过程卡文件记录档案.docx
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过程卡文件记录档案
ZHS-JL12-01
淄博市化工设备厂
椭圆（EHA）
封头工序过程卡
封头编号
行标准
落实示意图：
规格
材质
GB/T25198-2010
序号
工序名称
工艺要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
领料划线
按图样核实材料规格δn=mm，下料直径D=mm
规格尺寸
标记移植
标记确认
2
下料
依线切割、清除铁渣
外形尺寸
坡口30º±2.5º，钝边≤S/2mm≤mm
坡口尺寸
3
拼对
对口错边量b≤0.1Smm,且≤1.5mm，b≤mm
错边量
间隙0~2mm
间隙
4
焊接
按焊接工艺卡施焊，打焊工钢印
焊缝外观钢印
5
磨光
内表面焊缝修磨与母材齐平，外表面焊缝两端磨平300mm
磨平
6
压制
外委件、以外单位压制工艺压制成型
7
无损探伤
拼接焊缝进行100%的射线或超声检测，级合格
探伤报告
编制（日期）
审核（日期）
备注
焊缝参数记录表
焊接
方法
焊缝
编号
焊接
层次
焊材
牌号
焊材
规格
焊接
电流
（A）
焊接
电压（V）
焊接
速度
mm/分
气刨
深度
焊工
代号
自检
专检
外观检查结果
签名
日期
外观检查结果
签名
日期
A
ZHS-JL12-02
淄博市化工设备厂
上封头组装过程卡
编号
规格
图号
材质
序号
工序名称
工序过程技术要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
高颈法兰
封头组对
错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm
错边量
组对间隙0~2mm、法兰平面垂直封头中心线、
间隙
法兰平面度≤mm、
平面度
2
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊工钢印
3
探伤
环缝X射线探伤≥%级合格。
探伤报告
4
组对人孔
法兰、管口
错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm
错边量
组对间隙0~2mm
间隙
人孔法兰平面度≤mm
平面度
5
焊接
按焊接工艺卡焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
6
探伤
人孔环缝X射线探伤≥20%Ⅲ级合格。
探伤报告
7
焊接附件
依图方位点固，按焊接工艺卡施焊
焊缝外观
8
磨光
按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角
无麻坑棱角
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-03
淄博市化工设备厂
罐盖组装过程卡
罐盖编号
规格
图号
材质
序号
工序名称
工序过程及工艺要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
高颈法兰
封头组对
错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm
错边量
组对间隙0~2mm、
间隙
2
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊工钢印
3
探伤
环缝X射线探伤≥%级合格。
（停止点）
探伤报告
4
人孔法兰
管口
封头组对
错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、
核实尺寸
组对间隙0~2mm、
间隙
中心孔对罐盖法兰平行度≤mm人孔法兰平面度≤2mm
平行度平面度
罐盖高符合图样H=mm
高度
5
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
6
探伤
人孔环缝X射线探伤≥%级合格。
探伤报告
7
点固支座
支座平面垂直盖中心主轴线，支座孔中心孔距离均匀一致允差
≤2mm
垂直度测距离
8
焊接
按焊接工艺焊接
焊缝外观
9
组焊附件
依图组焊附件
10
磨光
按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角
无麻坑棱角
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-04
淄博市化工设备厂
筒体制造工序过程卡
编号
规格
共件
图号
材质
第件
序号
工序名称
工序过程技术要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
领料
划线
按图核实材质规格：
δ=mm
核实材质规格
筒体下料展开尺寸：
长X宽=mm
核实尺寸及对角线
确认标记
确认标记
2
下料
依线切割下料，清除铁渣，标记移植
确认标记
3
切割坡口
坡口角度：
30±2.5º钝边：
A≤2mm
检测坡口钝边
B≤2mm
钝边
4
压头
预弯R=mm，用样板检查，间隙<0.5mm
间隙
5
卷筒
纵缝错边量≤mm
错边量
对口间隙0-2mm，点焊引（灭）弧板
间隙
6
焊纵缝
按工艺卡施焊，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
7
找圆
对接纵缝处形成的棱角E≤0.1S+2且≤3mmE≤mm
棱角尺寸
椭圆度e≤1%Dg且≤25mme≤mm
椭圆度
8
探伤
纵缝X射线探伤≥%级合格。
（停止点）
探伤报告
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-05
淄博市化工设备厂
罐体组装工序过程卡
产品名称
规格
产品编号
材质
序号
工序名称
工序过程及工艺要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
下封头
管口组对
错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、
错边量
组对间隙0~2mm、
间隙
管口平面垂直封头中心线，平面度≤2mm
不平度
2
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
3
磨光
按搪玻璃要求磨至无麻坑棱角
无麻坑棱角
4
高颈法兰
筒体
封头组装
错边量b≤0.1s+1且不大于3mm、b≤mm
