CEMS系统检修运行操作规程试行.docx
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CEMS系统检修运行操作规程试行
CEMS系统检修、运行操作规程
（试行）
一、CEMS厂家规定要求
1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册；
2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；
3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；
4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；
5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；
6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；
7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟
道时严禁断开；
8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；
9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；
10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；
11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件。
二、CEMS系统设备启动准备
1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；
2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作
1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；
2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；
3、采样气路吹扫15-30分钟之后；
4、满足第1点、第2点和第3点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运
行30分钟；
5、启动气体采样泵和排水泵；
6、再启动数据采集处理系统（DAS系统）。
四、CEMS数据的检查
1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录，异常数据记录；
2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；
3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作
1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录；
2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟；
3、依次关闭气体分析仪，冷凝器，压缩空气；
4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
CEMS烟气在线连续监测系统SCS——900运行维护手册
1SCS--900系列烟气连续排放在线监测系统介绍
1.1测量原理
1.SCS-900系列烟气排放连续监测系统采用直接抽取加热法进行分析测量。
2.污染因子分析仪器测量方法采用非分光红外测量法（NDIR）
3.烟尘（颗粒物）测量方法采用激光散射法
4.流速测量方法采用皮托管差压法
5.温度测量方法采用热电阻法
6.压力测量方法采用扩散硅法
1.2系统结构
图1-1SCS-900系列烟气排放连续监测系统结构示意图
SCS-900系列烟气排放连续监测系统主要由预处理单元、气体采集分析单元、数据采集
与处理单元、数据传输单元、辅助单元等构成，系统整体结构示意图见图1-1。
系统提供多
种输入输出通道：
4～20mA浓度信号输出；继电器报警输出；用于实现与PC机通讯的RS485
端口，modbus通讯方式等。
2SCS--900系列烟气排放连续监测系统开机及操作
启动设备前请详细阅读SCS-900用户手册,严格按照手册规定内容进行操作启动SCS-900
1.3启动SCS-900分析系统
请按下列步骤启动SCS-900分析系统
注意：
系统采用220VAC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜或拆卸部件，以免触电
注意：
取样管线温度高于120℃，当检查柜内管路时，不要碰到取样管线，防止烫伤
步骤：
1.按顺序合上前面板断路器
断路器序号内容
ZK1总电源
ZK2制冷器
ZK3分析仪
ZK4排气扇
ZK5PLC/取样泵
ZK6电源插座
ZK7现场电源
ZK8取样管线
ZK924V电源
2.按下操作面板上自动/维护按钮
3.打开计算机电源，启动桌面上的PAS-DAS软件，单击标题栏上面绿色运行图标，启动监测画面
4.接通GPRS数据发射终端电源，向环保局传输数据
SCS-900分析系统运行维护操作
1.仪表预热5分钟后，进行第一次校零过程，30分钟后第二次校零过程，校零结束仪器预
热完成。
开始正常测量
2.调节样气流量，调节RV1阀将流量控制在1L/min—1.5L/min
3.观察DAS显示画面，看数据测量是否正常
