第三水厂监理细则.docx
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第三水厂监理细则
济源市第三自来水厂
监
理
实
施
细
则
编制：
审核：
洛阳石化工程建设集团有限责任公司
年月日
第一章工程概况
第二章监理依据
第三章监理控制要点、措施及标准
一、建筑材料的监理
二、土方工程
三、砼结构工程及转换层
四、建筑装饰装修工程
五、砌体工程
六、屋面工程
七、给排水及采暖工程
八、电气安装工程
第四章工程质量控制
一、质量控制原则
二、工程质量控制方法细则
三、工程质量事前预控措施
四、施工过程中的质量控制措施
五、工程质量事后把关控制
第五章工程进度控制
一、工程进度控制的原则
二、工程进度控制的组织措施
三、工程进度控制的技术措施
四、工程进度控制的经济措施
五、工程进度控制的合同管理措施
六、工程进度控制的信息管理措施
第六章工程造价控制
一、工程造价控制的依据
二、工程造价控制的原则
三、工程造价控制的措施
第七章工程合同管理
一、合同管理的原则和内容
二、设计变更、工地洽商的管理
三、工程暂停及复工的管理
四、工期延期的管理
五、费用索赔的管理
六、合同争议的调解
七、违约处理
第1章：
工程概况
本工程为济源市第三水厂工程，位于济源市济源大道与西二环交叉口西北角处，主要建设水源厂工程、浑水管线工程及净水厂工程，新增供水能力15万立方米/日。
厂区南北长334.4m，东西宽179.98m，总占地面积约107亩，其中厂区建设用地约91亩，市政基础设施建设用地约16亩。
厂区的新建构筑物总占地面积18842.73m²，占厂区面积的31.09%，道路及广场占地面积9029.76m²，占厂区面积的14.9%，绿化面积32736.51m²，占厂区面积的54.01%，并预留二期建构筑物3013.85m²。
水厂设计日供水能力15万立方米，主要建筑物为折板絮凝池及控制仪表间、平流沉淀池、V型滤池及微絮凝池、反冲洗泵房、清水池、回用水池及排泥池、浓缩池、储泥池、脱水机房、加矾加氯间、机修仓库、矾库、变电所、送水泵房、综合楼等主要构筑物。
浑水管线工程主要沿着克井镇、思礼镇、承留镇及玉川集聚区等4个乡镇以及河口村、大社村、康村、石河村、原昌村、佃头村、贾庄村、逢南、荆王村、牛湾新村、北姚村、东官桥村、白涧村、西官桥村等15个自然行政村敷设。
管线正线距离长约22，主要起止点：
河口水库和西官桥村，管线引水口终点为厂区的东南角，即接入第三水厂厂区，管道设计起点桩号为K0+000，设计管道中心标高为163.56m。
管道引水口终点为河口村的河口水库段，管道设计终点桩号为K22+020，设计管道中心标高为177.89m。
水源厂工程位于浑水管线工程桩号K21+000处，占地面积4.5亩，主要由二氧化氯发生器间、盐酸操作间、氯酸钠操作间、仪表间、仓库、控制室、休息室、泵房等构筑物。
1#箱式双向调压塔组成也位于K21+000处，起着增压作用。
结构设计：
使用年限50年，安全等级二级，抗震设防列度7度。
基本风压0.402,基本雪压0.352。
建设单位：
济源北控制水有限公司
设计单位：
南京市市政设计研究院有限责任公司
工程地质勘察单位:
河南华兴地质工程有限公司
施工单位：
北京城乡建设集团有限责任公司
监理单位：
洛阳石化工程建设集团有限责任公司
第二章：
监理依据
1、国家批准的工程项目建设文件
2、有关工程建设的法律和法规
3、本项目施工阶段的监理合同
4、业主与施工单位签订的建设工程施工承包合同
5、业主提供的本工程全套施工图纸及设计文件
6、工程地质勘探报告
7、设计交底及图纸会审纪要
8、设计单位发出的设计变更
9、业主发出的有关工程建设指令、变更和洽商
10、相关的标准图集、技术说明
11、国家现行的工程施工验收规范、技术标准和工程质量评定标准
第三章：
监理控制要点、措施、标准
根据济源市健康路小学扩建项目工程实际情况，结合监理控制程序，从建筑材料、模板工程、钢筋工程、砼工程、转换层施工控制、土方开挖回填工程、管道埋设工程、建筑装饰装修工程、砌体工程、屋面工程及设备安装工程等阶段进行监控，具体控制要点、措施及标准如下：
一、建筑材料的监理：
1、建筑材料质量监理的意义、任务及职责：
为了保证建设工程的质量、材料的质量必须得到保证，合格的建筑材料是保证建筑工程质量和工期的重要环节，建筑材料的性能在极大程度上决定着工程的使用和寿命，合理选材是工程经济性考虑的重要因素。
在工程建设的全过程中，加强对建筑材料质量的监理是十分必要的，是关键的监理工作。
2、建筑材料质量监理的依据，是现行国家标准、规程和规定。
3、建筑材料质量监理的任务：
（1）控制建筑材料的供应来源：
监理应对所进材料进行检查和监测，达不到规范要求的，应责成施工单位更换。
（2）加强对材料的监督：
材料监督贯穿于工程建设的全过程，所有材料在工程验收之前的任何时候，监理工程师都有权进行检查，抽样测试和复试，对于不符合标准的材料应予以拒绝使用于工程。
承包人在施工期间，应随时准备按监理工程师的要求，进行抽样测试，必要时监理工程师可以要求承包商到法定单位检测和复检。
