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片区管理手册

鲁南片区

6S管理行动方针及目标

推进6S管理宣誓词;

6S基础知识

鲁南片区6S管理推行制度

整理整顿的参照标准

6S管理标准要求

6S检查评比实施细则

油漆使用方法教程;

鲁南片区6S管理推动计划进程表

编制:

矫健审核:

陈金鹏批准:

张殿之

版本/更改:

A/2生效日期:

2005,04,27

6S管理行动方针

6S管理追求目标

推进6S管理宣誓词

我宣誓:

我是鲁南片区6S管理实施责任人,6S管理与我息息相关。

我要带动部门上下,从每一件小事做起,从严要求,持之以恒,接受上级领导的监督检查,努力做好6S管理。

?

我将始终坚持:

点滴做起,改善环境、创建文化、提高素养的行动方针,与部门、与工厂共同进步。

为实现好环境、好心情,高品质、高绩效,创建先进的企业文化而奋斗不息!

签名:

年月日

6S基础知识

6S是起源于日本的一套管理方法的简称,就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯、形成良好素养,从而提高产品和服务品质。

其最终目的是提升人的品质。

6S即是:

1整理(Seifi);

2整顿(Seiton);

3清扫(Seiso);

4清洁(Seiketsu);

5素养(Shitsuke);

6安全(Safety);

1.整理就是:

  ◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的;

  ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

  ◇不必要的东西要尽快处理掉。

  目的是:

  ●腾出空间,空间活用

  ●防止误用、误送

  ●塑造清爽的工作场所

2.整顿就是:

  ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

  ◇明确数量,并进行有效地标识。

  目的是:

  ●工作场所一目了然;?

●整整齐齐的工作环境;

  ●消除找寻物品的时间;?

●消除过多的积压物品;

3.清扫就是:

  ◇将工作场所清扫干净;

  ◇保持工作场所干净、亮丽的环境;

  目的是:

  ●消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮亮;

  ●稳定品质;

  ●减少工业伤害;

4.清洁就是:

  ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

  目的是:

  ● 维持上面3S的成果

5.素养就是:

  ◇养成好的习惯,人人依规定行事,做事简洁明了,从而提高全员文明礼貌水准。

  目的:

  ● 培养具有好习惯、遵守规则的员工;

  ● 提高员工文明礼貌水准;

  ●营造团体精神;

6.安全就是:

 ◇一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;不安全的事,不论效益多高都必须停止。

  目的:

  ● 树立生命、安全高于一切的经营思想;

  ● 培养企业要为社会负责的崇高境界;

  ●把安全工作落到实处;

★实施6S管理的意义:

●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂,给予很高的评价;

●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作;

●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间;

●保障安全——不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒;

●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又省力;

●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位;

最终意义:

提升人的品质,提升企业品位

★整顿的3个要素:

①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确,且一目了然;

②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法:

竖放、横放、吊挂等;

③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。

★整顿的3定原则:

①定点——明确具体的放置位置;

②定容——明确使用的容器的大小、容器的种类;

③定量——容器内存放物品要规定合适的数量。

鲁南片区6S管理推行制度

1目的

为在鲁南片区全面推行6S管理,提高效率、改善品质,创建良好的企业文化,制定本制度。

2适用范围

本制度适用于鲁南片区所属各厂,以及厂内各部门的6S管理。

36S管理组织机构

鲁南片区成立6S管理推进小组,以统一督促指导各厂的6S管理工作进展,并定期进行检查评比。

鲁南片区6S管理推进小组成员如下。

姓名所属部门

组长:

陈金鹏鲁南片区副总经理

副组长:

矫健鲁南片区行政专员、临沂冷藏厂总经理助理

张少伟平邑六和饲料厂内务厂长

要求鲁南片区下属各厂,分别成立各自的厂内6S管理小组,统一督促指导厂内的6S管理工作。

由各厂厂长担任组长、相关部门经理参与组成,小组成员可由各厂厂长确定,以2—3人为宜。

46S管理推进小组的职责权限

6S管理推进小组的主要职责:

a)组织6S管理的相关培训,指导各厂、各部门的6S活动;

b)编制6S管理的制度、计划;

c)统一各厂的6S管理行动;

d)制定检查评比方法;

e)定期实施对各厂6S管理的检查评比,兑现奖惩;

