生产制造部安全生产标准化打分项.docx

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生产制造部安全生产标准化打分项

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注(扣分原因)

1

安全生产管理网络

1.企业建有统一协调安全健康问题的组织机构,未建立扣2分,未开展工作扣1分。

2.各职能部门、各车间均有主管安全的领导和专(兼)职安全员,且履行职责,一个部门不合格扣0.5分。

3.企业、车间、班组三级工会履行监督职能,一个单位不合格扣0.5分。

4

主要考评三级管理网的建立情况。

 

职业安全健康教育考评检查表

No.105

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

新职工进厂三级教育

目标值100%,少1人扣全分。

6

2

特种作业人员培训教育(含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械[含电梯]作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业[含水质化验]、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业)

目标值100%,查人事部门台帐和教育台帐,少1人扣全分。

8

4

班组长教育

目标值100%,少5%扣2分。

4

5

变换工种和“四新”教育

目标值100%,少5%扣2分。

3

6

职业健康教育

目标值90%,少5%扣2分。

3

7

全员教育

目标值80%,少5%扣2分。

4

8

复工教育

目标值100%,少5%扣2分。

3

9

安全管理人员教育

目标值100%,少1人扣全分。

6

10

安全知识抽查合格率

目标值≥80%,低于80%扣4分。

4

上述教育有教育大纲、出勤情况、考试或考核情况、效果评定等内容。

合计

45

班组安全管理考评检查表

No.108

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

建立健全了岗位安全操作规程

应有班长、安全员、生产工人安全职责文本,少一种扣8分;一人不熟悉职责扣8分;一人不执行扣12分。

24

2

安全技术操作规程

有所有工种的安全技术操作规程文本,少一种扣10分,有一人不熟悉扣10分,发现一人违章不得评为合格班组。

22

3

安全检查与隐患整改

有每周一次的检查与整改记录,少一次扣5分;发现一项隐患未整改扣10分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施,每一项扣15分。

24

4

安全活动

每月两次安全活动,少一次安全活动扣10分。

15

5

安全教育

三级安全教育少一人扣全分,变换工种教育少一人扣2分,复工教育少一人扣2分。

15

合计

100

注:

累计少于80分为不合格班组,发生轻伤以上事故扣全分。

计分方法:

实得分=

安全操作规程考评检查表

No.109

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

建立健全了岗位安全操作规程

1.查岗位安全操作规程,无遗漏岗位,每缺少一种扣0.5分。

2.岗位安全操作规程符合安全技术标准,一项不合格扣0.2分。

6

2

严格执行岗位安全操作规程

现场抽查岗位安全操作规程的执行情况,出现一人次违章行为扣0.5分。

7

合计

13

特种设备及人员安全管理考评检查表No.110

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

特种设备采购

特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件,一处不合格扣0.5分。

2

2

特种设备档案

应建立特种设备安全技术档案:

⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

⑵特种设备定期检验和定期自行检查记录;

⑶特种设备的日常使用状况记录;

⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

⑸特种设备运行故障和事故记录。

一处不合格扣0.5分。

2

3

特种设备定期检验

依据规定的特种设备检验周期,由法定检验机构进行检验,查阅设备台帐和检验报告,一台未检验扣1分。

3

4

特种设备操作人员

1.查培训记录和持证情况,一人次不合格扣1分。

2.查操作人员健康检查记录,凡出现职业禁忌症一人次不合格扣1分。

3

合计

10

现场监督检查考评检查表

No.112

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

现场操作

依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容,现场抽查,一处不合格扣3分。

3

2

现场作业

依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容,现场抽查,一处不合格扣2分。

2

3

防护用品穿戴

依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容,现场抽查,一处不合格扣0.3分。

1

4

特种作业人员持证情况

按照特种作业人员名单,抽查其持证情况,一人次未持证扣2分。

2

5

隐患整改

查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单,抽查现场整改完成情况,一处在规定时间内未完成扣1分。

2

合计

10

涂装作业场所考评检查表

No.214

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

电器设施达到防爆要求

一处不合格扣该项目应得分值,多个涂装作业场所取平均值。

3

2

作业场所具有良好通风

4

3

作业场所涂料存量符合要求

2

4

消防设施完备、安全标志醒目

3

5

作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求

3

合计

15

起重机械考评检查表

No.233

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定

32

滑轮的护罩完好,转动灵活

3

吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好

4

制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求

5

各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

6

紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效

各种信号装置与照明设施符合规定

PE连接可靠,电气设备完好有效

9

各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求

10

露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效

安全标志与消防器材配备齐全

12

各类吊索具管理有序,状态完好

合计

32

装配线考评检查表

No.241

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)

