设备科年度工作总结.docx

设备科年度工作总结.docx

《设备科年度工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备科年度工作总结.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

设备科年度工作总结

设备科年度工作总结

　　篇一：

设备处半年工作总结　　XX年设备维修班上半年工作总结　　暨下半年工作打算　　设备治理工作是保证正常生产活动的基础，设备维修班在XX年上半年里依照设备治理规定，在公司领导的大力支持及维修班全部人员的不懈尽力下，克服诸多困难，圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的要紧工作目标。

　　确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，到XX年上半年，我公司设备大部份运行时刻步入3年重点保护期的节点，机械、电路故障增多，配件保护改换增多，有些设备初步显现大修需求，设备维修、保护形势严峻。

针对这种情形，设备维修班一方面紧抓设备维修、保护，保障公司生产活动；一方面转变设备治理观念，重点突出技术指导，依照年初制定的工作打算有序进行。

依照公司要求，对设备职责、职位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善，增强了治理力度。

下面就设备维修班上半年所做的要紧工作及下半年的工作打算做汇报。

　　一、要紧工作总结　　一、及时完成日常维修工作，保证生产正常进行　　在那个半年中，我设备维修班处置实时维修问题980余项，很多时候加班加点进行维修，克服各类困难，及时维修率达95%，保证了公司生产正常进行。

今年3月份底，抛丸室底层2#螺旋电机损坏需改换近300千克电机及减速机，维修班全部人员舍弃了周末休息时刻，克服作业空间狭小、环境恶劣、人工搬运等不利条件，不怕苦、不怕累、不怕脏，迅速修复了故障，保证了生产正常运行。

4月中旬，公司加班进行集装箱装货工作，晚上8点钟左右，北跨行车双侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂，情形十分严峻。

一样情形要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行，通常这种棘手的情形，只有请大型的维修公司维修。

维修班接到报修后，迅速组织人员进行维修，在确保平安的情形下，依托维修体会，发挥自身聪慧，创新性的修复了行车，为公司挽回了重大损失。

随着公司设备的逐年老化，像这种加班加点维修这种棘手问题的情形时有发生，取得今天的成绩实属不易，另一方面提高维修技术也势在必行。

　　二、进行了设备保护工作，减少了维修本钱　　针对公司设备保护顶峰期，上半年增强了设备保护，对抛丸室、空压机、涂装车间各类设备、车间内各类设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了保护。

抛丸室是我厂重要的生产设备，因此对抛丸室落沙装置进行了改装，对抛丸室内护板进行了改换，从头制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。

大力整治了除尘系统，清理了除尘管道、除尘罐，吹洗了除尘袋；关于空压机进行了保护，改换配件、机油，增强清洗、吹洗；对涂装车间设备检修、改换皮带、轴承、润滑油等；对液压系统液压油进行过滤、改换。

对配电箱插座改换、加装漏电爱惜。

通过保护，设备故障率减少，维修本钱降低。

　　3、增强了设备资料治理，慢慢完善设备治理制度　　设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检保护规程等是设备治理工作的基础。

针对这种情形，设备维修班从头整理制作了设备、工具台账，指定负责人、操作者，制作、安装了铝制设备铭牌；从头整理了文件资料，编制了点检表、各类记录表格；完善设备操作、保护规程；对维修记录进行分析，及时调整保护打算。

通过尽力，文件治理的成效慢慢表现，取得了不错的成绩。

5月份通过3C、I9000、节能认证，6月份完成了起重机报审，也从侧面反映了文件治理成效。

　　4、增强点检、润滑，增强打算检修执行力度，稳步推动定检定修　　上半年，在完成了大量设备基础治理工作的同时，增强了点检和各项设备治理工作的全　　面开展。

对现场设备润滑，“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪，大体杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。

