工艺成套设备技术协议及采购注意事项汇总.docx
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工艺成套设备技术协议及采购注意事项汇总
工艺成套设备技术协议及采购注意事项
艾晓欣
1、概述
目前公司所承接项目的设计范围通常包括可行性研究、工艺包设计、初步设计、详细设计等，在不同的设计阶段我们通常都能找到对应的深度规定从而规范我们的设计工作。
比如，在做可行性研究时可以参照《中国石油化工集团公司石油化工项目可行性研究报告编制规定》；在工艺包的设计中可以参照SHSG-052-2003《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》；初步设计可以参照HG/T20688-2000《化工工厂初步设计文件内容深度规定》；详细设计阶段可以参照SHSG-053-2011《石油化工装置详细工程设计内容规定》。
由于公司目前大部分的项目是工程总承包项目，那么在详细设计阶段不可避免的会遇到成套设备的请购工作。
工艺专业在成套设备的请购过程中主要负责该成套设备的技术协议、技术评标及现场服务工作。
在技术协议的谈判和签署过程中，技术协议内容的正确和完善则是重中之重，因为技术协议不仅是对供货商提供成套设备的技术规范要求，更直接牵连整个供货的成本和费用。
但是目前关于工艺成套设备的技术协议并没有一个相对的内容深度规定。
当然这可能与工艺流程及设备的复杂性、多变性、不同项目的要求是有关的。
不过不论是常见成套设备还是特殊成套设备，总是有一些规律可以追寻、有一些规定要去遵守的。
以下我便根据我在EPC项目中的体会向大家介绍一下成套设备技术协议的基本要求以及成套设备采购时需要的注意事项。
2、成套设备技术协议
技术协议通常与商务合同一同组成订货合同，技术协议则相对偏重技术部分，通常要至少包括以下内容：
项目信息、设计基础、功能描述、工艺描述、电气及仪表控制说明、工作范围、设计范围、供货范围、备品备件清单、买方负责部分、设计文件及交付清单、标准及规范、检验和测试、包装和运输、质量保证及验收、相关技术服务、其它附件（一般包括管道及仪表流程图、设备表、偏差表等）。
2.1项目信息
项目信息中应该明确以下内容：
Ø项目名称：
该名称要与工程实施计划中的项目名称相一致。
Ø项目地点：
项目的所在地，这个地点应该列写详细以便于设备交货。
Ø用户名称：
业主名称，正式的业主名称也可以从工程实施计划中找到。
Ø设备或单元包名称
2.2设计基础
设计基础应包括成套设备能力、运行时间、安装环境、原料产品条件、其它工艺参数设计值、买方可提供的公用工程规格、卖方公用工程消耗、当地自然条件等内容。
2.2.1设备能力
成套设备能力应满足询价文件的要求、具体可以按询价文件表述的规格列写，如kg/h产品或者t/a产品等。
同时应明确成套设备的操作弹性。
2.2.2运行时间
运行时间为连续或间歇，并注明运行时长。
同时应明确设备或装置的运行周期，比如大修周期、催化剂、化学品的更换周期等。
2.2.3安装环境
安装环境系指室内或室外、是否及何种腐蚀环境、是否及何种防爆分区。
2.2.4原料及产品条件
原料及产品条件应以满足工艺要求为原则。
原料条件为进入设备的工艺物料条件，其中包括温度、压力、规格组成、流量、遵循的相关标准及其它信息。
产品条件为要求设备所达到的产品要求，其具体条目可按照询价文件中的要求列写，明确产品的质量指标及遵循的相关标准。
2.2.5其它技术要求
除原料、产品条件外的其它需规定的技术要求，如关键的公用工程消耗参数、动设备的减振要求（包括振动频率、管口应力等）、动设备的噪声要求。
其他工艺、设备需要约定的技术规格和要求可以列写清楚，或者在供货范围章节叙述设备时加以描述。
2.2.6公用工程规格
