实训项目六混凝土工程.docx
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实训项目六混凝土工程
实训项目六：
混凝土工程实训任务书
1．混凝土工程实践的目的
对于混凝土工程，通过实践学生应掌握混凝土的制备、运输、浇筑、养护、拆模各工序的要点和技术要求，在顶岗管理中为确保混凝土浇筑的质量，能进行施工配合比的核算，混凝土浇筑方案的组织、安排、设计和相关技术的交底工作。
通过实训，使学生掌握以下专业技能：
1、掌握识图的基本知识，能读懂施工图，能按照图纸计算用工、用料。
2、掌握现行混凝土与钢筋混凝土施工规范中有关混凝土工程的技术要求和工艺的基本知识。
3、掌握混凝土配合比设计和换算，混凝土配料单正确配料和拌制。
4、掌握常用混凝土搅拌机、振捣器、混凝土泵的构造原理、技术性能及使用方法。
5、掌握混凝土的运输、浇筑、振捣和养护等主要施工工艺及施工方法。
6、掌握混凝土工程的质量标准及检查方法。
2.基本要求
1）认真阅读和实习指导书，依据实习指导书
的内容，明确实习任务。
2）实习期间要严格遵守工地规章制度和安全操作规程，进入施工工地必须带安全帽，随时注意安全防止发生安全事故。
3）学生实习中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导老师的工作安排，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，脚踏实地，扎扎实实，深入工程实际，参加具体工作以培养实际工作能力。
4）严格遵守国家法令，遵守学校及实习所在单位的各项规章制度和纪律。
5）每天写好实训日记、记录施工情况、心得体会、革新建议等。
6）实训结束前写好实训报告卡，对业务收获进行小结
3．混凝土工程实践顶岗的内容
1）做好混凝土的配料工作，计算混凝土试配强度。
2）组织做好混凝土拌制、运输、浇筑的相关技术。
3）做好厚大体积混凝土的浇筑工作，并采取相应的措施避免产生温度裂缝。
4）做好混凝土浇筑前钢筋的隐检工作。
5）做好混凝土工程的技术交底工作。
6）留置相应的混凝土试块为相应的工序和确定相应的强度服务。
7）做好混凝土工程的质量检查验收和质量评定工作。
8）解决在混凝土浇筑过程中出现的相应问题。
4.实训安排
由各校按实际情况安排实训指导教师和实训基地安排实训师傅，实训时间1周。
实习单位应选择有一定施工水平和技术能力的施工企业，实习对象应选择中型的工业与民用建筑工程，每人或每组以一个工程项目为主要实习对象。
（每组人数不宜超过5人）
5.实训相关知识
混凝土工程包括混凝土的拌制、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。
各个施工过程即相互联系又相互影响，在混凝土施工过程中除按有关规定控制混凝土原材料质量外，任一施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量，因此如何在施工过程中控制每一施工环节，是混凝土工程需要研究的课题。
随着科学技术的发展，近年来混凝土外加剂发展得很快。
它们的应用改进了混凝土的性能和施工工艺。
此外，自动化、机械化的发展，纤维混凝土和碳素混凝土的应用、新的施工机械和施工工艺的应用，也大大改变了混凝土工程的施工面貌。
（1）混凝土制备
1）施工配合比及施工配料。
混凝土的配合比是在实验室根据混凝土的配制强度经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。
实验室配合比所用砂、石都是不含水分的，而施工现场砂、石都有一定的含水率，且含水率大小随气温等条件不断变化。
为保证混凝土的质量，施工中应按砂、石实际含水率对原配合比进行修正。
根据现场砂、石含水率调整后的配合比称为施工配合比。
设实验室配合比为：
水泥：
砂：
石＝1：
x：
y，水灰比W／C，现场砂、石含水率分别为WX、WY，则施工配合比为：
水泥：
砂：
石=1：
X（1+Wx）：
Y（1+Wx），水灰比W／c不变，但加水量应扣除砂、石中的含水量。
施工配料是确定每拌一次需用的各种原材料量，它根据施工配合比和搅拌机的出料容量计算。
2）混凝土的搅拌。
①搅拌时间。
搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素之一，时间过短，拌和不均匀，会降低混凝土的强度及和易性；时间过长，不仅会影响搅拌机的生产率，而且会使混凝土和易性降低或产生分层离析现象。
搅拌时间与搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨料的品种和粒径以及混凝土的坍落度等有关，混凝土搅拌的最短时间（即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）可按下表采用。
混凝土搅拌的最短时间（s）
混凝土坍落度
混凝土坍落度
搅拌机机型
搅拌机出料量／L
／mm
<250
250～500
>500
≤30
自落式
90