4.运行状态：
当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处于运行状态。
这时其他的操作按钮不起作用。
系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。
并运行吹扫的功能。
维护状态：
当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。
这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。
1.5操作规程
1.本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读其使用手册。
2.本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。
3.系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。
4.要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。
5.系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。
6.要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。
7.储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。
8.在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全码放。
1.6仪表检查内容：
1.分析仪各测量通道量程设置
2.分析仪继电器输出设置
3.流量计测量用差压变送器设置
1.7上位机软件操作（（详见操作说明书））
1.打开上位机PAS-DAS软件组态管理器
2.点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单
3.以管理员身份登陆（初始密码1211）
4.检查参数设置是否正确
5.检查JR485通信转换模块工作状态，指示灯情况见下表说明。
指示灯状态说明
PWR常亮表示模块电源已接通
TXD闪亮表示数据口有数据收发
RXD闪亮表示能与上位机连接
1.8分析系统标定
1.零点校准
零点校准：
零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。
它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。
两个过程时间（purgingtime）要求设置为240s，通零气（空气）时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校零电磁阀Y1动作，这时泵抽取的是环境空气，针
阀RV2用于调节零气的流量，应调整在1.2－2L/min通测量气。
U23关断“零气阀”信号，Y1释放。
这时抽取的是样品气，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动。
2.量程校准
量程校准：
在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：
1.进行U23量程校准菜单选择量程校准（spancal）至分析仪屏幕上出现“通入量程气”的提示；
2.量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察U23上流量计指示，使通入的量程气流量在1.2－2L/min。
3.观察U23上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，U23将完成量程校准。
4.存储量程校准数据，操作U23使其返回至测量状态，这时Y1将释放，系统抽取样气。
5.关闭气瓶减压阀。
注意：
操作气瓶减压阀时其输出压力应小于00..0022MMPPaa，校验仪表通入标气时要先开气瓶阀后开减压阀，打开减压阀的方向和气瓶阀相反。
打开减压阀时要紧盯U23上的浮子流量计，使流量控制在11..22--22..00之间。
应避免输出压力过大，否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。
量程校准操作建议在系统处于“维护”状态下进行
6常规故障处理
1、CEMS维护方法及注意事项
气体预处理的流程
零点空气→针形阀→样气→制冷器→FP1过滤器→两位一通电磁阀→蠕动泵→储液罐→排气→气体分析仪→切换阀→采样泵→针阀→制冷器→量程气→蠕动泵→储液罐
2、气密性检查的方法
采用排除法进行检查。
A、首先将针形阀关闭。
B、取下样气管路，将口堵住，观察气体分析仪的浮子是否显示没有流量。
如果没有流量，证明预处理系统密封良好；如果仍旧有流量，则表明预处理系统有漏气现象，需要逐步检查。
C、在检查预处理系统正常后，检查取样管线是否漏气。
将取样管线接在分水器入口上，取下采样探头端样气管路，堵住管口，观察气体分析仪的浮子是否显示无流量，如没有，表示正常；D、检查取样探头吹扫电磁阀是否关闭，并无泄漏；端盖是否严密。
E、检查取样泵是否堵塞。
3、气体分析仪显示过低的原因
A、预处理系统漏气，需检查气密性。
B、采样管线漏气，需检查气密性。
C、采样探头漏气，需检查气密性。
D、取样泵堵塞。
E、气室污染影响测量，需返回维修。
F、取样探头的取样管脱落。
G、反吹电磁阀关闭不严。
4、气体分析仪的标定注意事项