公用工程规格即为买方可提供的公用工程条件及规格，在工程设计中常用的公用工程规格可以下表2.2.6-1格式为例。
表2.2.6-1公用工程规格表
序号
名称
规格
1
工业水
供水压力：
0.8MPa（G）
水温：
常温
PH值：
8
电导率：
468.0s/cm
全固形物：
220mg/l（QG）
硫酸根：
63.6mg/l
氯化物：
33.5mg/l
2
脱盐水
供水压力：
0.4-0.6MPaG
供水温度：
30℃
电导率：
0.2μs/cm（25℃）
pH值：
6～7
二氧化硅≤0.02mg/l
氯化物≤100ppb
铜≤0.2ppm
铁≤0.3ppm
硫≤60ppb
总固体≤5ppm
3
冷冻水
供水温度：
7℃
回水温度：
12℃
供水压力：
0.4-0.6MPaG
污垢热阻值：
2×10-4-6×10-4m2·h℃/kcal
4
循环水
供水温度：
28℃
回水温度：
38℃
供水压力：
0.4-0.6MPa（G）
回水压力：
0.25MPa（G）
浊度：
<20mg/1
污垢热阻值：
2×10-4-6×10-4m2·h℃/kcal
5
导热油
供油温度：
280℃
回油温度：
260℃
供油压力：
0.7MPaG
污垢热阻值：
1×10-4m2·h℃/kcal
6
仪表空气
供气压力：
0.8MPaG
供气温度：
常温
油含量（ppm）：
None
露点：
-40℃
7
氮气
供气压力：
0.4MPaG
供气温度：
20℃
氧含量（ppmvol）：
<10
氮气含量（v%）：
＞99.99
8
低压蒸汽
压力：
1.0MPaG
温度：
188℃
9
高压蒸汽
压力：
3.9MPaG
温度：
260℃
10
高压电
电压：
6.3kＶ
频率：
50Hz
相数：
3相
11
低压电
电压：
380V
频率：
50Hz
相数：
3相
2.2.7卖方公用工程消耗
公用工程消耗即为设备所需各项公用工程物料的消耗量，一般以每吨产品为基准给出消耗量，并给出成套设备所需各种公用工程总量。
这些公用工程消耗中比较关键的项可以作为后续章节中的验收标准进行验收。
2.2.8当地自然条件
自然条件主要包括当地气象条件，如有必要还需列写出厂址区域位置图、厂区总图及相关交通运输状况等内容。
2.3功能描述
功能描述主要是定型设备主要功能、各部分部件主要功能、控制方式的概述。
2.4工艺描述
工艺描述首先要包括管道及仪表流程图PID（流程图可作为附件附在技术协议后），然后是根据PID给出的工艺文字描述，文字描述应详细、具体并根据PID的顺序结合控制原理介绍整个工艺过程，最后还要对该流程的优缺点和安全分析及设置进行阐述。
2.5电气及仪表控制说明
本章节主要是对供货商提供定型设备中仪表和电气设备的技术要求和定型设备的主要控制、联锁要求。
对定型设备中电气和仪表相关部分的要求可以参考项目中的《仪表设计规定》和《电气设计规定》。
主要控制点及联锁说明，控制及联锁参数，成套设备与全厂DCS的联系等内容也应在此章节进行描述。
2.5.1电气部分要求
在电气部分中一般的要求如下：
Ø明确设备所在区域的防爆分区，确定防爆等级、防护等级和绝缘等级，并申明所有的电气和仪表设备必须符合相关规范、规定要求。
Ø电气交接界面及电气控制设备要求
Ø供电规格
Ø电气设备的品牌要求
Ø电缆选型要求
Ø电气高低压柜是否要求远程通讯接口
2.5.2仪表部分要求
在仪表部分中一般的要求如下：
Ø明确各种类型仪表的选型原则、材质要求和连接方式
Ø明确端子连接方式
Ø仪表是否要求可实现在线设定和修改，是否要求带HART协议。
Ø仪表动力要求
Ø仪表部分的品牌要求
ØDCS组态对PLC的规格要求
Ø明确上传、接收信号要求并列写上传、接收信号一览表，以表2.5.2-1格式为例
表2.5.2-1上传、接收信号一览表
序号
位号
描述
状态
类型
备注
1
PI810
罐压力
上传
通讯
