物充分析出B．消除残余奥氏体，使碳化物入基体
C．消除应力，减少工件变形D．使马氏体分解，提高其韧性
48．以下钢中淬透性最好的是哪种钢A
A．Cr12B．GCr15C．T10AD．45
49．下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是B
A．3Cr2MoB．0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）C．20CrD．18Ni类
50．适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是C
A．T7B．Q235C．4Cr5W2VSiD．25
51．马氏体的硬度主要决定于其C
A．冷却速度B．合金元素含量C．碳含量D．过冷度
52．向工件表层同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学处理工艺称为C
A．碳氮共渗B．渗氮C．氮碳共渗（软氮化）D．渗碳
53．适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是D
A．45B．T12AC．Q235D．4Cr5W2VSi
54．T10钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能。
A
A．退火B．调质C．回火D．正火
55．重载冷冲模主要失效形式是崩刃、折断，因此应重点保证模具获得B
A．热稳定性B．高强韧性C．高硬度D．淬硬性
56．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是C
A．45B．40CrC．5CrMnMoD．9Cr2
57．反映模具的脆断抗力常用的指标是C
A．耐磨性B．耐热性C．韧性D．耐蚀性
58．反映冷作模具材料的断裂抗力常用指标是D
A．耐热性B．塑性C．韧性D．抗拉强度
59．下列合金中，属于渗碳型塑料模具钢的是D
A．T10AB．40CrC．3Cr2MoD．20CrNiMo
60．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是D
A．40CrB．35C．Q215D．5CrMnMo
61．以下钢号那种不属于热锻模用钢B
A．4CrMnSiMoVB．8Cr3C．5CrNiMoD．5CrMnMo
62．向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为A
A．碳氮共渗B．渗氮C．氮碳共渗（软氮化）D．渗碳
63．下列合金中，铬元素含量最少的是D
A．1Cr18Ni9TiB．Cr12C．1Cr13D．GCr15
64．热锻模的最终热处理工艺应该是A
A．调质B．淬火+中温回火C．淬火+低温回火D．调质后表面淬火
65．下列诸材料中热硬性最好的是C
A．9SiCrB．T12C．W18Cr4VD．YG3
66．下列合金中，属于锤锻模用钢的是B
A．45B．5CrMnMoC．CrWMnD．T12A
67．下列合金中，属于预硬型塑料模具钢的是B
A．40CrB．3Cr2MoC．T7AD．20CrNiMo
68．下列诸材料被称为低变形钢，适合作冷作模具的是B
A．T12AB．CrWMnC．5CrMnMoD．Cr12MoV
69．常见的渗碳钢大都属于A
A．低碳低合金钢B．中碳中合金钢C．高碳低合金钢D．中碳低合金钢
70．钢的淬透性主要决定于其C
71．反映冷作模具材料的断裂抗力指标是A
A．抗拉强度B．韧性C．塑性D．耐热性
72．下列合金中，属于锤锻模用钢的是A
A．5CrMnMoB．T12AC．CrWMnD．45
73．向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为D
A．渗碳B．渗氮C．氮碳共渗（软氮化）D．碳氮共渗
74．下列合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是A
A．T8AB．Cr12C．W18Cr4VD．CR8MoWV3Si（ER5）
75．热固性塑料压缩模的工作温度一般配在B
A．100℃以下B．160℃～250℃C．100℃～150℃D．300℃以上
76．下列工艺中，属于表面形成覆盖层的方法的是B
A．高频加热淬火B．堆焊C．渗硫D．TD法
77．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是B
A．Q235B．5CrMnMoC．40CrD．9Cr2
78．高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是C
A．消除应力，减少工件变形B．消除残余奥氏体，使碳化物入基体
C．消除残余奥氏体，使碳化物充分析出D．使马氏体分解，提高其韧性
79．适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是B
A．45B．4Cr5W2VSiC．T7D．25
80．常见的调质钢大都属于B
A．低碳低合金钢B．中碳低合金钢C．高碳低合金钢D．低碳中合金钢
二、填空题
1．模具的主要失效形式是断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。
2．在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。
3．冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等。
4．冷作模具材料必须具备适宜的工艺性能，主要包括：
可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。
5．对于高承载的高速钢冷作模具，采用低温淬火、低温回火可以防止崩刃和折断。
6．Cr4W2MoV钢锻造温度窄，易于过热、过烧和锻裂，必须严格控制锻造工艺。
7．热冲裁凹模的主要失效形式是磨损和崩刃，凸模的主要失效果形式是断裂及磨损。
8．06Ni钢热处理工艺简便，适宜制造高精度的塑料模具和轻金属压铸模具等。
9．渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。
10．随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。
。
11．65Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模和冷剪模。
12．激光表面热处理可改善模具表面硬度、耐磨性、热稳定性、抗疲劳性和临界断裂韧度等力学性能，是提高模具寿命的有效途径之一。
13．18Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。
