实兴焦化设立报告摘.docx
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实兴焦化设立报告摘
1概述
依据国家安全生产监督管理局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的规定：
中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，统称建设项目），其安全审查及其监督管理，适用本办法。
1.1设立评价目的
运用科学的评价方法，依据国家有关法律、法规和标准，辨识与分析河津市实兴洗煤焦化有限公司60万吨/年焦化工程生产装置固有的危险、有害因素及其产生危险、危害的主要条件和后果，并提出消除或最大程度降低危险、有害因素的技术措施或方案，以供项目设计、施工中落实这些措施；为国家安全生产综合管理部门提供监察的科学依据,进而实现或提高建设工程的本质安全性，确保工程建成后能够实现安全生产，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。
1.2评价范围和内容
1.2.1评价范围
本次评价范围为河津市实兴洗煤焦化有限公司60万吨/年焦化工程项目选址位置、总平面布置、生产装置及其配套的公用辅助工程。
1.2.2评价内容
设立安全评价是根据河津市实兴洗煤焦化有限公司40万吨/年焦化工程可行性研究报告内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。
评价内容包括：
1、建设项目概况；
2、原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的理化性能指标；
3、危险化学品包装、储存、运输的技术要求；
4、建设项目的危险、有害因素和危险、有害程度；
5、建设项目的安全条件；
6、主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施及其安全可靠性；
7、安全对策与建议。
1.3安全评价工作程序
2建设项目概况
2.1建设单位基本情况
河津市实兴洗煤焦化有限公司位于河津市樊家庄村北部0.6公里处，是一个集原煤洗选、炼焦、化产于一体的集团公司。
2004年3月山西省经贸委晋经贸能源字[2004]140号文《关于河津实兴洗煤焦化有限公司40万吨/年焦炉技改工程可行性研究报告的批复》，同意在环境容量允许的条件下，调整焦炭规模为50万吨/年。
2005年山西省进行焦化行业清理整顿，根据晋政发[2005]13号文《山西省人民政府关于对全省焦化项目实施分类处置的通知》，该项目属于第2类焦化项目，核定产能为50万吨/年。
2009年山西省经济和信息化委员会，晋经信办便函[2009]54号文《关于河津市实兴洗煤焦化有限公司焦化项目明确产能的函》，核定其产能为60万吨/年。
该项目符合山西的产业政策。
该建设项目已于2009年完成，山西省环境保护厅出具了环保意见，取得了《建设项目选址意见书》、《取水许可证》（取水运河字[2011]第00008号），对建设场地进行了地质灾害危险性评估和工程场地地震安全性评估，并取得了《地质灾害危险性评估报告备案登记表》（河国土资环备[2012]002号）。
2.2工程性质、规模
2.2.1工程性质
1、工程名称:
河津市实兴洗煤焦化有限公司60万吨/年焦化工程
2、工程性质：
改建工程
3、建设单位：
河津市实兴洗煤焦化有限公司
4、企业性质：
股份制企业
5、可研编制单位：
山西省化工设计院
6、建厂地址：
山西省河津市赵家庄乡樊家庄村
2.2.2工程规模及投资
1、工程规模：
60万吨/年
2、建设总投资：
24000万元，其中固定资产投资约22000万元
2.2.3主要建设内容及产品方案
1、主要建设内容见表2.2-1
表2.2-1主要建设内容