模拟量
2
LA820
液位报警
上传
硬接线
开关量
3
CM830
频率反馈
接收
硬接线
模拟量
4
HM840
泵起停
接收
硬接线
开关量
5
ZL850
运行指示
上传
硬接线
开关量
2.5.3成套设备的主要控制点
该部分主要说明设备内部控制、联锁方案及设备与全厂DCS间的控制、联锁方案。
主要控制回路包括温度控制回路、压力和压差控制回路、液位控制回路、流量控制回路、PH计和浊度计控制回路、称重控制回路、电机转速调节等内容。
如有必要还可列出控制逻辑图。
2.6工作范围
在成套设备的技术协议中，应明确供货商的主要工作范围，工作范围中涉及的设计、供货、图纸交付、检验、测试、包装运输、性能考核及验收、现场安装指导、催化剂化学品填充等内容可以在后续章节中加以具体描述：
一般的成套设备工作范围可包括以下几项（不限于）：
Ø设计（强度计算和详细设计）；
Ø提交工程图纸资料；
Ø制造及组装；
Ø工厂检验和测试；
Ø涂漆；
Ø包装；
Ø根据交货要求的发货及运输；
Ø首次充装相关试剂及润滑油；
Ø催化剂、化学品、填料的指导安装
Ø现场设备的组装工作
Ø现场指导安装、调试及试运行；
ØDCS组态调试工作
Ø现场开车指导
Ø配合性能考核及验收
Ø成套设备培训工作
Ø定期维护和回访
Ø事故响应现场服务
2.7设计范围
设计范围之所以要单独列写出来主要是因为在有些项目的请购过程中设计和供货范围是不一致的，通常情况下设计范围不小于供货范围。
如果成套设备的设计范围包含的专业较多，可以统一要求按相关的设计标准执行，如SHSG-053-2011《石油化工装置详细工程设计内容规定》
设计范围通常包括以下内容的全部或几项：
2.7.1工艺专业的设计
Ø管道及仪表流程图（PID）
Ø公用工程管道及仪表流程图（UID）
Ø物料平衡图（PFD）
Ø公用工程平衡图（UFD）
Ø工艺概述
Ø设备清单（材质、型号、规格、重量、尺寸、性能参数等）
Ø管道一览表（含压力管道标识）
Ø设备数据单
Ø设备荷载表
Ø联锁关系表
2.7.2设备专业的设计
Ø设备外形图（包括总装图、零部件图、预焊件图、管口定位）
Ø强度计算书
Ø隔热层支撑件设计条件图
Ø动设备数据单、成套设备数据单
2.7.3电气专业的设计
Ø用电设备表
Ø电气原理图
Ø电气设备接线图
Ø设备接地点位置图
Ø电缆表及布线图
Ø装置照明设计
Ø综合材料表
Ø变频设备相关信息（如电机转速、减速机减速比、电机调频范围Hz等）
2.7.4仪表专业的设计
Ø仪表清单（包括仪表位号、型号、测量范围、报警值等）
Ø自动控制方案说明
Ø自动联锁工艺说明
ØDCSI/O表
Ø仪表配管配线平面布置图
Ø仪表回路图
Ø仪表供电系统图
Ø仪表接地系统图
Ø可燃、有毒气体报警器分布图
Ø报警和联锁一览表
Ø综合材料表
2.7.5管道及布置专业的设计
Ø设备基础图
Ø操作检修平台及斜爬梯的设计条件图
Ø设备布置图
Ø土建条件图
Ø综合材料表
Ø阀门规格书
Ø管道支吊架表
Ø管道支吊架图
Ø管道配管图及单线图
Ø管道伴热表
Ø伴热管道系统图
Ø保温一览表
Ø管线振动分析
Ø冷热管线的应力分析
Ø弹簧支撑件一览表及数据单
Ø安全淋浴、洗眼器分布图
Ø软管站分布图
Ø非标管件图
2.7.6电讯专业的设计
Ø工业电视系统设计
Ø电话、扬声器、报知器设计
2.7.7其它专业的设计
Ø其它必要专业的相关设计
在总承包项目中土建和管道施工的范围是根据项目特点决定的。
如果设计和施工都是承包方负责，那么供货商应向买方提供符合设计要求的设计条件，将其纳入设计范围。
如果承包方只负责施工，设计由供货商负责，那么供货商应向买方提供满足施工要求的相关图纸。
2.8供货范围
卖方应负责提供供货界区范围内的满足工艺要求的所有设备、一次仪表及仪表元件、电气设备、管道及管件、管道支撑、阀门、PLC系统、涂漆涂色等，供货界区范围可由供货商提供的PID加以划分。