14．冷作模具钢的合金化主要特点是：
加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。
15．根据被压铸材料的性质，压铸模可分为锌合金压铸模、铝合金压铸模、铜合金压铸模。
16．高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等。
17．冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。
18．热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。
19．为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行渗氮和镀铬。
20．根据工作条件，热作模具可分为热锻模、热挤压模、压铸模和热冲裁模等几类。
21．Cr12型钢属于高碳高合金钢，其导热性差，塑性低，变形抗力大，锻造温度范围窄，组织缺陷严重，所以锻造性能差。
22．模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映。
23．冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：
低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。
24．SM1GrNi3钢模具零件成形后，应进行渗碳淬、回火处理或碳氮共渗及淬、回火处理。
25．渗碳钢塑料模要选用渗碳钢制造，并进行渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。
26．刷镀技术主要用于模具工作表面的修复、强化和改性。
27．马氏体类耐蚀塑料模具钢主要用于高负荷并在腐蚀介质作用下工作的塑料模具和透明塑料制品模具。
28．拉深模常见的正常失效形式是粘附，拉丝模的失效形式主要是磨损和崩刃等。
29．为提高压铸模的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法。
30．时效硬化型塑料模具用钢的共同特点是含碳量低，合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。
31．5CrMnMo钢按常规工艺加热淬火后，获得片状马氏体和板条马氏体的混合组织。
32．为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。
33．CrWMn主要用于制造要求变形小、形状复杂的轻载冲裁模，轻载拉深、弯曲、翻边模等。
34．塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。
35．高温合金的种类很多，有铁基、镍基、钴基合金等。
36．在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。
37．热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。
38．硬质合金具有很高的热硬性和耐磨性，还有良好的热稳定性、抗氧化性和耐蚀性，可用于制造某些热作模具。
39．钢的硬度和红硬性取决于钢的化学成分、热处理工艺以及钢的表面处理工艺。
40．常用的压铸模用钢以钨系、铬系、铬钼系和铬钨钼系热作模具钢为主。
41．随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。
42．渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。
43．冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等；热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。
44．塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。
45．时效硬化型塑料模具用钢可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。
46．为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。
47．预硬钢的预先热处理通常采用球化退火。
48．回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力。
49．渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。
50．Cr4W2MoV钢锻造温度窄，易于过热、过烧和锻裂，必须严格控制锻造工艺。
51．电火花表面强化在模具上的应用效果显著，强化层的性能决定于基体和电极材料。
52．冷作模具材料必须具备适宜的工艺性能，主要包括：
可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。
53．冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。
54．模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或是进一步提高其固有的性能。
55．硬度是衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。
56．钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。
57．模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或者是进一步提高其所固有的性能。
这些性能主要是表面的耐磨性、抗咬合性、抗冲击性、抗热粘附性、抗冷热疲劳性及抗腐蚀性等。
58．在选择压铸模材料时，首先就要根据压铸合金的种类及其压铸温度的高低来决定；其次还要考虑生产批量大小和压铸件的形状、重量以及精度要求等。
59．3Cr2Mo（P20）钢生产中多采用电炉熔炼、真空除气、特殊脱氧处理，因此，钢材具有高的纯净度。
60．18Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。
61．DT合金和普通硬质合金一样可以进行电加工，如电火花加工和线切割加工等。
62．在磨料磨损的条件下，影响耐磨性的主要因素有硬度和组织。
63．碳氮共渗是向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学热处理工艺。
64．时效硬化钢的热处理工艺为先进行固溶处理，第二步进行时效处理。
65．在模具材料选定之后，模具钢的锻造和热处理对模具的使用性能影响很大。
