围墙大门施工方案完整版本.docx
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围墙大门施工方案完整版本
中电投务正道1000kt/a氧化铝项目工程
围墙项目施工方案
编制：
审批：
七冶建设有限责任公司
二○一七年八月十八日
第一章编制依据.3
1.1施工图纸.3
1.2主要规范、规程.3
第二章工程概况.3
2.1工程概况.3
第三章施工准备.3
3.1技术准备：
.3
3.2材料准备：
.4
3.3机械准备：
.4
3.4围墙工程人员投入表.5
第四章主要施工方法.6
4.1施工工艺流程：
.6
4.2基槽开挖.6
4.3围墙基础施工.7
4.4砌体施工8
4.5墙面抹灰9
第五章经过高压线区域（施工A3、B2、B3段）施工措施.10
第六章围墙施工进度计划.12
第七章质量要求及安全注意事项.13
6.1质量管理措施13
6.2质量验收标准13
6.3质量保证措施.14
第八章安全保证措施.15
7.1安全生产管理制度15
7.2安全管理措施16
第九章环境保护及文明施工措施.17
8.1环境保护措施17
8.2文明施工措施18
第一章编制依据
1.1施工图纸
中电投贵州务正道1000kt/a氧化铝项目工程《围墙及大门》中电投贵州务正道1000kt/a氧化铝项目工程《厂区总平图》西南11j812图集
1.2主要规范、规程
工程测量规范（GB50026-1993）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验统一标准（GB50300-2001）
第二章工程概况
2.1工程概况
中电投贵州务正道1000kt/a氧化铝厂区围墙项目沿厂区征地红线布置，总长度约4Km。
围墙基础采用C15毛石混凝土条形基础，厚600mm、宽500mm，基础顶标高低于场平后地坪标高0.3米，东北部未场平部分基础按实际自然地势分阶找平（注:
其中落差大的部位基础找平最小距离约为1.5米）。
墙厚240mm，墙身高2.4米。
围墙总长大约4000米，其中每隔3.6米设370×370砖柱，每隔36米设一道伸缩缝，其位置均在砖柱处。
围墙用MU10以上水泥标砖、不低于M7.5水泥沙浆砌筑，压顶采用平砖、立砖、1：
3炉渣混凝土、1：
2水泥砂浆压顶。
第三章施工准备
3.1技术准备：
（1）、熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更等文件。
掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内
容情况
（2）、通过图纸会审，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）、了解基础混凝土强度等级，施工缝构造要求。
（5）、完成进场原材料的见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆的试配工作。
（6）、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。
（7）、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
3.2材料准备：
（1）、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
（2）、对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。
（3）、混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。
水泥：
采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。
砂：
采用中砂不得含有有害物质，抹灰用混合砂浆M7.5，各项指标符合规范和设计要求。
水：
使用自来水。
（5）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3.3机械准备：
（1）、机械设备：
挖掘机、测量器具、搅拌机、水平运输机械等。
（2）主要工具：
瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。
（3）检测工具：
水准仪、全站仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
围墙施工机具设备计划表
序号
设备名称
单位
数量
规格型号
用途
1
挖掘机
台
2
PC200
围墙基础开挖
2
装载机
台
1
Zl50
混凝土浇筑及搅拌系统喂料
3
平板振动器
台
1
1kw
垫层密实处理
4
插入式振动棒
台
2
φ50
混凝土振捣
5
插入式振动棒
台
2
φ70
基础砂振冲
6
搅拌机
台
1
J1-400
现场砂浆搅拌
7
砼搅拌系统
套
1
50m3/h
混凝土搅拌
8
砼罐车
辆
1
10m3
现场运输混凝土
9
手推斗车
台
4
1m3
现场运输砂浆
10
手提式切割机
台
2
QLJ-10A-3S
木模板安装
3.4围墙工程人员投入表
人力资源配备表
序号
工种
人数（名）
备注
1
技术员
1
负责现场施工技术问题
2
施工员
2
配合技术员现场施工
3
班组长
4
对现场施工作业进行队伍进行总体安排
4
模板工、混凝土工
15
负责钢筋的下料、加工及绑扎；模板的安装及拆除；混凝土的浇筑及养
5
砌砖工
60
负责墙体砌砖、抹灰
6
振冲工
3
负责基础振冲密实
7
机手
2
负责机械设备作业
第四章主要施工方法
4.1施工工艺流程：
浇筑垫层钢筋模板安装
围墙定位放线基坑开挖基坑修整夯实基础浇筑养护抄平弹线立皮数杆排砖挂线砌筑抹灰验收
4.2基槽开挖
1、根据图纸定位，测设围墙各控制点以及转点，控制围墙外边线及标高。
根据现场地质条件围墙基础开挖深度在场平后标高以下0.9m，处于地下水位标高之上，开挖前不需要降水，所以采取机械开挖形式，按1:
0.25放坡挖至基坑标高后，平整基底、人工清底清除浮土。
回填区围墙基础开挖示意图
2、西侧围墙B2、B3段存在宽度1.5m-2.3m，高度0.5m-1.5m的土堤，应按以上示意图开挖，开挖后基础西侧已无模板安装工作面，该侧基础原槽浇筑。
4.3围墙基础施工地梁基础
（1）工艺流程
放线→安装模板→浇筑砼基础→模板拆除→验收
（2）回填区基础施工工艺流程
放线→浇筑垫层→弹基础中心线→钢筋绑扎→安装模板→浇筑砼基础→模板拆除→验收。