供货范围可以用文字和相关附图加以详细描述，描述中可以对设备的技术要求做出相应的设计规定，也可以用供货范围一览表表示，供货范围一览表应按不同的设备、仪表等分类列写清楚。
以表2.8-1为例。
表2.8-1供货范围一览表
序号
位号
名称
规格
数量
备注
厂商
1
R101
料仓
φ1600×11740
100m3
碳钢
1
含视镜
上海诺恩
2
A102
搅拌器
桨式
304
1
含电机齿轮箱
上海诺恩
3
PI105
压力表
隔膜
304
1
4~20mA
上海科隆
4
CM51
变频器
A200
2
ABB
5
PC01
PLC
S7
1
全套系统控制
西门子
6
从控制柜到设备的控制电缆，其中：
电力电缆：
加厚氯丁护套电缆绝缘等级：
F
控制电缆：
氯丁护套屏蔽电缆绝缘等级：
F
信号电缆：
氯丁护套屏蔽电缆绝缘等级：
F
20米
30米
35米
电缆密封接头采用满足粉尘防爆等级接头
上海科隆
备注
（1）工艺设备供货范围包括设备本体法兰的垫片和紧固件
（2）带裙座的立式非标设备供货范围包括基础模板和地脚螺栓，基础模板和地脚螺栓交货时需同时交付材料证明文件和质量证明文件
在上表规格一栏中应该注明该设备的规格型号、性能参数和主要材质。
厂商一栏则需注明相关供货商名称和品牌。
以上要求可以对供货商的设计进行约束。
供货范围是技术协议的重要部分，它是设计供货、现场验收、商务合同的前提条件和重要组成部分。
订货合同一旦签署，供货范围的变化将直接影响到费用，而对于EPC项目来说费用的控制决定了公司最终的盈利，所以供货范围一定要写详细，不能有漏项或过度冗余。
2.9备品备件清单
备品备件清单包括两部分，一是开车用备品备件，二是两年用备品备件。
在技术协议中两部分应分别列表表示。
对于EPC项目来说备品备件也是影响价格的因素，往往有些设备一次投资费用不高，但由于工艺要求配件定期更换的，有时备品备件的总价格算下来会比设备费还高。
同时成套设备在装置预试车、冷态试车、投料开车过程中需要一次填充的化学制剂，催化剂、吸附剂需要分交清楚。
有些项目在预试车至投料开车的过程比较长，成套设备可能会存在需要重新更换或者补充填充化学品的情况，或者由于各种原因造成填充试剂的丢失和损耗，这就需要在协议中交代清楚，并适当的留有裕量。
2.10买方负责部分
除了对供货商的设计范围和供货范围进行明确外，买方负责部分最好也突出相应规定，以便区分设计、供货、施工界面，避免出现不必要的纠纷。
买方负责部分依不同的项目要求有所不同，根据我公司大部分EPC项目的特点，大致有以下几点：
Ø设备安装及安装所需的材料和费用（对于需要现场组装的大型成套设备，成套设备组装工作应由供货商负责完成）；组装工作与安装工作性质不同，由于供货商应保证成套设备的整体性能，所以设备的组装最好由供货商负责完成，对于没有施工条件的供货商，组装工作可以以现场委托的方式进行，但是委托和责任方应为供货商。
买方宜只可以承担成套设备的安装工作，同时供货商应提供现场技术指导服务。
Ø场地准备；
Ø平台、楼梯、框架等；
Ø为设备调试供给合格的原料、水、电等公用工程条件；
Ø设备及管道的保温防腐及所需的材料和费用（设备上的保温钩钉、支撑环等由设备供方提供）；
Ø界区外的公用工程所需管道及所有仪表和控制、调节阀门等（分交范围详见工艺流程图）
Ø操作及检修平台的制作；
Ø设备支架、管道支架，设备与管道、支架间安装用紧固件、密封件、油漆；
Ø土建所需的材料及费用；
Ø施工现场内设备的装卸、运输、再包装、储存、安全、防护；
Ø设备检修和维护的吊装设备及工具；
Ø负责组织装置的调试、预试车、开车、考核及验收。
Ø负责提供装置建设过程中所需的临时防雨防潮设施
以上买方负责范围可由设计人员根据项目具体要求进行增减和完善。