5鲁南片区6S管理推进实施制度

5.1各厂根据片区要求,全厂进行进行6S区域划分。

对厂区内所有的办公室、工作现场、厂区空地进行划分区域,分别确定各区域的负责人;

5.2按划分的区域,对各个办公室、工作现场分头实施整理、整顿、清扫、清洁活动,达到6S的现场基本要求;

5.3各厂以划分的区域为单位,以确定的区域负责人为主管,进行检查评比,展开小组竞赛。

每天都要检查督促,每周评比一次,以量化分数的形式排出名次;

5.4各厂每周组织一次6S工作检讨会议(可与其它周例会等合并),公布检查结果,评议改进事项,不断提高。

并根据评比结果,每月实施一次奖罚兑现;

5.5片区以厂为单位展开竞赛,由片区推进小组每季度检查评比一次,并以量化分数形式公布结果,排出名次,在片区经营检讨会上公布。

每季度一次兑现奖惩,并列入年度绩效考核。

5.6片区6S管理推进小组任何时候都可以赴各厂检查6S管理工作的进展或效果,每次检查结果均可建立记录,记录量化成绩,列入季度奖罚,并列入年度绩效考核。

5.7片区及厂内6S检查评比奖罚的标准:

6S管理评比奖罚标准

厂内检查评比奖罚

片区检查评比奖罚

80分

第一名

奖金1000元;

其中主管50%,成员50%由主管分配;

发样厂内板区标识牌

奖金2000元;

其中组长50%,成员50%由组长分配;

发样片区板厂标识牌

第二名

奖金600元;

其中主管50%,成员50%由主管分配;

奖金1000元;

其中组长50%,成员50%由组长分配;

最末一名

罚款300元;

其中主管50%,成员50%由主管分配;

罚600元;

其中组长50%,成员50%由组长分配;

80

罚款600元;

其中:

主管占50%;

成员占50%由主管分配;

得分最低者,并挂黄色警示牌

罚款1000元;

其中:

主管占50%;

成员占50%由主管分;

得分最低者,并挂黄色警示牌

5.8红色样板牌和黄色警示牌,由片区统一制作,分别挂放于第一名的办公室和最末一名的办公室或厂区内明显位置,以示嘉奖或警示作用。

5.9每次检查评比,完全按片区制定的《6S检查评比实施细则》进行量化打分,公开检查的要求和打分的标准。

同一部门存在多种工作场合的,分别检查计分,取平均数作为评比得分。

鲁南片区6S管理组织结构图

6S管理检查评比参照表

(1)——办公场所

考评项目

6S管理标准要求

检查评比参考项

得分

物品定位定置

(15分)

1办公场所无不用的物品摆放;

2所有的物品均有公认的固定的摆放位置;

3所有物品的位置都进行了恰当标识,并各就各位;

4物品的摆放位置有条理,利于工作使用;

办公室发现杂物堆放,每处扣3分;

物品摆放不整齐、不美观,每处扣2分;

发现有无标识的橱子、柜子,每处扣3分;

效率测试,30秒之内不能找到需要的物品,扣5分;

办公桌面用品

(15分)

1办公桌面用品摆放有序;

2无私人用品在办公桌摆放;

3不同类的物品、文件分类存放,标识清楚;

4办公桌面清洁无尘;

办公桌面有杂物,不定位,扣2分;

发现一桌面摆放一件私人物品,扣3分;

文件、物品分类不清,扣3分;

发现桌面有一处灰尘,扣2分;

地面墙面门窗

(20分)

1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放;

2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象;

3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在;

4门窗玻璃洁净无尘;

5电线电缆整齐有序,无扯拉挂吊现象;

发现地面垃圾,每处扣2分;

墙面污点、窗台杂物,每处扣2分;

顶棚蛛网、灰尘,每处扣2分;