名称
主要建设内容
生产工艺及规模
建设情况说明
备煤
配煤装置、粉碎机室、储煤塔顶、运煤通廊、转运站及煤焦制样室等
备煤采用先配煤后粉碎工艺
已建成
炼焦
2×51孔SCD43-02型焦炉、装煤捣固推焦设施及烟囱等
采用炭化室高度4.3m，双联火道、下喷、单热式2×51孔SCD43-02型焦炉，年生产能力60万吨
已建成
熄焦
熄焦设施
采用湿法熄焦工艺
已建成
筛储焦
晾焦台、筛焦楼、带式输送机通廊、转运站
本工程生产的焦炭按四级筛分
已建成
原料煤、产品焦炭贮场
原煤堆场：
5000㎡
精煤堆场：
8000㎡
焦炭贮场：
3000㎡
已建成
冷鼓、电捕
初冷器、鼓风机房、电捕等
本工程初冷器采用间接冷却流程，煤气鼓风机选用离心鼓风机，电捕焦油器设在鼓风机前
已建成
脱硫及硫回收
脱硫塔、再生塔、板框压滤机、蒸氨塔等
本工程的焦炉煤气脱硫工艺以氨为碱源，PDS+栲胶为复合催化剂的湿法氧化法脱硫工艺，剩余氨水蒸氨，采用直接蒸汽加热将氨蒸出
已建成
硫铵
硫铵饱和器、振动流化床干燥器等
煤气的脱氨采用喷淋饱和器生产硫铵，硫铵干燥采用振动流化床干燥器工艺
已建成
洗脱苯
终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、粗苯管式炉等
终冷采用横管冷却器，分别用循环水和冷却水冷却；洗苯采用焦油洗油洗苯；脱苯采用管式炉加热富油脱苯工艺
已建成
空压站
螺杆压缩机2台
脱硫用气4200Nm3/h，炼焦用气600Nm3/h，地面站用气600Nm3/h
已建成
锅炉房
3台4t/h燃气锅炉，1台10t/h锅炉
额定蒸汽蒸发量每台15t/h，蒸汽出口压力：
1.25MPa（g）
已建成
制冷站
1台溴化锂吸收式冷水机组
3台单台制冷量：
400×104kcal/h，1台单台制冷量：
150×104kcal/h
已建成
循环水系统
化产循环水系统，制冷循环系统
化产循环水量为6837m3/h，制冷循环水量为3600m3/h
已建成
供配电系统
10KV开闭所2座（内含变电所），变电所1座
全厂计算负荷：
8415KW，其中10KV:
2474KW,0.38KV:
5941KW
已建成
油库
焦油储罐，粗苯储槽及配套装车鹤管
2座200T的焦油储罐，2个V=117m³和1和V=120m³的粗苯储槽
已建成
环保
工程
焦炉装煤与推焦除尘地面站、绿化
已建成
生化
处理
隔氧池、气浮池、调节池、厌氧池等
生化处理能60m³/h
已建成
2、产品方案
产品方案见表2.2-2
表2.2-2产品方案一览表
序号
名称
单位
数量
备注
一
生产规模（公称能力）
万t/a
60
二
产品产量
1
全焦（干）
t/a
636789
其中：
>40mm
t/a
547634
40-25mm
t/a
44577
25-10mm
t/a
15922
＜10mm
t/a
28656
2
焦炉煤气
Nm3/a
254715600
其中：
焦炉自用
Nm3/a
114622020
管式炉用
Nm3/a
5080200
锅炉用
Nm3/a
31798800
外供煤气
Nm3/a
91374580
3
焦油
t/a
29700
含水≤4.0%
4
硫膏
t/a
1390
5
硫铵
t/a
7560
6
粗苯
t/a
8062
三
年操作日
天
365
四
主要原材料辅助材料用量
1
洗精煤
t/a
849052
2
PDS+栲胶催化剂
t/a
6.0
3
98%浓硫酸
t/a
6265
4
42%NaOH
t/a
960
5
焦油洗油
t/a
725
五
动力消耗
1
生活用水
m3/h
13.8
2
生产用水
m3/h
294.2
3
蒸汽（0.5MPa）
t/a
170820
4
化产循环水（32℃）
m3/h
1900
5
制冷循环水（32℃）
m3/h
660
6
制冷水（16℃）
m3/h
1565
7
压缩空气