设计人员也可以在买方负责部分的末尾增加诸如“本部分内在合同中未明确说明的部分由卖方提供”“本部分内在合同中未明确说明的部分由买卖双方协商解决”之类的话，以使技术协议更加完善。
2.11设计文件及交付
在设计文件及交付部分应该规定设计开工会、设计协调会的时间，规定定型设备设计和供货周期和生产进度，供货商提供资料的阶段、目录、份数和时间。
如果使用三维设计应确定模型审查时间。
以上各部分的内容可根据项目要求进行规定。
在开工会和协调会上提供的资料皆为满足设计要求需提供的资料，主要有：
文件目录；管道及仪表流程图（PID）；公用工程管道及仪表流程图（UID）；物料平衡图（PFD）；公用工程平衡图（UFD）；工艺描述；计算书；设备清单；管道一览表；设备数据单；荷载表；联锁关系表；设备外形图；强度计算书；设备基础条件图；管口方位图、材料表、保温一览表；用电设备表；电气原理图；电气设备接线图；电缆表；仪表清单（包括仪表位号、型号、测量范围、报警值等）；自动控制方案说明；联锁控制工艺说明；DCSI/O表；操作检修平台及斜爬梯的设计条件图；设备布置图；土建条件图；阀门和管件清单；管道配管图及单线图；保温一览表；管道伴热表；伴热管道系统图；工作照明点布置图；操作监测点布置图等。
在设备交付时向买方提交的技术文件，主要有：
非标静设备的总装配图、带清单和材料的主要部件图及内部部件组装图、安装和维修说明；动设备的总装图（包括材料表及剖面图）及数据单、易损部件图及易损件清单、操作与维修说明、制造厂家提供的其它文件；仪表回路图和联锁逻辑图；备品备件清单；设备操作与保养维修技术手册（包括开停车步骤和操作要点、正常操作控制指标和控制方法、事故预防和处理、安全事项等）；吸附剂及催化剂装填手册。
专用工具一览表；进度报告；检验计划；焊接规程和焊接工艺评定；制造厂检测数据报告；X-射线无损检测；超声检测；渗透检测；致密试验；液压试验证明书；性能试验报告；焊缝布置图；质量证明书；材料证明书；焊工合格证书；检验报告等其它文件可根据项目要求进行相应规定。
2.12标准及规范
此章节用以规定供货商设计及供货范围内所设计的设备、管道和管件、仪表电气及土建的设计、制造、检验、试验、验收所遵循的国家/行业标准和规范、国际通行标准和规范、项目相关设计规定等内容。
引用的标准规范应确保是最新版本。
此外在本章节中还应规定设计文件中应采用的单位制。
2.13检验和测试
设备在出厂前应作检验和测试，具体检验和测试项应根据不同设备区别对待，一般含有静设备和动设备的定型成套设备应至少包括以下内容：
Ø检查确认焊接和表面处理。
Ø检查密封系统
Ø设备螺栓和轴承已锁紧固定。
Ø检查润滑：
齿轮、轴承、密封等。
Ø运行测试：
检查转动部件，检查协调性，振动检查。
Ø检查产品参数和图纸以确保所有设备和仪表已正确安装。
具体需要的检测项可以加以约定，并在交付资料中明确对应的检测报告。
2.14包装和运输
明确货物包装方式和运输途径。
供货商应保证在包装和运输过程中防湿、防潮、防震、防锈、防粗暴搬运，并承诺由于包装和运输过程不良所发生的损失供货商应负担由此而产生的一切费用和责任。
根据我公司EPC项目的特点，通常要求供货商负责货物运输至项目现场。
2.15质量保证及验收
2.15.1质量保证
供货商应以书面形式在技术协议中明确对所供设备的设计完善性、材质、工艺、使用性能等的质量保证，并声明符合请购要求所描述的质量、规格和性能。
2.15.2机械质保期
设备调试合格后若干月或从设备到现场之日起若干月，以先到者为准。
明确在设备的保质期内出现质量问题供货商所需承担的责任。
2.15.3性能考核
成套设备完成单体试车和负荷联动试车后，进行考核验收。
考核验收应在装置100%负荷或双方约定的高负荷持续稳定运行一段时间后，经业主、买方和卖方根据性能考核的准备情况、考核的条件、考核的内容等协商后进行。
