维修电工技师操作试题有答案docx.docx
《维修电工技师操作试题有答案docx.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《维修电工技师操作试题有答案docx.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
维修电工技师操作试题有答案docx
维修电工技师技能笔试题
1、实现有源逆变的条件是什么
（1）要有一个提供逆变能量的直流电源。
（2）要有一个能反馈直流电能至交流电网的全控电路，全控电路的控制角应大于90度。
（3）为了保证在电源电压负半周及其数值大于E时，仍能使晶闸管导通保持电流连续，应选取适当的L值。
2、逆变失败的原因及采取措施
逆变失败的原因有：
（1）触发电路工作不可靠，如脉冲丢失、延迟等。
（2）晶闸管发生故障。
（3）交流电源发生异常现象。
（4）换相的余量不足。
为了保证逆变电路的正常工作，必须选用可靠的触发器，正确选择晶闸管的参数。
减小电路中du/dt和di/dt
的影响，以免发生误导通，逆变角β不能等于零，而且不能太小，必须限制在某一允许的最小角度内。
3、简述设备事故的分类
（1）责任事故责任事故是指由于操作者违反操作规程、擅离岗位、平时维护不好、电工和维修工对设备修理质量不高、设备失修而带病工作等原因造成的。
这类事故是危害性非常大的事故。
（2）质量事故质量事故是指由于设备安装不当或设备设计缺陷所引起的事故。
若有设计缺陷，应同志设备制造厂致意改进，必要时提出经济赔偿要求。
对于安装不当，要具体分析。
（3）自然事故自然事故是由于自然原因造成的。
（4）其他事故上述三类事故以外的事故。
4、简述生产计划的主要指标包括哪些
（1）产品品种指标，是指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数。
（2）产品质量指标，是指企业在计划期内生产的各种产品应该达到的质量要求。
（3）产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的符合质量标准的工业产品的实物量。
（4）产值指标，是指货币计算的企业在计划期内生产成果的价值量指标。
5、TQC的含义
全面质量管理，简称TQC。
它是指企业的各个部门和全体职工以提高和保证质量为核心，以数理统计方法为基本
手段，把专业技术、组织管理同现代科学结合起来，建立科学的、严密的质量保证体系，控制影响质量全过程的各
种因素，最经济的研制和生产出用户满意的产品而进行的系统管理活动。
简要的说，全面质量管理是由企业全体人
员参加的，用全面工作质量去保证经营全过程质量的管理活动，核心是强调提高人的工作质量，围绕着一个目标，
全面提高企业和社会经济效益。
6、生产过程的组织内容
（1）生产过程的空间组织
生产过程的空间组织是研究企业内部生产单位如何设计的问题。
企业内部的生产单位，包括车间、工段、班组，
有两种基本的组织形式：
1）工艺专业化形式。
工业专业化也叫工艺原则，它是按照生产工艺的特点来设置生产单位。
2）对象专业化形式。
对象专业化也叫对象原则，它是按照产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。
上述两种专业化形式各有其优缺点，企业可根据具体条件灵活应用。
（2）生产过程的时间组织
生产过程时间组织的目标，就是要节约时间，缩短新产品的生产周期。
它主要是研究劳动对象在工序间的移动
方式。
劳动对象在工序间的移动方式，与制造新产品的数量有关。
如果只生产一件产品，那么这件新产品只能按工艺顺
序，在上道工序加工完毕后移送到下道工序加工。
