墩柱专项施工方案.docx
《墩柱专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墩柱专项施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
墩柱专项施工方案
开阳县工业园区金中片区道路工程
5*30桥梁墩柱
施工方案
批准:
审核:
编制:
编制单位：
贵州开磷建设有限责任公司
编制时间：
二0一二年八月三十日
目录
一、工程概况…………………………………………………………………………3
二、工期目标………………………………………………………………………….3
三、施工准备…………………………………………………………………..……..3
1、施工管理及人员配备表………………………………………………………3
2、施工主要机械配备表…………………………………………………………3
3、技术准备………………………………………………………………………4
4、现场准备………………………………………………………………………4
四、施工方案………………………………………………………………………….4
1、脚手架搭设…………………………………………………………………....5
2、钢筋安装、绑扎………………………………………………………………5
3、模板安装………………………………………………………………………5
4、有系梁的墩柱…………………………………………………………………6
5、模板注意事项…………………………………………………………………6
6、砼浇筑…………………………………………………………………………7
7、砼的养护………………………………………………………………………7
五、质量技术标准…………………………………………………………………….7
1、钢筋加工、安装质量标准……………………………………………………7
2、模板安装质量标准……………………………………………………………7
六、安全保证体系及保证措施……………………………………………………….8
1、安全目标………………………………………………………………………8
2、安全管理组织机构……………………………………………………………8
3、安全保证措施…………………………………………………………………8
七、文明施工保证措施…………………………………………………..………..…9
一、工程概况
开阳县工业园区金中片区外环公路为南向西北向，全线设桥一座，跨度5*30米，为预应力砼先简支后连续小箱梁桥，桥梁中心桩号为K5+786.95。
墩柱共8根，桥墩均为圆形墩柱，柱径为1.6m，柱间设系梁。
二、工期目标
根据总体安排，墩柱施工顺序4#墩→3#墩→2#墩→1#墩。
计划2012年9月20日开工,至2012年11月18日完工。
三、施工准备
1、施工管理及人员配备表：
特殊工种作业人员均持证上岗。
拟投入施工人员统计表
序号
工种
人数
备注
1
钻机操作手
4
2
钢筋工
10
3
焊工
2
4
混凝土工
8
5
支模工
10
6
架子工
6
7
吊车操作手
4
8
挖掘机操作手
2
9
电工
1
10
普工
15
2、施工主要机械配备表
拟投入施工机械统计表
序号
机械名称
数量（台）
备注
2
自卸汽车
4
3
25吨吊车
2
4
装载机
1
ZL50
5
压路机
1
LGS820
6
CAT320C挖掘机
2
0.8m³
7
100Kw发电机
1
8
钢筋切断机
1
9
电焊机
10
10
钢筋调直机
1
11
钢筋弯曲机
1
12
钢筋攻丝机
1
13
全站仪
1
14
水准仪
1
3、技术准备
3.1认真熟悉施工图纸，对图纸中的关键数据（如各墩柱中心坐标、高程等）进行计算校核，对图纸中不明确或错误的地方及时向相关单位协调沟通解决。
3.2计算复核施工图中的工程量，并列出下部结构工程量清单，以便材料采购与模板加工。
3.3对平面控制点、高程控制点进行复测，放出各墩柱边线，规划好施工场地布置工作。
3.4制定各分项（如钢筋制作安装、模板支设、砼浇注）施工的施工措施及方法，分别组织做好向桥梁施工队各个班组进行专业技术交底。
4现场准备：
4.1对墩柱施工所需的各种原材料耗用量进行复核，确保进场数量能满足施工耗用量需求。
4.2墩柱施工机械配备到位，提前按要求进行调试及试运转，确保能满足施工要求；
4.3确保通往施工现场的便道畅通，人员及机械设备可直接进场作业。
4.4现场作业的安全设施到场并安装。
四、施工方案
墩柱施工流程：
分别完成桩顶砼凿毛→施工准备→测量定位→架立脚手架→绑扎钢筋→安装墩柱模板→墩柱砼浇注→砼包裹养生
对桩进行无破损检测并确认合格后进入墩身施工工序。
使用全站仪重新放出墩柱中心点，纵横轴线及墩柱位置线，并用红油漆做好标记，然后弹出立模线的墨线。
凿除表面浮浆，用高压水冲洗干净，测设立模位置、标高。
整修连接钢筋，敲除钢筋表面的混凝土浆和铁锈。
墩柱采用圆柱钢模拼装而成，系梁、盖梁采用木模板，混凝土采用商品混凝土，浇筑完成后先采取带模浇水养生，拆模后覆盖薄膜洒水养生。
1、脚手架搭设
在安装梁、墩柱、盖梁钢筋及拼装模板时，须搭设满堂钢管支架。
搭设脚手架时每根立杆底部应设置底座或垫板，脚手架搭设设纵、横向扫地水平杆距地面20～30cm，立杆距：
