屋面工程监理细则.docx

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屋面工程监理细则

屋面工程监理细则

（一）屋面保温隔垫层

1、质量标准

（1）保证项目

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）基本项目

1）松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。

（3）允许偏差项目（见表6—100）。

保温（隔热）层的允许偏差表6-100

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

保温层厚度

松散材料

+10δ/100

-5/100

用钢针插入和尺量检查

板状材料

±5δ/100

且不大于4mm

2

隔热板相邻高低差

3mm

用直尺和楔形塞尺检查

注：

δ指保温层厚度。

2、应注意的质量问题

（1）保温隔热层功能不良：

保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。

使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

（2）铺设厚度不均匀：

松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

（二）屋面找平层

1、质量标准

（1）保证项目

1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

（2）基本项目

1）水泥砂浆找平层：

无脱皮和起砂等缺陷。

2）沥青砂浆找平层：

拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。

3）找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。

4）分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。

（3）允许偏差项目（见表6-101）

屋面找平层允许偏差表6-101

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

预制找平层接缝高低差

3

用直尺和楔形塞尺检查

2、应注意的质量问题

（1）找平层起砂1）砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。

2）抹压程度不足，养护过早、过晚。

过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

（2）找平层空鼓、开裂

1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。

2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

3）屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。

（3）屋面倒泛水：

冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。

铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

（三）沥青防水卷材屋面防水层

1、质量标准

（1）保证项目

1）防水卷材和胶结材料的品种、标号及玛啼脂配合比，必须符合设计要求和规范的规定，检查产品出厂合格证、配合比和试验报告。

2）屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。

（2）基本项目

1）卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。

2）卷材铺贴的质量：

冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

3）泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合规范规定。

4）卷材屋面保护层应符合下列规定：

绿豆砂保护层：

粒径符合规范的规定，筛洗干净，预热干燥撒铺均匀，粘贴牢固，表面清洁。

5）排气屋面孔道的留设应符合以下规定：

排气道纵横贯通，不得堵塞。

排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。

6）雨水口及变形缝、檐口等处薄钢板应安装牢固，水落口平正，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷要均匀。

（3）允许偏差项目（见表6—102）

沥青防水卷材屋面防水层允许偏差表6-102

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

卷材搭接宽度

-10mm

尺量检查

2

玛啼脂软化点

±5℃

检查铺贴时测试记录

3

沥青胶结材料使用温度

-10℃

2、应注意的质量问题

（1）积水现象：

有泛水的檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水，卷材铺贴后的屋面坡度应符合要求。

（2）渗漏水：

已铺完的屋面防水层应加强保护，小形工具和手推车走动易损伤防水层，应采取防护措施。

（四）合成高分子防水卷材屋面防水层

1、质量标准

（1）保证项目

1）合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关规范、标准的规定。

2）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口，预埋件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）卷材防水层严禁有渗漏现象。

（2）基本项目

1）铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求，防水层无积水现象。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水附加层要涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

3）卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

4）卷材防水层的保护层，涂料应附着牢固，覆盖均匀严密，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷。

2、应注意的质量问题

（1）空鼓：

卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。

施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。

（2）渗漏：

渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。

伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。

（五）高聚物改性沥青防水卷材防水层

1、质量标准

（1）保证项目

1）高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求知有关标准的规定。

2）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）卷材防水层严禁有渗漏现象。

（2）基本项目

1）铺贴选材防水层的表面应符合排水要求；防水层无积水现象。

2）基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

3）卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范规定，井粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

4）卷材防水层的保护层，应牢固结合紧密，厚度均匀一致。

2、应注意的质量问题

（1）空鼓：

卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。

施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。

（2）渗漏：

渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、仲缩缝和卷材搭接处等部位。

伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。

施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，渗漏可以得到有效控制。

（六）建筑防水工程质量预控

1、对承包单位的资质进行审立和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。

2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。

（1）对防水材料出厂质量合格证书的验收

生产厂家要提供：

“北京市建筑防水材料使用认证书”的复印件，此件应盖有红色印章和标明认定有限期限；此认证数要与市建委下发文件相对应相吻合。

生产厂家提供的产品合格证书应包括：

品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；卷材或产品包装的合格证上应有北京市建筑防水材料使用认证及防伪标志。