120
150
强制式
60
90
120
>30
自落式
90
90
120
强制式
60
60
90
注：
掺有外加剂时，搅拌时间适当延长。
②投料顺序。
投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的黏结，减少水泥飞扬改善工作条件等方面综合考虑确定。
常用方法有：
a．一次投料法：
即在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。
在鼓筒内先加水或在料斗提升进料的同时加水，这种上料顺序使水泥夹在石子和砂中间，上料时不致飞扬，又不致粘住斗底，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。
b．二次投料法。
它又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。
预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。
预拌水泥净浆法是将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。
二次投料法搅拌的混凝土与一次投料相比较，混凝土强度提高约15％，在强度相同的情况下，可节约水泥约为15％～20％。
水泥裹砂法。
此法又称为SEC法。
采用这种方法拌制的混凝土称为SEC混凝土，也称做造壳混凝土。
其搅拌程序是先加一定量的水，将砂表面的含水量调节到某一规定的数值后，再将石子加入与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入+，与润湿后的砂、石拌和，使水泥在砂、石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳（此过程称为“成壳”），最后将剩余的水和外加剂加入，搅拌成混凝土。
采用SEC法制备的混凝土与一次投料法比较，强度可提高20％～30％，混凝土不易产生离析现象，泌水少，工作性能好。
c．进料容量又称干料容量，为搅拌前各种材料体积的累积。
进料容量H与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例关系，一般情况下Vj/Vg=O．22～0．4，鼓筒式搅拌机可用较小值。
如任意超载（进料容量超过10％以上），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土拌和物的均匀性；如装料过少，则又不能充分发挥搅拌机的效率。
进料容量可根据搅拌机的出料容量按混凝土的施工配合比计算。
使用搅拌时，应该注意安全。
在鼓筒正常转动之后，才能装料入筒。
在运转时，不得将头、手或工具伸入筒内。
在因故（如停电）停机时，要立即设法将筒内的混凝土取出，以免凝结。
在搅拌工作结束时，也应立即清洗鼓筒内外。
叶片磨损面积如超过lo％左右，就应按原样修补或更换。
3）混凝土搅拌站。
混凝土拌和物在搅拌站集中拌制，可以做到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，机械化、自动化程度大大提高，劳动强度大大降低，使混凝土质量得到改善，可以取得较好的技术经济效果。
施工现场可根据工程任务的大小、现场的具体条件、机具设备的情况，因地制宜的选用，如采用移动式混凝土搅拌站等。
很多大城市已广泛建立混凝土集中搅拌站，目前的供应半径约15~20km。
搅拌站的机械化及自动化水平一般较高，用自卸汽车直接供应搅拌好的混凝土，然后直接浇筑入模。
这种供应“商品混凝土”的生产方式，在改进混凝土的供应，提高混凝土的质量以及节约水泥、骨料等方面有很多优点。
（2）混凝土的运输
对混凝土拌和物运输的要求是：
运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免产生分层离析现象，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度（见下表）；混凝土应以最少的中转次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过表中的规定；运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行；运送混凝土的容器应严密，其内壁应平整光洁，不吸水、不漏浆，黏附的混凝土残渣应经常清除。
混凝土浇筑时的坍落度
项次次
结构种类
坍落度／cm
1
基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大的块体等）或配筋稀疏的结构
1～3
2
板、梁和大型及中型截面的柱子等
3～5
3
配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）
5～7
4
配筋特密的结构
7～9
注：
1）本表系指采用机械振捣的坍落度，采用人工捣实时可适当增大；
