地上顶板梁楼梯模板安装.docx
《地上顶板梁楼梯模板安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地上顶板梁楼梯模板安装.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![地上顶板梁楼梯模板安装.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-5/24/3db47f71-8ef6-44cc-8597-a50176aa6404/3db47f71-8ef6-44cc-8597-a50176aa64041.gif)
地上顶板梁楼梯模板安装
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
1、作业准备
1.1机具准备
1.1.1加工、施工机具:
序号
名称
数量
进场时间
1
圆盘锯
1
2010.4
2
平刨
2
2010.4
3
手电钻
4
2010.4
4
台钻
1
2010.4
5
手电锯
20
2010.4
6
手电刨
10
2010.4
7
压刨机
1
2010.4
8
锤子
150
2010.4
9
卡尺
10
2010.4
10
线坠
5
2010.4
1.1.2运输机具
距1轴6.6米、距A轴3.5米处设一台QTZ125型塔吊,在距8轴2.85米,N、M轴之间设一台QTZ70型塔吊,对现场钢筋进行垂直和水平运输。
1.1.3机具的使用、存放:
大型机械如圆盘锯在木工房存放并使用,操作人员均持证上岗,并在每天上岗时,检查器具的电源线路,机具的磨损情况。
圆盘锯锯片上方安装保险挡板,在锯片后安装分料器,锯片应与轴同心。
操作人员不得站在与锯片同一直线上操作,手不得跨过锯片操作。
平刨应设置护手装置。
压刨床装有回弹灵敏的逆止爪装置,操作员应站在机床的一侧。
机械设备要有可靠的基础,安装坚实稳固,保持水平。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
1.2材料准备
1.2.2地上梁板、模板设计:
序号
结构部位
模板选型
施工方法
备注
3
梁
竹胶合板
主龙骨Ф48钢管,次龙骨为50mm
100mm木方。
满堂红碗扣架支撑
12mm厚竹胶合板
4
板
竹胶合板
格栅托梁为Ф48钢管,顶板格栅为50mm
100mm木方。
满堂红碗扣架支撑
12mm厚竹胶合板
6
楼梯
竹胶合板
12mm厚竹胶合板配以50mm
100mm木龙骨现场拼装,扣件式脚手架支撑
12mm厚竹胶合板
8
板后浇带
12mm厚刻槽挡模
50mm
100mm木方斜撑
9
女儿墙
竹胶合板
12mm厚
1.2.3脱模剂
本工程使用水性脱模剂,在模板使用前刷好。
冬季施工时,可以采用油性脱模剂。
1.3作业条件:
1.3.1测量放线:
弹好施工现场楼层模板位置线、门窗洞口位置线、标高线、控制线(本工程采用内控1000m线)。
对于顶板、梁模板模板支护,提前绘出支撑架的位置线,确保上下层在同一竖向位置。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
顶板、梁支撑位置布置图
1.3.2隐蔽验收:
模板支设之前,做好钢筋隐检、水电管线、预留、预埋等工作,并形成隐蔽验收记录。
1.3.3施工缝清理:
墙上口水平施工缝留置时高于板底或梁底标高约30mm,在混凝土终凝硬化后,将上部20mm厚浮浆剔除,剔凿前在表面弹线,按线先用切割机切割,再剔凿,确保上口平整。
剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。
墙、柱上口水平施工缝处理时,先按墙边线内3mm用切割机切割,再将上部浮浆剔除,凿毛,剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。
1.3.4交接检查:
模板施工之前要对交接工序进行复核,包括线,预留预埋、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理,并做工序交接检查记录。
1.3.5模板截面尺寸控制:
梁采用绑扎特定定位撑,用Φ14钢筋制作,根据梁的配筋确定横挡筋,保证梁主筋之间间距大于一个钢筋间距,尺寸如下:
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
梁的定位撑
1.3.7模板预拼装、验收:
支护模板前,要对模板进行现场预拼装,检查模板板面清理、修复情况,检查龙骨、脱模剂的涂刷情况,验收支撑部件。
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程
2.1.3顶板模板安装
抄平放线→弹板下口控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调整平整度→在支托上安放主龙骨→安放次龙骨→铺设竹胶板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。