（3）施工期间承包人应按照规范规定的检测频率进行检测。
监理人员对原材料的质量，各项控制指标进行监测或复核性试验。
4、监理工程师的职责：
（1）监督承包人的工地试验，检查承包人试验结果的准确性和可靠性。
（2）向承包人发出指令，督促及时进行各项试验。
（3）随机安排监理人员与承包人共同对试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性。
（4）随机检查现场材料，发现问题及时责令承包人进行试验，并参与监督，以确保用于工程中的材料是合格的。
（5）对“成品”和“半成品”质量检测进行监督，确保工程质量达到技术规范所要求的标准。
（6）填写材料质量情况监理台帐和材料试验监理台帐。
5、有关建筑材料管理方面的规定：
（1）钢材水泥必须采用大厂家有质量保证的产品，不许采用进口钢材和地产小厂水泥。
（2）砂应采用河砂，料石应满足配合比要求。
（3）塑钢窗应满足三性（水密、气密、抗风）试验要求。
（4）所有材料应有厂家或经销商的随货单据、推荐许可证、合格证，应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。
（5）承包人必须在进行取样和试验之前合理时间内通知监理工程师，试验结果需经双方人员签字方可有效。
（6）承包人必须在专项开工之前的规定时间，将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。
（7）施工现场的水泥仓库，应具备防雨、防潮条件，室内地板架空300毫米，四周与外墙相距200∽300毫米，经监理验收后方可整改。
（8）监理人员应随时掌握使用的水泥标号和供应厂家，批量和生产日期。
（9）钢材的存放应按品种、规格分别存放，一般应架空离地，防止泥污、土埋、生锈。
（10）页岩砖要防止破损、装卸车必须用专用工具，严禁倾倒、乱堆。
堆放场地应事先整平、压实，砖堆高度10-16层为宜，要求方正整齐。
（11）砂、石堆放要成方，整齐，堆放场地要防水淹、土埋、防泥污，堆放前应将场地平整压实，底层铺50毫米水泥砂浆垫层拍平，周边有排水，雨后不存水，砂、石堆放高度2米为宜。
（12）砼、砂浆的配合比使用的原材料必须由工地取样（监理人员参加）试验室做配合比。
工地自拌砼、砂浆严格按配合比下料；做到计量准确可靠。
施工时配合比挂牌，搅拌时间、塌落实要符合设计要求。
按规范规定取样做试块送检，砼、砂浆试块要统一编号造表归档。
（13）工程监理人员有权令承包商做试块，对材料随时取样送法定单位复检。
（14）橡胶止水带、管道内防腐等特殊材料的饮用水卫生标准的控制。
6、主要建筑材料检验与复试监理流程；
7、主要建筑材料的取样：
（1）水泥施工现场取样：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场地水泥袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次，取样应有代表性，每批水泥可从20个以上不同部位取等量样品，总数至少12公斤。
（2）砼用砂施工现场取样：
供货单位应提供产品合格证或质量检验报告，购货单位应按同产地同规格分批验收。
以200立方米或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论。
每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量检验。
如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
当质量比较稳定时，可定期检验。
使用单位的质量检测报告内容包括：
委托单位；样品编号；工程名称；样品产地和名称；代表数量；检验条件；检验依据；检验项目；检验结果；结论等。
每验收批取样应按下列规定执行：
①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前将取样部位表层铲除。
然后由各部位抽取大致相同的砂共8份，组成一组样品。
②若检验不格合时，应重新取样，对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
注：
如经观察，认为各车所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每车分别取样和验收。
（3）砼用碎石施工现场取样：
供货单位应提供产品合格证及质量检验报告，购货单位应按同产地同规格分批验收，以200立方米或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论。
每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
每验收批取样应按下列规定执行：
①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除。
然后由各部位抽取大致相等的石子共15份。
（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。