2）需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂；
3）曲面或斜面结构的混凝土，其坍落度值，应根据实际需要另行选取定
4）轻骨料混凝土的坍落度，宜比表中数值减少1～2cm；
5）自密实混凝土的坍落度另行规定。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）
混凝土强度等级
气温／℃
低于25
高于25
C30及C30以下
C30以上
120
90
90
60
注：
1）掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；
2）轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。
混凝土运输工作分为地面运输、垂直运输和楼面运输三种情况。
地面运输如运距较远时，可采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车；工地范围内的运输多用载重1t的小型机动翻斗车，近距离亦可采用双轮手推车。
混凝土的垂直运输，目前多用塔式起重机、井架，也可采用混凝土泵。
塔式起重机运输的优点是地面运输、垂直运输和楼面运输都可以采用。
混凝土在地面由水平运输工具或搅拌机直接卸入吊斗吊起运至浇筑部位进行浇筑。
垂直运送混凝土，目前我国建筑工地除用塔式起重机之外，应用最广的是井架。
混凝土在地面用双轮车运至井架的升降平台上，然后井架将双轮手推车提升到楼层上，再将手推车沿铺在楼面上的跳板推到浇筑地点。
另外，井架可以兼运其他材料，利用率较高。
由于在浇筑混凝土时，楼面上已立好模板，扎好钢筋，因此需铺设手推车行走用的跳板。
为了避免压坏钢筋，跳板可用马凳垫起。
手推车的运输道路应形成回路，避免交叉和运输堵塞。
混凝土泵是一种有效的混凝土运输工具，它以泵为动力，沿管道输送混凝土，可以同时完成水平和垂直运输，将混凝土直接运至浇筑地点，我国一些大中城市及重点工程正逐渐推广使用并取得了较好的技术经济效果。
多层和高层框架建筑、基础水下工程和隧道等都可以采用混凝土泵输送混凝土。
（3）混凝土的浇筑．
混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。
浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，并进行验收。
由于混凝土工程属于隐蔽工程；因而对混凝土量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑，以及其他施工中的重大问题，均应随时填写施工记录。
1）浇筑要求。
①防止离析。
浇筑混凝土时，混凝土拌和物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，如自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服黏着力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。
为此，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管等下料。
②正确留置施工缝。
混凝土结构大多要求整体浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，且停顿的时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。
由于混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的1／10，因而施工缝是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小的部位，柱子宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，同时要方便施工。
与板连成整体的大截面梁应留在板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。
单向板应留在平行于板短边的任何位置。
有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3长度范围内。
墙可留在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应除掉水泥浮浆和松动石子，并用水冲洗干净，待已浇筑的混凝土的强度不低于1．2MPa时才允许继续浇筑，在结合面应先铺抹一层水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆。
2）浇筑方法。
①现浇多层钢筋混凝土框架结构的浇注。
浇柱这种结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层如何划分施工段，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。