门窗损坏、门窗灰尘,扣3分;

乱扯乱挂,扣2分;

目视层次管理

(15分)

1不同类物品都用不同的颜色进行了标识;

2同类、同种物品的摆放位置相近,标识相同;

3按重要程度或使用频次,对物品进行分类存放;

4目视感觉层次鲜明,一目了然;

物品无分类,文件表单混杂,扣3分;

目视感觉层次不鲜明,扣2分;

其它酌情扣分;

档案文件管理

(20分)

1带门的档案橱、抽屉都进行了标识,指明了内容物类别;

2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在;

3不同类的文件分别存放于不同的文件夹,并进行了标识;

4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档;

5三月内不再使用的文件档都放入了仓库;

橱门、抽屉无标识,每处扣2分;

标识与内容物不符,每处扣3分;

文件、记录未按月份归档,扣3分;

带锁橱门未表明钥匙去处,扣3分;

发现三月内不使用的文件档,扣2分;

其它综合印象

(15分)

根据总体感觉酌情打分,最高15分,最低5分

6S管理检查评比参照表

(2)——生产现场

考评项目

6S管理标准要求

检查评比参考项

得分

工具定位定置

(20分)

①所有可移动工具都规定了摆放位置,标识明确;

②不同区域的人员、车辆规定了行动路线;

③工具的摆放方法(例如横放、竖放)都进行了规定;

④无固定不牢的设备、器具、管线;

发现未标明存放位置的工具,扣2分;

未规定人员、车辆的行动路线,扣3分;

发现同种工具摆放不一,每处扣3分;

发现松动、吊挂、晃动设备管理线,每处扣3分;

物品定量定容

(20分)

①不同种类的物品用不同的容器存放;

②同种类的物品必须用相同的容器存放;

③规定了容器、存放区域的最大容量;

④无原料成品的抛、撒、滴、漏现象;

发现不同物品用同一种容器存放,扣3分;

发现同种容器存放不同的物品,扣3分;

容器无最大限量标识,扣2分;

发现撒、漏成品、原料,每处扣3分;

现场卫生及秩序

(20分)

①生产现场的地面、墙角无垃圾存放;

②设备器具无生锈、腐蚀、脏污现象;

③生产现场的门窗、玻璃、墙壁洁净无尘;

④生产操作人员各守各其位、着工作服整齐;

⑤生产现场无闲散人员、生产场所任何地方不准吸烟;

⑥生产现场无任何私人用品存放;

生产现场发现垃圾杂物,每处扣2分;

设备生锈、腐蚀、脏污,每处扣3分;

发现门窗损坏、带有灰尘,扣3分;

着装不整,每人扣1分;

发现生产现场吸烟、或吸烟迹象,每次扣5分;

私人物品,扣2分;

原料、成品、不合格品

标识

(15分)

①原料、成品、不合格品有明显的界线;

②不同品种的原料、成品之间有明显的界线;

③所有的产品垛位都进行了品名标识;

④不合格品使用红色警示标识,以防误用;

成品、原料混杂,或界线不清,扣3分;

垛位无标识,每个扣2分;

不合格品无标识,扣4分;

安全警示标识

(15分)

①电、热、传动部位都带有安全警示或防护;

②消防栓、灭火器的位置都有明显标识;

③各场所均有安全应急通道,并加有标识;

④操作工人配戴有必要的安全防护;

危险部件无警示标识,每处扣3分;

无应急通道或标识不明显,扣3分;

操作工人无防护措施,扣2分;

无消防设施或标识不明显,扣5分;

其它综合印象(15分)

根据总体感觉酌情打分,最高15分,最低5分

整理、整顿的参照标准

1目的

为保持各厂在实施6S管理中的行动一致性,以创建统一的企业品牌形象,特作本标准。

2适用范围

本标准适用实施6S管理的各厂、各部门,作为整理整顿的参照依据。

3关于整理、整顿的规定

3.1生产现场的整理、整顿规定

3.1.1地面通道线、区域划线

a)通道线,用于人车物料的通行,采用黄色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;

b)区划线,用于工作区域内的品种细分,采用红色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;

c)对不合格品区、危险品区,采用红色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;

d)卫生清洁用具的定位和界线标识,用白色实线;

e)参考线宽:

道路车道标识10cm,分支的区划线8cm;

车间主通道10cm,分支的区划线8cm;

车间辅助通道8cm,二级的区划线6cm;

小仓库通道6cm,小房间通道4cm;

地面物品定位线宽3cm,桌面物品定位线宽1cm。

3.1.2定位线

a)定位线用于地面物品的定位,以四角定位为主,采用黄色实线,线宽3cm;

b)一般物品定位线通常采用黄色线,清洁工具、垃圾箱定位使用白色;

c)对消防器材或危险物品的定位(如乙炔气瓶),使用红色线条,以示警示;

d)禁止摆放的区域(如消防栓前、配电柜前)应使用黄黑色斑马线,如下;

e)移动式物品摆放位置(如推车、电焊机、叉车),采用开口式黄色定位线,图例如下;

f)形状规则的小物品定位时,可采用四角定位法,定位角线线宽3cm,图例如下;

g)位置已经固定的机床等设备、大型设备,无需另加的专用的定位线;

h)并排的多个货架常用四角定位,有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式:

3.1.3标识牌

a)样板区域标志牌(公司颁发)示例

外形尺寸:

45cm×35cm左右

b)小型货架、敞开式柜子的标识牌示例,9cm×6cm,自行设计,微机打印;

c)大型货架、带锁橱门的标识牌示例,12cm×9cm,自行设计,微机打印;

以上标识标签自行打印制作,要求醒目、美观、本单位范围内要统一。

3.2办公室的整理、整顿

3.2.1文件、物品柜的标识标签

a)一门多层的文件柜标签,要求大小9cm×6cm,贴在每个文件柜门子的左上角,粘贴位置距离柜门边缘4cm。

字体要求:

小三号字,黑体加粗。

图例如下:

b)文件整理分类,用文件夹分类放置,分类命名,如:

管理文件;

体系文件;

法律法规;

外来文件;

c)文件夹标识的统一:

统一规格,用电脑打印,在文件夹侧面标识为主。

样式可参考下列,尺寸适合于文件夹大小。

文件夹的放置位置也应相对固定并作标识。

3.2.2各种管理对象物(配电箱、通讯设备、消防设备等):

6cm×4cm,小三号黑体字。

3.2.3办公桌

a)桌面允许放置的物品:

文件夹、电话机、文具盒、电脑、台历;

b)玻璃板下不允许放置照片、剪贴画等物品;

c)明确标识文件放置盒的状态(待处理、已处理);

d)茶具、水杯专用定点放置;

e)抽屉的整理、整顿:

·不要的或不应该放在抽屉内的物品清除;

·抽屉内物品要分类,并在抽屉门上作标示;

·办公用品放置有序;

·个人用品放置在底层抽屉;

·有措施防止物品来回乱动;

f)每个抽屉均需编号标识,位置统一左上角,尺寸大小:

,样式如下:

3.2.4空调机、饮水机、微机主机、显示器等小型调备标识。

大小6cm×4cm,内容及样式如下:

 

3.2.5墙壁开关、电源、门窗、壁镜等小物品标识,大小5cm×3cm,内容及样式如下:

6S管理标准要求

1.目的

为实施6S管理,创建良好的工作环境和企业形象,提高员工素养,提升企业品位,特制定本要求。

2.范围

本文件适用于各片区实施6S管理时,对各领域进行规范化整理、整顿的依据,共包括了对厂区、办公室、食堂、宿舍、文件档案、生产现场、化验室、行为规范、质量管理等十四项不同的管理领域的具体要求。

3基本要求

3.1厂区环境的基本要求

★建筑物外观:

1厂区建筑物的外观色调清新,冷藏厂以乳白色为主,饲料厂以米黄色为主;

2厂区大门标志明确,无脏污、无残缺现象;

3厂区的大门、栅栏不得有生锈损坏;

