烘干机.docx
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烘干机
烘干机系列烘干机
一、回转转筒烘干机用途
转筒烘干机（回转烘干机）简称处理大量物料的干燥器。
运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。
回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。
它的优点：
生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。
二、转筒式烘干机结构与原理
1、转筒式烘干机结构图
回转转筒烘干机结构：
1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊（小型烘干机不适用）；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等
2、回转式转筒烘干机工作原理：
在物料干燥的过程中：
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。
载热体经回转转筒烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三、转筒回转烘干机技术数据
型号（mm）
倾斜度（%）
转速（r/min）
最高进气温（℃）
功率（kw）
生产能力（t/h）
MGT600型
3-5
3-8
≤850
3
干
燥
不
同
物
料
生
产
能
力
有
所
不
同
MGT800型
3-5
3-8
≤850
4
MGT1000型
3-5
3-8
≤850
5.5
MGT1200型
3-5
3-8
≤850
11
MGT1500型
3-5
3-8
≤850
15
MGT1800型
3-5
3-8
≤850
18.5
MGT2000型
3-5
3-8
≤850
22
MGT2200型
3-5
1.5-6
≤850
30
MGT2400型
3-5
1.5-6
≤850
37
MGT2600型
3-5
1.5-6
≤850
40
MGT2800型
3-5
1.5-6
≤850
55
MGT3000型
3-5
1.5-6
≤850
75
MGT3200型
3-5
1.5-5
≤850
90
MGT3400型
3-5
1.5-5
≤850
110
MGT3600型
3-5
1.5-5
≤850
150
MGT4000型
3-5
1.5-5
≤850
190
MGT4200型
3-5
1.5-5
≤850
200
MGT4500型
3-5
1.5-5
≤850
260
四、各种干燥装置的特性在选择回转转筒烘干设备的同时，要了解转筒烘干机的特性。
1、回转烘干机对烘干物料的适应能力，如能否达到物料要求的干燥程度，干燥产品的均匀程度。
2、转筒烘干机对产品的质量有无损害。
因为有的产品要求保持结晶形状、色泽；有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂。
3、转筒烘干装置的热效率高低（一般而言，干燥装置热能利用好则热效率高；相反，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。
五、载热体的选择载热体及其最高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
1）若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。
例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。
所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
2）如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。
如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是最佳选择。
煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。
3）也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。
4）若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。
载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。
载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
总之，载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定，否则会影响生产效率及经济效益。
一、沙子烘干机（沙子干燥机）用途
沙子烘干机或黄沙烘干机,是一种处理大量物料的干燥器。
由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。
沙子烘干机，或黄沙烘干机属转筒烘干机。
一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。
特别是烘干沙子，泰达沙子烘干机烘干效果极佳。
沙子烘干机或黄沙烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
二、沙子干燥机（沙子烘干机）结构与原理:
1、沙子干燥机构成：
1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
2、沙子烘干机（沙子干燥机）工作原理：
沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机（黄沙烘干机）内。
烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在沙子烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。
载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三、沙子烘干机（黄沙烘干机）技术参数
型号（mm）
倾斜度（%）
转速（r/min）
最高最高进气温（℃）
功率（kw）
生产能力（t/h）
重量（t）
备注
TDSZ-600型
3-5
3-8
≤700
3
0.5-1.5
2.9
产
量
与
加
热
方
式
有
一
定
关
系
TDSZ-800型
3-5
3-8
≤700
4
1.5-3.0
3.5
TDSZ-1000型
3-5
3-8
≤700
5.5
3.0-6.5
5.6
TDSZ-1200型
3-5
3-8
≤700
7.5
6.5-9.5
12
TDSZ-1500型
3-5
2-6
≤850
15
9.5-15
17.2
TDSZ-1800型
3-5
2-6
≤850
18.5
15-22
25
TDSZ-2000型
3-5
1.5-6
≤850
18.5
22-26
36
TDSZ-2200型
3-5
1.5-6
≤850
22
26-30
45
TDSZ-2400型
