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企业SIS和DCS报警管理规定

企业SIS/DCS报警管理规定

一、目的

为了规范生产运行事业部报警管理,保证工艺、设备、联锁、消防等系统稳定运行,确保公司的安全生产,特拟订本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司所属职能部门、为公司服务的关联单位、各生产装置及辅助单元相关的工艺、设备和消防系统等报警管理。

三、定义

3.1生产装置:

本规定生产装置包括表活生产装置、吗啉生产装置、储运车间、公用工程车间、仓库等。

3.2职能部门:

生产部、工程技术部、安全环保部、行政部等。

3.3报警:

在设备故障、过程偏离或其它异常状态下,通过声音、视觉形式,或者由消息或其它标识符通知相关人员予以重视或者采取响应行动的信息。

3.3.1过程报警:

工艺报警:

装置运行过程中工艺指标(温度、压力、液位、流量等)超出一定范围导致的报警

设备报警:

动设备关键参数(振动、位移、温度、压力等)超出一定范围导致的报警。

联锁报警:

指设备的运行参数(如润滑油的温度、压力等)超出设定的指标范围,生产装置压力容器的运行参数(压力、液位等)超出设定的指标范围等,将会导致控制系统自动(也可手动)产生联锁保护动作(如停车、断电等)的报警。

3.3.2安全报警:

可燃气体探测器、有毒气体探测器、火焰检测器、消防系统等发生的报警。

①可燃气体探测器、有毒气体探测器属于气体探测系统(GDS-gasdetectivesystem)的检测部分,按照各仪表安装位置针对预设的气体类型进行实时检测,在监控画面同步显示,测量值超限时在现场及监控画面发出一级报警和二级报警信号,在现场配有小声光报警器和大声光报警器,用以提醒现场人员及时发现并处置泄露和在大量泄露发生时及时撤离危险环境的报警设备。

②火焰探测器、烟雾探测报警器能在火灾初期,将燃烧产生的烟雾、热量、火焰等物理量,通过探测器转变成电信号,传输到火灾报警控制器,并同时在火灾控制盘显示出火灾发生的部位、时间等报警信息,使人们能够及时发现火灾,并及时采取有效措施,扑灭初期火灾,最大限度的减少因火灾造成的生命和财产的损失。

3.3.3维护报警:

DCS、SIS、ESD、SCADA、GDS、PLC、FGS等系统的仪表故障、线路短路、线路断路、软硬件故障、通讯错误等原因导致的报警。

3.3.4报警确认:

在流程画面报警提示栏或报警记录画面查看报警信息,确认报警信息,并对该报警点现场进行检查确认。

四、职责

 

 

4.1生产部:

4.1.1生产部是生产装置实施过程报警、安全报警管理的上级主管部门。

4.1.2参与本规定的制(修)订工作。

4.1.3负责对生产装置过程报警、安全报警日常管理的检查、考核工作,监督各装置建立健全报警台账和报警变更台账。

4.1.4参与过程报警、安全报警设置和设定值的审核。

4.1.5负责工艺改造后过程报警、安全报警的增补,报警设置和报警设定值变更的审查。

4.1.6参与工程技术部组织的对过程报警、安全报警的验收。

4.2安全环保部:

4.2.1安全环保部是生产装置实施过程报警、安全报警管理的监督部门。

4.2.2参与本规定的制(修)订工作。

4.2.3参与对生产装置过程报警、安全报警日常管理的检查工作,监督各装置建立健全报警台账和报警变更台账。

4.2.4参与过程报警、安全报警设置和设定值的审核。

4.2.5参与工艺改造后过程报警、安全报警的增补、变更的审查。

4.2.6参与工程技术部组织的对过程报警、安全报警的验收。

4.3工程技术部:

4.3.1工程技术部是过程报警、安全报警、维护报警的设置和设定值归口技术管理部门。

4.3.2负责本规定的制(修)订工作。

4.3.3参与对生产装置过程报警、安全报警的日常管理的检查工作,监督生产装置建立健全报警台账和报警变更台账。

4.3.4负责过程报警、安全报警设置和设定值的审核。

4.3.5参与工艺改造后过程报警、安全报警的增补、变更的审查。

4.3.6负责过程报警、安全报警、维护报警基础资料的管理。

4.3.7负责组织生产部、安全环保部、生产装置对新建装置、工艺改造、新增设备、设备更新涉及的过程报警、安全报警进行验收。

4.4生产装置:

4.4.1负责本装置报警系统的使用、管理。

4.4.2负责向生产部提出变更报警设置和报警设定值的申请。

4.4.3配合对过程报警、安全报警的验收。

4.4.4负责建立健全过程报警、安全报警的报警台账和报警变更台账。

4.4.5负责监控过程报警,进行报警确认。

4.4.6负责监控安全报警,进行报警确认并做好记录。

4.4.7负责监控维护报警,并向仪表、电气专业进行反馈和报警确认。

4.5仪表:

4.5.1负责涉及工艺改造、新增设备、设备更新的过程报警增补、变更的组态操作。

4.5.2负责报警系统的参数设置、维护。

4.5.3配合各生产装置对过程报警、安全报警问题的分析、处理和汇报。

4.5.4负责可燃、有毒气体的检测报警系统维护、维修管理。

4.5.5配合生产装置对维护报警的报警确认及故障消除。

4.6电气:

4.6.1负责火灾自动报警联动控制系统的日常维护、检修、定期检测等工作。

4.6.2配合各生产装置对火灾报警联动触发后的响应、处理和汇报。

4.6.3负责报警系统的参数设置、维护。

五、工作要求

5.1报警的日常管理:

5.1.1报警系统关系到生产装置(设备)的安全运行,任何单位或个人未得到工程技术部允许的情况下严禁越权操作。

5.1.2生产装置(设备)正常运行时,报警系统及设备由所属生产装置负责操作、检查、管理,消防报警由电气负责维护、维修,其余报警由仪表负责维护、维修。

5.1.3仪表、电气要安排专业素质高、经验丰富的人员负责报警系统的维护,检查系统的运行状态,发现问题及时处理。

故障处理、维护必须至少有一人监护,关系重大的故障处理必须进行危害识别和风险评价,实施时要有职能部门批准。

5.1.4首次投用及装置技改后,由工程技术部依据设计资料,组织生产部、安全环保部和各专业与生产装置进行现场调试、检查,确认报警设置和设定值准确无误后,经部门领导批准验收。

5.1.5当报警发生时,生产装置必须及时响应,进行报警确认,立即组织查明原因,采取措施消除报警;对不能及时查明原因消除报警时,以及危险、要害部位触发报警时,必须立即向值班长汇报,由值班长根据情景组织人员进行处置;若仍不能得到解决,则由值班长向上级领导报告,同时反馈职能部门和各专业,共同分析处理。

5.1.6GDS系统发生的气体探测报警由相应生产装置的内操指引外操进行报警点位现场状态确认,并作好记录。

5.1.7生产装置区域内气体探测器多点位同时触发报警或GDS系统的区域大声光报警器触发时,现场人员应提高警惕,要谨防现场大量泄露引起的中毒和火灾事故,应佩戴好安全防护用具,及时联系内操确认引起报警的气体探测器位号及位置,确认现场无安全隐患后联系内操对大声光报警器进行复位。

5.1.8中控室消防主机报警的内部确认和复位由表活内操负责,并作好记录,其余消防系统的报警和现场消防设备由所属生产装置、部门负责。

5.1.9生产部、安全环保部、工程技术部不定期组织对报警系统投用情况进行检查。

5.2报警的变更管理:

5.2.1重要、关键部位的报警设置需要变更时,由生产装置向生产部提出变更申请,生产部组织工程技术部、安全环保及生产装置进行研讨,经过风险评估,确认能保证安全、经济运行,方可办理变更手续。

5.2.2报警的变更由生产装置和专业存档。

六、考核

6.1生产部、工程技术部、安全环保部是否按照本规定履行相应的管理和监督责任。

6.2生产装置报警值是否按设计值或变更值进行的设定,是否按规定要求办理相关手续。

6.3生产装置是否建立、更新报警台账和报警变更台账。

6.4生产装置对安全报警的记录。

七、说明

本规定自2021年1月25日执行。

附件1报警系统验收会签单

车间名称:

HP-票证-BJ-01-

本生产装置报警系统的过程报警和安全报警功能经调试、检查,确认达到使用条件,系统正常投用,验收合格。

生产部:

安环部:

工程部:

值班长:

附件2报警方案及设定值变更申请书

车间名称:

HP-票证-BJ-02-

位号(编码)

拟修改时间

年月日

拟投运时间

年月日

修改前设定值或方案

修改后设定值或方案

修改原因:

 

值班长:

风险评估和修改后的安全保障

值班长:

安全要求:

正在使用的参数或方案在变更时若会触发联锁,则需按联锁解除/投用进行审批和执行,待系统进入正常值后重新投用联锁回路。

审批签字

生产部:

安环部:

工程部:

执行签字

专业:

维护报警记录

车间名称:

序号

位号

报警类型

报警时间

恢复时间

备注

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安全报警记录

车间名称:

注:

类型填写可燃/有毒/火焰/烟感,消防类报警不需填写位号和报警值

序号

日期

时间

位号

位置

类型

报警值

现场确认及处警情况

记录人员

备注

过程报警台账

车间名称:

序号

位号

用途

高高报

高报

低报

低低报

单位

备注

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安全报警台账

车间名称:

注:

类型填写可燃/有毒/火焰/烟感,消防类报警不需填写位号和报警值

序号

位号/编码

位置

类型

二级报警值

一级报警值

单位

备注

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报警变更台账

车间名称:

序号

位号/编码

变更内容

变更时间

备注

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