m3/a
16381200
8
耗电量
kWh/a
19103670
六
运输量
t/a
289万
1
运入
t/a
155
2
运出
t/a
134
3、危险化学品涉及情况
危险化学品涉及情况表2.2-3
表2.2-3危险化学品涉及情况
一
生产的危险化学品
单位
产量
储存方式
储存数量
1
煤气
m3/a
254715600
2
焦油
t/a
29700
库区
2座200T
3
粗苯
t/a
8062
库区
一个V=120m3
二个V=117m3
二
中间产品
1
氨水
t/a
储槽
二个V全=460m3
三
使用的危险化学品
用量
1
硫酸
t/a
6265
储槽
一个V=124m3
一个V=125m3
2
烧碱
t/a
960
储罐
V=21.2m3
3
洗油
t/a
725
储槽
V=54m3
4
氧气
t/a
检修用
5
乙炔
t/a
检修用
2.3建厂条件及总平面布置
2.3.1建设地址的地理位置
河津市位于山西省西南部，运城市西北隅，地处黄河与汾河汇流的三角地带。
北倚吕梁山与临汾市乡宁县接壤，西隔黄河与陕西省韩城市相望，东邻稷山县，南与万荣县毗连。
地理坐标为东经110°32′15″至110°50′45″，北纬35°28′17″至35°47′15″。
东西宽27.5km，南北长35km，总面积593km2。
距运城85km，侯马67km，太原433km，距北京970km，西距韩城43km，境内交通方便，侯西铁路、晋韩公路与108国道并行横穿东西，209国道纵贯南北。
项目厂址位于河津市赵家庄乡樊家庄村北侧0.6km处，厂区北界离南方平村1.5km，西与河津市华晟能源有限公司仅一墙之隔。
项目厂址南距河津市约5km，西与209国道距离约1.8km，南与侯禹高速公路距离1.3km。
2.3.2周边环境概况
建设项目周边情况见表2.3-1
表2.3-1周边环境表
序号
生产装置项目周边情况
名称
方位
距离（km）
1
工矿商贸企业
泰龙洗煤厂
北
52
鑫联洗煤厂
北
52
河津市华晟能源有限公司
西
60
中达铝业
西南
370
红光集团
南
52
2
公路铁路
209国道
西
1.8
侯禹高速公路
南
1.3
3
重要设施和区域
居民区、商业中心、公路等人口密集区域
南方平
北
1.5
艳掌
东北
3.0
伏伯
东
3.2
官庄
东
3.5
义唐村
东南
1.9
樊家庄
南
0.6
学校、医院、影剧院、体育场（场馆等公共设施）
/
/
供水水源、水厂及水源保护区
/
/
车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口
/
/
基本农田保护区、畜牧区、渔业水域或种子、水产苗种生产基地
/
/
河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区
/
/
军事禁区、军事管理区
/
/
河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区
/
/
厂址区域位置示意图见图2-1
2.3.3工程地质、地震
1、地形地貌
河津市地形由北及南，西端高中间低，似一马鞍，北部为吕梁山脉，海拔1320m,南部属峨嵋岭台地，海拔400-800m，中部为汾河流域，汾河西岸有一级阶地和二至三级高阶地，地势平坦。
河津地貌大致分为基岩山区，山前倾斜平原区和冲、湖积平原区三部分。
1）基岩山区在河津北部，为吕梁山脉之绵延部分，由东向西呈长条分布，山势陡峻，基岩裸露，多发育V形谷，境内多高山，其中姑射山海拔1345m，绵羊山海拔1054.7m，龙门山海拔928.8m。
山区由北东--南西向的园子沟、没底沟横贯下化乡全境，其余小的沟谷也很发育，山势较缓、坡度较小。