如果同时制造的产品不是一件而是一批，则新产品在工序间的移
动有以下三种方式：
①顺序移动方式；②平行移动方式；③平行顺序移动方式。
7、简述双闭环可逆直流调速系统的调试原则。
（1）先进行部件调试，后进行系统调试
（2）先进行开环调试，后进行闭环调试（3）先电阻性负载，后
电机负载
（4）先内环调试，后外环调试（5）先不可逆调试，后可逆调试
对于可逆系统，正组和反组均需独立进行开环调试，然后再分别进行闭环调试，即将反馈单元依次逐一接入，最
后才能进行可逆系统的调试。
8、为什么变频器能很方便地解决电动机启动问题
三相异步电动机用电源直接启动时，启动电流往往是额定电流的4~7倍，使电网电压波动。
利用变频器启动电动
机时，可严格控制启动电流。
变频器控制电动机低速启动时是控制电动机电压和频率，保持电动机磁通不饱和，输
出恒转矩，即使电动机堵转也不会损坏电动机。
所以变频器能很方便地解决电动机启动问题。
9、如何测定电流负反馈的极性
先根据系统结构图，从触发电路所需的控制极性出发，由后级逐级向前推算。
推算时首先要决定主通道各调节器
的输入、输出的极性，然后根据负反馈的要求，定出反馈极性，通常用万用表直接跨接在反馈引出线两端，判别引
出线的极性，然后接成负反馈，把反馈回路接好。
10、简述晶闸管自然环流可逆调速系统的正转停车过程。
制动过程可以分为两个阶段进行：
（1）本桥逆变阶段：
主回路电流迅速下降至零，方向未变。
该阶段无制动效果。
（2）她桥制动阶段：
电流方向变负。
A．它桥建流阶段：
电机反接制动B．它桥逆变阶段：
它桥逆变阶段是正向制动的主要阶段，电机回馈
制动。
C．它桥减流阶段：
电流由-Idm减至0。
11、电压反馈可以实现自动调速，那单独用电流正反馈是否能自动调速
电压负反馈和电流正反馈是性质完全不同的两种控制作用。
电压负反馈属于被调量的负反馈，无论环境怎样变化
都能可靠减小静差，流正反不属于“反控制”而称做“控制”。
控制完全依于参数的配合，只是
一种而言。
流正反只能，于网波，它所起的是坏作用，且正反易引起振，
所以一般很少独使用，通常与反一起使用起助作用。
12、划修理的分哪几种
划修理属于定期修理，一般分大修、中修、小修、二保养、修、防性六种。
13、述交流机的速方法有哪些
交流速主要有异步机速和同步机速两大部分。
在异步机速系中，按照机中差功率的
理分三种型，差功率消耗型速系、差功率回型速系和差功率不型速系，三系的
能量效率是依次提高的。
而同步机主要是速，分他控（同步机速）和自控
（永磁无刷直流机速）两。
14、述相可控整流和三相可控整流的控制角α的起始点从哪里算起
相可控整流路的控制角α是从零点算起；三相可控整流路的控制角α是从自然相点算起。
15、述伺服系的成。
伺服系由伺服元、伺服机、机与移部件之的机械装置和位移量元件等
成。
16、B2012A刨床大修工制
B2012A刨床目前状：
控制路混乱，接触器、器触弧重，老化，号脱离不清，
机、直流机、大机整流子磨，刷磨，碳重⋯⋯等，部分器元件型号淘汰。
一、确定修理目
1．填写机床大修前情况表（表4-1）,表力科复，力部填写充情况后，即可作大修申
表。
表4-1情况表（大修申表）
设备编号设备名称龙门刨床型号B2012A
制造单位复杂系数
主要状态：
1．上次大修至今已经6年，超过大修周期。
2．自1986年购买，至今使用已近20年，电控装置陈旧、落后。
3．控制线路混乱，线路编号含糊、脱落，电线老化。
4．电刷碳灰严重，故障频发。
5．机械加工精度差。
6．机床外壳油漆变色脱落。
需改装或补充附件：
1．建议机械与电气装置结合大修。
2．电控装置、电器元件型号陈旧，技术落后，要求全面更新
申请部门：
生产组长：
机械员：
主管：
年月日