66．Cr12型钢的Cr的质量分数高达12%，所以具有高淬透性。
67．5CrMnMo钢适于制造受力较轻的中小型锤锻模。
68．保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的热稳定性。
69．冷作模具钢的合金化主要特点是：
加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。
70．模具的主要失效形式是断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。
71．在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。
72．模具材料的淬火和回火是保证模具工作零件性能的中心环节。
73．模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映。
74．对于淬火回火钢，一般认为，在含有少量残余奥氏体的回火钢马氏体的基体上均匀分布细小碳化物的组织，其耐磨性为最好。
75．65Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模和冷剪模。
76．CrWMn钢锻后均需进行等温球化退火，如果锻造质量不高，出现严重网状碳化物或粗大晶粒，必须在球化退火前进行一次正火。
77．钢制模具工作表面的电火花强化，通常采用硬质合金电极。
78．从合金化和性能特点看，GD钢属于高强韧性低合金冷作模具钢。
79．为了使塑料模成形件或其它摩擦件有高硬度、高耐磨性和高韧性，在工作中不致于脆断，所以要选用渗碳钢制造，并进行渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。
80．高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等。
81．在模具材料选定之后，模具钢的锻造和热处理就是影响模具使用性能的主要因素。
82．电镀工艺通常包括镀前表面处理、电镀和镀后处理三个部分。
83．塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。
84．为提高压铸模的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法。
85．拉深模常见的正常失效形式是粘附。
86．拉丝模的失效形式主要是磨损和崩刃等。
87．高碳高合金钢锻造时，锤击操作应掌握“两轻一重”和两均匀的操作要领，以减少内应力。
88．冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：
低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。
89．对于锻后出现明显沿晶链状碳化物的模坯，须正火予以消除后然后再进行球化退火。
90．热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。
91．高温合金的种类很多，有铁基、镍基、钴基合金等。
92．在模具上应用较多的是镀金属铬，可有效提高耐磨性。
93．物理气相沉积可分为真空蒸镀、阴极溅射和离子镀三类。
94．在反复热应力作用下，热作模具表面会形成网状裂纹（龟裂），这种现象称为热疲劳。
95．当在塑料中加入玻璃纤维时，模具型腔首先要考虑有可能会造成磨损问题。
96．在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。
97．模具寿命是指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。
98．为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行渗氮和镀铬。
99．对于高承载的高速钢冷作模具，采用低温淬火、低温回火可以防止崩刃和折断。
100．渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。
101．冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等；热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。
102．塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。
103．18Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。
104．为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。
105．保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的热稳定性。
106．回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力。
107．时效硬化钢的热处理工艺为先进行固溶处理，第二步进行时效处理。
108．硬度是衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。
三、名词解释
1．预硬钢：
所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度，在这硬度条件下把模具加工成形不再进行热处理而使用，从而保证了模具的制造精度。
2．热锻模：
热锻模是在高温下通过冲击力或压力使炽热的金属坯料成形的模具，包括锤锻模、压力机锻模、热镦模、精锻模和高速锻模等。
3．基体钢：
所谓基体钢就是具有高速钢正常淬火基体成分的钢，这类钢过剩碳化物少，细小均匀，工艺性能好，强韧性有明显改善。
4．疲劳抗力：
疲劳抗力是反映材料在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的性能指标。
5．低变形冷作模具钢：
低变形冷作模具钢是在碳素工具钢基础上加入少量合金元素而发展起来的，通常加入的合金元素的Cr、Mn、Si、W、V等。
6．韧性：
韧性是材料在冲击载荷作用下抵抗产生裂纹的一个特性，反映了模具的脆断抗力，常用冲击韧度αK来评定。
7．模具失效：
模具失效是指模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法（刃磨、抛磨）使其重新服役的现象。
8．物理气相沉积（PVD）：
将金属、合金或化合物放在真空室中蒸发（或称溅射），使这些气相原子或分子在一定条件下沉积在
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