2）山前倾斜平原区呈长条状分布与吕梁山前，海拔一般为480-550m,由北向南倾斜，近山区坡度较大，前缘较平坦，遮马峪以东洪积扇较发育，呈裙裾状，以西为小洪积扇，坡度较陡，小冲沟发育，前缘有北东--南西向的宽阔冲沟，俗称“涧槽”。
3）冲、湖积平原呈条状分布于山前倾斜平原区和峨嵋岭之间，可分为三级阶地：
一级阶地分布于汾河两岸，高出汾河1-5m，海拔370m左右，河北宽约1-5km，南面宽0.5-2km；二级阶地高出汾河5-35m，海拔为375-410m，地面微向汾河倾斜，汾北宽0.5-1.5km,汾南宽0-2.5km；三级阶地高出汾河100-200m，海拔为440-480m，除汾南有一条大的冲沟外，其余地面较平坦，微向汾河倾斜，前缘陡坎处，有小冲沟发育。
另有黄河阶地，高出黄河15-65m，海拔380-430m，由于侵蚀作用，在阳村乡的峻岭村、苍头村、辛封村一带形成二条长梁状高地，在清涧镇的清涧村一带，地面较平坦，由北向南倾斜。
本项目厂址位于赵家庄乡樊家庄村北侧，属冲、湖积平原区三级阶地，海拔高度440～480m，厂区周围地势总体为北高南低，东高西低，厂区地势较为平坦。
厂区主要为上更新统，表露土壤主要为褐土，岩性为浅黄色亚砂土夹有1～2层浅褐色故土壤，下部主要为灰黄色粉细、中细砂层。
2、工程地质
河津处于汾河地堑末端，属山区上升、盆地下降的交错地带，新构造运动较为强烈，境内大的断裂构造为龙门大断层，此断层由稷山呈北西西向伸入河津，过西垲口急转为北东---南西向，龙门山南麓地层褶皱很强烈，从禹门口--西垲口--北午芹一带随处可见岩层倒转或直立，在龙门山区分布着许多小型断层。
河津市北部的吕梁山区，基岩裸露，出露地层较老，其余地区为新生界地层覆盖。
本项目建设场地主要为上更新统，表露土壤主要为褐土，岩性为浅蓝色砂土夹有1～2层浅褐色古土壤，下部主要灰黄色细、中砂层。
3、地震烈度
根据国家地震局最新颁发的《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001A）和《中国地震动反应谱特征周期区划图》（GB18306-2001B1），该地区为地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.40s，地震烈度为Ⅶ度。
2.3.4水文地质
本区地表水主要为黄河和汾河。
黄河：
北由乡宁县入境，经市境西缘向南流入万荣县，在河津市流长30多公里。
汾河：
东由稷山县史册村入境，经阮家湾村出境入万荣，境内流程35km。
河津市地下水受区域地质构造、地层岩性、地形、地貌以及水文气象等诸因素控制和影响，使各个地段的环境水文地质条件有所不同。
总体来说，河津市地下水主要靠大气降水，河水入渗和基岩裂隙水补给，排泄于黄河、汾河及人工开采。
地下水流向点的趋势为东北流向西南。
根据现有资料及周围村庄水井的情况来看，厂区地下水主要是孔隙水和承压水，含水性主要为细中砂、砾石、卵石。
主要受降雨入渗补给和山前倾斜平原孔隙水及峨眉台地孔隙水的补给，需水位埋深在200m左右。
2.3.5当地气象条件
河津市属于暖温带大陆性气候，一年四季分明。
春季温和，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷多风。
冬季略长于夏季，春季略长于秋季。
总体特点是光照长，热量足，降水少。
年平均气温12.8℃
最高气温42.5℃
最低气温-19.9℃
年平均气压963.1hPa
年平均风速2.5m/s
年平均相对湿度60%
年平均降雨量500mm
年平均蒸发量2062.6mm
年主导风向西北风和东北风
2.2.6交通运输
河津市境内交通四通八达，水陆两便。
209国道纵贯南北，108国道横穿东西。
三条运煤专线（龙虎公路、上山公路、上固公路）公路，昼夜车辆川流不息。
稷西、万苍、东张三条公路干线现已全面贯通。
已实现乡乡村村通油路。
侯（马）西（安）铁路贯穿全境，境内铁路长28公里。
侯禹高速公路贯穿全境，有河津东和西两处出入口。
