新J121612通过式喷砂机方案书.docx
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新J121612通过式喷砂机方案书
东莞市世锐机械设备有限公司
荣卓表面处理设备有限公司
SR-SJ-1216-12滚轴输送喷砂机
设
计
方
案
书
地址：
厦门市天丰机械城E-8号
电话：
传真：
一、方案概述…………………………………………………………………………………………………3
二、方案设计依据及主要技术参数…………………………………………………………………4
三、工作原理…………………………………………………………………………………………………5
四、方案设计特色…………………………………………………………………………………………6
五、喷砂工艺流程…………………………………………………………………………………………7
六、设备构成及功能………………………………………………………………………………8
七、电气系统及能耗………………………………………………………………………………………9
八、易损件清单………………………………………………………………………………………10
九、附图纸…………………………………………………………………………………………………11
人无我有人有我精
一、方案概述
本公司是一家具有十多年集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的专业机械制造企业，同时也是同行业规模实力较雄厚的制造商，曾为多家知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备，如西安北方秦川集团有限公司、四川长虹电器集团公司、成都132飞机制造厂、首都钢铁公司等。
本方案是依据贵司的技术要求及产品特征而设计的滚轴输送式自动喷砂机，可满足对工件表面进行除锈、氧化皮等要求。
本套设备主要由主机、产品输送机构、喷枪摆动系统、喷枪、螺旋回砂系统、旋风分离系统、除尘系统、电气控制系统、空气压缩机（用户自备）等组成。
本方案设计思路：
本设备采用包胶滚轴组成输送机构，加工产品时，只需将待加工产品放置在包胶滚轴上即可，当产品通过主机舱后，产品完成喷砂。
本设备配置12支喷枪，由“喷枪摆动系统”控制（速度可调），在产品顶面进行角度摆动喷砂。
另配置有一套“旋风分离系统”及一套滤芯式“除尘系统”。
二、方案设计依据及主要技术参数
1、设计依据：
JB／T8355—96抛喷砂设备通用技术条件
GB／T8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级
GB16297－1996大气污染物综合排放标准
GBZ1－2002工业企业卫生标准
GBZ2—2002工业场所有害因素接触限值
GB／T5226.1－1996工业机械电气设备第一部分：
通用技术条件
GB12265－90机械防护安全距离
GB12348－90工业企业厂界噪声标准
2、主要技术参数：
适用加工范围：
宽度≤900mm，高度≤250mm，注：
宽度超过900mm喷不到；
适用磨料：
46-80#棕刚玉；
设备类型：
吸入式；
主机参数：
L1200×W1600×H1810；（不含分离器、输送架）
喷枪组摆动系统参数：
采用0.75W电机，摆动频率≥60次/min（可调）；
喷枪组参数:
12把SR-B型喷枪；碳化硼喷嘴：
Ф8×Ф20×60；
工件输送速度：
0.6-3m/min可调；
螺旋输送电机：
1.5KW；
旋风分离器参数：
Φ500×H700；
除尘箱参数：
L1220×W1000×H1970mm，6滤芯、7.5Kw高压离心风机；
日生产量：
以客户工件形状及生产效率确定；
三、工作原理
1、工作原理：
利用压缩空气的高速流动特性，将贮砂箱或压力罐的磨料通过相应的控制阀与压缩空气均匀混合，然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
利用此原理可对工件进行：
（1）产品表面预处理、清理、翻新、光饰等加工：
产品电镀、喷涂加工作业前的表面喷砂预处理，使工件表面绝对清洁，从而提高覆盖层附着力及防腐蚀能力；铸造件、冲压件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢、毛边等清理翻新处理；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
（2）产品表面的强化：
磨料高速喷射到工件表面，从而分散结构体内在残余应力，提高产品表面的硬度，增强产品表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使产品表层产生压应力，提高其疲劳强度。
（3）刻蚀、防滑加工：
金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，（如：
大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等）
四、方案设计特色