一处不合格扣该项目应得分值,多个装配线取平均值。

3

2

翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效

1

3

起重机械的制动器动作平稳可靠

2

4

吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象

2

5

控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有明显指示信号

2

6

风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可靠,转动部分无松动

1

7

电动工具使用带保护极的插头插座,采用良好护套的铜芯软电缆,使用专用芯线作接地保护,并采用漏电保护器

2

8

运转小车定位准确、夹紧牢固,料架

(箱、斗)结构合理,放置平稳

2

9

过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠

2

10

地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障碍物,且不允许有积水、积油

1

合计

18

车间作业环境考评检查表

No.302

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

定置摆放

1.车间实行定置摆放,现场核对定置图,一处不合格扣0.2分。

2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品,一处不合格扣0.2分。

3.危险部位应设置安全标志,一处不合格扣0.2分。

5

2

车间通道

1.车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰,一处不合格扣0.2分。

2.路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不合格扣0.2分。

3.占道率低于5%,每增加2%扣0.5分。

4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠,一处不合格扣0.2分。

4

3

作业区域地面状况

1.地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或护栏,一处不合格扣0.2分。

2.地面无积水、积油或垃圾杂物,一处不合格扣0.2分。

3.脚踏板应完好,牢固且防滑,一处不合格扣0.2分。

5

4

车间采光

1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准,一处不合格扣0.2分。

2.照明灯具完好率达100%,一处不合格扣0.1分。

3

5

车间消防设施

1.按规定配备消防器材,且灵敏可靠,一处不合格扣0.5分。

2.消防器材和防火部位均设置明显标志,一处不合格扣0.5分。

4

6

设备设施布局

1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离,或安全隔离,一处不合格扣0.2分。

2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求,一处不合格扣0.2分。

4

7

职业危害作业点治理率为100%

职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,查资料和现场,每下降2%扣0.5分。

10

合计

35

危险化学品使用现场考评检查表

No.304

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

现场安全条件

1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离,一处不合格扣全分。

2.作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等,一处不合格扣2分。

3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服,一处不合格扣2分。

4.作业现场应有安全警示标志,一处不合格扣0.5分。

6

2

现场使用

1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量,一处不合格扣4分。

2.使用前和使用后必须对容器进行检查,且定点存放,一处不合格扣1分。

3.化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理,未按规定进行处理扣5分。

5

3

事故预防

1.使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效,一处不符合扣1分。

2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证,未进行扣4分。

4

4

氯气使用点的安全措施

氯气使用点必须有可靠的应急响应措施,及时处理氯气的泄露或故障。

合计

15

职业危害作业点达标率考评检查表

No.305

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

职业危害作业点定点

职业危害作业点必须建立定点登记台帐,且定点准确,不遗漏。

否则为不合格点。

25

2

职业危害作业点监测

1.监测单位必须具有相应的资质证书,否则数据无效,所监测职业危害作业点为不合格点。

2.监测方法必须符合国家标准,否则数据无效,所监测有害作业点为不合格点。

3

职业危害作业点达标率

职业危害作业点达标率应在75%以上,每降低1%扣1.5分。

合计

25

职业危害防护设备设施合格率考评检查表

No.306

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

职业危害防护设备设施合格率

目标值为85%,每降低1%扣1分。

不符合下列条款之一,则判为不合格防护设备设施:

1.系统中各级均能正常运行,运行参数大于设计参数值的90%。

2.主管道及70%以上支管道上应无破裂、泄漏。

3.集尘(毒)风罩90%(个数)以上完好有效。

4.闸板灵活可靠无泄漏。

5.滤料(或原件)有效。

6.PE线可靠。

7.不产生二次扬尘(毒)或二次污染。

8.治理后经监测强度达标,X射线室应有联锁装置,无射线泄漏。

15

合计

15

职业危害作业人员健康监护考评检查表

No.307

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

人员识别

合理识别职业危害作业人员,遗漏一人扣0.2分。

4

2

健康监护检查

1.职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休前的职业健康检查报告,查人员名单和体检报告,每减少1%扣1分。

2.职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期定期进行体检,查人员名单和体检报告,每减少1%扣1分。

3.遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察,一人次不合格扣0.5分。

6

3

健康监护档案

1.职业危害作业人员健康档案齐全,并妥善保管,缺一人次扣1分。

2.定期对职业危害作业人员健康档案进行分析,无分析扣3分。

5

4

健康设施

1.有害作业与无害作业相对分离,一处不合格扣1分。

2.更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全,一处不合格扣1分。

3.职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品,一处不合格扣1分。

5

合计

20

职业危害分级考评检查表

No.308

序号

考评内容

考评说明

应得分

实得分

备注

1

三、四级有毒作业人数比率小于1%

按《生产性毒物作业分级》标准确定接触人数,计算接触比率,每增加1%扣1分。

4

2

Ⅳ级粉尘作业人数比率小于5%

按《生产性粉尘危害程度分级》标准确定接触人数,计算接触比率,每增加1%扣1分。

4

3

接触Ⅳ级高温作业人数比率小于5%

按《高温作业分级》标准确定接触人数,计算接触比率,每增加1%扣1分。

4

4

接触Ⅳ级体力劳动强度作业人数比率小于1%

按《体力劳动强度分级》标准确定接触人数,计算接触比率,每增加1%扣1分。

3

合计

15

生产制造部打分项满分368分

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