房建技术标框架结构学习资料.docx

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房建技术标框架结构学习资料

第一章工程建设概况及特点

一．工程基本情况

1、工程名称：

潞安新疆煤化工（集团）有限公司三道岭矿区棚户区改造汽运处小区二标段

2、建设地点：

哈密市三道岭

3、总建筑面积：

13660.68m2（14#—18#楼）。

4、结构类型：

砖混结构。

5、层数：

地上6层，地下1层。

6、总投资：

约1549万元。

7、承包方式：

包工包料。

二．建设设计特点

本工程属三类民用建筑，耐火等级为三级，屋面防水等级为二级，本工程土建设计使用年限：

50年，抗震设防烈度7度，抗震设防类别为丙类。

建筑总层数为地上6层，地下1层，结构形式为砖混结构。

建筑面积分别为14#、15#、16#为3279.55m2，17#为2845.75m2，18#为2804.82m2。

该建筑所属气候分区为寒冷（B）区。

外窗为四腔三密封双层中空玻璃（4+9A+4）窗，器材为亚光白色。

单元入口处外门为电子防盗门，设可视对讲，入户门为防盗门。

外墙刷外墙涂料，内墙、顶棚（地下室）采用白色内墙涂料（水泥砂浆沟缝墙面）。

墙体采用240厚矸石砖，中分，非承重墙为120厚矸石砖，中分。

屋面采用30厚C20细石混凝土找平，膨胀蛭石找坡，SBS防水。

三．设备安装设计特点

电力照明线路均采用暗线，其余弱电线路等采用PVC电线管暗敷。

四．建设地点特征

本地区夏季炎热少雨，冬季停工，地势平坦，土质为砂砾土。

第二章施工准备工作计划

一.施工准备

1、现场准备

（1）施工场地的平整，按现场平面布置要求，做好施工现场围挡和施工三类用房的施工。

（2）做好水、电、消防器材的布置和安装并对用水和用电量进行计算。

2、技术准备

（1）项目部组织专业技术人员认真学习设计图纸领会设计意图，做好图纸会审。

（2）根据《质量手册》和《程序文件》要求；针对工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊关键工序重点工序质量控制措施。

（3）依据施工组织计划，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）做模板设计图机型模板加工

（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的校验工作。

（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

3、资源准备

（1）人员准备

开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。

（2）物资准备

施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金

（3）施工机械设备的进场和工具准备

施工前根据施工方案确定的施工机械、设备和工具、按进度计划组织进场安装检验、试运转和维护，已满做施工要求。

同时对司机及检修人员进行培训，并进行机械施工方案的技术交底.

4、季节施工

（1）冬季准备

①合理安排冬季施工项目

②落实各种热源供应和管理

③做好测温工作

④加强安全教育严防火灾发生

⑤做好保温防冻工作

（2）雨季准备

①防洪排涝做好现场排水工作

②做好道路维护，保证运输畅通。

③做好物资储存

④做好机具设备等防护

⑤做好雨季施工安排

⑥加强施工管理做好雨季施工安全教育

第三章施工方案

为保证工程质量、缩短工期，本工程采用分区同步流水作业完成。

按先地下、后地上，先主体、后围护，先湿作业、后干作业的总体原则，各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。

及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收，以尽快形成各工作面，组织立体交叉作业，便于缩短工期。

根据本工程结构特点，确定施工总程序：

基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→其他。

1.测量放线

（1）测量放线方案：

施工测量遵循“从主体到局部，先控制测量后细部测量”的原则，进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对规划部门给定的标桩进行复测，并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行住宅楼座标控制网的施测，并报监理和规划部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。

（2）建筑平面控制网：

根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标，利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。

控制桩定于地面，并在桩顶面打上钢钉作为标志。

在周围直径500mm、高300mm范围内用混凝土浇筑做保护。

（3）轴线桩的测设：

基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。

根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。

（4）高度传递：

在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态,用水平仪在下部对所建楼层面分别读数,按水准测量原理把高程传递上去。

（5）沉降观测：

水准点设置:

在建筑物附近设置三个永久水准点,埋设应坚固稳定。

（6）观测点位置:

在建筑物四周埋设水准点。

（7）沉降观测点的观测：

施工期间每半个月或每完成一层观测一次；竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次。

沉降观测资料交设计院审查存档。

2.土方开挖与回填

（1）土方开挖：

本工程基础形式主要为条基，使用机械开挖、人工配合施工。

机械挖土采取一台反铲挖掘机开挖，配合自卸汽车运土，土方除留足回填土外，余土一律运往建设单位指定地点堆放。

人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中堆放，或堆放在基底闲空处。

基坑开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。

人工清理土方完成后，在坑底测设出标高、轴线，请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即进行土方换填、平整、碾压，施工完后立即进行报验，浇筑砼垫层。

（2）土方回填

房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。

为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：

3.垫层与钢筋混凝土底板

（1）施工顺序

土方开挖→清槽钎探→验槽处理→钢筋混凝土条形基础→±0.0000以下墙体砌筑→基础圈梁→暖气沟→回填土及室外管线。

（2）施工要点

1）基槽清理：

条形基础施工之前应进行验槽，轴线、基坑（槽）尺寸和土质应符合设计规定。

槽内应无浮土、积水、淤泥、杂物。

局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填，夯实至设计高度。

2）钢筋绑扎

垫层强度达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部摆放保护层垫块。

为了更好的控制构造柱插筋的位置，故绑扎构造柱钢筋时，在插筋的两侧各加一道φ6.5的钢筋,把构造柱插筋固定在此钢筋上。

（3）模板支设

安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线；基础下段木板如果土质良好，可以用土模，但要保证基坑和基槽尺寸必须准确。

（4）混凝土浇筑

浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。

模板应浇水湿润；混凝土浇筑应连续浇筑；混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护

4.钢筋工程

（1）钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

（2）钢筋进场验收

1）钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用八钢的产品，严禁使用小厂钢材。

2）进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。

（3）钢筋加工制作：

1）所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。

所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。

2）弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。

3）焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。

（4）钢筋连接

钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是砖混结构，没有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接长度符合规范规定和设计要求。

（5）绑扎

1）钢筋位置划线：

梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。

2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。

3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直,不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45°角。

4）箍筋的接头在柱中应该交错布置，在梁中应交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。

5）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。

配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。

6）梁或板中的钢筋因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。

（6）.钢筋工程质量保证措施

1）从原材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。

2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

3）对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。

（7）钢筋隐蔽验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。

钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

5.模板工程

（1）安装顺序

放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→（安杯芯模）→检查、校正→验收

施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

（2）柱模板：

本工程柱形式主要有墙体构造柱,标准层层高为2.8m,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模，配制数量按二个结构层全套配制。

在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。

本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。

（3）梁、板模板

本工程梁主要形式为现浇圈梁，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架。

外圈梁宽度内缩5mm