②若检验不合格时，应重新取样，对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
（4）热轧光圆钢筋取样规则：
组批规则：
钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋组成，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号含碳量之差不得大于0.002%，含锰量之差不得大于0.15%。
（5）页岩普通砖现场取样：
尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按2542进行，其中每一尺寸精确至0.5毫米，每方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样品平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值。
样本极差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小值之差值。
外观质量检验按2542进行。
颜色的抽检，抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2米处目测外露的条面顶面。
抗压强度试验按2542进行，其中砖样数量为10块，计数量为10块。
批量；检验批的构成原则和批量大小按455规定。
不足3.5万块按一批计。
抽样：
①外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。
②尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取，只进行单项检验时可直接从检验批中随机抽取。
二、土方工程
第一节、土方开挖施工控制措施
<1>依据土质的情况进行放坡，底板垫层外留出500宽工作面。
<2>施工前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的槽底线放出。
测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核，槽底包括工作面的槽底轮廓线
<3>基坑四周地面及坡面设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测，发现异常及时采取措施。
<4>。
对定位标准混凝土带型、轴线引混凝土带型、标准、水准点等，挖土时不得碰撞。
并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准混凝土带型和标准水准点同样定期复测和检查是否正确。
<5>土方开挖质量标准
土方开挖允许偏差值
序号
项目
允许偏差值（）
检验方法
1
表面标高
＋0，—50
用水准仪检测
2
长度、宽度
—0
用经纬仪拉线、尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
第二节、原土回填施工控制措施
<1>室外基槽回填土待地下室外墙防水和保温层施工完后进行。
<2>对原土进行过筛，要求土的粒径不大于5。
<3>适当控制回填土含水量，现场检查的方法是：
手握成团，落地开花即为合适。
如含水量过大时，进行晾晒，含水量过小时，洒水润湿。
<4>回填前，将基底表面的浮土、树叶、木屑等杂物清理干净。
回填时，基底用平锹铲平至设计标高，随即进行回填。
<5>回填土分层用蛙式打夯机夯填密实,每层虚铺厚度控制在250—300，用专用插尺检查。
打夯时，夯夯相接，行行相连，每层夯实变数不少于三遍，每层夯实后，按规定用环刀取土样进行试验，土的干密度值必须满足设计要求，试验合格后，方可进行下层施工。
上下两层错茬时，错开距离不得小于500，并将错口垂直切齐，将松散不实的土清除干净。
<6>夯实最上层回填土后，拉线、铲平，用水准仪和靠尺检查标高和平整度，使其符合验收标准。
<7>回填土质量标准
回填土允许偏差及干容重要求
项次
项目
允许偏差（）
检验方法
1
顶面标高
±15
用水准仪或尺量检查
2
表面平整度
15
用2米靠尺和楔形塞尺检查
3
夯实回填土干容重
>1.65g3
用环刀取样
第三节、土方工程施工安全控制措施：
1．在开挖基础坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑内积水，影响基坑土壤结构。
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
2．在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度，边坡坡度和土的性质确定，弃土堆连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止小坡流入挖方场地。