性能考核时间一般为系统连续稳定运行72小时，并应在生产出合格产品且连续稳定运行三个月内，由业主或买方组织进行性能考核验收。
产品质量、原材料及辅料消耗量、公用工程消耗量、误差范围、检测标准及方法等均应做出相应规定。
在考核验收以前，业主、买方和卖方三方将讨论并明确考核计划、考核程序、问题处理等内容。
在考核验收期间，应将所有结果记录下来，如果结果符合现场实际情况，三方当场签认。
若考核不合格应分清原因，并分别注明由买方原因和卖方原因所致不合格，供货商所应承担的责任和义务。
考核验收应在单体试车完成，并经过负荷联动试车使设备和生产操作稳定后进行。
考核验收应在双方代表在场时进行。
由买方操作人员按卖方提供的操作手册进行操作。
双方应密切合作，使试车及考核验收的时间与规定的总进度基本一致。
2.15.4三废及噪音
当成套定型设备在正常、稳定的状态下操作,生产能力及产品质量达到标准时,供货商应保证三废排放和噪音符合国家和地方相关标准并列写出标准条款。
2.15.5验收
设备检验和验收标准应符合国家、地方、行业的相关规范要求和项目的相关设计规定。
这些规范要求应在“标准和规范”一节中列写清楚。
2.16相关技术服务
技术服务按阶段通常分为安装期服务、DCS组态编程（成套设备无PLC采用DCS控制）、设备开车服务、质保期内服务和质保期后服务。
技术协议中应注明每个阶段的服务内容、服务时间、人员数量、收费标准等内容。
根据我公司EPC的特点，大部分项目在安装期间只需要供货商提供现场安装指导服务，对于带有PLC的成套设备内部的机械部件组装及电气仪表布线、接线等工作应由供货商完成。
设备的开机调试服务和现场培训服务应由供货商提供。
安装及试车所需的相关材料和部件（如工具、辅助设备、电焊机、氩气、空气压缩机、升降装置和脚手架等）由哪方准备，可根据不同项目要求在技术协议中约定注明。
对于含有催化剂化学品填装的设备，供货商应负责装置界区内的催化剂、吸附剂、化学品的安装指导工作，并负责提供专用催化剂、吸附剂、化学品装填方案,现场指导负责吸附剂装填工作并对装填质量负责。
供货商应承诺并配合提供的产品在施工结束后顺利通过国家有关部门的检查、验收。
若因卖方原因不能顺利通过国家有关部门的各项检查、验收，则卖方须承担由此给买方带来的损失。
供货商必须满足所供设备、资料的安全性和完整性要求。
设备质保期内，供货商所能提供的服务应至少包括定期维护服务，定期回访，电话、传真及邮件等免费服务，事故响应时间和现场服务等条款。
同时供货商应注明质保期后所提供的服务与质保期内所提供服务的不同之处。
除此之外，技术协议中还可以列写出现场服务计划表，以表2.16-1为例。
表2.16-1现场服务计划表
序号.
技术服务内容
计划天数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
培训
3
工程师
1
2
到货验收
1
工程师
1
3
指导安装和现场服务
3
工程师
2
4
DCS组态编程
30
工程师
1
5
调试现场服务
5
工程师
2
6
开车现场服务
7
工程师
2
7
定期维护和回访
1
工程师
1
8
事故响应现场服务
协商
工程师
协商
2.17协议附件
协议附件中应包括技术协议文字部分所需引用的相关附件和其它需附在协议文字部分后的附件，一般包括PID、设备表、仪表清单、偏差表和其它附件。
其中PID应注意标明设计和供货范围，设备表应注明主要设备性能、规格、材质和数量，仪表清单应注明仪表的型号、规格、量程、材质、数量等，偏差表应逐条写明买卖双方均接受的该技术协议与请购文件要求的偏差项。
此外还应附有各专业的相关工程规定，如《成套设备设备专业设计统一规定》、《成套设备仪表专业设计统一规定》、《成套设备电
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