3-5
1.5-5
≤850
37
30-36
55
TDSZ-2600型
3-5
1.5-5
≤850
45
36-42
65
TDSZ-2800型
3-5
1.5-5
≤850
55
42-48
70
TDSZ-3000型
3-5
1.5-5
≤850
75
48-55
82.8
TDSZ-3200型
3-5
1.5-5
≤850
90
55-75
98
TDSZ-3400型
3-5
1.5-5
≤850
110
75-85
135
TDSZ-3600型
3-5
1.5-5
≤850
160
85-105
145
煤泥烘干机
（CoalSlimeDryerMachine）
1、煤泥烘干机应用范围：
同望煤泥烘干机（煤泥干燥机）可广泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
二、煤泥烘干机（煤泥干燥机）产品特点：
郑州同望煤泥烘干机价格合理，是煤泥干燥机（泥煤烘干机）厂家中的优秀企业，其煤泥烘干设备特点是煤泥烘干机（泥煤烘干机）抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
1、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高
2、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
3、新型给料、排料装置，杜绝了煤泥干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
5、煤泥干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
6、泥煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
三、煤泥干燥机（煤泥烘干机）技术参数
项目
型号
筒体内径
（M）
筒体长度
（M）
筒体斜度
（%）
电机功率（kw）
筒体转速
（r/min）
占地面积
（长m×宽m）
MED-12120
1.2
12
3-5%
≥11
3-8
18×3
MED-15140
MED-15150
MED-15160
1.5
14
¡Ý15
25×4
15
16
MED-18150
MED-18160
MED-18180
1.8
15
¡Ý18.5
35×5
16
18
MED-20180
MED-20200
MED-20220
2.0
18
¡Ý22
35×5
20
22
MED-22180
MED-22200
MED-22220
2.2
18
¡Ý30
40×6
20
22
MED-25180
MED-25200
MED-25220
2.5
18
¡Ý40
3-5
45×8
20
22
MED-26180
MED-26200
MED-26220
2.6
18
¡Ý45
45×8
20
22
MED-28180
MED-28200
MED-28220
2.8
18
¡Ý75
50×10
20
22
MED-30180
MED-30200
MED-30220
3.0
18
¡Ý110
50×12
20
22
MED-32180
MED-32200
MED-32220
3.2
18
¡Ý132
50×14
20
22
MED-34180
MED-34200
MED-34220
3.4
18
¡Ý150
50×15
20
22
MED-36180
MED-36200
MED-36220
3.6
18
¡Ý170
50×18
20
22
矿渣烘干机
一、矿渣烘干机概述：
:
矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。
泰达矿冶是多年生产矿渣烘干机的厂家，所产矿渣烘干机设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高。
二、 矿渣烘干机的特点:
：
1、我们的设备可满足不同用户对矿渣，粉煤灰等物料的烘干后粒度和水分要求。
2、我们的设备处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。
3、我们的设备在设计时为了达到最佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。
4、我们的设备使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。
5、我们的设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
三、矿渣烘干机的适用范围：
矿渣烘干机（矿渣干燥机）又称回转式烘干机，广泛应用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。
四、矿渣烘干机的工作原理：
矿渣烘干机（矿渣干燥机）的工作原理被我们分解为几个部分来讲述。
一是导料区，湿矿渣进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿矿渣在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了烘干速率；三是倾斜扬料板区，湿矿渣在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，转筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
五、矿渣烘干机的效益分析
矿渣来源于钢铁厂冶炼的物质熔岩经快速水淬后产生的玻璃体物质。
矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。
每生产一吨生铁，要排出数吨矿渣。
据我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分显示，矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低。
而从这里出发，我们就会发现，矿渣再简单再加工后就可以取代部分水泥了，而一台矿渣烘干机的成本相比于您的长期受益显得非常微薄，我们会告诉您更加详细的矿渣烘干机投资效益分析方案，因为我们是矿渣干燥机的权威生产企业，我们有众多的矿渣烘干机用户，我们不便在网络中宣传他们的收益。
六、矿渣烘干机配件，维修与售后服务
同望矿冶设备承诺，凡是我厂所产矿渣烘干机（矿渣干燥机）在质保期（通常是1年或协商）内出现任何问题我们会第一时间着手解决，通常的措施包括，免费更换配件，免费派驻工程师，免费的技术指导支持等等。
具体内容可与我公司协定。
新型微粉专用干燥机
（MicroPowderdryer）
微粉干燥设备是我公司针对超细微粉物料研制的专用干燥设备，具有更环保、节能、污染小
微粉干燥机的特点
1、能干燥含水率高达80%的物料，微粉细度干燥后，产品含水率最低可达0.1%.
2、泰达微粉专用干燥设备采用连续型干燥，提高生产效率.
3、有效降低微粉尘耗，减少物料的浪费和流失.
4、有效节约成本，与传统微粉干燥设备相比，节约成本近30%.
5、工艺流程短，热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好.
6、高效除尘，有效解决粉尘污染问题.