动力科补充病态：
1．电气控制系统采用老式转控机控制，工作台正反向过渡过程缓慢，性能差，损耗大，
效率低。
2．机床管线老化。
3．直流电动机、发电机、放大机电刷磨损严重。
鉴定结论：
电气设备更新大修，部分电气设备需进行改革。
机械进行大修，修复精度，更换磨损
件并配合电气改革。
技术组动力组动力组动力组修理工段科长
2．根据机床状态，填写大修项目分析表（表4-2）。
表4-2大修项目分析表
设备编号设备名称龙门刨床型号B2021A
制造单位复杂系数
序号
项目
大修前情况
大修方案1
大修方案2
估计费
工时定额
1
用
配电箱
电器陈旧、电线老
更新
更新
2
化
合计费
配电管线
更新
更新
用
3
电线老化
改SCR-D
拖动方式
大修
4
J-F-D
电磁离合
换标准件
换标准件
5
器
非标准件
改换新型
改换新型号
6
电器元件
电流继电器损坏
号
换接近开关
7
发电机组
行程开关控制不利
换接近开
大修
关
直流电机
运转不正常
8
导线接头
运转不正常
大修
大修
9
横梁运行
腐蚀严重
大修
换冷压接头
10
床身导轨
制动不良
换冷压接
大修
11
头
机械调试
精度差
精刨导轨、
12
大修
电气调试
静压导轨
精刨导轨
全过程
全过程
全过程
全过程
3．制定大修方案（表4-3）。
表4-3
设备大修方案表
设备编号设备名称龙门刨床型号B2021A
制造单位复杂系数
序号
项目
大修方案
估计费用
定额工时
备注
1
配电箱
更新
费用合计
定额工时合
2
计
配电管线
更新
3
拖动方式
改SCR-D
4
电磁离合器
换标准件
5
电器元件
电流继电器改换新型号
6发电机组行程开关改换接近开关
7直流电机大修
8导线接头大修
9横梁运行换冷压接头
10床身导轨大修
精刨导轨、静压导轨
批准人：
二、技术、计划准备
根据情况，绘制图纸，编写修理缺损明细表（表4-4）。
表4-4电气缺损明细表
制造方法
图号备
类别序号电气名称数量备注
注
修理新制外购库存
配电箱√√√
电磁离合√√
器
√√
接近开关
√
电流继电
器
交流接触
器
继电器
按钮
冷压接头
主修技术人员：
备件技术员：
三、修理施工安排
根据各项修理内容和本企业的修理工时定额，即可确定各分块工作的劳动工时定额，如控制屏F2=20,电机F1=40,
管线F3=5,以便配备劳动力。
四、调试试车试验和完工验收
调试试车方法（参考教材第二章第四节“调试试车方法”），完工验收后填写验收单（表4-5），最后填写修后小
结（表4-6）。
表4-5电气设备大修质量验收单
设备编号
设备名称
龙门刨床
型号
B2021A
制造单位
复杂系数
电气图纸号：
图册编号：
序号
检查项目
检查员意见
1
图纸与实物是否相符
2
工作台调速性能
3工作台正反转过渡性能
4行程控制性能
其它更换纪录
结论
车间验收：
负责技术员：
检验员：
年月日
表4-6设备修后小结（电）
B2021A龙门刨床，随机车大修于××年×月电气部分全面恢复，并经过调试、性能测试和
两个月的使用，运行情况良好。
修理内容：
修理内容及要求1-10项，全面进行整修，全部达到修理要求
性能测试情况：
1．工作台调速0～90m/min（0～220V）正反向，平滑稳定。
2．工作台正反行程控制、制动、正反转过渡过程迅速稳定。
3．工作台无爬行、最高速反向制动无越位。
主修工人：
主修技术员：
操作试题一
具有电压负反馈、电流正反馈和电流截止负反馈直流调速系统或双闭环直流调速系统的调试与维修。
考核要求：
1、直流调速系统的排除故障（由监考老师随机设置两处故障）①触发电路故障②主电路故障
2、直流调速系统的调试。
①部件调试②晶闸管主电路的调试③开环调试④闭环调试
升级会员 