（3）操作工艺
1、按总平面图及设计基础断面图，弹好基础皮线。
2、根据围墙施工方向确定伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段安装好模板，模板与地基接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用30×80方木固定模
板。
3、浇筑毛石混凝土
毛石混凝土毛石比列为15%，选用粒径15cm毛石，人工放置，确保毛石布置均匀。
地梁基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。
4、模板拆除
模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
垫层和地梁基础混凝土用料严格按实验室给定的配合比在搅拌站进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。
浇注采用经砼搅拌车运送至现场，采用挖掘机或装载机入模的形式，混凝土振捣密实后，顶面需用木抹子搓平、压实。
混凝土模板拆除后及时洒淡水进行养护，养护时间不少于7天。
4.4砌体施工
（1）工艺流程施工准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。
（2）操作工艺
1组砌方法砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
2选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。
3盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4、挂线
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。
”
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
6、变形缝按设计要求，并且与地梁基础处于同一断面。
4.5墙面抹灰
（1）工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。
（2）操作工艺
1基层清理砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润。
3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据基层表面垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。
4做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
5墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相用砂浆充筋,充筋数应根据围墙的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5㎝。
两筋间距为大于1.5m。
根据本工程围墙墙面高度小于3.5m宜做立筋.
6抹底灰
抹灰前应先抹灰一层溥灰，要求基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子是否平整，阳角是否方直、整洁，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
7抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2㎜，操作时最好两人同时配合进行，一人刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙为宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
第五章经过高压线区域（施工A3、B2、B3段）施工措施
1、西侧B2、B3围墙，东侧A3段围墙标高按边坡压顶的顶标高进行调整，围墙基础放大脚标高应低于边坡压顶的顶标高300mm。
2、围墙经过电线杆区域采用人工开挖，开挖时用缆绳对电线杆加固。
3、西侧围墙B2、B3段围墙基础施工后在原土堤边坡处设置浆砌石挡土墙，挡土墙顶标高与围墙基础放大脚顶标高齐平。
挡土墙强度满足要求后，再进行墙内基础回填。
4、围墙与电线杆位置冲突时围墙应适当进行线路调整。
围墙沿护坡压顶和电线杆中间修建。
5、必须在每天早上6：
00-9：
00，下午5:
00-8:
00的停电时间进行高压电线下围墙的施工作业。
作业时应按规范采取防护措施。
6、对围墙所经过的电线杆必须采取加固措施方可开挖周边的围墙基础。
以人工在电线杆脚开挖1m*1m*0.5m厚的加固坑，然后用C15混凝土填筑对电线杆进行包裹。
'//////////////∕
///////////////I/////77^7////y////<
½∙Z>>7
滋圧电缆
1300
围墙进过髙压线区域施工平面图
.√--
剖両图
第六章围墙施工进度计划
围墙计划8月21日开工，9月25日竣工，工期共计35天。
划分8个施工段。
为了按期完成施工任务，需要建设单位在8月29日前完成村民堵工问题。
9月8日前爆破作业区的工作面能按时移交为前提方能在计划工期内完成围墙施工。
第七章质量要求及安全注意事项
施工质量的控制主要是施工过程质量的控制。
隐蔽工程的工序完成后进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。
项目经理部的技质部组织质检工程师、技术主管工程师、项目部生产负责人、施工队长、施工队工程师和专职质检人员进行检查验收，验收合格后报请监理工程师检查验收，每道工序得到监理工程师的批准后才能进入下一道工序的施工。
在整个工程中我们确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，项目部将积极配合并作好记录。
7.1质量管理措施
1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照规范及有关文件规定要求
组织施工。
开工前由项目部技术人员向全体参加施工的人员进行详细的技术交底，使施工人员了解围墙的设计、质量标准和施工工艺要求。
2、各班组设专职负责人员，检查施工质量，严把每道工序质量关
3、施工中严格遵循本方案的施工工艺及施工程序。