（2）进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。

卷材进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。

外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量（例如10卷）进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。

（3）防水材料批数的划分依有关规范进行，若无此资料，可参照防水卷材同期生产的每1000卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。

（4）对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。

（5）对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。

对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。

3、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。

对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。

（七）建筑防水工程质量控制要点

有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占20%-30%，由于施工粗糙造成的约占45%-48%，由于设计存在问题造成的占18%-26%，建筑防水工程质量所谓“四漏”（屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏）问题已成为常见的质量通病，应引起注意，监理工程师针对本分部的工程质量通病，监督承包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。

1、基层控制要点

防水层是依附于主体结构基尾的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。

（1）预制板的安装及灌缝要求：

预制板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形不一，而出现缝隙，屋面板间板面高差控制在1Omm以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽不应小于20mm，当板缝超宽大于40mm上窄下宽，板缝内必须配置构造筋。

板缝浇筑细石混凝土应密实，否则易生产裂缝造成渗漏。

（2）坡度控制要点

建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。

防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

（3）平整度控制要点

找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。

找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。

用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。

（4）设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。

若设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。

（5）柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。

（6）细部节点施工条件的控制要点

大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。

但也有些节点如：

防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。

要注意将水落口杯和地漏先装好预埋混凝土中这些部位加大局部坡度（5%），保证其标高的准确。

注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。

防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。

2、防水层施工作业条件的控制要点

（1）气候条件

施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。

施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5℃或高于35℃都会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。

热熔贴卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上气温条件下施工；沥青、改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0℃以下施工；沥青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水层，不宜在5℃以下气温中施工；气温超过35℃时所有防水层均不宜施工；炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘接，污染基面均不得进行防水施工作业。

（2）重视防水层与相关层次施工交叉问题

与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。

防水层施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。

特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制的难度。

因此必须引起对施工质量控制的足够重视。

3、卷材防水施工质量控制要点

卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。

施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。

卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。

严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。

注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。

4、涂膜防水施工质量控制要点

涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。

无论是簿质涂料采用的涂刷法和喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法和刮涂法施工；在单纯涂膜或胎体增强材料涂膜（如玻璃纤维或化学纤维）做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：

防水材料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求；胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度（气温）、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数（次）必须符合工艺规定。

施工顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。

5、密封防水材料施工质量控制要点

密封材料常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类；施工方法根据材料不同各异，分冷嵌法和热灌法两种。

为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验嵌填背衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。

热灌法操作要重视密封材料现场塑化和加热温度一般在110-130℃；最高不得超过140℃，注意使用的温度计测温时应在中心液面下100mm左右处进行。

塑化或加热到温度（不宜低于110℃）应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝3-5mm。

冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏嵌虚填，注意不得产生混气现象；嵌填要密实饱满，要按顺序进行。

最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。

6、防水层的保护层材料选用和施工

应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护。

要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。

7、刚性防水层施工要求

刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水混凝土的施工。

刚性防水层对地基沉降不均匀，温度变化、结构振动等因素非常敏感，因此对基础处理要求严格。

（1）细石混凝土防水层施工质量关键在于保证混凝土的密实性，要及时养护。

因此在配料、浇筑、振捣、表面处理、养护要严细操作。

保证混凝土的养生条件。

（2）防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于4：

5号普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂或细砂。

防水剂的选用要符合设计要求，进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配，施工中严格按配合比配料。

砂浆的铺抹是防水层施工又一关键，应严格遵守工艺操作要求进行。

要注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。

（3）防水混凝土施工

防水混凝土具有承重和防水的双重作用，往往是防水的第一设防措施。

防水混凝土应遵守设计要求进行外加剂的选用，按照材料配合比，经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水混凝土的施工；混凝土浇筑要注意振捣密实和防止出现混凝土离析面影响防水混凝土质量的问题；施工缝是防水工程的薄弱环节，最好连续一次浇筑完毕，不允许留施工缝，必要时要保证底板一次浇筑完毕。

更应进行严格的混凝土养生工作；防水混凝土浇筑后不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件、预留洞要在浇筑前埋设完毕。