错边量
法兰平面垂直筒体主轴线偏差≤3mm
垂直度
对接间隙0~2mm、不直度≤0.1%H不直度≤mm
间隙、直度
5
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
6
探伤
环缝X射线探伤≥%级合格。
（停止点）
探伤报告
7
磨光
内表面全部磨光，符合搪玻璃要求
无麻坑棱角
8
装上下接环
依图方位点固，四周距离均匀一致
测距离
9
焊上
下接环
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
煤油试漏（停止点）
不渗漏
10
试压
依图要求及试验方法
报告
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-06
淄博市化工设备厂
夹套体组装工序过程卡
夹套体编号
规格
罐号
材质
序号
工序名称
工序过程及工艺要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
封头划
线开孔
找出封头中心点，划下接环组对开孔
几何尺寸
圆Фmm依线切割
2
切割坡口
V型外坡口50±5º钝边≤2mm
坡口钝边
3
筒体与
封头组对
对接错边量b≤mm
错边量
间隙0~2mm
间隙
不直度≤0.1%H不直度≤mm
直度
4
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
5
探伤
环缝X射线探伤≥%级合格。
（停止点）
探伤报告
6
划线开
接管孔
依图方位划接管方位开孔
位置
坡口钝边
V型外坡口50±5º钝边≤2mm
7
点焊挡板
依图要求焊接管挡板
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-07
淄博市化工设备厂
夹套体、罐身组装工序过程卡
夹套体编号
规格
罐号
材质
序号
工序名称
工序过程及工艺要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
接环
切割
外坡口20±2.5º
坡口
钝边≤2mm
钝边
2
点固衬板
衬板以接环内测点固
3
夹套体与罐体组装
错边≤mm
错边量
间隙6~7mm
间隙
4
焊接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
5
无损检测
对接环缝进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格。
见报告
6
组焊
接管
法兰螺孔跨中分布，垂直度≤1%Dg且≤3mm≤mm
不平度
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
7
组焊支座
铭牌
依图方位焊装支座及铭牌板
位置尺寸
8
水压试验
按图纸要求及水压试验方法进行
试验报告
9
油漆
修理表面除锈、喷漆、订铭牌
外观检查
10
入库
整理存档资料
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-08
淄博市化工设备厂
上接环工序过程卡
接环编号
规格
图号
04-79
材质
Q235B
序号
工序名称
工序过程技术要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
领料
划线
按图核实材质规格：
δ=mm
核实材质规格
标记移植
确认标记
下料展开尺寸：
长X宽=mm
核实尺寸
2
下料
依线切割下料，清除铁渣。
确认标记
3
切割坡口
坡口角度：
30±2º钝边：
≤2mm
坡口外形尺寸
4
卷筒
予弯R=mm，最大最小直径差e≤1%Dg
最大最小直径差
且≤25mme≤mm
5
组对
对接间隙0-2mm，错边量b≤0.1S+1mm且≤3mmb≤mm
间隙、错边量
6
焊接
按工艺卡施焊，打焊工钢印
焊缝外观、钢印
7
压制
外委件、依外单位压制工艺压制成型
8
检
大口外径Фmm
几何尺寸
小口内径Фmm高H=mm
9
探伤
上节环纵缝X射线探伤≥100%级合格。
见报告
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-09
淄博市化工设备厂
下接环工序过程卡
接环编号
规格
Ф340X6
图号
05-79
材质
Q235-B
序号
工序名称
工序过程技术要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
领料
划线
按图核实材质、规格：
δ=6mm
核实材质规格
标记移植
确认标记
下料展开尺寸：
外Ф415X内Ф200mm
核实尺寸
2
下料
依线切割下料，清除铁渣。
确认标记
3
压制
外委件、以外单位压制工艺压制成型
尺寸
4
机加工
车小口端面、端面车平内坡口:
60º钝边≤2mm
坡口
车大端、端面车至高H=75mm
高度
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-09
淄博市化工设备厂
下接环工序过程卡
接环编号
规格
Ф430X8
图号
05-79
材质
Q235-B
序号
工序名称
工序过程技术要求
检测项目
自检
专检
实测数据
签名
日期
实测数据
签名
日期
1
领料
划线
按图核实材质、规格：
δ=8mm
核实材质规格
标记移植
确认标记
下料展开尺寸：
外Ф510X内Ф250mm
核实尺寸
2
下料
依线切割下料，清除铁渣。
确认标记
3
压制
外委件、以外单位压制工艺压制成型
尺寸
4
机加工
车小口端面、端面车平内坡口:
60º钝边≤2mm
坡口
车大端、端面车至高H=95mm
高度
编制（日期）
审核（日期）
备注
ZHS-JL12-10
淄博市化工设备厂
（A）产品焊缝参数记录卡
产品编号
规格
材质
焊接
方法
焊缝
编号
焊接
层次
焊材
牌号
焊材
规格
焊接
电流
（A）
焊接
电压（V）
焊接
速度
mm/分
气刨
深度
焊工
代号
自检
专检
外观检查结果
签名
日期
外观检查结果
签名
日期
编制（日期）
审核（日期）
焊缝识别卡编号：
ZHS—JL12—10
ZHS-JL12-11
淄博市化工设备厂
（B）产品焊缝参数记录卡
产品编号
规格
材质
焊接
方法
焊缝
编号
焊接
层次
焊材
牌号
焊材
规格
焊接
电流
（A）
焊接
电压（V）
焊接
速度
mm/分
气刨
深度
焊工
代号
自检
专检
外观检查结果
签名
日期
外观检查结果
签名
日期
升级会员 