要做到木工在第一施工层安装完模板，准备转移到第二施工层的第一施工段上时，该施工段所浇筑的混凝土强度应达到允许工人在上面操作的强度（1．2MPa）。
施工层与施工段确定后，就可求出每班（或每小时）应完成的工程量，据此选择施工机具和设备并计算其数量。
混凝土浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋管线的检查和清理以及隐蔽工程的验收；浇筑用脚手架、走道的搭设和安全检查；根据试验室下达的混凝土配合比通知单准备和检查材料；并做好施工用具的准备等。
浇筑柱子时，施工段内的每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，预防柱子模板因湿胀造成受推倾斜而误差积累难以纠正。
柱子开始浇筑时，底部应先浇筑一层厚50～100mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
浇筑完毕后，如柱顶处有较大厚度的砂浆层，则应加以处理。
柱子浇筑后，应间隔1～1.5h，待所浇混凝土拌和物初步沉实，再筑浇上面的梁板结构。
梁和板一般应同时浇筑，从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时才允许将梁单独浇筑，此时的施工缝留在楼板板面下20～30n~lm处。
梁底与梁侧面注意振实，振动器不要直接触及钢筋和预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。
为保证捣实质量，混凝土应分层浇筑，每层厚度见下表。
浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求确定是否设置支撑，且叠合面应根据设计要求预留凸凹差（当无要求时，凸凹为6mm）。
混凝土浇筑层的厚度
项次
捣实混凝土的方法
浇筑层厚度／mm
1
插入式振动
振动器作用部分长度的1．25倍
2
表面振动
200
3
人工捣固
（1）在基础或无筋混凝土和配筋稀蔬的结构中
（2）在梁、墙、板、柱结构中
（3）在配筋密集的结构中
250
200
150
4
轻骨料混凝土
插入式振动
表面振动（振动时需加荷）
300
200
②水下浇筑混凝土。
深基础、地下连续墙、沉井及钻孔灌注桩等常需在水下或泥浆中浇筑混凝土。
水下或泥浆中浇筑混凝土时，应保证水或泥浆不混入混凝土内，水泥浆不被水带走，混凝土能借压力挤压密实。
水下浇向混凝土常采用导管法。
导管直径约200~300mm，且不小于骨料粒径的8倍，每节管长1．5～3m，用法兰密封连接，顶部有漏斗，导管用起重机吊住，可以升降。
灌筑前，用铅丝吊住球塞堵住导管下口，然后将管内灌满混凝土，并使导管下口距地基约300mm，距离太小，容易堵管，距离太大，则开管时冲出的混凝土不能及时封埋管口端处，而导致水或泥浆渗入混凝土内。
漏斗及导管内应有足够的混凝土，以保证混凝土下落后能将导管下端埋入混凝土内0．5～O．6m。
剪断铅丝后，混凝土在自重作用下冲出管口，并迅速将管口下端埋住。
此后，一面不断灌筑混凝土，一面缓缓提起导管，且始终保持导管在混凝土内有一定的埋深，埋深越大则挤压作用越大，混凝土越密实，但也越不易浇筑，一般埋深h2为0．5～O．8m。
这样，最先浇筑的混凝土始终处于最外层，与水接触，且随混凝土的不断挤入不断上升，故水或泥浆不会混入混凝土内，水泥浆不会被带走，而混凝土又能在压力作用下自行挤密。
为保证与水接触的表层混凝土能呈塑性状态上升，每一灌筑点应在混凝土初凝前浇至设计标高。
混凝土应连续浇筑，导管内应始终注满混凝土，以防空气混入，并应防止堵管，如堵管超过半小时，则应立即换备用管进行浇筑。
一般情况下，第一导管灌筑范围以4m为限，面积更大时，可用几根导管I司时浇筑，或待一导管灌筑完毕后再将导管插到另一浇筑点进行浇筑，而不应在一浇筑点将导管作水平移动以扩大浇筑范围。
浇筑完毕后，应清除与水接触的表层厚约0．2m的松软混凝土。
（4）混凝土养护与拆模
1）混凝土养护。
混凝土浇筑捣实后，逐渐凝固硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中的水分蒸发过快就会出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的黏结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状剥落，影响混凝土的强度。
此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早地蒸发，还会产生较大的变形，出现干缩裂缝，影响混凝土的整体性和耐久性。
因此，混凝土养护绝不是一件可有可无的事，而是一个重要的环节，应按照要求，精心进行。
混凝土养护方法分自然养护和人工养护。
自然养护是利用平均气温高于5℃的自然条件，用保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。