A、必须熟读气体分析仪的操作手册。
B、保证标气瓶的连接无泄漏。
C、通入标气的压力不得大于0.02MPa。
D、标准气的流量控制在1L/min左右。
E、严格按照操作手册的步骤进行。
F、特别注意，当仪器显示“无标定可能”时，不可以按确认键，应退出标定，仔细检查。
G、选用的标准气的量程，要满足仪器设定满量程的80%～100%。
5、粉尘测量仪的维护注意事项
A、检查吹扫风机工作是否正常。
B、风机过滤器是否需要清理、更换（至少每一个月更换一次）。
C、连接的吹扫管路是否完好。
D、定期清理镜头表面的灰尘。
（至少每三个月清理一次）
6、气体采样探头堵塞现象及如何清理
气体采样探头如果堵塞，气体分析仪会没有流量显示或流量过低，无法调节。
故障原因：
一般是因为取样探头加热器不加热或加热温度低。
处理方法：
A、将采样探头端盖取下，抽出滤芯。
B、用一根钢筋先将采样管内清理干净，然后用压力空气吹扫。
C、将取下的滤芯，用清水或中性洗涤剂，进行浸泡，并用小刷子刷干净，用干燥、无油的
压力空气吹干。
D、检查恢复探头加热后安装使用。
E、无法清洗时，更换新滤芯。
7、取样泵的清理维护
当检查探头工作正常，取样管路正常，流量依然偏低，需要对取样泵进行清理维护。
A、取
下端盖螺丝，取下端盖。
B、用酒精清洗密封片和端盖通道。
C、用酒精将膜片擦干净，检查
是否有裂纹。
D、用干燥的空气吹干装上即可。
8、蠕动泵的调节
A、切断电源B、将外罩取下C、取下固定螺丝D、将转轮取下E、调节定位螺丝（顺紧，
逆松）F调节后，再重新装好。
9、CEMS系统日常巡检注意事项
A、检查各个用电设备工作是否正常。
B、检查气体分析仪工作是否正常。
（浮子流量计、显示、状态）
C、检查蠕动泵，是否正常排水。
D、采样管线加热是否正常。
E、采样探头加热是否正常。
F、粉尘测量仪吹扫是否正常，过滤器滤芯是否需要清理。
G、检查储液罐的积水。
H、检查防护过滤器的滤芯是否需要更换（当有液体溢出或滤芯变色、有水气，就需要更换）。
I、检查制冷器的工作温度是否保持在5℃左右，制冷状态是否正常。
注意事项：
（依据《中华人民和国环境保护手册》HJ/T76-2001要求）
※取样探头（SP）建议每6个月检查一次探头过滤器。
可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。
如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。
建议一年更换一次。
※——严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。
否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难。
※——严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。
※采样管线（E1）通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。
当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。
※气体制冷器（A11）气体制冷器维护量很小，建议每六个月更换一次安装在制冷器下端的
蠕动泵泵管。
如果观察到冷腔内有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。
关于制冷器及蠕动泵的详细说明见其说明书描述。
※取样泵（M1）当采样气体流量降低时，应检查调节针阀（RV1）和取样泵膜片。
如需要请予清洗或更换。
※保护过滤器（FF）当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤纸会变色。
这时滤芯应予以更换。
如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。
原因可能是探头过滤器失效，制冷器工作失常或蠕动泵排水不正常所致。
建议每六个月
更换一次保护过滤器滤芯
※气路预处理中电磁阀Y2，用于零点校准切换。
一般情况下电磁阀是不用维护的。
如有问
题时，请检查电磁阀滑杆。
可以用酒精清洗滑杆挡头以保证密封性。
建议每三年更换一
次电磁阀。
※气体分析仪器U23一般无需日常维护，每六个月可用量程气校准一次仪器。
U23必须设
置为自动校准，非专业人员请不要操作U23的内部设定参数。
关于U23的详细描述请
见其说明书。
※氧电池：
氧电池的使用寿命至少在两年以上。
在分析仪的状态提示功能中可以提示更换氧
电池。
详见说明书.
1.10测量值异常故障处理
（1）检查有无异常工况
工况异常，污染因子浓度会发生变化，如管道内气体未经原定处理系统净化（初冷器、
除尘器等）；可通过工艺协调调查清楚。
（2）检查系统气密性
首先对分析柜内部和外部管线进行检漏，保证管线连接的气密性。
检查探头吹扫电磁阀
是否漏气，检查探头滤芯有无损坏及气密性，清理或更换过滤器滤芯等。
（3）检验和标定零点
（4）检验和标点量程
1.11上位机软件维护
1..打印报表时出现ODBC数据源错误
解决办法：
是否安装打印机驱动程序，如无安装，安装打印机驱动并设为默认打印机，问题
即可得到消除，如安装打印机驱动还是无法进行正常打印，需配置ODBC数据源，联系雪
迪龙。
2U23仪表面板上面有数，但DAS主界面上面无数据
解决办法：
在监控系统运行状态下，查看通讯、数据采集是否正常，如通讯正常，监视设备数据
表时D2单元（根据顶目所用单元号监控）无数据，则应检查与PLC通讯所使用的协议是否
一致。
3如何屏蔽和恢复Windows桌面?
?
