人防地下室试水方案.docx

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人防地下室试水方案

********二期工程

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水

方

案

*****建设工程有限公司

2013年12月13日

****二期工程

地下室试水方案

一、工程概况

项目规模:

5栋15-21住宅楼,规划净用地总面积为12031平方米,总建筑面积为68253平方米。

本工程为两层地下室,地下二层划分人防区与停车区,考虑平战结合人防区战时为二等人员掩蔽所。

人防掩蔽区总建筑面积3374m2,掩蔽面积2285m2。

地下室顶面标高-3、3～-3、0m,地下室外墙墙厚350mm,底板厚400mm,板底用4㎜SBS改性沥青卷材防水层;主体结构砼外墙为C35、底板顶板为C35,抗渗等级S8,主体结构砼中按要求掺入SY-K抗裂膨胀剂,。

（1）结构形式:

本工程住宅楼为钢筋砼剪力墙结构。

（2）建筑总层数:

地下室2层,地上15～21层。

（3）本工程建筑耐久年限为50年,建筑耐火等级为一级。

建筑

抗震设防烈度为6度。

二、编制依据

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）、《武汉市人防空地下室工程质量评定统一办法》,结合本工程实际情况,严格按人防施工及验收要求组织试水验收,确保人防工程质量。

三、试水施工部署

1、试水点确定:

按人防办的要求,本工程人防地下室工程进行三个点的灌水试验,灌水后观察七天,每天早7时、12时、19时由建设单位、监理单位、施工单位代表检查并作好记录。

具体部位如下:

A、采用外墙外试水内观察的试水方案,取外墙总周长的1/10截取19、9m进行灌水试验,即通过外墙灌水试验检查外墙抗渗效果。

并根据试水效果以及处理意见进行其她部位的相关处理措施（3-S～3-K轴交3-12轴）;

B、1-2～1-4轴交1-C～1-D轴处的密闭通道滤毒室;

C、3-9～3-10轴交3-N～3-Q轴处的密闭通道滤毒室;

附图一《人防试水点平面布置图》。

2、试水部位灌水高度

具体灌水高度3、1M以板标高降500mm为控制标高

3、试水条件

a、完成内部模板拆除工作,（低跨部分因为上部作临时钢筋堆场,模板暂时不能拆除）,并做好水池内部清理工作,确保室内干净、无杂物;

b、安装预留洞口部位按要求完成封堵工作。

完成外墙的模板钢管的清理工作,

c、准备好水源、抽水设备及抽水线路。

四、试水方法

1、外墙试水方法:

采用M5水泥砂浆砌筑370厚砖墙至顶板下500mm处,砌墙时层层灌浆,砖墙封堵完后,在砖墙迎水面抹20厚1:

2防水水泥砂浆。

灌水前用砂袋呈梯字型挡柱砖墙避免灌水后砖墙倒坍。

2、拆除地下室结构的模板支撑体系,清除墙体上的对拉螺杆,清除地下室内外的各种杂物,试水完成并满足要求后才能进行防水施工及土方回填。

3、试水区域内的预留套管进行封闭焊堵,人防门处采用M5水泥砂浆砌筑370厚砖墙,砌墙时层层灌浆,砖墙封堵完后,在砖墙迎水面抹20厚1:

2防水水泥砂浆。

4、对于个别有蜂窝、麻面等质量缺陷的部位,将不密实部位砼凿除,基层表面用钢丝刷洗刷后用清水冲洗干净,并充分湿润后,用防水水泥砂浆抹压密实。

对拉螺杆垫块处也应凿除清埋干净后,充分湿润,用防水水泥砂浆抹压密实。

5、灌水前,进行外观检查,若有大的缺陷,先进行处埋,若无大的缺陷可进行灌水。

6、安排专人进行灌水,灌水的同时应有专人在四周进行外观检查,发现有渗水部位,应及时在背水面的结构工程展开图上详细标注,并注明开始渗漏时间,作为以后渗漏处埋的依据,若无特别情况,可连续灌水,灌水至梁底后,停止一天,进行外观检查,并作好水位高度标记,连续观察7天,观察期间继续灌水,使灌水量大于或等于泄水量,外表无渗漏及水位无明显降落为合格。

如遇雨天可视情况停止进行观察。

7、试水过程中检查由监理单位负责督促检查,满水七天后通知市人防办、区人防办、区质监站、设计院等有关单位人员进行检查、鉴定,如有异常情况,需通知有关人员进行及时处理。