3．在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外斜倾，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
4．机械挖土，边坡坡度应适当减缓，然后用人工修整，达到设计要求。
5．在土方开挖过程中，如出现滑坡现象，应立即采取下列措施：
A．暂停施工，必要时，所有人员和机械搬至安全地带；
B．通知设计单位提出处理措施；
C．根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录，机械挖方时及时配合人工修边，将坑边竖面及周边的浮土铲掉，并保证竖向坡度与纵向的平直。
D．挖至一定深度，基坑周围设挡土楞，以防塌方，并设护栏，夜间有足够的照明。
6．本工程的基坑支护方法是采用土袋或砌石压坡法，具体施工方法为在边坡下部用草袋装土堆砌或砌石压住坡脚，保持坡脚稳定，在坡顶设挡水土坡堤或排水沟，防止冲刷坡面，在底部作排水沟，防止冲坏坡脚。
三、砼结构工程控制要点、措施及标准：
（1）模板分项工程：
①监理控制要点：
1）模板材料必须有保障；2）支设必须牢固；3）模板按要求起拱对于跨度不小于4米的现浇钢筋砼梁、板，其模板要按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度控制在跨度的1/1000∽3/1000；4）模板表面要求清理干净并涂刷隔离剂，模板要杂物应清理干净；5）预埋件、预留孔和预留洞严格检查；6）浇砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水；7）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
②控制措施：
按要求对模板分项工程进行验收，发现问题及时下发监理通知要求进行整改；砼浇筑过程中监理进行旁站。
③模板分项工程执行质量标准：
模板安装检验方法及允许偏差
预埋件、预留孔
允许偏差（）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
模板安装
允许偏差（）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
注：
检查中心线位置，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值
（2）钢筋分项工程控制要点、措施及标准：
①控制要点：
1）钢筋原材料质量及厂家；2）严格控制加工质量；3）控制钢筋连接质量，本工程钢筋连接采用机械连接或焊接；4）控制钢筋绑扎质量。
②控制措施：
1）钢筋进场按要求进行监理见证取样并进行外观检查；2）不定期对现场钢筋加工制做、连接成型钢筋进行抽查，发现问题及时下发监理通知限期要求进行整改；3）加强隐蔽验收监控力度，及时发现钢筋绑扎中存在的问题；4）砼浇筑中监理进行旁站，要求施工单位在浇砼中派专人检查钢筋。
③钢筋分项工程执行质量标准：
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（）
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档，取其最大值
3
钢筋骨架宽度、高度
±5
尺量检查
4
钢筋骨架长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各
一点，取其最大值
6
排距
±5
7
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
8
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
9
预埋件
中心线位置
5
尺量检查
水平高差
+3，0
10
受力钢筋
保护层
梁、柱
±3
尺量检查
墙、板
±3
（3）砼分项工程控制要点、措施及标准：
①控制要点：
1）商品砼厂家资质审查；2）砼坍落度、试块制作；3）砼浇筑质量；4）砼养护控制。
②控制措施：
1）商品砼进场必须执行报验程序，按规定进行试块制作；2）浇砼前，施工单位向监理人员报砼浇灌令，监理人员落实各工序责任人，对计量进行校验并不定时进行复检；3）浇砼过程中监理进行24小时旁站，按规定进行试块见证取样并对坍落度进行检测；4）要求施工单位安排专人对砼养护，冬季施工采取防冻措施；
③砼分项工程执行质量标准：
现浇砼结构尺寸偏差和检验方法
项 目
允许偏差（）
检验方法
轴线
位置
基础
15
尺量检查
墙柱梁
8
剪力墙
5
垂
直
度
层高
≤5m
8
吊线、铜尺检查
＞5m
10
全 高
4000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标
高
层 高
±10
水准仪
全 高
±30
电
梯
井
井筒长、宽对定位中心线
+250
经纬仪、钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
1000且≤30