1.3m*1.3m,步距为1.2m，立杆纵、横距为0.9m。
脚手架设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆距离或不设拉结，脚手架外挂防护立网，并随施工升高而升高，脚手板铺平，在脚手架搭设过程中要及时设置连接杆、纵横向及水平向剪刀撑。
（具体详见5*30米桥梁脚手架施工方案）
2、钢筋安装、绑扎
墩柱钢筋在钢筋房制成半成品，运输到墩位现场安装。
控制点测设后，利用吊车或塔吊将加工好的墩柱钢筋相应位置安装，并按设计要求将钢筋固定成整体。
固定成型的钢筋笼必须精确对中控制点，以利于圆柱钢模起步段的安装和浇注成型的墩柱竖直度满足技术规范要求。
全部主筋采用螺纹钢套筒连接。
由于墩柱高度大，钢筋骨架不能一次安装到顶，随着墩柱砼浇筑高度的增加，逐渐接高钢筋骨架，钢筋骨架分节长度9m。
加工成形的墩柱钢筋骨架长、宽、高、平整度及垂直度必须符合设计及规范要求。
钢筋安装完成后，经监理工程师检验合格后，方可进行模板安装
3、模板安装
桥墩柱全为圆柱墩，圆墩柱模板采用两瓣式圆柱钢模施工，模板在加工厂按设计直径加工，墩柱模板标准节段为300cm，在定制模板过程中，拟制作100cm等节段，作为调节，圆柱模板采用Q235钢板卷制成，其制作标准、加工精度应满足规范要求，模板设置定位销，模板间连接应专门处理，保证不漏浆，以利墩柱外表美观。
钢筋、预埋件安装好并经监理工程师验收合格后即可安装墩柱模板，模板采用汽车吊配合人工安装。
首先在地系梁上准确放出墩柱中心位置，模板采用汽车吊安拆,安模时根据墩柱高度来配模板,尽量采用长的标准节段,如高度不合适可采用一节补充模板，以确保墩柱砼接缝尽可能少。
准备工作完成后，接下来按顺序将钢模吊运至安装位置，初步固定，在第二块钢模吊运至安装位置后，然后将模板相互用螺栓连结成整体；在安装过程中须拉好抗风，模板安装满足要求高度后用吊点稳住模板，将抗风上移至顶部，安装工作平台；先校模板下端至准确位置，再接下来在模板顶部架好十字线及横向挑方，吊好垂球，利用垂球及抗风进行柱模反复调位：
使之垂直，同时符合规范要求；然后再固定抗风。
为保证砼外观色泽一致，模板内侧涂抹新购脱模剂。
先安装起步段钢模，然后安装其他模板。
模板间连接应专门处理，保证施工时不漏浆，以利墩柱内实外美，圆柱模板安完后采用三方拉抗风的方法对圆柱钢模进行调整然后固定。
在已安好的圆柱模板下缘周围用7.5号砂浆将空隙填满，以防施工砼时漏浆。
4、有系梁的墩柱
有系梁的墩柱分两次或三次浇筑完毕。
4.1底系梁的施工程序为：
清理桩头→测量放点→安装底模→绑扎钢筋→支设侧模→浇筑混凝土→养护→下一节段桩身施工。
4.2中系梁的施工程序为：
安装底模→绑扎钢筋→支设侧模→浇筑混凝土→养护→下一节段桩身施工。
5、模板注意事项
5.1安装时，在模板接缝处用普通胶水粘贴塑料泡沫防止漏浆。
南北、上下两块外模间设置对拉螺栓以固定模板，安装后的模板应线型顺适，接头紧密、平整，位置准确，在监理工程师检查验收合格后方可浇注墩柱砼。
5.2砼达到足够强度以后方可拆除模板，随即进行墩身表面的修饰。
拆模后，先将模板表面清理干净，再在其表面均匀涂抹脱模漆，防止其生锈，以便下次使用。
拆卸模板时应小心谨慎，防止损伤砼。
6、砼浇筑
砼浇筑前，对模板、钢筋、支架、预埋件进行检查，清理模板内杂物、积水和钢筋上的铁锈、污垢。
砼采用商品混凝土，采用汽车吊配合吊斗串筒进行砼浇筑。
为确保砼在模板顶下落中不离析，要在模板顶布置串筒将砼引入模板内（留净空1.5m），边浇筑砼串筒边拆短和边移位。
为确保砼浇筑质量，砼自由下落高度不得超过2m，分层厚度宜为30cm一层，采用插入式振捣器捣固密实。
振捣器，振动棒操作应快进慢起、多点作业，其插入振动点距离不应超过振动棒振动半径的1.5倍。
在振捣时，加强振捣确保砼密实度，真正做到内实外美。
在砼强度达到设计后要求后拆模、养生。
7、砼的养护
7.1砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面。
砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
7.2当气温低于5度时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。
7.3砼的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。
7.4砼强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。
7.5砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。
五、质量技术标准
1、钢筋加工、安装质量标准
钢筋加工、安装质量标准表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋间距（两排以上间距）
±5
受力钢筋间距（同排墩台、柱）
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨架尺寸（长）
±10
钢筋骨架尺寸（宽、高或直径）