8、在试水过程中,当灌满水后,开始监测并做好试水记录,试水记录必须由监理、设计单位签字认可,当有渗漏时,绘制漏点展开详图,详细记录渗漏点的具体部位。

9、试水满七天后,在各有关单位进行检查并作好记录后,即可进行泄水,在泄水过程中观察各渗漏点的变化情况。

五、特殊部位及渗水部位的处理措施

根据试水情况,对存在渗漏的部位及时进行修补,修补后及时进行底板、外墙的防水及土方回填施工。

同时对大量未试水的外墙体以及后浇带按国家有关施工规范进行处理,对施工薄弱的部位:

如施工缝、后浇带、穿墙套管、固定模板的对拉螺杆处,以及蜂窝麻面、局部裂纹处进行补强、补漏。

修补好后及时进行外防水及土方回填的施工,具体措施如下:

1、特殊部位加强处理

A、施工缝:

施工缝处凸凹不平,对凹槽处凿开用钢丝刷刷干净,用用砂轮机剔除毛糙棱角后采用防水砂浆补平。

B、后浇带:

后浇带部位防水进行加强处理,涂膜加厚一些,必要时加设一至二层无纺布,以增强涂膜的作用。

C、穿墙套管:

对那些穿墙套管周边毛糙的先进行结构处理,即剔除后进行水泥砂浆修补,防水层加强。

D、对拉螺杆处:

将对拉螺杆根部砼凿除成喇叭口后氧割掉后用1:

2的水泥砂浆补平;

E、蜂窝麻面、局部裂纹处,进行简单地凿除工作后用砂浆补平,必要时防水层加厚处理

2、对孔洞漏水的处理:

先将漏水处的松散部分凿开,并洗刷干净,用防水剂拌制的速凝水泥胶浆,捏成与孔洞大小相近的锥型小团,待其即将凝成团之际,用力迅速塞于孔眼处,并向孔壁四周挤压,使其与孔壁紧密结合。

3、裂缝漏水的处理,处理方法可分为:

A、对小于0、2mm裂缝,采用表面处理法。

沿裂缝用金刚片切割成“V”形槽,槽开口宽约20mm,槽深约30mm;用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。

然后拌制内掺防水剂的水泥胶浆,宜用42、5水泥;用油漆刮刀逐层进行抹平,每层厚约2mm。

B、对大于或等于0、2mm的裂缝,采用凿槽法进行表面处理。

沿裂缝用金刚片切割成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度与有利于封缝来确定。

凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将砼碎屑粉尘清除干净后埋设灌浆嘴,埋设要求如下:

a、在裂缝交叉处、较宽处、以及裂缝贯穿处均应埋设灌浆嘴,两端部必须埋设灌浆嘴。

其间距当缝宽小于1mm时为350～550mm;当缝宽大于1mm时为500～1000mm。

b、每一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

c、埋设时,先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥,灌浆嘴的进浆孔齐缝粘贴在预定的位置上。

C、封缝:

对凿有“V”形槽的裂缝,采用水泥砂浆进行封闭。

先在“V”形槽面上,用毛刷涂刷一层后1～2mm的环氧树脂浆液,涂刷要平整均匀,防止出现气孔与波纹,再抹水泥砂浆封闭。

裂缝封闭后应进行压气试漏,检查密封效果;试漏需待封缝水泥砂浆有一定强度时才进行。

试漏前沿封闭缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏为止,使裂缝形成一个封闭的空腔。

D、配制浆液:

浆液采用环氧树脂浆液,其配合比（重量比）按:

环氧树脂∶邻苯二甲酸二丁酯∶甲苯∶乙二胺=100∶10∶50∶10配置,此浆液流动性好,一天后固化。

由于浆液的限时性很强,使用时必须现场调配。

调配前应严格按比例称量,倒入干净容器后,朝同一方向搅拌均匀,再倒入压力容器中灌注。

E、灌浆:

灌浆就是施工关键工序之一,应按照以下方法与步骤操作,确保质量:

a灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常后方可使用。

接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

b在同一条裂缝上灌浆可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。

c灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。

灌浆压力在0、2MPa为宜,压力应逐渐升高,防止骤然加压。

达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。

d灌浆停止的标志为吸收率小于0、1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的转芯阀门。

e灌浆结束后,应立即拆除管道,并清洗干净。

化学灌浆还应用丙酮冲洗管道与设备。

f待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂胶泥或掺入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

要对灌浆嘴上的浆液进行清洗,化学浆液可用火烧掉,清洗干净的灌浆嘴可以重复使用。

F、检验灌浆结束后,应检查补强效果与质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

六、安全施工

1、化学灌浆材料多属易燃品,应密封储存,远离火源。

2、在配制及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿好工作服,戴防护口罩,乳胶手套与眼镜,并严禁在现场进食。

3、场地严禁烟火,并必须配备消防设施。

4、施工人员必须遵守项目的安全生产与文明施工规定。

******建设工程有限公司

*****项目部

2013年12月13日