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
钢尺检查
预埋管
5
钢尺检查
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
（4）转换层控制
此种类型结构主要特点为钢筋密集，混凝土一次灌入量大，施工缝留置难度大，模板、排架支承体系要求高，所以认真、周密、合理的采用施工措施，对保证结构转换层的质量及整个高层主体工程质量有着极其重要的作用。
在施工前施工单位提交转换层施工方案。
四、建筑装饰装修工程控制要点、措施及标准：
⑴抹灰工程控制要点、措施及标准：
①控制要点：
1）抹灰前基层表面处理控制；2）抹灰基层粘合层处理措施控制；3）抹灰施工过程控制。
②控制措施：
1）加气块与砼构件结合处抹灰采取挂钢丝网加固措施；2）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等要求清除干净，加气砼块墙体用回胶水泥浆封密，并适当洒水润湿；3）室内墙面、柱和门洞口的阳角要求采用水泥砂浆做暗护角；4）抹灰先做样板间，待监理、业主验收认可后方可进行大面积施工；5）抹灰实行分区报验；6）抹灰严禁使用细砂；7）对砂浆配料不定期进行计量校正，并见证取砂浆用中砂试块；抹灰过程中监理采取巡视、检查、量测等手段进行现场监督，用仪器、尺量、观检等方法进行检测，发现问题及时下发监理通知限期要求进行整改，整改合格后经监理验收后方可进行下道工序施工。
③抹灰工程执行质量标准：
一般抹灰工程的允许偏差和检验方法
项次
项目
允与偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分隔条缝直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙勒角上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
⑵门窗工程控制要点、措施及标准：
①门窗工程控制要点：
1）门窗材质、外观质量控制；2）门窗防火、防腐、防虫处理控制；3）门窗固定监控；4）门窗框与墙体缝隙控制；5）门窗玻璃安装质量控制。
②门窗工程控制措施：
1）材料进场向监理报验产品合格证书、性能检测报告和复验报告，门窗表面要洁净，割角、拼缝严密平整；2）木门窗必须进行防火、防腐、防虫处理，木门窗与砌体、砼或抹灰层接触处要求进行防腐处理并设置防潮层，埋入砌体中的木砖要做防腐处理；3）门窗安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，在砌体上安装严禁用射钉固定；4）门窗框和厚度大于50毫米的门窗扇要求用双榫连接；5）塑钢门窗与墙体间缝隙要求用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面用密封胶密封，密封胶要粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹；6）玻璃裁割要尺寸正确、安装牢固。
③塑钢门窗工程执行质量标准：
项次
项目
允许偏差（）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
2
用钢尺检查
>1500
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000
3
用钢尺检查
>2000
5
3
门角框的正侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m垂直检测尺检查
5
门窗横框的的标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用刚直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺查
五、砌体工程控制要点、措施及标准：
⑴砌体工程控制要点：
1）砌体所用材料质量控制；2）砌筑砂浆控制；3）砌体施工质量控制。
⑵砌体工程控制措施：
1）页岩砖、砼加气块进场必须向监理部报验检查，并分批进行见证取样试验；2）对砌筑砂浆配合比计量、搅拌要求设专人负责，并按规定监理见证做砂浆试块；3）砌体施工前必须对红砖、加气块进行浇水湿润；4）砌体必须按设计要求留置锚拉筋，砌体砂浆饱满度必须在80%以上；5）要求砌体错缝搭砌，水平灰缝及竖向灰缝宽度分别宜为15和20；6）填充墙砌至接近梁、板底时，要求留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；7）监理部采取现场巡视、检查等手段进行监控，发现不符合要求的立即下发监理通知限期要求进行整改，整改完毕经自检合格后向监理部报验，监理工程师进行验收认可后方可进行下道工序施工。
⑶砌体工程执行质量标准：
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
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