微粉干燥机应用范围
该烘干机还适用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸锂干燥、镍粉干燥以及其它比重小的细粉体物料干燥。
设备热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
郑州同望微粉干燥设备是我公司针对超细微粉系列物料所研制的专用设备，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
适用于超细粉状物料干燥。
如黑碳化硅粉、碳化硅微粉、绿碳化硅微粉、轻质碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、碳酸锶、碳酸钡、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镍、氢氧化锂、氢氧化镍、氯化钡、氯化钙、碳酸锂、硫酸锌等。
微粉干燥设备技术参数
型号
（mm）
倾斜度
（%）
转速
（r/min）
最高进气温
（℃）
总功率
（kw）
生产能力
（t/h）
成套面积
（m2）
TDWF-Ⅰ型
3-5
3-8
≤850
9.2
1-1.5
60
TDWF-Ⅱ型
3-5
3-8
≤850
12.5
1.5-2.5
80
TDWF-Ⅲ型
3-5
3-8
≤850
19.5
2.5-3.5
100
TDWF-Ⅳ型
3-5
3-8
≤850
25.5
3-4.5
200
TDWF-Ⅴ型
3-5
3-8
≤850
33.5
4.5-5.5
200
TDWF-Ⅵ型
3-5
3-8
≤850
42.5
5.5-6.5
300
烘干机系列（一次烘干）
"同望“机械厂生产的烘干机主要有滚筒式和热气流式两大系列，选择我厂烘干机的优势在于：
1、按照目前最先进的利用少量碎柴加热模式，从而大大降低了生产成本。
2、运用了气流脉冲和滚筒相结合的办法大大加强了烘干效果和使用寿命大大提高；
3、烘干机上不撺料下不喷烟，彻底让工人摘掉口;4、我厂生产的烘干机均湿料一遍烘干，可以实现年产600-8000吨的生产要求；做到了省电、省工和省燃料的三节省，也大大改观了生产环境。
新型滚筒烘干机优点：
1、最新型的设计实现了物料从水里捞出一遍烘干的优点；
2.结合滚筒和直筒烘干的烘干优势，充分利用了物料受热均匀，翻炒蒸发水分，水汽先行物料停滞的基本烘干原理，提高了烘干效果；
3、提高了烘干产量；独特的滚筒内部设计和干燥筒相结合，利用热气流上升与物料的比重关系，经过反复周密的计算，不断地试验改正该设备最终不仅达到了最佳的一次性烘干效果，而且其流量能保证多台制棒机的同时使用；
4、实现了自动化生产；在很大程度上节约了人力，物力，财力，保证了所有设备的正常运作。
注：
同望牌滚筒烘干机一经投入市场便得到了广大用户的认可接受，很多的厂家纷纷弃气流式干燥机而改用该设备。
其高性能，高效率，高产出的特点尤为明显，是一些较湿原料烘干的理想设备。
为木炭厂大规模生产提供了烘干保障。
?
型全自动控温滚筒烘干机（一次性烘干）
IV型全自动控温滚筒烘干机（一次性烘干机）
V型全自动控温滚筒烘干机（一次性烘干）
全自动滚筒烘干机生产线设计
型号
功率
产量
重量
尺寸
V
18.5KW+3KW+1.5KW+0.75KW
800KG-2000KG/H
8T
18.3*1.3*5m
?
15KW+3KW+1.5KW
1200KG-1500KG/H
6T
15.6×1.2×3.3m
?
11KW+2.2KW+1.5KW
800KG-1000KG/H
4T
15.6×1.2×3.3m
管道式烘干机（一次性烘干）
管道式烘干机又叫热气流脉冲烘干机。
它的工作特点是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，从而得到颗粒状的干燥产品。
我厂生产的各种烘干机管道长、无死角、最细管径不低于32公分，管壁厚度2.75毫米以上，烘干效果和使用寿命大大提高；它具有自动进料，热气流速气流物料混合充分，干燥强度大，粉尘小、时间短，热效率高湿料处理量大等优点。
III型管道烘干机（一次性烘干）
?
型管道式烘干机（一次性烘干）
型号
功率
产量
进料直径
尺寸
?
型
7.5KW
500KG-1000KG/H
=5mm
18.0×3.0×3.5m
IV型
15KW
600KG-1500KG/H
=5mm
20.8×3.0×5.0m
注：
我厂以上的烘干机均可实现一次性烘干；同时我厂开展为所有木炭厂旧式烘干机改造业务；经我厂改造的烘干机产量、烘干效果、经济性均有所提升。
H系列烘干机
H系列烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、尤其是复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
H系列烘干机（又名回转烘干机）的各个环节的优点及其工作原理
第一部分：
a、进出料密封（设备组件）
在进出料装置上配有柔性密封，较好地解决筒体内烟尘外溢，起到了良好的密封作用。
b抄板
该烘干机的抄板采用升举式中高抄板，不同角度的抄板交错排列，使物料在筒体得到充分的扬撒，提高了烘干机工作效率。
c传动装置
传动装置可根据用户的工艺要求，制成右侧传动（从进料端向出料端看）或左侧传动，满足不同用户的需求。
小结：
通过对各相关装置的改进，使烘干机的整体性能有了较大的改进，效率高能耗省，因此我厂生产的H系列烘干机（又名回转烘干机）是同类产品中较为先进的产品。
第二部分：
结构简介和工作原理
a、结构简介
烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
（与烘干机配套的附属设备：
燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）
筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。
在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
在其外部装有用于支承的轮带。
筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。
筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。
每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。
同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含
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