4厂区围墙不得有任何残破、不洁现象;

5厂区以外不得设垃圾池,厂区周围无垃圾死角;

6高空线路井井有条、不杂乱;

7楼顶设立的‘六和饲料’、‘六和肉食’等标志物健全、无残缺;

8设立的公司标识牌、宣传语协调美观。

★区域分布及标识:

1进门处设有清晰的区域规划指示图;

2进门处设有明确的服务流程图;

3服务窗口设有服务监督台,公开标识服务人员;

4所有的办公室、厂房、车间名称标识牌明确齐全,统一协调;

5对外服务窗口标识业务工作流程;

6厂区的行车道、停车位、自行车棚划线标识明确;

★绿化带管理:

1所有的绿化带必须经过整理、修葺,管理良好;

2绿化带的规划设计合理,不影响交通运输;

3绿化带的植被具有层次感,不杂乱;

4绿化带内任何地方不得积存垃圾、落叶;

5绿化带不得有人为损坏践踏的迹象。

★厂区环境卫生:

1除垃圾池外,厂区内任何地方不得发现垃圾;

2厂区任何地方无坑洼积水;

3垃圾池进行了最高容量的限量标识;

4垃圾池周围无垃圾外溢现象;

5厂区院子里设立足够的小垃圾箱,并定位放置,以防随地扔垃圾;

6厂区的排水畅通,无异味;

7所有垃圾箱必须每天清理,保持清洁状态。

3.2办公室的基本要求

★办公室物品的定位定置:

5部门名称必须标识明确,各办公室门口的牌子应协调一致;

6办公室无任何不明用途的杂物堆放;

7所有可移动物品均进行了定位标识;

8衣服、外套、雨衣等私人物品设立私人物品存放区,禁止直接披在椅背上;

9同类物品摆放方式相同,同类合并,具有层次感;

10墙壁开关、公用物品、盆境花卉明确标识了责任维护者;

11墙壁、桌底电源线路条理有序不杂乱;

12公用橱柜内的物品进行分类存放,并标识明确;

★办公桌面用品:

5每个办公桌面用压力牌标识姓名、职务,大小方向一致;

6没有与工作无关的私人用品在办公桌摆放,玻璃板下无照片、剪贴画等杂物;

7办公桌面的物品均有定位标识,并统一化,如‘电话在右上角’,‘公文件架在左上有角’;

8长时间离开或休班的人员,椅子归位,抽屉上锁,不影响他人工作;;

9办公桌面任何地方无灰尘;

10文件夹内的文件分类清楚标识明确;

11抽屉内物品进行了分类并标识明确;

12所有的抽屉、橱柜都进行了标识;

★地面墙面卫生:

6地面无任何垃圾、杂物;

7墙面无乱贴、乱画及脏污现象;

8顶棚、吊扇、吊灯无灰尘;

9窗台上无任何灰尘、杂物堆放;

10门窗玻璃洁净无尘;

11墙壁电线电缆整无扯拉吊挂现象;

12门窗玻璃无破损。

★文件档案管理:

6所有文件柜门上均贴有名符其实的标识标签;

7所有的文件夹、文件盒均标识清楚;

8带锁的橱门都标识了负责人;

9所有的文件表单进行分类存放,标识明确;

10文件按月份进行了归档整理,无杂乱堆放;

11桌面不存在三月以外的文档放置;

12文件柜的标识与内容物相符;

13同类的文件标识方法相同,标识明确;

14不同类的文件夹用不同的颜色字体进行标识,以明确区别。

3.3食堂的基本要求

★食堂物品的定位标识

①所有可移动工具都进行了定位标识,所有设备标识了责任维护者;

②生、熟餐具有区别,标识明确;

③生、熟餐具不混用,放置位置标识明确;

④任何餐具不得直接放置地面上;

⑤水管、汽管无跑冒滴漏现象;

⑥食堂任何地方无不用的杂物或废旧设备。

★餐具食品的卫生

①锅灶周围不存油污、废水;

②锅、铲、案、盆等餐具内外干净;

③所有案面、厨具上干净无油污灰尘;

