项目检测试验计划.docx
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项目检测试验计划
第1章工程概况
1.1说明
工程名称：
建设地点：
建设方:
施工单位:
监理单位：
建筑主要功能：
建筑设计使用年限：
50年
抗震设防烈度：
6度
1。
2工程概况：
宁
结构概况
1、结构形式:
混凝土结构与钢结构。
2、地上板厚120mm～300mm。
3、地下板厚400mm.
1.3编制依据
1。
3。
1工程施工组织设计、建筑结构施工图纸
1.3。
2《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010；
1。
3.3《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
1。
3。
4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）
1.3。
5《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010
1.3。
6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
1。
3.7《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008；
1.3.8《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2012）
1.3。
9《民用建筑节能工程施工质量验收规程》
1.3。
10《建筑节能门窗技术标准》
1.3.11国家及地区颁发的相关检验、评定规范；
1。
4项目实验管理部署
1。
4.1试验管理的目的：
1）试验检测工作在工程的质量管理活动中占有重要地位,它不但是保证项目正个工程质量的重要手段，也是质量监督控制工作的眼睛。
通过试验检测工作,用定量的方法，科学地鉴定材料和工程实体质量状况；通过试配（配合比）试验，可合理优化地使用材料。
2）保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态、使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求.
1。
4.2施工现场试验管理组织小组与职责
成立现场实验管理小组，小组由一名组长,一名副组长及若干组员构成。
组长：
负责《试验计划方案》审批，领导试验工作的全面开展；
副组长：
负责《试验计划方案》的编制及试验资料的竣工归档
负责对试验全过程的监督、检查、控制；
组员:
负责试验资料的收集、整理、归档;负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验；所有现场制作试件的操作、取样、送验,并提供有关试验报告。
1。
4。
3现场试验工作标准：
试验工作人员必须遵循现行的国家规范、行业标准和地区颁发的有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定.试验人员要熟悉掌握试验业务，积极参加技术培训，不断更新知识，提高专业理论水平和操作水平。
负责在施工工程中各种原材料的取样和送检：
砼、砂浆试块的制作养护和送检。
1。
4.4试验人员守则现场取证试验员由项目管理部领导，业务上受公司试验指导，试验人员必须持证上岗,服从分配，坚守岗位，遵守职业道德和现场试验站的各种管理规章制度,做好本职工作。
工作认真，同时做好各种施工试验记录，定期做好整理总结。
负责试验资料的建立、收集、整理、分类、归档、汇总统计及上报。
在试验、取样中,不得弄虚作假,不敷衍应付，对工程的全部试验数据要真实有效。
1。
4。
5试验环境与设备
1）现场标养室设置在项目施工现场,位置在现场办公区内，总面积约16㎡，室内用塑扣板吊顶，安装1.5匹冷暖空调一台，自动加湿机一台、温控电加热棒一套,温湿度计一套,砌存放试块用1500×2000×600水池一个,分别存放，普通、抗渗和砂浆试块，水池边用角钢焊接一个高1600四档、长2200、宽800的钢架，刷防锈漆、用于存方各种试件，地坪为水泥地面。
2）室内温度由空调和温控器控制在在20+2℃，湿度≥90％，并由专职人员专门负责，每天进行测温，做好测温记录
其他试验设备配备见下表：
序号
名称
规格型号
数量
1
抗压试模
150×150×150mm
30组
2
抗渗试模
185×175×150mm
12组
3
砂浆试模
70.7×70。
7×70。
7mm
15组
4
平面振动台
600×600mm
1台
5
卡尺
0-150mm
1把
6
天秤
500g
1台
7
案秤
10Kg
1台
8
坍落度筒
100×200×300mm
2个
9
回弹仪
-30℃～+50℃
1个
10
干湿温度计
JZ-2，30—120℃
5个
11
环刀
200cm3
2套
1。
5试验工作的主要内容
1。
5。
1根据本工程实际情况,主要试验内容如下:
1）砼试件制取、成型、养护、送检；
2）土壤击实试验取样、送检；
3）回填土干密度取样、试验；
4）钢筋原材料取样、送检；
5）钢筋机械连接接头取样、送检;
6）防水材料取样、送检；
7）商品砼坍落度测试；
8）结构实体检验用同条件养护试件强度检验；
9）结构实体检测（砼强度、钢筋保护层厚度）；
10）保温材料进场取样、送检;
11）砌体材料进场取样、送检；
12）砂浆试块制作、养护、送检；
13）装修用材料进场取样、送检；
1.5.2主要试验记录
1）养护室温度、湿度记录;
2）砼试块制作记录;
3）砂浆试块制作记录；
4）回填土干密度试验记录；
5）钢筋连接取样记录；
6）钢筋原材料取样记录；
7）水泥试验取样记录；
8）砂、石试验取样记录；
9）砌体试验取样记录；
10）防水材料试验取样记录；
11）测试砼塌落度记录；
12）砼冬季测温记录；
1.5。
3。
主要试验台帐
1）水泥试验台帐；
2）砂石试验台帐；
3）钢筋（材）试验台帐;
4）砌墙砖（砌块）试验台帐；
5）防水材料试验台帐；
6）混凝土外加剂试验台帐;
7）混凝土试验台帐;
8）砌筑砂浆试验台帐；
9）钢筋（材）接头试验台帐；
10）回填土试验台帐；
1.5.4见证取样制度
1）根据《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，需见证取样送检的有:
（1）用于承重结构的混凝土试块；
（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
（4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
（5）地下、屋面、卫生间使用的防水材料;
（6）保温节能材料和构配件
（7）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
1。
6主要试验项目
分项工程
试验项目
钢筋工程
钢筋原材试验、钢筋电渣压力焊接头试验、钢筋搭接电弧焊接头试验、直螺纹套筒连接接头试验
混凝土工程
混凝土抗压强度试验、混凝土抗渗试验
防水工程
防水涂料试验、自粘性改性沥青防水卷材
土方工程
回填土压实系数试验
外门窗
四性试验
砌体工程
混凝土加气块抗压强度试验、砂浆抗压强度试验、
结构实体检测
钢筋保护层厚度检验、砼同条件养护试件强度检测
第2章各分部分项工程的检验情况
2.1混凝土工程
2.1。
1砼坍落度:
本工程采用建筑材料有限公司生产的商品砼,待砼运至卸料地点后,试验人员即可进行砼坍落度测试。
实测的砼坍落度与要求塌落度之间的允许偏差应符合表商品混凝土坍落度允许偏差：
商品混凝土坍落度允许偏差表
序号
部位
要求坍落度（mm）
允许偏差（mm）
1
垫层C15
120
±30
2
桩芯C40微膨胀细石
120
±30
3
承台与基础梁C35P6
120
±30
4
地下一层墙柱C35P6
120
±30
5
地下一层内柱C35
120
±30
6
地下一层底板C35P6
120
±30
7
地下一层侧壁C35P6
120
±30
8
首层柱C35
120
±30
9
首层挡土侧壁C35P6
120
±30
10
室外覆土顶板C35P6
120
±30
11
二层室内梁板C35
120
±30
12
三层及屋面楼板C30
120
±30
在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次.
2.1。
2砼的取样、试块的制作、养护:
1）试块留置要求如下:
砼施工时试件的留置应符合《砼结构施工质量验收规范》的规定，每100m³或每一台班、每一楼层（段）至少留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用,另一组同条件养护,作为拆除模板的依据（同条件养护试件应根据实际需要留置详同条件试块留置计划）。
抗渗砼试件留置数量为每500m³不少于一组。
防水砼连续浇筑量为500m³以下时,留置两组抗渗试块,每增加250m³～500m³增留两组.一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,现场应另行留置试块。
2。
1。
3混凝土拌合物的取样及制作：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；因本工程所采用的是预拌混凝土,所取拌合物从同一运送的混凝土罐车中取出，取样时应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，试件应在取样后搅拌均匀立即制作，制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
因本工程采用振动台成型，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使用混凝土拌合物高出试模上口。
振动时应防止试模在振动台上自由跳动。
震动应持续到混凝土表面出桨为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平.振动台应符合《混凝土试验用振动台》（JG/T3020—94）标准。
2.1.4混凝土试块的养护：
标准试件的养护环境为：
温度20±2℃，相对湿度95%以上.养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的砼强度.
2。
1。
5试块成型后,用已准备好的塑料布覆盖、保温.及时登记砼施工及试块制做记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护,现场不设标准养护室，标养试块拆模后及时送往实验室养护。
结构实体试块每天应至少记录三次温、湿度记录,要求真实有效，以备查阅。
2。
2钢筋工程
2.2.1主要包括钢筋原材料复试、钢筋加工过程中的接头（电渣压力焊、搭接焊、直螺纹套筒连接接头等）试验.
1）本工程钢筋主要采用HPB300级和HRB400E级钢筋。
2）钢筋接头：
水平方向钢筋直径≥16mm采用直螺纹连接，直径为14mm采用搭接焊,其余采用绑扎搭接；竖直方向钢筋直径≥16mm采用直螺纹，直径≥14mm采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎搭接。
3）进场钢筋必须按型号、规格码放整齐，做好检验标识、标明厂家、品种、规格等。
4）对进场钢筋的材质证明资料实行“双控”,各验收批钢筋出厂合格证须与试验报告单相互对应，并现场收集钢筋小牌，保证材质证明内容与实物物证相符，最大程度地实现进场钢筋原材的可追溯性。
5）所有进场钢筋须进行外观检验，钢筋的外观要平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2。
2。
2钢筋工程试验主要包括：
钢筋原材复试、电渣压力焊、电弧搭接焊、钢筋直螺纹连接试验。
1）钢筋验收批次:
由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0。
02％,含锰量之差不大于0.15％.混合批的重量不大于60t.
2）试件规格：
每截钢筋长度≥500mm截取5截试件,首先进行外观尺寸试验，合格后,再取2截做拉伸试验，2截做冷弯试验,1截做化学成分试验.
3）试件截取：
从每批中任意取2根钢筋,从每根钢筋端头≤500mm处,用钢锯截取试件。
2.2。
3直螺纹连接试验
1）验收批次：
接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.在现场连续检验10个检验批，其全部单向拉伸试件一次
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