2.1.4框架柱模板安装
对轴线、边线进行预检复查→边线外用砂浆找平→安放好柱卡箍支撑→立柱模板、临时固定→安装槽钢柱箍→加钢管斜撑→校正模板(垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)→紧固连接件→紧固支撑。
2.1.5楼梯模板安装
放楼梯线→安装休息平台及模板→铺设楼梯底模龙骨→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。
2.2施工操作要点及要求
现场所有竹胶板均在现场加工,大钢模板均为厂家加工制作。
现场两台塔吊参与所有模板的运输,每台塔吊配备三名信号工参与模板的吊运指挥。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
2.3模板安装:
2.3.1梁、板模板安装
(1)梁模板:
采用12mm厚竹胶合板,50mm×100mm木方子做次龙骨,主龙骨采用Φ483.5钢管,扣件式脚手架支撑。
侧模采用Φ483.5钢管做主楞,次楞采用50mm×100mm木方子;凡≥700mm的梁设置对拉螺栓。
小于700高的梁用短钢管进行对面斜撑加固。
当梁跨度大于等于4000mm时,起拱高度为千分之二(16mm)。
梁模板安装后拉通线进行复核,保证梁尺寸、位置的准确,待顶板模板安装完后检查并调整标高。
按已放出楼层轴线和标高线,在柱、墙上放出轴线和50cm水平控制线,轴线需引到梁底部。
先安装梁、柱接头处模板,梁底标高和接头截面尺寸正确后,支撑牢固。
竖向支撑采用扣件脚手架支撑,梁底横向钢管间距为900mm,横向拉杆与板的支撑连为一体。
梁跨度≥4m时,梁底中部按要求起拱为千分之二(16mm),起拱时,必须逐个调整可调支撑头高度,渐行起拱。
安装梁侧模,并与楼板模板连为一体。
通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。
梁高≥700mm时在梁中加设穿墙螺栓,螺栓竖向间距450mm设一道,水平间距900mm。
每根梁底模的端头设置清扫口,距梁端300mm。
a)400mm×600mm梁支模方式
采用梁底支撑小楞垂直梁截面方向,支撑小楞为Φ48×3.5钢管。
梁两侧立杆间距为800mm,步距1.2米,排距0.9米。
梁底增加承重立杆1根,排距0.9米。
梁底木方为50mm×100mm,间距200mm,共3根。
梁侧模次楞3根50mm×100mm木方子,间距250mm布置。
梁侧用短钢管进行对面斜撑加固,沿梁长每900布置一道。
梁侧模主楞为Φ483.5钢管,间距900mm布置。
400×600梁模板支设图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
b)400mm×800mm梁支模方式
采用梁底支撑小楞垂直梁截面方向,支撑小楞为Φ48×3.5钢管,。
梁两侧立杆间距为800mm,步距1.2米,排距0.9米。
梁底增加承重立杆1根,排距0.9米。
梁底木方为50mm×100mm,间距200mm,共3根。
梁侧模次楞3根50mm×100mm木方子,间距233mm布置。
梁侧模主楞为Φ483.5钢管,间距900mm布置。
距梁底450mm处设置一道M14的对拉螺栓,水平间距900mm。
400×800梁模板支设图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
(2)板模板:
a)顶板模板采用12mm厚竹胶板,支撑系统采用碗扣脚手架支撑系统,顶板搁栅采用50mm×100mm木方,搁栅间距250mm,Φ48×3.5钢管作搁栅托梁,横向间距900mm,跨距900mm。
梁底搁栅采用50mm×100mm木方,搁栅间距250mm,Φ48×3.5钢管作搁栅托梁,跨距900mm。
支撑系统采用碗扣架系统,间距为900mm。
b)利用碗扣架作为顶板支撑。
碗扣架立杆间距900mm,要求每个碗扣都有横杆联系。
安装楼板主、次龙骨,主龙骨使用Φ48×3.5钢管,平行休息平台短方向布置,放于可调顶托上。
间距900mm,按照房间的开间大小进行计算。
在最外排碗扣架以外悬挑不超过200mm,如悬挑部分超过200mm,应在靠近墙体处,另加一道立杆放主龙骨。
次龙骨使用50mm×100mm方木,次龙骨立放于主龙骨之上,垂直于主龙骨方向,间距为250mm。
c)利用可调顶托调整次龙骨顶面标高,由建筑50线上反至模板板底,用已弹板底线校核铺面板,面板采用12mm厚竹胶板,板长边沿次龙骨方向铺设。
竹胶板与墙体的拼缝要加海绵条,铺板顺序由一个方向依次向前铺设,板与板要顶紧,保证接缝严密不漏浆。
新板与新板拼缝不使用海绵条。
保证两块板接缝处必须有一道次龙骨。
固定面板使用30mm长铁钉,只钉板边不钉中间,钉子间距600×600mm,板的边缘、中间要有钉子。
校正顶板上皮标高,500mm线下反500mm+板厚。
d)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
