国弘7050(QTZ400)塔机脱硝工程安装方案.doc
《国弘7050(QTZ400)塔机脱硝工程安装方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《国弘7050(QTZ400)塔机脱硝工程安装方案.doc（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
QTZ400塔机安装方案
1.编制及依据
本（固定）自升式塔式起重机移位施工组织设计是依据该塔机生产厂家山东国弘重工机械有限公司生产的QTZ400塔机《安拆使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。
为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安全技术规程执行。
（1）根据QTZ400《塔吊使用说明书》的要求
（2）《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999
（3）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006
（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
（5）施工现场实际情况、环境条件
施工/编制单位：
淄博源泰设备租赁有限公司
2.设备概况
QTZ400型，20吨塔机，高度91m（钩下），14个标准节，附着高度51m。
各主要部件参数如下：
名称
数量
L
I
H
P（kg）
横梁
2
85540
630
550
1406
十字粱
1
11924
1120
565
2165
半梁
2
5625
1120
565
1049
基础节
1
2695
2695
6000
8000
拉杆
4
5520
440
370
835
支承杆
4
2843
170
160
115
压重支承
4650
360
660
620
下十字粱
1
2340
2340
830
1864
内塔节
1
2280
2280
12000
10900
标准塔身节
1
2695
2695
6000
6814
平衡臂根节
1
11500
2100
2350
8074
平衡臂中节
1
11200
1900
2300
4631
平衡臂端节
1
3500
2500
3000
1420
滑轮支架
1
2150
2000
560
890
带轮架的拉杆
1
6860
1000
500
740
回转上、下支座
1
2800
3100
3000
9700
司机室
1
2800
2400
4100
1200
塔头斜撑
1
2400
2070
8000
3800
起重臂第一段
1
10350
1900
1875
2766
起重臂第二段
1
10350
1900
1800
2365
起重臂第三段
1
10350
1900
1750
2399
5m臂节（用于组合35m、45m臂）
1
5200
1900
1750
1297
起重臂第四段
1
10350
1900
1750
2052
起重臂第五段
1
10350
1900
2000
1961
起重臂第六段
1
10350
1900
1750
1641
起重臂第七段
1
10350
1900
1750
1525
起重臂前段
1
700
2050
2250
273
变幅小车
1
2690
2300
1250
856
检修用吊笼
1
2200
700
2050
50
吊钩、滑轮组
1
1500
470
3140
557
变幅机构
1
860
1540
530
483
变频变幅机构
1
860
1540
530
483
液压泵站总成
1
590
500
1080
206
油缸
1
2180
240
200
330
起升机构
1
3228
2477
1440
4700
回转机构
2
850
470
650
300
平衡重
吊臂长m
35m
40m
45m
50m
60m
70m
平衡臂长m
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
平衡重在工作
和顶升时
平衡重块
1P+2N
4N
1P+3N
1P+4N
4P
5P
重量（t）
11.6
13.2
14.9
18.2
20
25
/
P=5000kg/2670X1560X500
N=3300kg/1760X1560X500
3.施工项目组织机构及施工人员、机器具准备
3.1施工项目部组织机构项目经理
技术经理
安全员
生产经理
塔机安装班组
作业班长
塔机安装工
电工
起重指挥
项目部组织机构图
（一）
3.2施工人员职责分工
岗位
姓名
岗位职责
项目经理
对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。
技术经理
现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。
安全员
检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。
生产经理
负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。
上部起重指挥
负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。
下部起重指挥
负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作。
电工
负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。
汽车吊司机
负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。
拆装工
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受作业前的安全技术交底。