④公用餐具经过消毒后使用;

⑤机器设备的开关线路整齐无油污;

⑥所有机器工具无生锈不洁、残缺损坏;

⑦生、熟食品分类存放,位置标识明确;

⑧任何设备上无灰尘、杂物放置;

⑨任何餐具、熟食不得露天放置;

15食堂内不得有苍蝇昆虫飞舞。

★食堂地面卫生:

①食堂地面任何地方无垃圾、积水、油污;

②地面、橱底无任何杂物灰尘;

③菜叶、菜根等下脚料有容器收集随时收集、禁用堆放地面;

⑤废水排水畅通无阻、地沟无积水;

⑥案台下面无任何杂物堆放。

★门窗墙壁卫生:

①墙壁、门窗无不用的装饰物、生锈铁钉等;

②易于油污、易于溅水的地方贴有瓷砖;

③所有门窗、玻璃干净,无灰尘油污;

④墙面无乱贴乱画现象;

⑤墙壁开关标识明确,确定责任维护者;

⑥顶棚无任何油污、蜘蛛网;

⑦门窗纱网齐全有效,不脏污。

★食堂人员卫生:

①食堂人员着统一卫生的工作服、帽;

②做饭、做菜任何场所不允许吸烟;

③卖饭者不得直接用手拿取熟食;

④工作期间不佩戴任何首饰;

⑤无长发披撒外露;

⑥手部外伤者不得在食堂工作。

3.4餐厅基本要求

★餐厅物品定位

1所有可移动物品都进行了定位标识;

2餐桌摆放整齐,流程合理,标识明确;

3餐厅内摆放足够的垃圾收集容器供使用;

4个人餐具摆放整齐;

5餐具橱子摆放整齐,定位标识明确;

6餐具橱无灰尘油污;

7无餐具落地放置现象;

8餐厅内任何地方无杂物堆放;

9配备消防安全设施;

10配备有安全通道标识及应急灯;

★地面卫生:

1地面任何地方无垃圾;

2废水畅通无阻、无积存污水;

3配备有剩菜、剩饭收集容器;

4刷碗水槽干净,水阀无跑冒滴漏;

5地面无油污、脏水积存;

6配备洁净的卫生用具;

★门窗墙壁卫生:

1墙面无过期无用的装饰物;

2顶棚无灰尘、蜘蛛网;

3墙壁线路开关整齐干净,标识明确;

4易于油污溅水脏污的地方贴有瓷砖;

5所有门窗、玻璃干净;

6窗台无杂物堆放;

7吊灯、风扇无灰尘油污;

★餐桌卫生:

1餐桌表面、底面无油污;

2餐桌、座凳无破损残缺;

3桌腿、座凳无生锈脏污;

4座凳进行了编号或班组分配;

5餐厅配备足够的圾垃收集容器,禁止随地倒垃圾;

3.5会议室基本要求

★会议室物品定位定置:

1会议门口挂有明确的标识牌;

2会议室无不用的杂物摆放;

3所有可移动物品均标识摆放位置;

4桌椅的摆放位置有条理有序;

5相同的物品,如茶杯等进行区分标识;

★会议室桌椅物品卫生:

1桌面干净无尘;

2空调机干净无尘;

3桌椅整齐,无破损脏污;

4果盘、烟灰缸干净;

5茶具干净、摆放整齐;

★地面墙壁门窗卫生要求:

1地面无任何垃圾;

2窗台不放置任何杂物,无灰尘;

3墙面无乱贴、乱画现象;

4顶棚无灰尘、蜘蛛网;

5吊扇、吊灯无灰尘、蛛网;

6门窗玻璃洁净无尘;

7门窗无损坏破损;

8电线电缆整齐、无扯拉吊挂现象;

3.6宿舍基本要求:

★宿舍物品定位摆放要求:

1床、柜、盆架等所有物品进行了定位标识;

2衣物、毛巾设置了统一的吊挂方法;

3墙角、橱顶无不用的杂物堆放;

4被褥整体色调一致、协调;

5床底鞋子的

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