e)标高校正完后,支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面40cm处一道,往上纵横方向每隔1.2m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
f)将模板内杂物清理干净,办预检。
g)设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。
碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。
底部铺通常脚手板。
h)支架高度小于4米的碗扣架,立杆纵向间距可为1200mm,立杆横向间距为900mm,立杆步距为1200mm。
层高3800米楼板模板支设图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
层高5100米楼板模板支设图
(3)特殊模板
首层A至C轴交1至4轴区域为高大模板,因此做专家论证。
地上一层至地上二层剖面图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
a)梁截面宽度为400mm,高度为600mm;梁底支架高度为7.46米。
梁底支架采用扣件式,模板采用11厚竹胶板,距梁底200mm处设置一道M14的穿梁螺栓,沿梁900mm水平布置。
梁侧次楞3根,为50mm
100mm木方,间距200mm。
主楞为双Φ48钢管。
梁底次楞4根,为50mm
100mm木方,间距100mm,中对中,Φ48钢管做梁底支撑小楞,延梁方向每900mm布置一根。
梁底加一Φ48钢管独立支撑,延梁方向900mm一根布置。
梁底支架排距900mm,步距600mm。
横距300mm。
扫地杆距地面300mm。
b)板厚190mm,采用12厚竹胶板支模。
板底支架高度为9.11米。
次楞为50mm100mm木方,间距250mm。
托梁采用单根Φ48钢管,间距900mm。
立杆纵横向间距为900mm,立杆步距为1200mm。
扫地杆距地面300mm,立杆距柱300mm。
c)梁模板搭设方法:
①安装梁主、次龙骨。
次龙骨50mm×100mm木方立放,主龙骨Ф48钢管,间距随立杆。
②安装主龙骨时,依据已放出的主龙骨控制线挂通线找平。
模板应起拱,起拱高度为16mm,从四周向中间起拱,四周不起拱。
起拱应用可调丝杆调整,起拱线要顺直,不得有折线。
③梁模板主、次龙骨安装完成后,铺设模板。
模板与模板之间采取硬拼方式不应有缝隙,模板边有不直处应过刨,确保模板无缝隙,不漏浆。
d)顶板模板搭设方法:
①安装顶板主、次龙骨。
沿短向排主龙骨Ф48钢管,间距随立杆,垂直于主龙骨方向排次龙骨,用50mm×100mm木方单面刨光立放间距250mm。
②安装主龙骨时,依据已放出的主龙骨控制线挂通线找平。
模板应起拱,起拱高度为16mm,允许从四周向中间起拱,四周不起拱。
起拱应用可调丝杆调整,起拱线要顺直,不得有折线。
③顶板模板采用12mm厚竹胶板模板。
顶板模板主、次龙骨安装完成后,铺设竹胶板模板。
竹胶板模板,板与板之间采取硬拼方式不应有缝隙,模板边有不直处应过刨,确保模板无缝隙,不漏浆。
④顶板铺设完成后,清理干净。
e)架子搭设:
①顶板模板架子采用碗扣式脚手架进行搭设,梁模板采用扣件式脚手架进行搭设,搭设前在地板上弹好位置线,在弹好的位置线上搭设支撑。
②沿高度方向第一根立杆和扫地杆放好后,要进行撂底验收,且梁下支撑与板下支撑应分别布置,先后撂底分别验收。
③模板的架子立杆先进行试排,保证纵横间距符合上文要求。
为保证所每排立杆在一条直线上,在竖立杆时应拉通线进行搭设。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
f)剪刀撑设置
为保证模板架子的整体性,碗口架子四周搭设由底到顶的十字剪力撑。
剪力撑采用Ф48钢管组拼而成,剪力撑的斜杆除两端用旋转扣件与架子的立杆或拉杆扣紧外,在其中间与每根立杆相交处均应扣紧。
最下端的剪力撑的底部要插到底部。
剪力撑斜杆长度不够,需搭接时,搭接长度不小于600mm,搭接范围内不少于3个扣件连接。
2.3.4特殊部位的模板做法:
(1)后浇带:
顶板后浇带支模时,要根据后浇带的宽度,设计成独立的支撑体系。
并保证与后浇带模板相连的模板便于拆装,拆除顶板模板时,后浇带处模板及支撑保留不拆除,并且保证后浇带两侧模板和支架不拆除。
浇筑完顶板混凝土,在后浇带两侧砌砂浆,然后上盖竹胶板。
本工程由于北段建筑物先施工,顶板后浇带施工如下图所示;后浇带1m宽,下面支设900mm横纵距碗扣架支撑,后浇带碗口架与顶板支架要有可靠支撑。
12厚刻槽模配合竹胶板条和木方块做后浇带模板,木方块,竹胶板条每600mm钉于竹胶板上。
顶板拆模时,保证后浇带及其相邻顶板模板不许拆掉。
顶板后浇带模板支设图
190mm厚顶板刻槽模设计图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
(2)楼梯
楼梯模板采用12mm厚木胶合板配以木龙骨现场拼装。