服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。
塔吊司机
负责拆、按过程中操作塔吊，作业前对塔吊进行系统检查。
3.3设备、机具的准备
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
260t、50t、25t
台
各1
2
平板车
20T，13米
台
1
3
活动扳手
12
把
4
4
链条葫芦
2T、3T
个
各2
5
橇棍
自制
根
4
6
大锤
16P
把
4
7
缆风麻绳
φ18
m
150
8
老虎钳
250mm
把
2
9
钢丝绳
4mφ19.5mm
根
2
10
钢丝绳
14mφ26-28mm
根
2
吊起重臂平衡臂
11
钢丝绳
根
2
吊塔身部件
12
铁丝
8﹟
Kg/m
2/30
13
哨子
个
2
14
卡具
1t/2t/3t/4t/5t
个
各4
15
安全带安全帽
套
每人1
16
接地摇表
只
1
塔机安装前,安拆班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损后方可使用。
4、安装流程及施工方案
安装过程主要采用260吨汽车吊配合3天，安装总时间计划10天左右。
4.1安装流程
施工现场清理、塔机部件组合→安装基础节→安装4节标准节→在脱硝钢架50m处安装三个包箍后，悬挂四道附着连杆→安装下十字梁、内塔节→安装回转总成、司机室→安装平衡臂→安装塔头斜撑→安装一块配重（5吨）→安装起重臂总成→加节、顶升7节→加塔身附着框，完成附着装置安装→顶升最后2节（避开锅炉钢架上的悬臂吊）→调试、负荷实验→正式投用。
4.2安装方案
4.2.1安装前的准备工作
a）提前进行施工方案的各级审批，并对所有施工人员进行安全技术交底。
b）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处，QTZ400型塔机正常工作需用电容量为：
120kVA。
c）塔机基础经过验收，并清理QTZ400塔机基础周围20m范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于徐工260吨汽车吊的站位和转运过来的塔机部件（起重臂、平衡臂、内塔节等）的摆放。
d）施工前将施工机械、工器具、索具等进行检查及清点，确保机器具安全、可靠。
4.2.2安装基础节安装人员首先对该塔机固定支脚的尺寸进行校准，符合基础图要求时，方可继续安装。
4.2.3安装4节标准节（14t/次）使用徐工260吨安装4节标准节，每次安装两节，连接处用8个Φ60×340销轴固定，并穿好8个Φ20×150安全销。
安装的第4个标准节必须是带下十字梁的那节。
徐工260吨汽车吊选56.7m臂长，80吨全配重，支腿全伸，吊装半径控制在22m内，支车位置在位置1（正对塔机基础中心北侧22m处）。
用φ26-6×37+1长度为7m的钢丝绳，两对，四股起吊。
相关计算结果见表二
4.2.4安装包箍及附着连杆使用徐工260吨安装3套包箍、4根附着连杆，吊装半径约28m左右。
安装包箍在脱硝钢架横梁上后，将附着连杆悬挂于包箍耳板上。
4.2.5安装内塔节（18t）取计算重量19.5t，徐工260吨汽车吊选56.7m臂长，80吨全配重，支腿全伸，吊装半径22m，采用φ26mm6×37+1长度为7m的钢丝绳两对，四股起吊。
先由260吨汽车吊同50吨汽车吊抬吊，然后260吨汽车吊单独吊起，起到高度后，开始扒杆。
当扒杆使内塔节底部快要到达标准节上部时，因此时吊车负荷率较大（约94%），必须缓慢扒杆，以防止吊装半径超过22m，而且落钩过程必须精心指挥、仔细观察，防止内塔节被周围的部件挂、碰。
4.2.6安装回转总成及操作室（10t）取计算重量11.5t，徐工260吨汽车吊选56.7m臂长，80吨全配重，支腿全伸，吊装半径22m，采用φ26mm6×37+1长度为7-10m的钢丝绳两对，四股起吊，吊装到位后用销子销定。
4.2.7安装平衡臂总成（16t）取计算重量17.5吨，徐工260吨汽车吊选56.7m臂长，80吨全配重，支腿全伸，将吊装半径控制在22m内，采用φ26mm6×37+1长度为14m的钢丝绳两对，四股起吊。
由260吨汽车吊单独将其吊装到位。
起吊前必须在平衡臂两端各系长度60m的溜绳。
安装完平衡臂总成后接着将起升卷扬机吊装就位。
4.2.8安装塔头斜撑（4t）取计算重量5.5吨，徐工260吨选61.1m臂长，80吨全配重，支腿全伸，吊装半径22m，采用φ19.5mm的钢丝绳吊装，钢丝绳绑扎点可选在顶部偏下位置。
4.2.9安装第一块配重（5t）取计算重量6.5吨，徐工260吨选61.1m臂长，80吨全配重，支腿全伸，平衡臂尽量摆至260吨汽车吊支车位置，将半径控制在12m半径内，采用φ19.5mm的钢丝绳吊装到位。
4.2.10安装起重臂总成（20t）取计算重量21.5吨，徐工260吨汽车吊挪车后，支车于位置2（技术人员现场指定），选臂杆61.1m，80吨全配重，支腿全伸，吊装半径控制在18m内，用φ26mm-6×37+1，长度为14m的钢丝绳，两对，四股起吊塔机起重臂，吊点中心选择在塔机起重臂重心位置，距根部约26米处，塔机起重臂杆头朝西沿路北侧摆放。
提前在塔机起重臂根部和杆头各系φ18mm，长度60m的麻绳作为溜绳，起吊高度超过4#炉渣仓高度后，用溜绳调整塔机起重臂杆头向北摆，杆根向南摆，调至杆头朝东后，吊装到位，然后穿上销轴，拉紧拉杆后，方可摘钩。
4.2.11安装剩余3块配重（5t）取计算重量6.5吨。
徐工260吨汽车吊需挪车至位置3（技术人员现场指定），选取臂杆65.5m长，80吨全配重，支腿全伸，吊装半径控制在30m内，用φ19.5mm-6×37+1，长度为1m的钢丝绳，一根，双股起吊。
依次将3块配重吊装完毕。
4.2.12顶升7节标准节后，将51米处的附着装置全部安装完毕，安装过程使用3t倒链调整、安装。
安装附着前，必须将四个铰座用销子全部销定，使塔机达到工作状态后，方可进行
升级会员 