当最高气温低于25~C0，混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水；最高气温高于25~C0，应在6h以内开始养护。
浇水养护时间的长短视水泥品种定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。
浇水次数应使混凝土保持具有足够的湿润状态。
养护初期，水泥的水化反应较快，需水也较多，所以要特别注意在浇筑以后头几天的养护工作，此外，在气温高，湿度低时，也应增加洒水的次数。
混凝土必须养护至其强度达到1．2MPa以后，方准在其上踩踏和安装模板及支架。
也可以构件表面喷洒塑料薄膜，来养护混凝土，适用于在不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构。
它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其由水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。
所选薄膜在养护完成后能自行老化脱落。
不能自行脱落的薄膜，不宜于喷洒在要做粉刷的7昆凝土表面上，在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。
人工养护就是用人工来控制混凝土的养护温度和湿度，使混凝土强度强长，如蒸汽养护、热水养护、太阳能养护等。
主要用来养护预制构件，现浇构件大多用自然养护。
2）混凝土的拆模。
模板拆除日期取决于混凝土的强度、模板的用途、结构的性质及混凝土硬化时的气温。
不承重的侧模，在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。
承重模板，如梁、板等底模，应等混凝土达到规定强度后，方可拆除。
拆模后如发现的缺陷，应进行修补。
对面积小、数量不多的蜂窝或露石的混凝土，先用钢丝刷或压力水洗刷基层，然后用1：
2～1：
2．5的水泥砂浆抹平；对较大面积的蜂窝、露石、露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层，然后用钢丝刷或压力水冲刷，再用比原混凝土强度等级高一个级别的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
对影响结构性能的缺陷，应与设计单位研究处理。
6.成绩评定
学生按任务书要求在实训基地按实训任务完成任务后，以实训报告卡的方式完成，在规定的时间内以纸质方式提交至试点辅导教师处。
形成性考核成绩由试点辅导教师综合评定，并及时反馈至学生。
实训报告卡以表格形成体现，共分6个区域，分别为：
1）学生信息区：
要求填写学生个人的学习和岗位方面的相关信息。
2）工程概况区：
要求填写学生所在实训基地的工程概况。
3）回答问题区：
要求回答任务书中提出的问题，为简答题。
4）图片资料区：
要求学生将其所在的实训基地实习的相关照相后冲印后粘贴在该区域，该图片应包括学生本人、学生实习所对应的相应分部分项工程。
5）开放综述区：
要求学生在该区域写出该分部分项工程实习的心得和体会，字数在300字左右，不可空，否则该实训报告卡无效。
6）测评评价区。
该区域由实训基地所在单位评价区和辅导教师评价区两部分组成，单位评价区要加项目负责人签字及单位印章。
实施原则：
每次实训的成绩按思考题及综述占40％，实训单位评定占30％，实践答辩占30％考虑，最终成绩的评定分为优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。
每位学生评价记录应专门建立学习档案，以备教学总结。
附：
广播电视大学
建筑施工技术实训报告书
姓名
学号
省份
教学点
工作单位/岗位
任务编号
任务名称
工种概况
思考题
思考题一：
浇筑竖向结构（柱、墙等）的混凝土时，应注意些什么？
思考题二：
由于施工因素使混凝土产生裂缝的特征有哪些
思考题三：
评定结构或构件混凝土强度质量的试块应如何留置？
实训图片
实训综述
实践单位实训
指导教师评语
实践单位盖章
年月日
项目负责人签字
年月日
考核内容及标准
分值
作品评语及成绩评定
思考题及
综述得分
40
实训单位
评定得分
30
实践答辩得分
30
综合评语
总分
教师
考核标准
（分5个等级）
1．优：
在较好的完成实训任务书中的各项任务的基础上，有自己的创新，并能够应用所学的知识运用在工程实践中。
（90分以上）
2．良：
能够按照要求完成实训任务书中的各项任务。
（80~89分）
3．中：
能够完成实训任务书中的各项任务，但有1个任务没有按照要求完成设计。
（70~79分）
4．及格：
能够完成实训任务书中的各项任务，但有2个任务没有按照要求完成设计。
（60~69分）
5.不及格：
不能够完成实训任务书中的各项任务。
（60分以下）
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