通过设备日常点巡检及时把握设备运行状态，发觉设备存在的问题，通过打算检修方式，处置设备隐患。

过去保护保养目的性不强，提出的打算性保护项目和实际作业项目相差较大，从而造成保护人员执行不力。

为此，对所有点检保养表单进行升级，精简原有表单，成效更明显，并慢慢成立了主设备、工具履历表，增强配件、耗材申领操纵，降低了本钱。

　　五、创新节约、降低维修本钱、降低能耗，降低产品本钱　　只有低本钱，才有高效益。

降维修本钱能降产品本钱，针对行车接触器频繁故障，对行车线路进行了改良；针对加注机崩裂加注管，加装了加热带。

像这种小改造还有很多，都是维修人员用聪慧发明的小创新，小小的改良却专门大程度上减少了维修本钱。

降低能耗也能减低本钱，4月份对电表进行了清查，并成立了电表数值数据，并进行了动态分析。

维修班预备通过操纵排风扇、热水器的供电，减低能耗。

车间预备核定用电量，减少各班组能源浪费。

都能不同程度降低本钱。

成立天然气用气量数据及动态分析。

此举不仅为公司智能决策、经营治理提供靠得住分析，还为增进公司节能降耗、节约本钱提供数据基础。

　　二、XX年工作中亟待解决问题　　一、设备体制不明确，设备维修班内部员工职责需要界定。

　　二、维修人员员工素养培训工作还需要增强。

　　3、信息化的设备、工具履历还未成立。

　　三、XX年下半年工作安排　　为XX年下半年生产保障及设备治理工作的顺利开展，确保各项工作的完满完成，特制定打算如下：

　　一、增强设备保护保养工作，慢慢改换设备老化部件、润滑油等。

　　二、完成以下目标：

⑴重大设备事故为零；⑵设备事故隐患整改率100%；⑶要紧设备完好率95%以上。

　　3、增强现场治理，认真落实各项维修、点检打算，使设备处于完好状态，减少设备事故。

　　4、增强技术改造及新材料、新技术的应用，做到节能降耗，挖潜增效，提高设备运行效率，以增加经济效益。

　　五、初步完善信息化设备台账、履历。

　　六、增强学习，提高对设备的了解水平、维修水准。

　　总结是为了对前期工作的一个回忆，为了发觉问题，解决问题。

以便下一步的工作能够有所借鉴，在旧的方式、技术、理论上能推成革新。

在下半年的工作中，设备维修班还需增强治理，增强同操作者沟通，更好的掌控设备运行，完成保障生产的任务。

　　以上是半年以来的工作总结和下半年打算，不足的地方请批评指正。

　　设备处　　二〇一四年六月二十日　　篇二：

XX年度设备科个人工作总结　　XX年度工作总结　　XX年的工作已经接近尾声，回忆即将过去的一年，在科室领导的指导帮忙下，认真做好设备的安装验收、保护保养、维修和治理工作，能够对所负责科室的设备进行维修、按期保护，工作开展比较顺利，取得了一些成绩，现将本人XX年度的工作总结如下：

　　一、设备巡检、安装、保养、维修方面　　在今年度中，依照科室领导的要求，按期进行设备巡检、保养工作；认真做好所负责科室的设备安装工作；关于显现故障的设备，及时进行修理；关于显现故障，而且自身处置不了的问题，及时联系厂家售后效劳进行维修处置；XX年维修、保养具体明细如下：

　　依照医院的要求，按期对科室的设备及其治理工作进行质量检查，关于检查中存在的问题，及时指出，并让其改良。

　　二、理论学习、技术提升方面　　在政治上，认真学习国家的各项方针、线路、政策和法律法规，并认真贯彻执行，认真学习医院的各项规章制度，并认真遵守；在业务上，尽力学习本专业领域的知识，尽力提高自身的专业技术水平，关于自身难以解决的问题，虚心向他人请教，按时参加领导安排的招标活动和外出学习任务，了解最新的医疗器械产品和最新的技术，并认真学习，完善自己的业务水平和知识结构。

　　3、需要改良的方面　　自己在取得必然成绩的同时，也存在着需要进一步改良的地址，通过今年度的工作，我深刻熟悉到自己在设备治理、维修、保养方面仍然有很多欠缺的地址，在工作当中，与科室的沟通和谐能力有待于进一步的增强；在业务上，对有一些设备的维修、保养知识不是很了解，需要进一步的学习。

以上这些方面都有待于在下一年的工作当中有重点的去改良。

　　总之，在XX年度自己尽管取得了专门大的成绩，可是也存在着很多不足，在即将到来的一年，自己需要进一步增强业务知识学习，尽力提高自己的专业技术水平，争取在即将到来的一年里能够取得更大的成绩，并能够凭借自己的尽力，为医院XX年的进展奉献自己的一份力量。

　　篇三：

设备治理部XX年年关工作总结　　设备治理部　　XX年年关工作总结　　XX年度，咱们设备部在公司领导的正确领导和各部门的大力支持下，遵循公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、平安治理等各方面做了大量的工作。

现总结如下：

　　一、XX年和“十二五”期间工作回忆　　

（一）XX年工作回忆　　一、设备指标　　1）、今年度设备完好率为%；　　2）、按车间设备把车间设备分类为：

特种设备（行车、焊机）、数控设备、其他设备。

今年度数控设备故障率为%，特种设备故障率%（行车在10月、11月份进行大修）,其他设备故障率为%；　　3）、今年度设备维修费用总额为万元，总产量为吨，平均每吨维修费用为元（4-11月份），设备大修费用为万元；　　4）、今年度添置新设备费用为万元　　二、制度成立和资料规整　　完成设备治理相关制度的修订和编制（设备治理制度、设备平安操作规定、设备日常保养规定、设备治理考查方法、车辆治理方法），对设备账物核实，并成立设备技术档案（电子版与纸质版）。

　　3、设备检修保养　　对设备状态进行全面核查，针对设备问题制定出年度检修打算，并已经依照打算进行实施。

对核查后的设备张贴设备状态治理卡，对设备进行定人操作，定人治理，并将设备操作规程悬挂至设备隔壁。

　　在不阻碍生产的前提下，天天要求各车间操作人员对设备进行日常保养，维修人员对设备进行按期保护，并对设备操作人员的保养情形进行监督和检查，已将维修人员按车间设备类别划分至个人，实行‘预防为主，维修为辅’的检修原那么。