工程位于侯禹高速北侧1.3km处，209国道东侧1.8km。
总之，当地交通运输十分便利。
2.3.7总平面布置
2.3.7.1总平面布置
1、总平面布置原则
1）力求工艺流程顺畅，工艺管线短捷，节省基建投资费用。
2）满足防火、防爆、安全、卫生、环保等规范要求。
3）贯彻化工装置露天化、一体化、社会化的原则，尽量做到工艺装置布置紧凑，辅助装置服务便利。
4）在满足生产、运输需要的前提下，节约用地。
5）结合气象、地形、地质等自然条件，因地制宜进行布置，使多数建筑物有良好的朝向，达到有利生产，方便生活的目的。
2、总平面布置说明
工厂布置由生产装置、辅助生产装置、公用工程及厂前区组成。
按工厂的功能区划分有：
备煤区、筛贮焦区、炼熄焦区、化产回收（煤气净化）区、辅助生产区、公用工程区及厂前区等。
各功能区之间均用通道隔开。
2.4公用工程和辅助设施
2.4.1给排水
2.4.1.1工厂给水
1、水源
本工程生活用水量为90.11m3/h，水源来自公司水井，地下水取水地点位于公司厂区内，利用现有3眼水井，每眼井出水能力80m3/h，其中2眼开采，1眼备用。
生产用水294.2m3/h，水源由河津禹门口黄河工业供水有限公司提供的黄河净化水管道供给，该工程取水口设置于河津市固镇东约500m处。
2、厂区给水
本工程厂区给水分为：
新鲜水、消防水系统、复用水系统和循环水系统。
1）、新鲜水系统
厂区生活用新鲜水为一个给水系统，生产、消防用新鲜水为一个给水系统，均采用低压供水，新鲜生活水源来自公司水井。
生产水源来自河津禹门口黄河工业供水有限公司提供的黄河净化水。
消防用水量为：
216m3/h，火灾持续时间3h。
厂区生活管网为枝状布置，生产、消防给水管网呈环状布置，并按照有关规范的要求布置室外地下式消火栓及阀门井。
厂区内设生产、消防蓄水池二座，单座水池有效容积800m3。
泵房内设:
DFG100-200/2/22型水泵三台，两开一备,供全厂生产用水。
单泵性能:
Q=70-100-130m3/h，H=54-50-42m。
DFG200-400（II）/4/75型水泵二台，一开一备，供全厂消防用水。
单泵性能:
Q=210-300-360m3/h，H=52.5-50-42m。
2）、复用水系统
为减少新鲜水用水量，提高水的利用率，本工程设置了复用水系统。
系统包括生化处理复用水系统和清净下水复用水系统。
（1）生化处理复用水系统：
生化处理后的水经加压后送至循环水系统作为循环水补充水。
（2）清净下水复用水系统:
化学水处理、循环水工段排出的清净下水经加压后送至炼焦和煤场作为喷洒用水。
3）、循环水系统
本工程循环水系统分为化产循环水系统和制冷循环水系统。
设计将全厂循环水系统及制冷循环水系统布置在同一街区内，两循环水系统分质供水。
（1）化产循环水系统:
本系统循环水量为1900m3/h,循环水给水温度为32℃，给水压力为0.4MPa,回水温度为40℃，回水压力为0.2MPa。
2.5工艺流程
2.5.1工艺流程概述
2.5.1.1备煤
备煤系统的任务是为焦炉提供合格的原料煤；主要包括原料煤的堆存、配煤、粉碎及运输。
（1）备料系统
炼焦用精煤上料采用不同煤种轮番上料，上料时，装载机将原料煤卸入受煤坑内，经备1带式输送机，备2带式输送机，备3带式输送机，由备3带式输送机上的电动卸料小车卸入各自的仓内储存。
（2）配煤粉碎系统
配煤仓下的电子自动配料秤将各种煤按相应的配合比例配给仓下的备4带式输送机，经备5带式输送机，备6带式输送机配合煤经设在备6带式输送机上的除铁器除铁后，进入可逆反击锤式破碎机，粉碎至<3mm占90%以上后，由备7带式输送机、备8带式输送机、及可逆配仓带式输送机送入煤塔内供炼焦用。
本系统采用PLC控制与就地控制相结合的控制方式。
2.5.1.2炼焦
1、焦炉技术参数