解决办法：
通过组态启动任务可屏蔽Windows桌面:
恢复Windows桌面有以下方法:
[1].退出系统，会自行恢复桌面;
[2].拔掉加密狗，提示演示方式时，退出而不进入系统，会自行恢复桌面;
[3].同时按下，出现下面界面，执行<新任务>:
[3].输入执行命令:
4画面显示标干流量很大，与实际不符
a、参数设置中烟道截面积是否设置成实际值；
b、检查软件里的差压量程是否与就地变送器量程对应。
c、计算公式中的湿度，若湿度过大或者为过大的负值，会引起计算值的较大变化，确保湿
度整成，或者把公式中湿度设置为常数。
d、计算公式中的压力，需要确认使用仪表为绝压还是表压或其他。
若为绝压，公式中不需
要再加x6（大气压）。
5环保联网是否正常
第一种安装在DAS软件根目录下的环保数据转发软件
环保联网我方一般只负责数据转发，通过串口，TCP，UDP三种方式（根据环保局协
议选定传输方式）把数据转到DTU或者直接发送到平台，以发送到DTU然后由DTU发送
到环保局平台居多，所以判断联网是否正常，只需将环保数据转发程序配置文件里设置“调
试＝1”，然后重新运行转发程序查看是否转发数据。
第二种直接安装的环保数据转发软件
左键单击任务栏右下角的的SDL图标，选择主界面，输入密码1211，察看数据是否正
常转发。
6.调入工程文件无历史数据
确认所调入工程文件中有数据源，具体看我的项目备份/myfile/目录userdatabase.
mdf文件是否存在，若无，需要更换具有这个文件的工程文件。
同样，在备份工程文件的时
候，需要做同样的检查以保证历史数据同样被备份。
7在新版本DDAASS软件中，主界面显示NOX与仪表面板显示不一致
这是因为在HJ//T762007国标中，要求NOX以NO2记，但仪表测量值为NO的值，故软件主界面显示数值为不一致，具体值为仪表面板显示的1.53倍（NO分子量（46）/NO分子量（30）得出）。
在进行输出电流调整的时候，要按照参数设置画面的NO显示值进行操作。
设备使用管理说明
二、CEMS定期维护内容
1.监测平台设备维护
1.1每月更换烟尘吹扫风机空气滤网和老化的气管，风力不足更换风机，对于使用压缩空气的，应检查气体过滤器滤芯是否需要更换，检查仪用压缩空气压力是否正常;
1.2每月清洗烟尘仪镜头校准光路，光源衰弱要调节放大倍数;
1.3每月取出烟气流速探头，清洁气管和探头，更换腐蚀严重的部件;
1.4每3-6个月更换烟气采样探头及探头滤芯，清理积灰，更换腐蚀严重的部件;
1.5每3-6个月取出氧化锆探头，清理探头积灰;
1.6每12个月检修粉尘仪风机，定期加油，更换易损部件;
2.采样预处理系统设备维护
2.1每3-6个月清洗和更换两级过滤器滤芯;
2.2每3-6个月清洗制冷器的冷凝管和接头;
2.3每3-6个月清洗蠕动泵泵管和取样泵膜片，更换腐蚀部件;
2.4每6-12个月清洗排水泵内部齿轮，适当的加油，更换弹片，接头和泵管;
2.5每6-12个月清洗电磁阀，更换老化膜片，接头;
2.6每6-12个月用酒精和干燥压缩空气清洗烟气取样管路;
2.7每6-12个月检修制冷器、制冷片、电源、管制板和风扇等;
2.8每6-12个月检查系统防雨、防雷、防干扰等各项保护措施;
3.仪器仪表设备维护
3.1每3-6个月用干燥的仪用压缩空气清洗分析仪的气室箱仪;
3.2每6-12个月检查分析仪的光源、镜片或探测器，老化的要更换，或调节放大倍数;
3.3每3-6月用酒精和干燥的压缩空气清洁烟尘/流速仪气体和箱体;
3.4每6-12个月检查流速检测仪的各种传感器，调节电路的放大倍数.