（二）“十二五”期间要紧工作功效　　一、新增、改造及大修设备　　

（1）依照车间生产需求，车间新增设备：

双柱龙门卧式带锯床1台、80T开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖沓机1台、液压叉车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台，此刻已经全数验收交接完毕，已经投入利用；

（2）车间起重设备购买时刻长，一直没有进行过大修，9月份对车间起重设备委外大修，大修工作已经完成，设备已经投入利用。

一台PPD103数控板机由于购买已经8年，老化严峻，故障频繁，已经返厂大修，现已安装利用；　　（3）将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前，使设备操作由原先的两个人操作改成一个人操作，为公司节省人员本钱；　　（4）车间电缆沟与排水沟同沟道，存在较大的平安隐患，电缆长时刻浸泡在水中，已运行7年，电缆老化等因素易造成大的安　　全事故，存在较大的平安问题，16年初将进行改造，现预备将电缆沟走线方式改造成桥架势走线，正在进行改造咨询和方案制定工作，尽快开展招标实施工作和前期预备工作。

　　二、人员培训车间角钢线、板线操作人员多次显现设备操作不妥现象，使得设备人为损坏较为严峻，10月份，特邀厂家专业人员对操作人员和维修人员进行了一次专业的培训；　　在九、10月对维修班电工分两批进行了专业培训，并取得电工进网许可证。

　　（三）工作体会和体会　　一、设备治理工作需要有一个完整的治理体系，对设备的选型、采购、利用一直到设备的报废全进程进行治理，这方面咱们的治理体系还不是很完善，在往后的工作中必然增强这方面的学习和体会总结，完善体系，落实实施，对设备做到真正的治理；　　二、设备配件打算治理：

设备配件应该每一个月月底进行盘库，然后依照每一个月的配件利用情形进行备库，设备经常使用配件必然要做到有库存；　　3、设备维修治理：

设备维修严格依照设备报修单进行维修，如此做能更好的对每台设备的状态进行治理。

维修人员进行区域划分，对设备操作人员的日常保养情形进行监督和对区域设备进行日常巡视和按期保护。

　　二、面临的形势任务和存在的要紧问题　　1.设备的利用和维修人员大量的聘用新人，利用和维修人员专业素养低，人材缺乏。

设备维修人员培训工作力度不够，维修人员应该了解设备损坏的缘故，并对操作人员的错误利用进行纠正，并进行监督，避免同种问题再次发生。

设备的操作人员不仅要知道操作，更要了解设备的构造原理和保养方式，以避免操作和保养不妥造成设备损坏，给维修工作加大任务，此刻车间人员流失严峻，新聘人员未通过严格培训就进行上岗操作，使得设备损坏的人为因素增加，同时也增加了一些没必要要的维修费用；　　2.维修保养不到位：

维修保养工作是设备治理利用进程中的重要环节。

由于设备治理力度不够，车间操作人员长时刻养成的惰性思想，设备日常保养工作常常做不到位，致使设备的非正常磨损加重，设备完好率降低，寿命减短。

维修人员为减轻自己的工作，很多情形下将本能够维修的机件改换新件，维修人员成了?

换件工?

，如此无益于维修人员修理技术的提高和维修本钱的操纵，造成没必要要的浪费。

由于目前维修人员专业素养较低，缺少技术素养较高的技术骨干何况设备维修工作长期处于?

被动维修?

的局面，很难将设备的故障隐患操纵在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严峻，维修难度大。

　　3.拼设备现象严峻：

由于公司生产任务较重，设备显现小故障时，操作人员仍继续利用设备，致使机电设备超负荷运转，小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。

这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，设备的维修保养时刻就　　又会被挤出来。

如此的恶性循环，致使设备技术状况下降，维修本钱居高不下。

　　4、设备配件购买时刻太长：

公司设备大多已经进入故障频发时期，厂家生产设备更新换代快，同种设备已经停止生产，紧急配件购买厂家需要临时加工，造成设备购买时刻太长。

三、XX年重点工作　　

（一）工作思想　　一、日常治理　　1．认真开展按期工作，结合设备劣化分析具体数据，做到“该修必修、修必修好”原那么。

　　2．做好设备每日缺点跟踪，周缺点分析、月度缺点分析要真实有效。

　　3．完善设备台账治理，不按期检查。

　　4.对大修完设备进行逐台移交，并建档治理。

　　5．继续完善和充实各项设备治理制度，没有的要从头制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有据可依。

增强制度的落实执行情形的检查，加大力度整治违章违规设备操作行为。

　　6.对设备易损配件进行统计备库　　7．做好日常培训治理。

为确保操作人员和维修能够熟练把握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准，提高设备治理水平，确保设备平平稳固运行。