本项目炼焦系统选用2×51孔SCD43-02型双联下喷式焦炉，设计公称能力为年产60万吨，焦炉技术参数详见表2.5-1。
表2.5-1焦炉技术参数
项目
单位规格
备注
炉型
SCD43-02型双联下喷式焦炉
炭化室全长
14080mm
炭化室全高
4300mm
炭化室平均宽
500mm
炭化室锥度
20mm
炭化室中心距
1350mm
立火道中心距
480mm
立火道个数
32个
炉顶高度
1200～1250mm
燃烧室加热水平
805mm
燃烧室墙厚
90mm
蓄热室格子砖层数
22
焦炉孔数
2×51
每孔炭化室一次装入干煤量
20.43t
结焦率
75%
焦炉周转时间
21.5h
干煤气产率
360Nm³/吨干煤
年消耗干煤量
1313000t/a
年产干全焦
985000t/a
出集气管荒煤气温度
～84℃
出集气管管荒煤气压力
80～120Pa
2、焦炉机械配置及数量
表2.4-2焦炉机械及数量
序号
名称
台数
备注
1
装煤车
2台
左右型各一台
2
推焦车
2台
左右型各一台
3
导烟车
2台
4
除尘拦焦车
2台
5
熄焦车
2台
一开一备
6
电机车
2台
一开一备
7
液压交换机
2套
8
21捣固机
2套
9
摇动给料机
2套
3、工艺流程简介
由备煤车间来的洗精煤，经输煤栈桥运入煤塔，装煤车行至煤塔下方,由摇动给料机均匀逐层给料,用21锤捣固机分层捣实,然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室。
煤饼在950～1050℃的温度下,经过～26小时干馏后,成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内。
干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。
在桥管和集气管处用压力为～0.3MPa，温度为～78℃的循环氨水喷洒冷却，使～700℃的荒煤气冷却至84℃左右，再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。
在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒一起至冷鼓工段。
焦炉加热用焦炉煤气由外部架空管道引入焦炉下部，从焦炉下部喷入立火道，与预热后的空气，在立火道汇合后燃烧，由于部分废气循环，火焰加长，使高向加热更加均匀合理，燃烧标准温度为1300～1320℃。
燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱后排入大气。
上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由液压交换机带动传动装置定时进行换向，即蓄热与燃烧交替进行。
装煤过程中逸散的荒煤气由炉顶设的导烟车导至相邻n+2或n-2炭化室,彻底杜绝装煤烟气逸散。
2.5.1.3熄焦
本项目熄焦工段选用湿法熄焦的工艺。
红焦由熄焦车送至熄焦塔用水直接喷淋熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台凉焦后，由刮板放焦机放至皮带送焦场。
湿熄焦塔处设光电自动控制器,通过控制器中的时间继电器调整喷洒时间,保证红焦熄灭。
2.5.1.4筛贮焦
筛贮焦系统的任务是将焦炉生产的焦炭运至筛焦楼进行筛分和贮存，包括焦炭的筛分、运输及堆存。
焦炉生产的焦炭，熄焦后放于晾焦台，经刮板放焦机刮入焦1带式输送机，经焦2、焦3、焦4运至筛焦楼，进入筛焦楼的焦炭通过2560单层焦炭振动筛将焦炭进行筛分。
筛上物（>40mm的焦炭）经过溜槽卸入焦5带式输送机转运至及焦6、焦7带式输送机，通过焦6、焦7带式输送机的卸料车卸
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