定期校验和校准制度及内容
一、CEMS定期校验、校准制度
1.从事固定污染源烟气CEMS日常运行管理单位和部门应根据该烟气CEMS使用说明书和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007试行》中的要求编制仪器运行管理规程，此确定系统运行操作人员的管理维护人员的工作职责，人员经培训合格后持证上岗。
2.监测设施的定期校准、校验需经环境保护行政主管部门培训合格取得合格证书的运营技术人员进行，其他人员不得擅自对设备进行定期校准、校验。
3.SO2校准气体通常使用是量程的20%-30%、50%-60%、80%-100%、的校准气体，根据设备设定的量程选择与氧气基本一致的标准气体进行量程校验。
4.使用校准气体对设备进行校定，校准要参照设备使用说明进行操作，误操作有可能会造成设备的测量不准确或永久损坏。
5.校定使用的标准气体，使用完后要及时充满或更换。
6.具有自动校准功能气态污染物CEMS和颗粒物CEMS每24小时至少自动校准一次仪器的零点和量程（跨度）；具有自动校准功能的流速CMS每24小时至少自动校准一次仪器的零点或跨度。
7.无自动校准功能的颗粒物CEMS每3个月至少用校准装置校准一次仪器的零点和跨度。
8.直接测量法气态污染物CEMS每30天至少用标准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点。
9.无自动校准功能的气态污染物和流速CEMS每15天至少用零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体或校准装置校准一次仪器的零点和工作点。
10无自动校准功能的流速CMS每3个月至少校准一次仪器的零点和跨度。
11.抽取式气态污染物CEMS每3月至少进行一次全系统校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和量程、线性误差和响应时间等检查；对直接测量法气态污染物CEMS用参比法检查准确度是否符合《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007试行》和《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007试行》参比方法验收内容考核标准。
12.每季度至少做一次校准、校验，校验用参比法方法和CEMS同时段数据进行比对，按《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007试行》和《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007试行》参比方法验收内容考核标准进行，要求流速至少3对数据，气态污染物至少9对数据，有省或市环保监测人员进行检查。
13.进行相关校准、校验时，必须有专人负责监督工况，在测试期间保持固定污染源70%-100%负荷稳定运行，做好测试记录和调整、维护记录。
二、CEMS定期校验、校准内容
1.气体分析仪
1.1每天通一次纯净的压缩空气，检查零点或校零;
1.2每一个月人工校准，包括各个参数零点和量程;
1.3每1个月人工对分析仪参数进行零点和量程的标定;
2.烟尘检测仪
2.1每3-6月对烟尘检测仪进行一次人工光学零点和量程的校准;
2.1每12个月用人工采样方法做一次准确度校准监测;
3.流速检测仪
3.1每3-6个月进行一次温度、差压、压力等参数人工校准;
3.2每6-12个月使用携带式仪器对流速检测仪进行人工标定;
4.其他仪表
4.1每6-12个月进行一次校准.
一、易损易耗品的定期检查
1.烟气采样系统
1.1检查烟气取样探头、探头滤芯有无腐蚀、堵塞，对有问题的进行更换处理；
1.2检查烟气探头反吹电磁阀阻值是否合格，不符合标准的电磁进行更换；检查电磁阀是否存在漏气，对无法修复的进行更换。
2.烟气预处理系统
2.1检查烟气分析仪的一级过滤器（疏水过滤器）是否变色，对变色的过滤器进行更换；
2.1检查烟气分析仪的二级过滤器（膜式过滤器）是否变色，对变色的过滤器进行更换；
2.3检查烟气分析仪内部精密过滤器是否赃物，赃物是进行更换；
2.4检查烟气预处理系统中的烟气管路、接头、密封圈是否有腐蚀、漏气的现象，对有问题的进行更换处理；
2.5检查指示灯、按钮是否有故障，存在问题进行更换。
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