1.设计新颖、外形美观、操作简单，效率高等特点，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的磨料，配置的旋风分离系统能将可再利用的磨料与喷砂产生的粉尘有效分离并回收利用，从而降低磨料的损耗，节约生产成本。
2.本机的产品输送速度、喷枪组的摆动频率及摆动幅度均为可调的设计及智能化的系统控制，极方便客户根据产品加工品质对加工工艺参数进行调整，以达到最佳效果加工品质要求。
3.主机内部与喷砂接触区域配置的防护胶皮、机体用料δ3mmQ235钢板等，均有效提高了设备的使用寿命，从而能够适应设备长期、稳定、可靠的生产需求。
4.机舱进出料舱门设置的胶皮幕帘，及四滤芯式除尘箱等系统，可确保空气排放标准达到：
TSP≤120mg/m3，能有效保证工人的身体健康及防止环境的污染。
5.本机配置螺旋输送机构和旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离，能将逃逸的砂粒回收，降低磨料的损耗。
6.配置有滤芯除尘器，能将工作中产生的粉尘清除，达到国家环保要求。
五、喷砂工艺流程
本机分为自动模式及手动模式两种，自动模式一般用于生产过程，而手动模式一般用于设备的调试、维修等。
自动操作：
1）打开气源总阀，合上电源开关，除尘风机同时启动。
2）根据加工产品的特征，调整好喷枪的摆动幅度、频率及输送产品的速度，将操作模式选择旋钮转换到自动模式，按下“启动“按钮，输送电机与喷枪启动。
3）将待加工产品放在输送滚轴上，滚轴将产品送入机舱喷砂后，并通过输出防尘罩吹净。
4）人工将其取下，即可进入到下一工序。
手动操作：
1）打开气源总阀，合上电源开关，除尘风机同时启动。
2）将操作模式选择旋钮转换到手动模式，即可对设备进行调试或维修。
●可根据喷砂效果调整滚轴的输送速度、喷枪的摆动频率及摆动幅度或关闭、开启某支喷枪的工作状态来达到最佳化的喷砂效果。
●参照方案图将更易理解该喷砂工艺流程。
六、主要设备构成及功能
序号
名称
规格及配置
数量
单位
功能
1
主机舱
L3600×W1600×H2040
δ3mmQ235钢板制作
1
套
喷砂区域（含输送架）
2
产品输送机构
1.5W马达+减速器、包胶滚轴、油封、轴承座、轴等
1
套
输送产品进行喷砂作业
4
喷枪组摆动系统
0.75W马达、法兰盘、轴承、联杆机构、
1
套
对喷枪组的摆动频率及摆幅度进行控制
5
喷枪组
支架、SR-B型喷枪、Ф8×Ф20×60碳化硼枪嘴、Ф13砂管、Ф12气管等
12
套
对产品进行喷砂处理
6
旋风分离系统
Φ500×H700分离器、贮料箱等
1
套
将可再利用的磨料与尘灰分离
7
除尘系统
外形尺寸：
L1220×W1000×H1970mm
机壳用料δ3.0Q235钢板、筒式滤芯、离心风机等
1
套
环保作用
8
控制系统
PLC、断路器、热过载保护器、变频器、脉冲电磁阀、感应开关、控制按钮、报警灯等
1
套
对整个设备的控制
七、电气系统及能耗
1、电气系统
（1）本机采用三相五线制380V电源,照明与控制电路采用220V的交流电。
并同时设置有漏电保护开关。
（2）本机控制系统采用PLC控制，喷砂主机控制面板上设置有进气压力表、喷砂压力表、喷砂压力调节阀；电控柜面板有喷枪选择开关、风机起动/停止开关及PLC等；压力表用来观察主气路及喷砂的压力，喷砂压力调节阀用来调节喷枪的喷砂压力，而喷枪选择开关则用来控制某支喷枪的工作状态。
2、空气压缩系统（客户自备）
在喷枪使用压力为5bar时，12支喷枪耗气量为12.5m3/min,建议用户配置一台120HP的空气压缩机,并配备一个1m3～2m3的贮气罐（用户自备）。
3、能源配置及消耗
离心式抽风机:
7.5Kw（九洲普惠）
产品输送电机：
1.5KW（城邦）
喷枪摆动电机：
0.75KW（城邦）
照明及控制电器:
0.25KW
总功率:
≈10KW（空压机除外）
八、易损件清单
名称
型号/规格
数量
厂商
备注
喷枪
SR-B
12支
世锐机械
易损件
碳化硼喷嘴
φ8×20×60
12支
世锐机械
易损件
回砂管
Φ150
3米
世锐机械
易损件
喷砂管
φ13
36米
世锐机械
易损件
视窗玻璃
1件
世锐机械
易损件
工程总价款人民币大写为：
壹拾伍万捌仟元整（￥：
158000.00）元/台。
说明：
1、供方选用的部件，保证质量。
2、整机符合需方提供的产品使用，喷砂效果达到产品要求。
3、供货清单如下：
喷砂机1台，合格证、说明书各1份。
说明书提供本机的概述、机器安装、操作程序、设备常见故障及排除方法、设备保养、主要零部件清单、控制电路图和相关参数。
4、本方案未尽事宜由供、需双方协商解决。
5、本方案提供附图中的尺寸供参考，制作时尺寸会有所变动，但不影响使用效果。
6、付款方式：
签订合同后预付50%；发货前40%、安装调试合格付清全款。
7、交货日期：
签订合同收到预付金后40天以内，（含17%增值税发票）。
8、保修期：
壹年，易损件除外。
9、本方案可以作为合同附件。
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