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
±5
2、模板安装质量标准
模板安装质量标准表
项目
允许偏差（mm）
模板标高（墩台）
+10
轴线偏位（墩台）
10
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，0
混凝土浇筑质量标准表
项目
允许偏差（mm）
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
相邻间距
±20
竖直度
0.3%H且不大于20
柱（墩顺高程）
±10
轴线偏位
10
断面尺寸
±15
节段间错台
3
六、安全保证体系及保证措施
1、安全目标
严格执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝一切大小安全事故。
2、安全管理组织机构
项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工任副组长；安质环保部为专职管理部门，设专职安全员；建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。
3、安全保证措施
3.1施工现场安全保证措施
（1）所有进入施工现场的人员，必须按规定配戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥。
（2）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。
（3）认真执行氧气、乙炔的防爆安全规定，并进行严格管理。
（4）电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。
（5）随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。
（6）严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
（7）现场施工用电要有电工专门管理，要有良好的接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。
（8）大型设备必须是有操作证的专人指挥。
（9）施工过程中要确保夜间照明充足。
（10）成孔后的孔口要设盖并及时浇筑，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。
（11）开挖后的基坑，坡顶及时做维护，设立警示标志，防止人员跌入。
（12）高空作业时，必须戴好安全带，防止坠落。
（13）脚手架平台四周应挂设密闭的安全网，并设立相关的警示标志。
3.2起重安全保证措施
（1）起重用工、索、具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。
（2）定期对工、索、具进行检查。
（3）在定位过程中应严格执行安全操作规程，指挥收揽时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰。
（4）吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。
3.2起重吊装中要坚持十不吊规定：
（1）指挥信号不明不准吊。
（2）斜牵斜挂不准吊。
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊。
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
（5）吊物上有人不准吊。
（6）埋在地下物不准吊。
（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。
（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
（10）六级以上风不准吊。
七、文明施工保证措施
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化，使职工养成良好的工作作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象，做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。
建立文明施工保证体系，制定相应的文明施工规章制度，确保文明施工有章可循，并在施工中严格执行；做好现场文明施工管理，增强文明施工意识，落实文明施工责任。
现场施工人员着装统一，佩戴统一的上岗证，劳保用品佩戴整齐。
砼施工有配合比通知牌，有合格的计量工具，并按规定正确使用。
危险处设置醒目标志和防护围栏；进入现场的施工人员一律戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工。
现场设专职安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带。
工地设看守人员负责看守场地内文明设施。
周转料、机具等，在分类、分品种、分规格堆码、放置整齐，挂标识牌。
升级会员 