如下图所示。
楼梯间层高尺寸有2500mm,3700mm,3800mm,4400mm。
2500层高楼梯支模图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
4400mm层高楼梯支模图
2.3.5模板的清理、拆除、存放
(1)模板的清理:
梁模板应距柱模板根部300mm处留一道清扫口。
墙柱应先清理根部,再进行支模。
(2)模板的拆除:
a)拆除的顺序
1)小钢模拆除:
先松动穿墙螺栓、螺母、“3”型件,再拆斜支撑及横竖钢楞,拆除U型卡后,再用撬棍轻轻撬动模板,由上而下拆除墙体、柱模板,拆除时注意保留最上一层螺栓,作为上部墙体模板连接件,确保接缝处平直。
2)大模板拆除顺序应遵循先支后拆,后支先拆的顺序先松动穿墙螺栓,退出穿墙螺杆,再松动地脚螺栓,使模板向后倾倒与墙体脱离开,如果模板与墙体有吸附或粘连时,可用撬棍从模板下口撬一下松动模板,不得在上口撬模板或用大锤砸模板,以保证不损伤混凝土墙体表面和棱角。
拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用的工具必须妥善保管和放置,不得随意放在操作平台上,以免吊装时坠落伤人。
起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确定模板和混凝土之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体。
3)大模板堆放时应避免碰撞,防止模板倾覆。
模板堆放区应在塔吊的有效工作范围内,堆放场地必须坚实平整,不得堆放在松土、冻土或凸凹不平的场地上。
大模板堆放时,有支架的大模板与地面成75面对面放置,中间留500mm工作面,暂时不用的大模板用钢管将上口相连,当不能满足要求时必须搭设模板存放架进行存放。
模板堆放区必须设围栏、挂牌子,非工作人员禁止入内。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
4)墙体单侧模板拆除:
外墙砼浇筑完一段时间后,进行试拆,先松动支架后支座,后松动埋件部分。
彻底拆除埋件部分,并分类码放保存好。
吊走单侧支架,模板继续贴靠在墙面上,临时用钢管撑上。
砼浇筑完后,在不缺楞掉角的情况下,拆模板。
砼拆模后应采取养护措施。
5)拆除顶板模板时,先拆除水平拉杆,然后拆除支柱,保留跨中支柱以承受上部荷载。
拆去支撑之前,在次龙骨处增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。
拆模时,操作人员站在已拆除的空隙中,拆去近旁的支柱,再拆除模板下的龙骨,由近及远、逐块逐段用钩子将模板钩下。
6)梁模板拆除工艺流程:
拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调顶板模板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。
拆除部分水平拉杆,以便作业。
而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
下调顶板模板顶托后,轻撬模板下的龙骨,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。
严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。
每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支撑顶托下调相当高度,以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落地面。
拆除梁底模板的方法同楼板模板。
但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支撑横杆,然后向两端逐根下调。
拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。
7)柱模板拆除工艺流程:
拆除拉杆、斜撑→拆除连接角螺栓→拆模→木胶板护角。
b)侧模拆除的要求
在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受到损坏,方可拆除。
c)底模拆除应符合下表所列强度值方可拆除:
结构类型
结构跨度(M)
强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
后浇带
/
≥100
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-005
工程名称
交底日期
2010年8月3日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
主体顶板、梁、楼梯模板安装
交底内容:
(3)模板的维修和保养:
a)各类型模板在使用过程中注意事项
1)顶板、梁模板支设过程中,严