7.2质量验收标准
1）《工程测量规范》（GB50026-1993）；
（2）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合5.2.5的规定，如下表所示：
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用钢尺量测、经纬仪测量或其它测量仪器检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查
>10m
20
7.3质量保证措施
1、开工前充分熟悉图纸，进行施工交底严格按照设计图纸及国家现行道路施工验收和标准进行施工。
2、所有用于本道路的材料必须具备材料质保单或经审定合格，签字后方可使用。
3、施工过程中要严格实行自检，互检，专检制度。
及时填写自检及施工隐蔽验收记录。
未经验收，不得进行下道工序的施工。
4、施工过程中要及时认真积累技术档案资料，设计变更与设计图同等有效，在施工期间及时修改在图上，竣工前同时完成竣工图的绘制工作，作为交工资料
5、模板及支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性。
模板表面每次使用前必须刷隔离剂。
6、砼浇筑前要检查模板的标高，轴线，路面要求坡度是否满足设计要求。
7、应注意天气预报，如果有阵雨，应暂停施工，并对于刚浇筑完未达到终凝的路面应用料薄膜进行防护。
8、严格按程序进度养护，并注意成品保护
第八章安全保证措施
8.1安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：
（1）安全生产负责制：
在项目经理部领导下，安全员、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。
分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”：
即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。
实行“四全”管理，即：
“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。
（2）建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。
需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。
（3）坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。
（4）安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。
施工现场设安全标志。
（5）安全检查制度①结合工程施工情况，开展经常性的安全检查每次检查要做好记录。
2安全检查采取定期或不定期检查，施工管理人员每到一处生产活动地点，要经常检查安全。
3安全检查必须明确目的，对查出的事故隐患要制定整改措施。
4通过检查，给经常忽视的安全生产思想敲响警钟，及时纠正违章作业，冒险行为。
（6）安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“四不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。
对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。
制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。
重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
8.2安全管理措施
（1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。
施工时严禁嬉戏、打闹。
（2）所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。
（3）所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。
（4）所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。
（5）成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。
（6）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
（7）在制作模板锯板要专人负责锯板,在操作前必须进行锯机运转调试,确认设备正常后方能锯料.
（8）操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
振捣过程中要防止拉裂、拉断电线。
（9）挖掘时必须设立施工安全牌,危险警示标志,控机臂旋转区域严禁非操作人员进入,指挥操作人必须实施现场指挥.必要时必须指挥停机,再商谈理解方向,深浅的具体事宜,严禁盲目指挥.
（10）为了保证构件安装质量和施工安全，除特殊情况外，一般情况下夜间不施工。
夜间施工必须派专人进行指挥，防止发生事故。
（11）搅拌机在拌和砼时严禁将工具伸入筒内.
（12）脚手架均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。
（13）根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》第4.1.1条规定：
在建工程不得在外电架空正下方施工、搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料或其他杂物等。
我方的A3、B2、B3作业段上方有一条10KV的高压电线，不能满足《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
因此以上作业段施工时必须在上方高压电线未通电时进行，并按规范采取防护措施。
第九章环境保护及文明施工措施
9.1环境保护措施
1）加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高
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